CN110802504A - 一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，包括基体、驱动电机、研磨辊和电动推杆，所述基体的中端上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动辊，并且驱动电机的输出端外表面安装有输送带，所述基体的右侧上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的外侧固定连接有第一限位辊，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑杆。该废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，随着研磨辊对单个工件加工完成后，其向上活动的同时将会带动2个牵引绳进行收卷工作，进而带动其末端相连接的2个活动块同步沿着圆弧状的滑槽进行转动，进而实现自动对基体上端面堆积的废料进行刮除清理工作。
Description
技术领域
本发明涉及船舶管状配件加工技术领域，具体为一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置。
背景技术
随着我国船舶行业的不断发展，船舶制造业正在飞速发展，而船舶的内部是由大量的零部件组成的，其中就包括中小型的管状零部件，而其在加工过程中必须经过打磨光滑度处理、除锈等步骤才能被利用，但是现有的船舶管状配件加工用光滑度处理装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、如公开号为CN108481137A的一种便于固定且可提高打磨效率的管状配件用打磨装置，其设置有内打磨片和外打磨片，且内打磨片和外打磨片的弧度方向一致，同时对管状配件进行打磨处理，提高该装置的打磨效率，但是现有的光滑度处理装置在工作时难免会产生大量的工业废屑，且需要使用者手动进行清理工作，其无法实现自清理废屑的工作效果；
2、现有的船舶管状配件加工用光滑度处理装置无法均匀有效的对工件进行多面积的有序打磨工作，同时只能对工件的单段位置进行光滑度处理工作，无法实现自动化的多范围处理工作，需要使用者手动进行推送工作，进而给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有光滑度处理装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，以解决上述背景技术中提出的产生大量的工业废屑，且需要使用者手动进行清理工作，其无法实现自清理废屑的工作效果，无法均匀有效的对工件进行多面积的有序打磨工作，同时只能对工件的单段位置进行光滑度处理工作，无法实现自动化的多范围处理工作，需要使用者手动进行推送工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，包括基体、驱动电机、研磨辊和电动推杆，所述基体的中端上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动辊，并且驱动电机的输出端外表面安装有输送带，所述基体的右侧上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的外侧固定连接有第一限位辊，并且第一限位辊与输送带相连接，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑杆，且支撑杆的中端安装有研磨辊，并且支撑杆的左侧下端螺栓安装有固定齿条，所述基体的左侧上端螺栓安装有固定套杆，且固定套杆的外端内部安装有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有第一扭簧，且第一扭簧与固定套杆的外端内表面相连接，所述连接轴的外侧固定连接有传送齿轮，所述固定套杆的外端内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的外侧安装有第二限位辊，所述基体的上端面安装有活动块，且基体的上端开设有第二滑槽，并且第二滑槽与活动块的下端相连接，所述基体的内侧开设有对接槽，且基体的内侧下端安装有收集盒，所述固定套杆的内部开设有容置槽，且容置槽与支撑杆的左端相连接，所述活动块的下端安装有牵引绳，且活动块与支撑杆相连接。
优选的，所述传动辊呈螺旋状结构，且传动辊的外表面为橡胶材质，并且传动辊通过输送带与第一限位辊构成转动结构。
优选的，所述支撑杆通过容置槽与固定套杆的内部构成伸缩结构，且支撑杆与固定齿条为一体化结构。
优选的，所述传送齿轮关于固定套杆的中心点对称设置有2个，且传送齿轮通过第一扭簧与固定套杆的内表面构成弹性结构，并且传送齿轮与固定齿条相啮合。
优选的，所述第二限位辊通过第一滑槽与固定套杆的内表面构成滑动结构，且第二限位辊与第一限位辊处于同一条水平线，并且第二限位辊的末端与传送齿轮相互啮合。
优选的，所述活动块设置有第二扭簧和滑轮，且活动块的下端转动连接有滑轮，并且活动块的末端下方安装有第二扭簧。
优选的，所述对接槽关于基体的中心点对称设置还有2个，且对接槽正视呈倒置梯形状结构，并且对接槽与收集盒相接通。
