CN111496872A - 一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法 - Google Patents

一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法 Download PDF

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洪祖亮
陈明山
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Abstract

本发明公开了一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法，包括外壳，外壳内设置有切刀机构和切片台，切刀机构固定连接在外壳内部顶端面上，切片台固定连接在外壳内部底端面上；切刀机构包括固定块，固定块底端面开设有凹槽，凹槽内滑动连接有升降块，升降块上端位于凹槽内，底端面固定连接有刀架，刀架底端面等距固定有多个刀片；切片台包括底座，底座顶端面固定连接有支撑台，支撑台位于底座顶端面中间位置，支撑台上安装有传送机构；本发明通过设置限位板，可对从进料口进入的条形山楂饼进行限位，使其在传送带的运动过程中逐渐与运动方向平行，方便在进行切片时对山楂饼位置进行固定，使切片整齐。

Description

一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法。
背景技术
山楂片又称为山楂饼，是一种以山楂为原料，经过选料、清洗、蒸熟、打浆、成型、烘干、包装等多道工序精制而成的食品，产品为薄片，色泽鲜艳，厚薄均匀，质酥适度。含糖量约为85％，还原糖含量约为9％，总酸约为1.5％，还含有丰富的蛋白质、脂肪、钙、磷铁和维生素C等营养成分，食后有生津开胃、助消化、降血压血脂等功效，山楂片也可入药，入药归脾、胃、肝经，有消食化积、活血散瘀的功效，有健脾开胃的效果。
现有山楂片加工用切片装置，在切片过程中，无法自动对原料进行定位，需要手动将原料整齐摆放于切刀下进行切片，使切片的角度有一定偏差，且费时费力，并。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法，可以解决以下问题：
1、现有切片装置在对山楂片进行切片时，需手动对原料进行定位，切片角度有偏差，且且切刀也容易割伤、划伤工人；
2、现有切片装置无法自动完成切片的流水作业，切片加工过程费时费力。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法，包括外壳，所述外壳内设置有切刀机构和切片台，切刀机构固定连接在外壳内部顶端面上，切片台固定连接在外壳内部底端面上，外壳一侧侧壁上设置有进料口，另一侧侧壁上设置有取料口；
切刀机构包括固定块，固定块底端面开设有凹槽，凹槽内滑动连接有升降块，升降块上端位于凹槽内，底端面固定连接有刀架，刀架底端面等距固定有多个刀片，通过设置凹槽，使升降块可位于凹槽内滑动，通过设置第一驱动电机，在第一驱动电机驱动下，使转轮转动，转轮上的齿与升降块内侧壁的齿相对运动，从而使升降块上升或下降，带动刀架和刀片升降，完成对山楂饼的切片；
切片台包括底座，底座顶端面固定连接有支撑台，支撑台位于底座顶端面中间位置，支撑台上安装有传送机构，底座顶端面两端均固定连接有竖板，竖板与支撑台之间均设置有移动块，移动块顶端面固定连接有限位板，限位板一端固定在移动块上，一端位于传送机构上方，两块竖板之间转动连接有两个滑杆和一个螺纹杆，滑杆和螺纹杆均穿过支撑台、移动块设置，两根滑杆位于竖板两端，且与移动块滑动连接，螺纹杆位于竖板中间，且与移动块螺纹连接，设置传送机构，使从进料口进入的山楂饼自动移动至切刀下方，可将山楂片的切片加工进行流水化操作，通过设置限位板，可对从进料口进入的条形山楂饼进行限位，使其在传送带的运动过程中逐渐与运动方向平行，方便在进行切片时对山楂饼位置进行固定，使切片整齐，通过设置移动块，将纤维板固定连接在移动块上，通过移动块的移动，控制限位板之间间隙的大小，可以对不同直径的山楂片原料进行切片，通过设置螺纹杆，并将螺纹杆与移动块螺纹连接，通过转动螺纹杆，可使移动块移动，方便操作，通过设置滑杆，可对移动块移动轨迹进行固定，防止移动过程中卡住造成螺纹连接处滑丝。
