CN213198974U - 一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及瓦楞纸开槽设备的领域,公开了一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其包括机架、开槽机构以及输送机构,开槽机构设置在机架上用于对瓦楞纸开槽,机架的两侧分别设为进料端和出料端,输送机构设置在机架的进料端,开槽机构包括转动辊以及设置在转动辊外侧的切割组件,转动辊水平设置且两端与机架转动连接,机架的一侧设置有用于驱动转动辊旋转的第一电机,机架上在转动辊的上方固设有横杆,横杆朝向地面的一侧固接有气缸,气缸的输出端固接有顶杆,顶杆用于和瓦楞纸板上的槽口插接配合。本申请通过顶杆代替人工对瓦楞纸板上的槽口内的废屑进行清理,提高了工作效率。

Description

一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机
技术领域
本申请涉及瓦楞纸开槽设备的领域,特别是涉及一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机。
背景技术
目前,在瓦楞纸箱加工过程中需要进行开槽操作,这就需要使用开槽机,开槽机时通过开槽轮快速将瓦楞纸箱表面切割成均匀凹槽的一种机械。
公告号为CN208305188U的中国专利公开了一种瓦楞纸板分纸滚线切角开槽机装置,包括固定支撑组合板,两组固定支撑组合板的之间的上端固定连接有固定连接顶板,两组固定支撑组合板的中部转动安装有开槽切角装置,开槽切角装置包括环形切刀、固定套接环、固定连接环、固定支撑圆块、转轴卡槽、长转动轴和空心准轴,长转动轴设在开槽切角装置的中部,固定支撑圆块固定连接在长转动轴的两端,空心准轴滑动套接在长转动轴的外端面,固定连接环固定连接在空心准轴的前后两端,固定套接环固定套接在长转动轴的外端面。当装置进行工作时,纸板进过装置开槽切角装置进行开槽切角工序。
针对上述中的相关技术,发明人认为开槽切角装置在对瓦楞纸进行开槽时,瓦楞纸的槽内会粘接有废屑,存在有人工清理纸屑效率低的缺陷。
实用新型内容
为了改善相关技术中人工对瓦楞纸的槽内的废屑清理的效率低的缺陷。本申请提供一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机。
本申请提供的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,采用如下的技术方案得出:
一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,包括机架、开槽机构以及输送机构,所述开槽机构设置在机架上用于对瓦楞纸开槽,所述机架的两侧分别设为进料端和出料端,所述输送机构设置在机架的进料端,所述开槽机构包括转动辊以及设置在转动辊外侧的切割组件,所述转动辊水平设置且两端与机架转动连接,所述机架的一侧设置有用于驱动转动辊旋转的第一电机,所述机架上在转动辊的上方固设有横杆,所述横杆朝向地面的一侧固接有气缸,所述气缸的输出端固接有顶杆,所述顶杆用于和瓦楞纸板上的槽口插接配合。
通过上述技术方案,加工时,通过输送机构将瓦楞纸板朝向开槽机构输送,接着第一电机驱动转动辊旋转,使得切割组件对瓦楞纸板进行切割开槽,此时经过开槽的瓦楞纸板从出料端输出,气缸的输出端伸出,使得顶杆穿设插接进瓦楞纸板上的槽口内,并随着瓦楞纸板的移动,顶杆将粘接在槽口内壁上的废屑清理干净,然后气缸在驱动顶杆从槽口内脱离,通过顶杆代替人工对废屑进行清理,提高了清理的效率。
优选的:所述机架上在转动辊的下方固接有接料槽。
通过上述技术方案,从瓦楞纸板上切割下来的废屑落到接料槽内,对废屑起到了收集作用,减少了人工对废屑进行清理的操作步骤。
优选的:所述切割组件包括多组连接盘以及圆弧型刀片,所述连接盘同轴连接在转动辊的外侧,所述圆弧型刀片通过第一螺栓螺纹连接在连接盘上,相邻两个所述连接盘间隔设置。
