CN111686897A - 一种用于绞肉机的自清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于绞肉机的自清洁装置，包括外壳、入料口和转动杆，所述外壳的顶端安装有入料口，所述外壳内部的中部安装有转动杆所述外壳的一侧安装有转动电机，所述转动电机的位置和转动杆的位置相对应，所述转动杆的表面活动安装有若干个搅动刀片，所述搅动刀片的一端通过转轮和转动杆转动连接，所述转动杆内部的一侧安装有第一推杆电机。本发明通过设有的刮环和卡合腔便于对转动杆表面的肉屑进行清洗，使对绞肉机内的清洁更加彻底，通过设有的弹簧和按压式反弹器方便在不使用搅动刀片时对搅动刀片进行收纳，在需要绞肉刀片时将其移出，通过设有的刮板和喷水口方便对内壁表面的肉屑进行刮去清洗。
Description
技术领域
本发明涉及绞肉机领域，特别涉及一种用于绞肉机的自清洁装置。
背景技术
绞肉机在长时间绞肉的过程中，其内壁和搅拌杆上会留有大量的肉屑，这些肉屑在长时间在搅拌杆上进行堆积，可能会造成下次绞肉不彻底，长时间下去，不仅影响后续绞肉机绞肉的肉质纯度，长时间的肉屑堆积在内壁及转动杆表面，在环境炎热的情况下还会滋生细菌，造成肉质污染。
现有的绞肉机内清洗通常是通水对其进行清洗，但是绞肉机内部体积过大，清洗一次需要使用大量的水对其内部进行冲洗，非常浪费水资源，而且利用水对绞肉机的内部进行冲洗时需要使水产生较高的压力，对绞肉机内部进行清洗，为此，我们提出一种用于绞肉机的自清洁装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于绞肉机的自清洁装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于绞肉机的自清洁装置，包括外壳、入料口和转动杆，所述外壳的顶端安装有入料口，所述外壳内部的中部安装有转动杆所述外壳的一侧安装有转动电机，所述转动电机的位置和转动杆的位置相对应，所述转动杆的表面活动安装有若干个搅动刀片，所述搅动刀片的一端通过转轮和转动杆转动连接，所述转动杆内部的一侧安装有第一推杆电机，所述转动杆的内部的中部安装有滑槽，所述转动杆的表面套设有刮环，所述刮环的内壁安装有滑动块，所述第一推杆电机的推杆一端和滑动块的一端连接。
进一步的，所述转动杆的表面开设有若干个卡合腔，所述卡合腔内部的一侧开设有有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端和搅动刀片的底部相连，所述搅动刀片底部的一侧还安装有磁块，所述卡合腔内部的另一侧安装有按压式反弹器，所述磁块的位置和按压式反弹器的位置相对应。
进一步的，所述搅动刀片顶端的一侧开设有凹口，所述凹口的内部安装有红外探测器，所述转动杆的两侧安装有限位块，所述刮环的顶部和底部的内壁设有磨刀槽，所述磨刀槽的一侧开设有通槽，所述刮环的顶端和底端分别安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的位置通槽的位置相对应。
进一步的，所述外壳的一侧内壁设有安装板，所述安装板的另一侧安装有抽水腔，所述安装板的表面开设有开槽，所述开槽内部的底部安装有活塞杆，所述开槽内部的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有凸扣，所述活塞杆的顶端设有限位扣，所述伸缩杆和活塞杆通过设有的限位扣和凸扣活动连接。
进一步的，所述伸缩杆的另一端连接有刮板的底部，所述安装板内部的底端安装有气缸，所述气缸的顶端安装有支杆，所述支杆的另一端的一侧和刮板的底部相连，所述支杆的顶端安装有支撑柱。
进一步的，所述抽水腔内部的底端安装有水泵，所述水泵的一侧设有抽水口，所述水泵的一端连接有软管，所述软管的另一端穿过支撑柱和吸水口相连，所述刮板的底端一侧设有若干个喷水口，所述喷水口的另一端均连接有传输管，所述传输管的另一端均和吸水口相连。
