CN112237726B - 一种旋转式乒乓球生产用落料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种落料装置，尤其涉及一种旋转式乒乓球生产用落料装置。本发明提供一种自动落料，自动清理剩余废料的旋转式乒乓球生产用落料装置。一种旋转式乒乓球生产用落料装置包括有：工作台，工作台上转动式连接有第一转轴，第一转轴上安装有圆形盘，圆形盘的圆周壁上开有八个放置槽，放置槽内连接有多个承载杆，第一转轴上靠近圆形盘的一侧固接有直齿轮；间歇转动机构，间歇转动机构设置在工作台上远离第一转轴的一侧。本发明通过间歇转动机构可使生产后的乒乓球料盘转动到按压机构的正下方，通过按压机构可对乒乓球料进行落料，如此可提高乒乓球料的落料速度。

Description

一种旋转式乒乓球生产用落料装置

技术领域

本发明涉及一种落料装置，尤其涉及一种旋转式乒乓球生产用落料装置。

背景技术

乒乓球被称为中国的“国球”，是一种世界流行的球类体育项目，乒乓球为圆球状，白或橙色，以高分子聚合物为原料的新塑料球。

乒乓球是一种体育用的训练器材，乒乓球生产后，需要对乒乓球进行落料收集，目前在对生产后的乒乓球进行落料时，一般是工人用手对生产后的乒乓球进行落料，且对生产后的乒乓球进行落料后，需要对多余的废料进行丢弃，如此会增加工人的工作量，且工人对生产后乒乓球进行落料的速度较慢，同时需要工人不断的重复简单的几个动作，会造成工人的手臂酸痛。

因此亟需研发一种自动落料，自动清理剩余废料的旋转式乒乓球生产用落料装置。

发明内容

为了克服对生产后的乒乓球进行落料，一般是工人用手对生产后的乒乓球进行落料，当生产后的乒乓球落料完毕后，还要人工对多余的废料进行清理，如此会增加工人的工作量，且工人对生产后乒乓球进行落料的速度较慢，同时需要工人不断的重复简单的几个动作，会造成工人的手臂酸痛的缺点，本发明的技术问题：一种自动落料，自动清理剩余废料的旋转式乒乓球生产用落料装置。

技术方案是：一种旋转式乒乓球生产用落料装置，包括有：工作台，工作台上转动式连接有第一转轴，第一转轴上安装有圆形盘，圆形盘的圆周壁上开有八个放置槽，放置槽内连接有多个承载杆，第一转轴上靠近圆形盘的一侧固接有直齿轮；间歇转动机构，间歇转动机构设置在工作台上远离第一转轴的一侧，间歇转动机构与直齿轮配合；按压机构，按压机构安装在工作台上远离第一转轴的另一侧。

进一步，间歇转动机构包括有：安装架，安装架固接在工作台上远离第一转轴的一侧，安装架上通过螺栓安装有减速电机，减速电机的输出轴穿过安装架；第二转轴，第二转轴设置在减速电机的输出轴上，第二转轴上安装有缺齿轮，缺齿轮与直齿轮啮合。

进一步，按压机构包括有：固定架，固接架设置在工作台上远离第一转轴的另一侧，固定架上嵌有往复气缸；按压板，按压板固接在往复气缸的伸缩杆上。

进一步，还包括有：滑杆，滑动式设置在固定架上靠近往复气缸的一侧，滑杆与圆形盘接触；挡板，固定在滑杆上，挡板与固定架的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧套于滑杆，第一弹簧一端固定于固定架，另一端固定于挡板。

进一步，还包括有：第一连接架，固接在工作台上靠近安装架的一侧，第一连接架上转动式设置有第一转杆，第一转杆上固接有第一锥齿轮，第二转轴上远离缺齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一转杆上远离第一锥齿轮的一侧安装有第一带轮；第二连接架，固接在工作台上靠近第一连接架的一侧，第二连接架上转动式安装有第二转杆，第二转杆的一端安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间绕有皮带，第二转杆上远离第二带轮的一侧焊接有两个拨动盘，拨动盘的圆周壁上固接有多个第二弹簧。

进一步，还包括有：放置架，固定在固定架与第一转轴之间的工作台上；收集斗，设置在放置架上。

有益效果为：

1、本发明通过间歇转动机构可使生产后的乒乓球料盘转动到按压机构的正下方，通过按压机构可对乒乓球料进行落料，如此可提高乒乓球料的落料速度。

2、本发明通过滑杆与固定架滑动，从而将旋转的圆形盘卡住停止自由转动，使按压机构能够高效的将乒乓球落料。

3、本发明通过启动减速电机转动，第二转杆带动拨动盘上的第二弹簧旋转，可将剩余的乒乓球废料移出放置槽，替代了人工清理废料的功能，提高了工作效率。

4、本发明通过收集斗可防止落料后的乒乓球四处散落，如此方便对乒乓球进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明间歇转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明按压机构的立体结构示意图。