通过上述技术方案,切割时,转动辊带动连接盘旋转,并带动圆弧型刀片旋转,此时圆弧型刀片对瓦楞纸板进行切割开槽。当圆弧型刀片经过长时间的使用发生损坏时,操作者将第一螺栓从圆弧型刀片上拧下,然后对圆弧型刀片进行更换,操作简单便捷。
优选的:所述转动辊的外侧沿轴向设有齿条和固定条,所述齿条和固定条均固定连接在转动辊的外侧,所述齿条和固定条均穿设过连接盘,所述连接盘上沿径向开设有通孔,所述通孔与齿条在连接盘上的穿孔相连通,所述通孔内转动连接有转动杆,所述转动杆朝向齿条的一端固设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述连接盘上沿径向螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓穿设连接盘并与固定条相抵触。
通过上述技术方案,当需要对相邻两个圆弧型刀片之间的间距进行调整时,操作者先将第二螺栓朝向远离固定条的方向拧动,直至第二螺栓与固定条脱离开,接着操作者拧动转动杆,使得齿轮和齿条啮合传动,从而使得转动杆带动连接盘沿着齿条的长度方向滑移,直至圆弧型刀片移动至所需的位置,操作者停止转动转动杆,并将第二螺栓重新拧紧固定。这样设置,方便操作者对相邻两个圆弧型刀片之间的间距进行调整,以便圆弧型刀片在瓦楞纸板上切割出间距不同大小的槽口;同时,利用齿轮和齿条的啮合传动,使得连接盘与转动辊之间的滑动摩擦转变成啮合传动摩擦,有利于降低操作者对连接盘移动的难度,便于对连接盘快速进行移动。
优选的:所述输送机构包括机床、链条、链轮组以及驱动链轮组旋转的第二电机,所述机床位于机架朝向进料端的一侧,所述机床上沿长度延伸的方向开设有穿设槽,所述链条绕设在链轮组的外侧并与链轮相啮合,所述链条沿水平方向布设在穿设槽内,所述链条的外侧固定连接有限位块,所述限位块包括水平部和竖直部,所述水平部与链条固定连接,且所述水平部背离链条的一侧高于机床,所述竖直部一体连接在水平部背离链条的一侧。
通过上述技术方案,加工时,操作者将瓦楞纸板放置在机床上,并使得瓦楞纸板朝向转动辊的一端搭在水平部上,且端部与竖直部相抵触,从而对瓦楞纸板进行限位,接着第三电机驱动链轮旋转,从而使得链条绕着链轮的外周传动,使得限位块带动瓦楞纸板朝向开槽机构传动,实现对瓦楞纸板的输送,提高了瓦楞纸板上料的效率。
优选的:所述机床背离地面的一侧沿长度延伸的方向固定连接有定位块。
通过上述技术方案,在将瓦楞纸板放置在机床上时,操作者将瓦楞纸板沿长度方向的一边与定位块相贴合,从而对瓦楞纸板起到定位和导向的作用,减少了瓦楞纸板在移动过程中发生位置偏移的可能,进而有利于开槽机构对瓦楞纸板进行准确开槽。
优选的:所述定位块背离穿设槽的一侧一体连接有连接块,所述连接块上开设有条形槽,所述连接块上穿设有第三螺栓,所述第三螺栓穿设过条形槽并螺纹连接在机床上。
通过上述技术方案,当需要对定位块的位置进行调整时,操作者将第三螺栓拧松,然后对连接块进行移动,使得第三螺栓沿着条形槽的长度方向移动,直至将定位块移动至所需位置,操作者再将第三螺栓重新拧紧固定。这样设置,便于操作者根据待开槽的瓦楞纸板的宽度对定位块的位置进行调整,使得定位块适用于不同尺寸大小的瓦楞纸板,扩大了瓦楞纸板的适用范围。
优选的:所述机架上在转动辊朝向出料端的一侧转动连接有第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊之间预设有供瓦楞纸板穿设的间隙,所述机架的一侧设有用于驱动第一压辊旋转的第三电机。
通过上述技术方案,瓦楞纸板经过开槽机构开槽后朝向出料端输送,此时瓦楞纸板穿设过第一压辊和第二压辊之间的间隙,第三电机驱动第一压辊旋转,瓦楞纸板与第一压辊和第二压辊之间形成滚动摩擦,并带动第二压辊旋转,瓦楞纸板从第一压辊和第二压辊之间的间隙经过,从而对瓦楞纸板以及开槽的位置进行定型,有利于提高瓦楞纸板的开槽质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过机械代替人工对瓦楞纸板上的开槽内的废屑进行清理,有利于提高对废屑清理的效率;
