CN208245532U - 一种可自动除杂的冲床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可自动除杂的冲床,包括机架,所述机架内安装有下模座,所述下模座上安装有下模具,所述下模具的一侧设置有刷板,所述刷板上设置有钢刷,所述机架内安装有安装座,所述安装座连接有传动轴,所述传动轴的右端与刷板固定连接,所述安装座内转动连接有第一联动齿轮,所述第一联动齿轮的上下两侧对称转动连接有第二半齿轮,两个所述第二半齿轮均与第一联动齿轮啮合连接,所述第一联动齿轮的右侧啮合连接第一半齿轮。本实用新型操作简单,通过上模具、下模具、安装座和钢刷的相互配合,能够及时将模具上残留的杂质处理掉,避免其对后面的冲压操作造成影响,导致产品质量的下降,从而为使用者提供一种可自动除杂的冲床。

Description

一种可自动除杂的冲床
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,尤其涉及一种可自动除杂的冲床。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,冲压加工只会将部分材料加工成产品形状,会存在边角料的残余,边角料残存滞留在机器上会阻隔后期产品的加工,同时如若余料卡入机器内,会大大影响设备的使用,而人工清理存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:冲床上残留的边角料会影响后期产品加工,同时对设备具有一定的隐形危害,而提出的一种可自动除杂的冲床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可自动除杂的冲床,包括机架,所述机架内安装有下模座,所述下模座上安装有下模具,所述下模具的一侧设置有刷板,所述刷板上设置有钢刷,所述机架内安装有安装座,所述安装座连接有传动轴,所述传动轴的右端与刷板固定连接,所述安装座内转动连接有第一联动齿轮,所述第一联动齿轮的上下两侧对称转动连接有第二半齿轮,两个所述第二半齿轮均与第一联动齿轮啮合连接,所述第一联动齿轮的右侧啮合连接第一半齿轮,所述传动轴与第一半齿轮固定连接,所述第一联动齿轮的左侧啮合连接有第二联动齿轮,两个所述第二半齿轮的一侧套接有第二传送带,所述第二传送带的另一端与第二联动齿轮的一侧套接,所述机架的内壁上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有上模座,所述上模座的下端固定连接有上模具,所述上模座的上端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的上端转动连接有第二转轴,所述第二转轴的上端转动连接有第三转轴,所述第三转轴转动连接在机架上,所述第三转轴与第二转轴的连接处转动连接有连接轴,所述机架上设置有驱动机构,所述驱动机构与连接轴连接。
优选的,所述驱动机构包括转盘,所述连接轴的一端与转盘转动连接,所述机架内安装有第一电机,所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴套接有第一传送带,所述转盘的一侧固定连接有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮的左侧啮合连接有第二驱动齿轮,所述第一传送带的另一端与第二驱动齿轮的一侧套接。
优选的,所述机架上靠近安装座的位置安装有第二电机,所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴与第二联动齿轮固定连接。
优选的,所述下模座的两侧对称设置有卡扣,所述下模具上设置有与卡扣对应的扣槽,所述卡扣与扣槽卡接。
优选的,所述机架的一侧设置有杂物槽,所述杂物槽位于下模具的一侧,所述杂物槽的一侧转动连接有活动盖。
优选的,所述上模座的两侧对称设置有限位块,所述滑槽上设置有与限位块对应的限位槽,所述限位块与限位槽卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置操作简单,通过上模具、下模具、安装座和钢刷的相互配合,能够及时有效的将模具上残留的杂质处理掉,避免其对后面的冲压操作造成影响,导致产品质量的下降,从而为使用者提供一种可自动除杂的冲床。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动除杂的冲床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可自动除杂的冲床局部的结构示意图。
图中:1机架、2上模具、3滑槽、4上模座、5第一转轴、6第二转轴、7第三转轴、8连接轴、9转盘、10第一驱动齿轮、11第二驱动齿轮、12第一传送带、13第一电机、14安装座、15传动轴、16钢刷、17刷板、18下模具、19下模座、20第一半齿轮、21第一联动齿轮、22第二半齿轮、23第二传送带、24第二联动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种可自动除杂的冲床,包括机架1,机架1内安装有下模座19,下模座19上安装有下模具18,下模具18的一侧设置有刷板17,下模座19的两侧对称设置有卡扣,下模具18上设置有与卡扣对应的扣槽,卡扣与扣槽卡接,通过卡扣与扣槽卡接,实现可拆卸的效果,实现随时对下模具18的更换,刷板17上设置有钢刷16,机架1内安装有安装座14,安装座14连接有传动轴15,传动轴15的右端与刷板17固定连接,安装座14内转动连接有第一联动齿轮21,第一联动齿轮21的上下两侧对称转动连接有第二半齿轮22,两个第二半齿轮22均与第一联动齿轮21啮合连接,第一联动齿轮21的右侧啮合连接第一半齿轮20,传动轴15与第一半齿轮20固定连接,第一联动齿轮21的左侧啮合连接有第二联动齿轮24,两个第二半齿轮22的一侧套接有第二传送带23,第二传送带23的另一端与第二联动齿轮24的一侧套接,机架1的内壁上设置有滑槽3,滑槽3内滑动连接有上模座4,上模座4的下端固定连接有上模具2,上模座4的上端转动连接有第一转轴5,第一转轴5的上端转动连接有第二转轴6,第二转轴6的上端转动连接有第三转轴7,第三转轴7转动连接在机架1上,第三转轴7与第