优选的，所述升降块前后侧壁之间转动连接有转轮，转轮和升降块两侧内侧壁均固定连接有齿，转轮上的齿只分布在转轮一半的侧壁上，转轮上的齿和内侧壁的齿相啮合，转轮一侧的转轴延伸至固定块外侧，且固定连接有第一驱动电机。
优选的，所述传送机构包括支撑横板，支撑横板一端侧壁安装有主动辊，另一端侧壁安装有从动辊，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，主动辊下方安装有第二驱动电机，第二驱动电机固定连接在外壳内部底端面，第二驱动电机的驱动轴与主动辊之间通过第一皮带传动连接，通过设置支撑横板，可将传送机构固定在支撑台上，通过设置第二驱动电机，驱动主动辊转动，使传送带传动山楂片。
优选的，所述外壳内侧壁固定连接有第一斜板，第一斜板固定连接在进料口下方侧壁上，且位于从动辊上方，外壳底端面内侧固定连接有支撑杆，支撑杆顶端面固定连接有第二斜板，第二斜板较高的一端位于主动辊下方，较低的一端下方设置有储料箱，通过设置第一斜板和第二斜板，可使山楂片在从入料口转移至传送带或从传送带转移至储料箱的过程中形成缓冲，防止山楂片碎裂损坏，影响产品质量。
优选的，所述限位板在传送带上方形成通道，靠近从动辊的一端的通道较宽，并沿传送带方向逐渐变窄，靠近主动辊一端的限位板上设置有缺口，刀片位于缺口上方，通过设置限位板形成的通道沿传送带运动方向逐渐变窄，使山楂片原料在传送过程中逐渐与运动方向平行，防止山楂片原料堵在通道外，在通道内可以方便对山楂片原料进行切片操作，通过设置缺口，不论通道宽度调节成多少，使通道都有刀片可以下降的位置。
优选的，所述螺纹杆两端螺纹反向设置，且中间位置固定连接有皮带轮，皮带轮下方设置有伺服电机，伺服电机和皮带轮通过第二皮带传动连接，皮带轮、伺服电机和第二皮带位于底座内部开设的槽内，通过将螺纹杆两端螺纹反向设置，可以使两个移动块相互之间同时远离或同时靠近，通过设置皮带轮和伺服电机，螺纹杆自动进行转动，从而带动移动块移动，方便通道宽度的调节。
优选的，所述一种用于山楂片加工用切片装置的工作方法，具体步骤如下：
(1)开启伺服电机，通过调节移动块的位置从而调节限位板的位置，控制两块限位板之间的间隙，以形成适合原料宽度的通道；
(2)开启第二驱动电机，使传动带运动，传送机构开始运行；
(3)从进料口加入山楂片原料，山楂片原料通过第一斜板滑至传送带上，当原料到达缺口处时，第一驱动电机启动，对山楂片原料进行切片，完成切片后，并经过第二斜板，滑进储料箱中。
本发明的有益效果为：
通过设置限位板，可对从进料口进入的条形山楂饼进行限位，使其在传送带的运动过程中逐渐与运动方向平行，方便在进行切片时对山楂饼位置进行固定，使切片整齐，通过设置移动块，将纤维板固定连接在移动块上，通过移动块的移动，控制限位板之间间隙的大小，可以对不同直径的山楂片原料进行切片，通过设置螺纹杆，并将螺纹杆与移动块螺纹连接，通过转动螺纹杆，可使移动块移动，方便操作，通过设置滑杆，可对移动块移动轨迹进行固定，防止移动过程中卡住造成螺纹连接处滑丝；通过设置限位板形成的通道沿传送带运动方向逐渐变窄，使山楂片原料在传送过程中逐渐与运动方向平行，防止山楂片原料堵在通道外，在通道内可以方便对山楂片原料进行切片操作，通过设置缺口，不论通道宽度调节成多少，使通道都有刀片可以下降的位置；通过将螺纹杆两端螺纹反向设置，可以使两个移动块相互之间同时远离或同时靠近，通过设置皮带轮和伺服电机，螺纹杆自动进行转动，从而带动移动块移动，方便通道宽度的调节；