进一步的，所述外壳的中部安装有挡板，所述挡板的表面开设有若干个空槽，所述空槽的直径大于经过搅碎的肉的直径，所述外壳底部的一侧设有滑板，所述滑板的一端连接有出料口，所述出料口的表面安装有闸板阀。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设有的刮环和卡合腔便于对转动杆表面的肉屑进行清洗，使对绞肉机内的清洁更加彻底，通过设有的弹簧和按压式反弹器方便在不使用搅动刀片时对搅动刀片进行收纳，在需要搅动刀片时将其移出，当需要对转动杆的表面进行清洗时，先关闭转动电机，打开第一推杆电机，第一推杆电机带动滑动块在滑槽表面进行滑动，从而带动刮环在转动杆表面进行刮动，当刮环在刮动的过程中，刮环底部的磨刀槽对搅动刀片进行按压，顺便对搅动刀片的一侧进行磨擦，使其更加锋利，当第二推杆电机的位置与凹口的位置相对时，红外线探测器会将信号发送给第二推杆电机，使第二推杆电机产生推动的动作，使第二推杆电机对凹口进行按动，与此同时弹簧在推杆电机的力的作用下被按压进凹槽内部，磁块也与按压式反弹器相互吸合，使搅动刀片被收入卡合腔内部，当第一推杆电机感受到转动杆表面的限位块时，第一推杆电机会向回运动，重复上述动作，使搅动刀片弹起，方便绞肉机实行下次绞肉任务。
2、通过设有的刮板和喷水口方便对内壁表面的肉屑进行刮去清洗，设有伸缩杆和活塞杆方便在不进行刮取任务时，将刮板向上移动，对内壁进行遮挡，避免肉屑进入开槽内部，造成内部堵塞，当需要对内壁进行刮取时，将气缸打开，此时气缸带动支杆向下移动，从而带动刮板向下移动，对内壁进行刮取，当刮板在下降的过程中，升缩杆也向活塞杆内部进行移动，便于对刮板支撑，也实现了联动，当内壁的表面的肉过多或绞的肉过粘时，先通过抽水口使水泵注满水，水泵将水注入软管后再通入吸水口，此时吸水口的水从传输管注入后再从喷水口进行喷出，结合上述刮板动作，即可使在刮动的过程使喷水口进行喷水，从而使刮板对内壁的清洁效果更好。
图1为本发明一种用于绞肉机的自清洁装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于绞肉机的自清洁装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种用于绞肉机的自清洁装置的安装板的正视图图。
图4为本发明一种用于绞肉机的自清洁装置的安装板的整体结构示意图图。
图5为本发明一种用于绞肉机的自清洁装置的安装板的内部结构示意图图。
图6为本发明一种用于绞肉机的自清洁装置的转动杆的内部结构示意图图。
图中：1、外壳；2、入料口；3、出料口；4、安装板；5、刮板；6、转动电机；7、刮环；8、搅动刀片；9、转动杆；10、挡板；11、空槽；12、滑板；13、闸板阀；14、抽水口；15、喷水口；16、软管；17、吸水口；18、伸缩杆；19、开槽；20、抽水腔；21、活塞杆；22、支撑柱；23、传输管；24、气缸；25、支杆；26、限位扣；27、凸扣；28、第一推杆电机；29、滑动块；30、滑槽；31、水泵；32、转轮；33、凹槽；34、弹簧；35、凹口；36、红外探测器；37、磁块；38、按压式反弹器；39、卡合腔；40、磨刀槽；41、第二推杆电机；42、通槽；43、限位块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-6所示，一种用于绞肉机的自清洁装置，包括外壳（1）、入料口（2）和转动杆（9），外壳（1）的顶端安装有入料口（2），外壳（1）内部的中部安装有转动杆（9）外壳（1）的一侧安装有转动电机（6），转动电机（6）的位置和转动杆（9）的位置相对应，转动杆（9）的表面活动安装有若干个搅动刀片（8），搅动刀片（8）的一端通过转轮（32）和转动杆（9）转动连接，转动杆（9）内部的一侧安装有第一推杆电机（28），转动杆（9）的内部的中部安装有滑槽（30），转动杆（9）的表面套设有刮环（7），刮环（7）的内壁安装有滑动块（29），第一推杆电机（28）的推杆一端和滑动块（29）的一端连接。