2.方便操作者根据对瓦楞纸板开槽的需要,对连接盘的位置即圆弧型刀片的位置进行调整,从而便于圆弧型刀片在瓦楞纸板上切割出间距不同的槽口,扩大了圆弧型刀片的适用范围。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现输送机构的结构示意图。
图3是图1中A部的放大图。
图4是本申请实施例中用于体现开槽机构的结构示意图。
图5是图4中B部的放大图。
附图标记:1、机架;11、进料端;12、出料端;13、横杆;131、气缸;132、顶杆;14、接料槽;15、第一压辊;151、第三电机;16、第二压辊;161、间隙;2、开槽机构;21、转动辊;22、第一电机;23、连接盘;231、通孔;232、转动杆;233、齿轮;24、圆弧型刀片;241、第一螺栓;25、齿条;26、固定条;261、第二螺栓;3、输送机构;31、机床;311、穿设槽;32、链条;33、转动柱;34、链轮组;35、第二电机;351、皮带;36、限位块;361、水平部;362、竖直部;37、定位块;371、连接块;372、条形槽;373、第三螺栓;4、机箱。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
为本申请实施例公开的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机。参照图1,开槽机包括机架1、开槽机构2以及输送机构3,开槽机构2设置在机架1上用于对瓦楞纸开槽,机架1的两侧分别设为进料端11和出料端12,输送机构3设置在机架1的进料端11,输送机构3用于将瓦楞纸板朝向开槽机构2输送。
参照图2,输送机构3包括机床31、链条32、链轮组34以及驱动链轮组34旋转的第二电机35,机床31位于机架1朝向进料端11的一侧,机床31上沿长度延伸的方向开设有穿设槽311,机床31朝向地面一侧转动设置有两个转动柱33,链轮组34包括两个链轮,一个链轮对应与一个转动柱33同轴连接,链条32绕设在链轮组34的外侧并与链轮相啮合。第二电机35位于机床31的下方且固定连接在机架1上,第二电机35的转动轴和转动柱33上共同张紧饶设有皮带351,第二电机35通过皮带351带动转动柱33旋转,从而带动链轮旋转,使得链条32在链轮组34之间传动。
参照图1和图3,链条32沿水平方向布设在穿设槽311内,链条32的外侧固定连接有限位块36,限位块36包括水平部361和竖直部362,水平部361与链条32固定连接,且水平部361背离链条32的一侧高于机床31,竖直部362一体连接在水平部361背离链条32的一侧。
参照图1和图3,机床31背离地面的一侧沿长度延伸的方向固设有定位块37,定位块37背离穿设槽311的一侧一体连接有连接块371,连接块371与定位块37保持垂直,连接块371上开设有条形槽372,条形槽372的开设方向与定位块37的长度方向保持垂直,连接块371上穿设有第三螺栓373,第三螺栓373穿设过条形槽372并螺纹连接在机床31上,第三螺栓373拧紧固定,从而使得定位块37固定在机床31上。
参照图1和图3,加工之前,操作者将瓦楞纸板放置在机床31上,并对瓦楞纸板进行移动,使得瓦楞纸板沿长度方向的一边与定位块37相贴合,从而对瓦楞纸板进行定位,使得瓦楞纸板在移动过程中可以沿着定位块37的方向移动,对瓦楞纸板的移动方向起到了导向作用,有利于减少瓦楞纸板在移动过程中发生偏移,而导致开槽机构2对瓦楞纸板的开槽位置发生偏移的可能。
参照图4,开槽机构2包括转动辊21以及设置在转动辊21外侧的切割组件,切割组件用于对瓦楞纸板进行切割。转动辊21沿水平方向设置且两端与机架1转动连接,机架1的一侧固设有机箱4,机箱4内固设有用于驱动转动辊21旋转的第一电机22,转动辊21的一端穿设进机箱4并与第一电机22的转动轴同轴连接,第一电机22工作时,驱动转动辊21旋转,从而驱动切割组件对瓦楞纸板进行切割。