二转轴6的连接处转动连接有连接轴8,机架1上设置有驱动机构,驱动机构与连接轴8连接,驱动机构包括转盘9,连接轴8的一端与转盘9转动连接,机架1内安装有第一电机13,机架1上靠近安装座14的位置安装有第二电机,机架1的一侧设置有杂物槽,杂物槽位于下模具18的一侧,杂物槽的一侧转动连接有活动盖,清理出来的杂物将会被扫到杂物槽内,不使用的时候将活动盖杂物槽盖上,第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴,第二驱动轴与第二联动齿轮24固定连接,第二电机的驱动端带动第二驱动轴转动,第二驱动轴带动第二联动齿轮24转动,第二联动齿轮24带动第二传送带23转动,通过两个第二半齿轮22配合,实现第一联动齿轮21的往复转动,第一电机13的驱动端转动连接有第一驱动轴,第一驱动轴套接有第一传送带12,转盘9的一侧固定连接有第一驱动齿轮10,第一驱动齿轮10的左侧啮合连接有第二驱动齿轮11,第一传送带12的另一端与第二驱动齿轮11的一侧套接,第一电机13通过驱动端带动第一传送带12移动,第一传送带12带动第二驱动齿轮11转动,第二驱动齿轮11带动第一驱动齿轮10转动,第一驱动齿轮10的转动带动转盘9转动,转盘9的转动带动上面的连接轴8移动,连接轴8在移动的过程中会通过中间的结构带动上模座4上下移动,上模座4的两侧对称设置有限位块,滑槽3上设置有与限位块对应的限位槽,限位块与限位槽卡接,限位块起到限位的作用,当限位块与限位槽卡接的时候,上模座4相对滑槽3的活动距离达到最大。
本实用新型中,使用者使用该装置时,冲压操作是第一电机13通过驱动端带动第一传送带12移动,第一传送带12带动第二驱动齿轮11转动,第二驱动齿轮11带动第一驱动齿轮10转动,第一驱动齿轮10的转动带动转盘9转动,转盘9的转动带动上面的连接轴8移动,连接轴8带动第二转轴6移动,第三转轴7的上端转动连接在机架1上,第二转轴6通过第一转轴5带动上模座4上下移动,上模座4下移的过程中带动上模具2向下模具18移动,实现冲压,冲压过后会残留余料,第二电机带动第二联动齿轮24转动,第二联动齿轮24通过第二传送带23分别带动两个第二半齿轮22转动,由于两个第二半齿轮22均为扇形的齿轮,且开口朝向一致,当一个作用过后另一个将反向作用,从而能够往复对第一联动齿轮21操作,实现第一联动齿轮21的往复转动,第一联动齿轮21通过第一半齿轮20带动传动轴15运动,从而实现清扫的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动除杂的冲床,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内安装有下模座(19),所述下模座(19)上安装有下模具(18),所述下模具(18)的一侧设置有刷板(17),所述刷板(17)上设置有钢刷(16),所述机架(1)内安装有安装座(14),所述安装座(14)连接有传动轴(15),所述传动轴(15)的右端与刷板(17)固定连接,所述安装座(14)内转动连接有第一联动齿轮(21),所述第一联动齿轮(21)的上下两侧对称转动连接有第二半齿轮(22),两个所述第二半齿轮(22)均与第一联动齿轮(21)啮合连接,所述第一联动齿轮(21)的右侧啮合连接第一半齿轮(20),所述传动轴(15)与第一半齿轮(20)固定连接,所述第一联动齿轮(21)的左侧啮合连接有第二联动齿轮(24),两个所述第二半齿轮(22)的一侧套接有第二传送带(23),所述第二传送带(23)的另一端与第二联动齿轮(24)的一侧套接,所述机架(1)的内壁上设置有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有上模座(4),所述上模座(4)的下端固定连接有上模具(2),所述上模座(4)的上端转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的上端转动连接有第二转轴(6),所述第二转轴(6)的上端转动连接有第三转轴(7),所述第三转轴(7)转动连接在机架(1)上,所述第三转轴(7)与第二转轴(6)的连接处转动连接有连接轴(8),所述机架(1)上设置有驱动机构,所述驱动机构与连接轴(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动除杂的冲床,其特征在于,所述驱动机构包括转盘(9),所述连接轴(8)的一端与转盘(9)转动连接,所述机架(1)内安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的驱动端转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴套接有第一传送带(12),所述转盘(9)的一侧固定连接有第一驱动齿轮(10),所述第一驱动齿轮(10)的左侧啮合连接有第二驱动齿轮(11),所述第一传送带(12)的另一端与第二驱动齿轮(11)的一侧套接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动除杂的冲床,其特征在于,所述机架(1)上靠近安装座(14)的位置安装有第二电机,所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴与第二联动齿轮(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动除杂的冲床,其特征在于,所述下模座(19)的两侧对称设置有卡扣,所述下模具(18)上设置有与卡扣对应的扣槽,所述卡扣与扣槽卡接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动除杂的冲床,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有杂物槽,所述杂物槽位于下模具(18)的一侧,所述杂物槽的一侧转动连接有活动盖。
6.根据权利要求1所述的一种可自动除杂的冲床,其特征在于,所述上模座(4)的两侧对称设置有限位块,所述滑槽(3)上设置有与限位块对应的限位槽,所述限位块与限位槽卡接。
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