通过设置凹槽，使升降块可位于凹槽内滑动，通过设置第一驱动电机，在第一驱动电机驱动下，使转轮转动，转轮上的齿与升降块内侧壁的齿相对运动，从而使升降块上升或下降，带动刀架和刀片升降，完成对山楂饼的切片，通过设置支撑横板，可将传送机构固定在支撑台上，通过设置第二驱动电机，驱动主动辊转动，使传送带传动山楂片，设置传送机构和切刀机构，使从进料口进入的山楂饼自动移动至切刀下方，可将山楂片的切片加工进行流水化操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明切刀结构示意图；
图3为本发明切刀侧面结构示意图；
图4为本发明切片台结构示意图；
图5为本发明切片台俯视示意图；
图6为本发明传送机构结构示意图；
图中：1、外壳；2、切刀机构；3、切片台；4、进料口；5、取料口；21、固定块；22、凹槽；23、升降块；24、刀架；25、刀片；26、转轮；27、齿；28、第一驱动电机；31、底座；32、支撑台；33、传送机构；34、竖板；35、移动块；36、限位板；37、滑杆；38、螺纹杆；39、缺口；331、支撑横板；332、主动辊；333、从动辊；334、传送带；335、第二驱动电机；336、第一皮带；381、皮带轮；382、伺服电机；383、第二皮带；11、第一斜板；12、支撑杆；13、第二斜板；14、储料箱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示
一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法，包括外壳1，外壳1内设置有切刀机构2和切片台3，切刀机构2固定连接在外壳1内部顶端面上，切片台3固定连接在外壳1内部底端面上，外壳1一侧侧壁上设置有进料口4，另一侧侧壁上设置有取料口5；
切刀机构2包括固定块21，固定块21底端面开设有凹槽22，凹槽22内滑动连接有升降块23，升降块23上端位于凹槽22内，底端面固定连接有刀架24，刀架24底端面等距固定有多个刀片25，通过设置凹槽22，使升降块23可位于凹槽22内滑动，通过设置第一驱动电机28，在第一驱动电机驱动下，使转轮26转动，转轮26上的齿27与升降块23内侧壁的齿27相对运动，从而使升降块上升或下降，带动刀架24和刀片25升降，完成对山楂饼的切片；
切片台3包括底座31，底座31顶端面固定连接有支撑台32，支撑台32位于底座31顶端面中间位置，支撑台32上安装有传送机构33，底座31顶端面两端均固定连接有竖板34，竖板34与支撑台32之间均设置有移动块35，移动块35顶端面固定连接有限位板36，限位板36一端固定在移动块35上，一端位于传送机构33上方，两块竖板34之间转动连接有两个滑杆37和一个螺纹杆38，滑杆37和螺纹杆38均穿过支撑台32、移动块35设置，两根滑杆37位于竖板34两端，且与移动块35滑动连接，螺纹杆38位于竖板34中间，且与移动块35螺纹连接，设置传送机构33，使从进料口4进入的山楂饼自动移动至切刀25下方，可将山楂片的切片加工进行流水化操作，通过设置限位板36，可对从进料口4进入的条形山楂饼进行限位，使其在传送带334的运动过程中逐渐与运动方向平行，方便在进行切片时对山楂饼位置进行固定，使切片整齐，通过设置移动块35，将纤维板36固定连接在移动块35上，通过移动块35的移动，控制限位板36之间间隙的大小，可以对不同直径的山楂片原料进行切片，通过设置螺纹杆38，并将螺纹杆38与移动块35螺纹连接，通过转动螺纹杆38，可使移动块35移动，方便操作，通过设置滑杆37，可对移动块35移动轨迹进行固定，防止移动过程中卡住造成螺纹连接处滑丝。
升降块23前后侧壁之间转动连接有转轮26，转轮26和升降块23两侧内侧壁均固定连接有齿27，转轮26上的齿27只分布在转轮26一半的侧壁上，转轮26上的齿27和内侧壁的齿27相啮合，转轮26一侧的转轴延伸至固定块21外侧，且固定连接有第一驱动电机28。