参照图4和图5,切割组件包括多组连接盘23以及圆弧型刀片24,连接盘23同轴连接在转动辊21的外侧,圆弧型刀片24通过第一螺栓241螺纹连接在连接盘23上,且圆弧型刀片24的刀刃延伸至连接盘23的外侧,连接盘23的外周对称设置有两个圆弧型刀片24,连接盘23的的数量可以是四个,三个连接盘23沿转动辊21的轴向分布且相邻两个连接盘23间隔设置。工作时,转动辊21带动连接盘23同步旋转,从而使得圆弧型刀片24对瓦楞纸板进行切割开槽。当圆弧型刀片24经过长期的使用发生损坏时,操作者将第一螺栓241从圆弧型刀片24上拧下,并对圆弧型刀片24进行拆卸,然后更换上新的圆弧型刀片24。
参照图4和图5,转动辊21的外侧沿轴向设有齿条25和固定条26,齿条25和固定条26均固定连接在转动辊21的外侧,齿条25和固定条26均穿设过连接盘23,连接盘23上沿径向开设有通孔231,通孔231与齿条25在连接盘23上的穿孔相连通,通孔231内转动连接有转动杆232,转动杆232朝向齿条25的一端焊接有齿轮233,齿轮233与转动杆232同轴连接,齿轮233与齿条25相啮合,连接盘23上沿径向螺纹连接有第二螺栓261,第二螺栓261穿设进连接盘23并与固定条26相抵触,从而使得连接盘23固定在转动辊21上。
参照图4和图5,当需要对瓦楞纸板上不同的间距进行开槽时,操作者先将第二螺栓261从连接盘23上拧下,然后操作者对转动杆232进行转动,并带动齿轮233与齿条25啮合传动,此时齿轮233和转动杆232带动连接盘23沿着齿条25的长度方向移动,直至连接盘23和圆弧型刀片24移动至所需的位置,然后操作者停止转动转动杆232,并将第二螺栓261重新螺纹连接在连接盘23上,直至第二螺栓261抵紧固定在固定条26上,从而完成对连接盘23和圆弧型刀片24的位置调整,使得圆弧型刀片24适用于在瓦楞纸板上切割出不同间距的开槽,扩大了适用范围。
参照图4和图5,机架1上在转动辊21的上方固设有横杆13,横杆13的两端分别焊接固定在机架1上,横杆13朝向地面的一侧固接有气缸131,气缸131的个数与连接盘23的个数相同,气缸131的输出端焊接有顶杆132,顶杆132用于和瓦楞纸板上的槽口插接配合。机架1上在转动辊21的下方焊接有接料槽14。
参照图4和图5,机架1上在转动辊21朝向出料端12的一侧转动连接有第一压辊15和第二压辊16,横杆13在水平方向上位于转动辊21与第一压辊15之间,第一压辊15和第二压辊16之间预设有供瓦楞纸板穿设的间隙161,机架1的一侧设有用于驱动第一压辊15旋转的第三电机151,第一压辊15的一端穿设进机箱4与第三电机151的转动轴同轴连接。
参照图4和图5,经过开槽的瓦楞纸板朝向靠近第一压辊15的方向传送,并从气缸131的下方经过,此时气缸131的输出端伸出,使得顶杆132自上而下穿设过瓦楞纸板上的开槽槽口,且顶杆132的外侧与瓦楞纸板上槽口的内壁相贴合。随着瓦楞纸板的传动,顶杆132沿着开槽的长度方向移动,从而将粘接在槽口内的废屑清理干净,无需人工手动对废屑进行清理,有利于提高工作效率。废屑清理干净后,气缸131的输出端缩回,使得顶杆132从瓦楞纸板上脱离。同时,加工过程中产生的废屑落入接料槽14内被集中收集起来。
参照图4,然后,瓦楞纸板进入到第一压辊15和第二压辊16之间,第三电机151驱动第一压辊15进行旋转,此时瓦楞纸板与第一压辊15和第二压辊16之间形成滚动摩擦,第一压辊15和第二压辊16对瓦楞纸板进行压紧定型,从而有利于提高瓦楞纸板的质量。
本申请实施例一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机的实施原理为:
加工时,操作者将待加工的瓦楞纸板放置在机床31上,并使得瓦楞纸板分别与限位块36和定位块37相抵触,接着链条32对瓦楞纸板进行传送,将瓦楞纸板输送开槽机构2的下方供开槽机构2进行开槽。瓦楞纸板经过开槽后朝向第一压辊15和第二压辊16之间传送,此时瓦楞纸板从气缸131的下方经过,气缸131的输出端伸出,使得顶杆132伸进瓦楞纸板上的槽口内,随着瓦楞纸板的移动,顶杆132将槽口内的废屑清理干净,然后气缸131驱动顶杆132移动至初始位置。接着,瓦楞纸板从第一压辊15和第二压辊16之间的间隙161穿设出来,并经过第一压辊15和第二压辊16压紧定型。