图4为本发明锥齿轮与皮带的立体放大结构示意图。

图5为本发明拨动盘的立体放大结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-工作台，2-第一转轴，3-圆形盘，301-放置槽，302-承载杆，4-直齿轮，5-间歇转动机构，51-安装架，6-减速电机，7-第二转轴，8-缺齿轮，9-按压机构，91-固定架，10-往复气缸，11-按压板，12-滑杆，13-挡板，14-第一弹簧，15-第一连接架，16-第一转杆，17-第一锥齿轮，18-第二锥齿轮，19-第一带轮，20-第二连接架，21-第二转杆，22-第二带轮，23-皮带，24-拨动盘，25-第二弹簧，26-放置架，27-收集斗。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种旋转式乒乓球生产用落料装置，如图1-2所示，包括有工作台1、第一转轴2、圆形盘3、承载杆302、直齿轮4、间歇转动机构5和按压机构9，工作台1上转动式安装有第一转轴2，第一转轴2的上部固定有圆形盘3，圆形盘3的圆周壁上开有八个放置槽301，放置槽301内连接有至少四个承载杆302，圆形盘3上侧的第一转轴2上固定有直齿轮4，第一转轴2后侧的工作台1上设置有间歇转动机构5，间歇转动机构5与直齿轮4配合，第一转轴2左侧的工作台1上设置有按压机构9。

当给生产后的乒乓球料进行落料时，人工首先将生产后的乒乓球料盘放置在承载杆302上，随后启动间歇转动机构5部件转动，带动直齿轮4转动，直齿轮4通过第一转轴2带动圆形盘3转动，如此可使生产后的乒乓球料转动位于按压机构9的正下方，然后通过按压机构9对生产后的乒乓球料盘进行落料，通过重复上述操作对生产后的乒乓球料进行落料，当乒乓球落料完毕后，人工将剩余在承载杆302上的乒乓球废料取走，如此可提高生产后乒乓球料的落料速度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，间歇转动机构5包括有安装架51、减速电机6、第二转轴7和缺齿轮8，安装架51固接在工作台1上，安装架51位于第一转轴2的后侧，安装架51上通过螺栓设置有减速电机6，减速电机6的输出轴穿过安装架51，减速电机6的输出轴上固接有第二转轴7，第二转轴7上安装有缺齿轮8，缺齿轮8与直齿轮4啮合。

当给生产后的乒乓球落料时，启动减速电机6转动，减速电机6输出轴带动第二转轴7转动，第二转轴7带动缺齿轮8转动，缺齿轮8带动直齿轮4间歇转动，直齿轮4间歇转动带动第一转轴2间歇转动，第一转轴2带动圆形盘3带动间歇转动，实现了圆形盘3间歇转动的功能。

按压机构9包括有固定架91、往复气缸10和按压板11，固接架91固定连接于第一转轴2左侧的工作台1上，固定架91上方安装有往复气缸10，往复气缸10的伸缩杆上固定有按压板11。

启动减速电机6转动，当间歇转动机构5带动放置槽301上的乒乓球与按压板11垂直时，往复气缸伸10缩杆伸出，从而带动按压板11向下按压放置槽301上的乒乓球，乒乓球落料完毕，往复气缸10伸缩杆缩回，按压板11复位，实现了自动按压的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1-4所示，还包括有滑杆12、挡板13和第一弹簧14，固定架91右侧滑动连接有滑杆12，滑杆12位于往复气缸10的下侧，滑杆12其中一端与圆形盘3边沿弧形凹槽接触，滑杆12上安装有挡板13，第一弹簧14套于滑杆12，第一弹簧14一端固接于固定架91，另一端固接于挡板13。