传送机构33包括支撑横板331，支撑横板331一端侧壁安装有主动辊332，另一端侧壁安装有从动辊333，主动辊332与从动辊333通过传送带334传动连接，主动辊332下方安装有第二驱动电机335，第二驱动电机335固定连接在外壳1内部底端面，第二驱动电机335的驱动轴与主动辊332之间通过第一皮带336传动连接，通过设置支撑横板331，可将传送机构33固定在支撑台32上，通过设置第二驱动电机335，驱动主动辊332转动，使传送带334传动山楂片。
外壳1内侧壁固定连接有第一斜板11，第一斜板11固定连接在进料口4下方侧壁上，且位于从动辊333上方，外壳1底端面内侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12顶端面固定连接有第二斜板13，第二斜板13较高的一端位于主动辊332下方，较低的一端下方设置有储料箱14，通过设置第一斜板11和第二斜板13，可使山楂片在从入料口转移至传送带或从传送带转移至储料箱14的过程中形成缓冲，防止山楂片碎裂损坏，影响产品质量。
限位板36在传送带334上方形成通道，靠近从动辊333的一端的通道较宽，并沿传送带方向334逐渐变窄，靠近主动辊332一端的限位板36上设置有缺口39，刀片25位于缺口39上方，通过设置限位板36形成的通道沿传送带334运动方向逐渐变窄，使山楂片原料在传送过程中逐渐与运动方向平行，防止山楂片原料堵在通道外，在通道内可以方便对山楂片原料进行切片操作，通过设置缺口39，不论通道宽度调节成多少，使通道都有刀片25可以下降的位置。
螺纹杆38两端螺纹反向设置，且中间位置固定连接有皮带轮381，皮带轮381下方设置有伺服电机382，伺服电机382和皮带轮381通过第二皮带383传动连接，皮带轮381、伺服电机382和第二皮带383位于底座31内部开设的槽内，通过将螺纹杆38两端螺纹反向设置，可以使两个移动块35相互之间同时远离或同时靠近，通过设置皮带轮381和伺服电机382，螺纹杆38自动进行转动，从而带动移动块35移动，方便通道宽度的调节。
本发明使用时，首先开启伺服电机382，伺服电机382驱动下通过第二皮带383带动皮带轮381转动，皮带轮381转动则使螺纹杆38转动，从而使螺纹杆38两端螺纹连接的移动块35移动，移动块35移动过程中，滑杆37对其位置进行限定，防止其偏离，通过调节移动块35的位置从而调节限位板36的位置，控制两块限位板36之间的间隙，以形成适合原料宽度的通道，开启第二驱动电机335，在第二驱动电机335驱动下，通过第一皮带336带动主动辊332转动，主动辊332带动传动带334运动，从而带动从动辊333转动，使传送机构33开始运行，从进料口4加入山楂片原料，山楂片原料通过第一斜板滑至传送带334上，通过限位板36形成的通道调节位置，当原料到达缺口39处时，第一驱动电机28启动，带动转轮26转动，使升降块23下降，从而使切刀对山楂片原料进行切片，切片完成后，升降块23上升，山楂片随传送带334运动至端部，并经过第二斜板13，滑进储料箱14中，工作人员可通过出料口取出储料箱14中的山楂片。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于山楂片加工用切片装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设置有切刀机构(2)和切片台(3)，切刀机构(2)固定连接在外壳(1)内部顶端面上，切片台(3)固定连接在外壳(1)内部底端面上，外壳(1)一侧侧壁上设置有进料口(4)，另一侧侧壁上设置有取料口(5)；
切刀机构(2)包括固定块(21)，固定块(21)底端面开设有凹槽(22)，凹槽(22)内滑动连接有升降块(23)，升降块(23)上端位于凹槽(22)内，底端面固定连接有刀架(24)，刀架(24)底端面等距固定有多个刀片(25)；