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:包括机架(1)、开槽机构(2)以及输送机构(3),所述开槽机构(2)设置在机架(1)上用于对瓦楞纸开槽,所述机架(1)的两侧分别设为进料端(11)和出料端(12),所述输送机构(3)设置在机架(1)的进料端(11),所述开槽机构(2)包括转动辊(21)以及设置在转动辊(21)外侧的切割组件,所述转动辊(21)水平设置且两端与机架(1)转动连接,所述机架(1)的一侧设置有用于驱动转动辊(21)旋转的第一电机(22),所述机架(1)上在转动辊(21)的上方固设有横杆(13),所述横杆(13)朝向地面的一侧固接有气缸(131),所述气缸(131)的输出端固接有顶杆(132),所述顶杆(132)用于和瓦楞纸板上的槽口插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述机架(1)上在转动辊(21)的下方固接有接料槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述切割组件包括多组连接盘(23)以及圆弧型刀片(24),所述连接盘(23)同轴连接在转动辊(21)的外侧,所述圆弧型刀片(24)通过第一螺栓(241)螺纹连接在连接盘(23)上,相邻两个所述连接盘(23)间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述转动辊(21)的外侧沿轴向设有齿条(25)和固定条(26),所述齿条(25)和固定条(26)均固定连接在转动辊(21)的外侧,所述齿条(25)和固定条(26)均穿设过连接盘(23),所述连接盘(23)上沿径向开设有通孔(231),所述通孔(231)与齿条(25)在连接盘(23)上的穿孔相连通,所述通孔(231)内转动连接有转动杆(232),所述转动杆(232)朝向齿条(25)的一端固设有齿轮(233),所述齿轮(233)与齿条(25)相啮合,所述连接盘(23)上沿径向螺纹连接有第二螺栓(261),所述第二螺栓(261)穿设连接盘(23)并与固定条(26)相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述输送机构(3)包括机床(31)、链条(32)、链轮组(34)以及驱动链轮组(34)旋转的第二电机(35),所述机床(31)位于机架(1)朝向进料端(11)的一侧,所述机床(31)上沿长度延伸的方向开设有穿设槽(311),所述链条(32)绕设在链轮组(34)的外侧并与链轮相啮合,所述链条(32)沿水平方向布设在穿设槽(311)内,所述链条(32)的外侧固定连接有限位块(36),所述限位块(36)包括水平部(361)和竖直部(362),所述水平部(361)与链条(32)固定连接,且所述水平部(361)背离链条(32)的一侧高于机床(31),所述竖直部(362)一体连接在水平部(361)背离链条(32)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述机床(31)背离地面的一侧沿长度延伸的方向固定连接有定位块(37)。
7.根据权利要求6所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述定位块(37)背离穿设槽(311)的一侧一体连接有连接块(371),所述连接块(371)上开设有条形槽(372),所述连接块(371)上穿设有第三螺栓(373),所述第三螺栓(373)穿设过条形槽(372)并螺纹连接在机床(31)上。
8.根据权利要求6所述的一种具有废屑收集功能的一体化瓦楞纸板开槽机,其特征在于:所述机架(1)上在转动辊(21)朝向出料端(12)的一侧转动连接有第一压辊(15)和第二压辊(16),所述第一压辊(15)和第二压辊(16)之间预设有供瓦楞纸板穿设的间隙(161),所述机架(1)的一侧设有用于驱动第一压辊(15)旋转的第三电机(151)。
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