转动杆（9）的表面开设有若干个卡合腔（39），卡合腔（39）内部的一侧开设有有凹槽（33），凹槽（33）的内部安装有弹簧（34），弹簧（34）的另一端和搅动刀片（8）的底部相连，搅动刀片（8）底部的一侧还安装有磁块（37），卡合腔（39）内部的另一侧安装有按压式反弹器（38），磁块（37）的位置和按压式反弹器（38）的位置相对应。
搅动刀片（8）顶端的一侧开设有凹口（35），凹口（35）的内部安装有红外探测器（36），转动杆（9）的两侧安装有限位块（43），刮环（7）的顶部和底部的内壁设有磨刀槽（40），磨刀槽（40）的一侧开设有通槽（42），刮环（7）的顶端和底端分别安装有第二推杆电机（41），第二推杆电机（41）的位置通槽（42）的位置相对应。
通过采用上述技术方案：通过设有的刮环（7）和卡合腔（39）便于对转动杆（9）表面的肉屑进行清洗，使对绞肉机内的清洁更加彻底，通过设有的弹簧（34）和按压式反弹器（38）方便在不使用搅动刀片（8）时对搅动刀片（8）进行收纳，在需要搅动刀片（8）时将其移出，当需要对转动杆（9）的表面进行清洗时，先关闭转动电机（6），打开第一推杆电机（28），第一推杆电机（28）带动滑动块（29）在滑槽（30）表面进行滑动，从而带动刮环（7）在转动杆（9）表面进行刮动，当刮环（7）在刮动的过程中，刮环（7）底部的磨刀槽（40）对搅动刀片（8）进行按压，顺便对搅动刀片（8）的一侧进行磨擦，使其更加锋利，当第二推杆电机（41）的位置与凹口（35）的位置相对时，红外线探测器会将信号发送给第二推杆电机（41），使第二推杆电机（41）产生推动的动作，使第二推杆电机（41）对凹口（35）进行按动，与此同时弹簧（34）在推杆电机的力的作用下被按压进凹槽（33）内部，磁块（37）也与按压式反弹器（38）相互吸合，使搅动刀片（8）被收入卡合腔（39）内部，当第一推杆电机（28）感受到转动杆（9）表面的限位块（43）时，第一推杆电机（28）会向回运动，重复上述动作，使搅动刀片（8）弹起，方便绞肉机实行下次绞肉任务。
实施例2
如图1-6所示，一种用于绞肉机的自清洁装置，包括外壳（1）、入料口（2）和转动杆（9），外壳（1）的顶端安装有入料口（2），外壳（1）内部的中部安装有转动杆（9）外壳（1）的一侧安装有转动电机（6），转动电机（6）的位置和转动杆（9）的位置相对应，转动杆（9）的表面活动安装有若干个搅动刀片（8），搅动刀片（8）的一端通过转轮（32）和转动杆（9）转动连接，转动杆（9）内部的一侧安装有第一推杆电机（28），转动杆（9）的内部的中部安装有滑槽（30），转动杆（9）的表面套设有刮环（7），刮环（7）的内壁安装有滑动块（29），第一推杆电机（28）的推杆一端和滑动块（29）的一端连接。
外壳（1）的一侧内壁设有安装板（4），安装板（4）的另一侧安装有抽水腔（20），安装板（4）的表面开设有开槽（19），开槽（19）内部的底部安装有活塞杆（21），开槽（19）内部的顶部安装有伸缩杆（18），伸缩杆（18）的底端设有凸扣（27），活塞杆（21）的顶端设有限位扣（26），伸缩杆（18）和活塞杆（21）通过设有的限位扣（26）和凸扣（27）活动连接。
伸缩杆（18）的另一端连接有刮板（5）的底部，安装板（4）内部的底端安装有气缸（24），气缸（24）的顶端安装有支杆（25），支杆（25）的另一端的一侧和刮板（5）的底部相连，支杆（25）的顶端安装有支撑柱（22）。
抽水腔（20）内部的底端安装有水泵（31），水泵（31）的一侧设有抽水口（14），水泵（31）的一端连接有软管（16），软管（16）的另一端穿过支撑柱（22）和吸水口（17）相连，刮板（5）的底端一侧设有若干个喷水口（15），喷水口（15）的另一端均连接有传输管（23），传输管（23）的另一端均和吸水口（17）相连。