切片台(3)包括底座(31)，底座(31)顶端面固定连接有支撑台(32)，支撑台(32)位于底座(31)顶端面中间位置，支撑台(32)上安装有传送机构(33)，底座(31)顶端面两端均固定连接有竖板(34)，竖板(34)与支撑台(32)之间均设置有移动块(35)，移动块(35)顶端面固定连接有限位板(36)，限位板(36)一端固定在移动块(35)上，一端位于传送机构(33)上方，两块竖板(34)之间转动连接有两个滑杆(37)和一个螺纹杆(38)，滑杆(37)和螺纹杆(38)均穿过支撑台(32)、移动块(35)设置，两根滑杆(37)位于竖板(34)两端，且与移动块(35)滑动连接，螺纹杆(38)位于竖板(34)中间，且与移动块(35)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于山楂片加工用切片装置，其特征在于，所述升降块(23)前后侧壁之间转动连接有转轮(26)，转轮(26)和升降块(23)两侧内侧壁均固定连接有齿(27)，转轮(26)上的齿(27)只分布在转轮(26)一半的侧壁上，转轮(26)上的齿(27)和内侧壁的齿(27)相啮合，转轮(26)一侧的转轴延伸至固定块(21)外侧，且固定连接有第一驱动电机(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于山楂片加工用切片装置，其特征在于，所述传送机构(33)包括支撑横板(331)，支撑横板(331)一端侧壁安装有主动辊(332)，另一端侧壁安装有从动辊(333)，主动辊(332)与从动辊(333)通过传送带(334)传动连接，主动辊(332)下方安装有第二驱动电机(335)，第二驱动电机(335)固定连接在外壳(1)内部底端面，第二驱动电机(335)的驱动轴与主动辊(332)之间通过第一皮带(336)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于山楂片加工用切片装置，其特征在于，所述外壳(1)内侧壁固定连接有第一斜板(11)，第一斜板(11)固定连接在进料口(4)下方侧壁上，且位于从动辊(333)上方，外壳(1)底端面内侧固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)顶端面固定连接有第二斜板(13)，第二斜板(13)较高的一端位于主动辊(332)下方，较低的一端下方设置有储料箱(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于山楂片加工用切片装置，其特征在于，所述限位板(36)在传送带(334)上方形成通道，靠近从动辊(333)的一端的通道较宽，并沿传送带方向(334)逐渐变窄，靠近主动辊(332)一端的限位板(36)上设置有缺口(39)，刀片(25)位于缺口(39)上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于山楂片加工用切片装置，其特征在于，所述螺纹杆(38)两端螺纹反向设置，且中间位置固定连接有皮带轮(381)，皮带轮(381)下方设置有伺服电机(382)，伺服电机(382)和皮带轮(381)通过第二皮带(383)传动连接，皮带轮(381)、伺服电机(382)和第二皮带(383)位于底座(31)内部开设的槽内。
7.一种用于山楂片加工用切片装置的工作方法，其特征在于，所述工作方法具体步骤如下：
(1)开启伺服电机(382)，通过调节移动块(35)的位置从而调节限位板(36)的位置，控制两块限位板(36)之间的间隙，以形成适合原料宽度的通道；
(2)开启第二驱动电机(335)，使传动带(334)运动，传送机构(33)开始运行；
(3)从进料口(4)加入山楂片原料，山楂片原料通过第一斜板(11)滑至传送带(334)上，当原料到达缺口(39)处时，第一驱动电机(28)启动，对山楂片原料进行切片，完成切片后，并经过第二斜板(13)，滑进储料箱(14)中。
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