初始时，第一弹簧14为压缩状态，启动减速电机6转动，当间歇转动机构5带动放置槽301上的乒乓球与按压板11垂直时，第一弹簧14复位，从而使滑杆12向右滑动，滑杆12右端卡入圆形盘3边沿弧形凹槽内，圆形盘3停止转动，实现了停止圆形盘3自由转动的功能，按压机构9部件向下按压乒乓球，同时挡板13挡住圆形盘3边沿，防止按压时乒乓球自行滚动，当间歇转动机构5带动放置槽301上的乒乓球转动，圆形盘3边沿突出部位推动滑杆12与挡板13向左滑动挤压第一弹簧14，滑杆12右端脱离圆形盘3边沿弧形凹槽，圆形盘3继续转动。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1-5所示，还包括有第一连接架15、第一转杆16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第一带轮19、第二连接架20、第二转杆21、第二带轮22、皮带23、拨动盘24和第二弹簧25，安装架51前侧的工作台1上安装有第一连接架15，第一连接架15上转动式设置有第一转杆16，第一转杆16的前端固接有第一锥齿轮17，缺齿轮8上侧的第二转轴7上固定有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，第一锥齿轮17后侧的第一转杆16上安装有第一带轮19，第一连接架15右侧的工作台1上安装有第二连接架20，第二连接架20上转动式设置有第二转杆21，第二转杆21的后端安装有第二带轮22，第二带轮22与第一带轮19之间绕有皮带23，第二转杆21的前部焊接有两个拨动盘24，拨动盘24的圆周壁上固接有至少六个第二弹簧25。

启动减速电机6转动，第二转轴7带动第二锥齿轮18转动，第一锥齿轮17随之转动，从而带动第一转杆16转动，第一转杆16带动第一带轮19转动，第一带轮19带动皮带23转动，皮带23带动第二带轮22转动，第二带轮22带动第二转杆21转动，第二转杆21带动拨动盘24转动，从而带动第二弹簧25进行360度的旋转，将落料后的乒乓球废料移出放置槽301，替代了人工清理废料的功能，降低了工人的劳动量。

还包括有放置架26和收集斗27，固定架91与第一转轴2之间的工作台1上固定有放置架26，放置架26上安装有收集斗27。

当给生产后的乒乓球料进行落料时，在收集斗27下侧的工作台1上放置一个收集箱，按压板11向下移动对生产后的乒乓球进行落料时，落料后的乒乓球随之向下掉入收集斗27内，收集斗27内的乒乓球随之向下落入收集箱，如此可方便用户对落料后的乒乓球进行收集。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (2)

1.一种旋转式乒乓球生产用落料装置，其特征在于，包括有：

工作台（1），工作台（1）上转动式连接有第一转轴（2），第一转轴（2）上安装有圆形盘（3），圆形盘（3）的圆周壁上开有八个放置槽（301），放置槽（301）内连接有多个承载杆（302），第一转轴（2）上靠近圆形盘（3）的一侧固接有直齿轮（4）；

间歇转动机构（5），间歇转动机构（5）设置在工作台（1）上远离第一转轴（2）的一侧，间歇转动机构（5）与直齿轮（4）配合；

按压机构（9），按压机构（9）安装在工作台（1）上远离第一转轴（2）的另一侧；

间歇转动机构（5）包括有：

安装架（51），安装架（51）固接在工作台（1）上远离第一转轴（2）的一侧，安装架（51）上通过螺栓安装有减速电机（6），减速电机（6）的输出轴穿过安装架（51）；

第二转轴（7），第二转轴（7）设置在减速电机（6）的输出轴上，第二转轴（7）上安装有缺齿轮（8），缺齿轮（8）与直齿轮（4）啮合；

按压机构（9）包括有：

固定架（91），固接架设置在工作台（1）上远离第一转轴（2）的另一侧，固定架（91）上嵌有往复气缸（10）；

按压板（11），按压板（11）固接在往复气缸（10）的伸缩杆上；

还包括有：

滑杆（12），滑动式设置在固定架（91）上靠近往复气缸（10）的一侧，滑杆（12）与圆形盘（3）接触；

挡板（13），固定在滑杆（12）上，挡板（13）与固定架（91）的一侧安装有第一弹簧（14），第一弹簧（14）套于滑杆（12），第一弹簧（14）一端固定于固定架（91），另一端固定于挡板（13）；

还包括有：

第一连接架（15），固接在工作台（1）上靠近安装架（51）的一侧，第一连接架（15）上转动式设置有第一转杆（16），第一转杆（16）上固接有第一锥齿轮（17），第二转轴（7）上远离缺齿轮（8）的一侧安装有第二锥齿轮（18），第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（17）啮合，第一转杆（16）上远离第一锥齿轮（17）的一侧安装有第一带轮（19）；

第二连接架（20），固接在工作台（1）上靠近第一连接架（15）的一侧，第二连接架（20）上转动式安装有第二转杆（21），第二转杆（21）的一端安装有第二带轮（22），第二带轮（22）与第一带轮（19）之间绕有皮带（23），第二转杆（21）上远离第二带轮（22）的一侧焊接有两个拨动盘（24），拨动盘（24）的圆周壁上固接有多个第二弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式乒乓球生产用落料装置，其特征在于，还包括有：

放置架（26），固定在固定架（91）与第一转轴（2）之间的工作台（1）上；

收集斗（27），设置在放置架（26）上。

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