外壳（1）的中部安装有挡板（10），挡板（10）的表面开设有若干个空槽（11），空槽（11）的直径大于经过搅碎的肉的直径，外壳（1）底部的一侧设有滑板（12），滑板（12）的一端连接有出料口（3），出料口（3）的表面安装有闸板阀（13）。
通过采用上述技术方案：通过设有的刮板（5）和喷水口（15）方便对内壁表面的肉屑进行刮去清洗，设有伸缩杆（18）和活塞杆（21）方便在不进行刮取任务时，刮板（5）上移动，对内壁进行遮挡，避免肉屑进入开槽（19）内部，造成内部堵塞，当需要对内壁进行刮取时，将气缸（24）打开，此时气缸（24）带动支杆（25）向下移动，从而带动刮板（5）向下移动，对内壁进行刮取，当刮板（5）在下降的过程中，升缩杆也向活塞杆（21）内部进行移动，便于对刮板（5）支撑，也实现了联动，当内壁的表面的肉过多或绞的肉过粘时，先通过抽水口（14）使水泵（31）注满水，水泵（31）将水注入软管（16）后再通入吸水口（17），此时吸水口（17）的水从传输管（23）注入后再从喷水口（15）进行喷出，结合上述刮板（5）动作，即可使在刮动的过程使喷水口（15）进行喷水，从而使刮板（5）对内壁的清洁效果更好。
需要说明的是，本发明为一种用于绞肉机的自清洁装置，在使用时，当需要进行绞肉时，首先将肉从入料口（2）投入，此时肉经过转动电机（6）、搅动刀片（8）和转动杆（9）的搅拌下变碎，当绞过的肉经过挡板（10）表面的空槽（11）时，说明绞肉的程度达到了所需标准，此时绞过的肉从滑板（12）表面滑落，打开闸板阀（13）即可使肉流出，当绞肉机完成绞肉工作时，绞肉机的内壁和转动杆（9）的表面会有残余的肉屑，需要对其进行清洗，
当需要对转动杆（9）的表面进行清洗时，先关闭转动电机（6），打开第一推杆电机（28），第一推杆电机（28）带动滑动块（29）在滑槽（30）表面进行滑动，从而带动刮环（7）在转动杆（9）表面进行刮动，当刮环（7）在刮动的过程中，刮环（7）底部的磨刀槽（40）对搅动刀片（8）进行按压，顺便对搅动刀片（8）的一侧进行磨擦，使其更加锋利，当第二推杆电机（41）的位置与凹口（35）的位置相对时，红外线探测器会将信号发送给第二推杆电机（41），使第二推杆电机（41）产生推动的动作，使第二推杆电机（41）对凹口（35）进行按动，与此同时弹簧（34）在推杆电机的力的作用下被按压进凹槽（33）内部，磁块（37）也与按压式反弹器（38）相互吸合，使搅动刀片（8）被收入卡合腔（39）内部，当第一推杆电机（28）感受到转动杆（9）表面的限位块（43）时，第一推杆电机（28）会向回运动，当第二推杆电机（42）再次经过红外探测器（36）时，红外探测器（36）将信号再次发送给第二推杆电机（41），第二推杆电机（41）向下运动对搅动刀片（8）进行按动，设有的按压式反弹器（38）受到力的作用下与磁块（37）进行分离，弹簧（34）对搅动刀片（8）施加弹力，使搅动刀片（8）弹起，在搅动刀片（8）逐渐弹起的过程中，磨刀槽（40）与搅动刀片（8）进行缓慢的相对运动，使其对搅动刀片（8）进行摩擦，从而使搅动刀片（8）更加锋利，方便绞肉机实行下次绞肉任务，通过设有的刮环（7）和卡合腔（39）便于对转动杆（9）表面的肉屑进行清洗，使对绞肉机内的清洁更加彻底，通过设有的弹簧（34）和按压式反弹器（38）方便在不使用搅动刀片（8）时对搅动刀片（8）进行收纳，在需要搅动刀片（8）时将其移出，当需要对内壁进行刮取时，将气缸（24）打开，此时气缸（24）带动支杆（25）向下移动，从而带动刮板（5）向下移动，对内壁进行刮取，当刮板（5）在下降的过程中，升缩杆也向活塞杆（21）内部进行移动，便于对刮板（5）支撑，也实现了联动，当内壁的表面的肉过多或绞的肉过粘时，先通过抽水口（14）使水泵（31）注满水，水泵（31）将水注入软管（16）后再通入吸水口（17），此时吸水口（17）的水从传输管（23）注入后再从喷水口（15）进行喷出，结合上述刮板（5）动作，即可使在刮动的过程使喷水口（15）进行喷水，从而使刮板（5）对内壁的清洁效果更好，通过设有的刮板（5）和喷水口（15）方便对内壁表面的肉屑进行刮去清洗，设有伸缩杆（18）和活塞杆（21）方便在不进行刮取任务时，刮板（5）上移动，对内壁进行遮挡，避免肉屑进入开槽（19）内部，造成内部堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于绞肉机的自清洁装置，包括外壳、入料口和转动杆，所述外壳的顶端安装有入料口，所述外壳内部的中部安装有转动杆所述外壳的一侧安装有转动电机，所述转动电机的位置和转动杆的位置相对应，其特征在于，所述转动杆的表面活动安装有若干个搅动刀片，所述搅动刀片的一端通过转轮和转动杆转动连接，所述转动杆内部的一侧安装有第一推杆电机，所述转动杆的内部的中部安装有滑槽，所述转动杆的表面套设有刮环，所述刮环的内壁安装有滑动块，所述第一推杆电机的推杆一端和滑动块的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于绞肉机的自清洁装置，其特征在于：所述转动杆的表面开设有若干个卡合腔，所述卡合腔内部的一侧开设有有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端和搅动刀片的底部相连，所述搅动刀片底部的一侧还安装有磁块，所述卡合腔内部的另一侧安装有按压式反弹器，所述磁块的位置和按压式反弹器的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于绞肉机的自清洁装置，其特征在于：所述搅动刀片顶端的一侧开设有凹口，所述凹口的内部安装有红外探测器，所述转动杆的两侧安装有限位块，所述刮环的顶部和底部的内壁设有磨刀槽，所述磨刀槽的一侧开设有通槽，所述刮环的顶端和底端分别安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的位置通槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于绞肉机的自清洁装置，其特征在于：所述外壳的一侧内壁设有安装板，所述安装板的另一侧安装有抽水腔，所述安装板的表面开设有开槽，所述开槽内部的底部安装有活塞杆，所述开槽内部的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有凸扣，所述活塞杆的顶端设有限位扣，所述伸缩杆和活塞杆通过设有的限位扣和凸扣活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于绞肉机的自清洁装置，其特征在于：所述伸缩杆的另一端连接有刮板的底部，所述安装板内部的底端安装有气缸，所述气缸的顶端安装有支杆，所述支杆的另一端的一侧和刮板的底部相连，所述支杆的顶端安装有支撑柱。
6.根据权利要求4所述的一种用于绞肉机的自清洁装置，其特征在于：所述抽水腔内部的底端安装有水泵，所述水泵的一侧设有抽水口，所述水泵的一端连接有软管，所述软管的另一端穿过支撑柱和吸水口相连，所述刮板的底端一侧设有若干个喷水口，所述喷水口的另一端均连接有传输管，所述传输管的另一端均和吸水口相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于绞肉机的自清洁装置，其特征在于：所述外壳的中部安装有挡板，所述挡板的表面开设有若干个空槽，所述空槽的直径大于经过搅碎的肉的直径，所述外壳底部的一侧设有滑板，所述滑板的一端连接有出料口，所述出料口的表面安装有闸板阀。
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