优选的，所述第二滑槽呈圆弧状结构，且第二滑槽通过滑轮与活动块构成滑动结构，并且活动块通过第二扭簧与基体的内表面构成弹性结构。
优选的，所述牵引绳关于支撑杆的中心点对称设置有2个，且牵引绳通过活动块与基体的上端面构成转动结构，并且活动块的长度大于对接槽的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置；
1.设置有自转动的活动块，随着研磨辊对单个工件加工完成后，其向上活动的同时将会带动2个牵引绳进行收卷工作，进而带动其末端相连接的2个活动块同步沿着圆弧状的滑槽进行转动，进而实现自动对基体上端面堆积的废料进行刮除清理工作，从而提高了整体装置的工作整洁性，让使用者的操作更加便捷；
2.设置有螺旋状的传动辊，随着螺旋状传动辊通过驱动电机进行圆周转动，其将会通过2组输送带带动第一限位辊同步进行旋转，进而配合传动辊外侧橡胶螺旋状的结构，稳定的带动上端放置的管件物料进行自转的同时向前进行位置活动，进而通过研磨辊稳定的对物料进行多方位自动化的光滑度处理工作；
3.设置有自适应的第二限位辊，随着研磨辊下移对工件的外表面接触，与其相连接的固定齿条将与传送齿轮接触，进而带动另一个传送齿轮同步转动，并带动相啮合的第二限位辊向外位移，并接触在不同尺寸的工件外表面进行基本限位工作，提高了整体装置稳定的同时扩大了整体装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明传动辊俯视结构示意图；
图3为本发明活动块俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明传送齿轮侧剖视结构示意图；
图6为本发明固定套杆正剖视结构示意图。
图中：1、基体；2、驱动电机；3、传动辊；4、输送带；5、第一限位辊；6、支撑杆；7、研磨辊；8、固定齿条；9、连接轴；10、第一扭簧；11、传送齿轮；12、第一滑槽；13、第二限位辊；14、活动块；1401、第二扭簧；1402、滑轮；15、电动推杆；16、对接槽；17、收集盒；18、固定套杆；19、容置槽；20、第二滑槽；21、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，包括基体1、驱动电机2、传动辊3、输送带4、第一限位辊5、支撑杆6、研磨辊7、固定齿条8、连接轴9、第一扭簧10、传送齿轮11、第一滑槽12、第二限位辊13、活动块14、电动推杆15、对接槽16、收集盒17、固定套杆18、容置槽19、第二滑槽20和牵引绳21，基体1的中端上方安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端固定连接有传动辊3，并且驱动电机2的输出端外表面安装有输送带4，基体1的右侧上端螺栓安装有电动推杆15，且电动推杆15的外侧固定连接有第一限位辊5，并且第一限位辊5与输送带4相连接，电动推杆15的输出端固定连接有支撑杆6，且支撑杆6的中端安装有研磨辊7，并且支撑杆6的左侧下端螺栓安装有固定齿条8，基体1的左侧上端螺栓安装有固定套杆18，且固定套杆18的外端内部安装有连接轴9，连接轴9的外表面固定连接有第一扭簧10，且第一扭簧10与固定套杆18的外端内表面相连接，连接轴9的外侧固定连接有传送齿轮11，固定套杆18的外端内部开设有第一滑槽12，且第一滑槽12的外侧安装有第二限位辊13，基体1的上端面安装有活动块14，且基体1的上端开设有第二滑槽20，并且第二滑槽20与活动块14的下端相连接，基体1的内侧开设有对接槽16，且基体1的内侧下端安装有收集盒17，固定套杆18的内部开设有容置槽19，且容置槽19与支撑杆6的左端相连接，活动块14的下端安装有牵引绳21，且活动块14与支撑杆6相连接。
传动辊3呈螺旋状结构，且传动辊3的外表面为橡胶材质，并且传动辊3通过输送带4与第一限位辊5构成转动结构，让螺旋状结构的传动辊3可稳定的带动上端接触的工件进行纵向位置活动；
支撑杆6通过容置槽19与固定套杆18的内部构成伸缩结构，且支撑杆6与固定齿条8为一体化结构，传送齿轮11关于固定套杆18的中心点对称设置有2个，且传送齿轮11通过第一扭簧10与固定套杆18的内表面构成弹性结构，并且传送齿轮11与固定齿条8为啮合连接，让向下活动的固定齿条8可接触到传送齿轮11并带动其进行转动，进而带动另一个传送齿轮11同步进行旋转工作；
第二限位辊13通过第一滑槽12与固定套杆18的内表面构成滑动结构，且第二限位辊13与第一限位辊5处于同一条水平线，并且第二限位辊13的末端与传送齿轮11相互啮合，让传送齿轮11旋转的同时，可带动相啮合的第二限位辊13同步进行左右位置的横向调节活动；
活动块14设置有第二扭簧1401和滑轮1402，且活动块14的下端转动连接有滑轮1402，并且活动块14的末端下方安装有第二扭簧1401，第二滑槽20呈圆弧状结构，且第二滑槽20通过滑轮1402与活动块14构成滑动结构，并且活动块14通过第二扭簧1401与基体1的内表面构成弹性结构，通过第二扭簧1401的相对复位力，可使得活动块14转动稳定的进行复位移动；
对接槽16关于基体1的中心点对称设置还有2个，且对接槽16正视呈倒置梯形状结构，并且对接槽16与收集盒17相接通，让随着活动块14刮除的废屑可沿着对接槽16，自动排放至收集盒17内部进行收集工作；
牵引绳21关于支撑杆6的中心点对称设置有2个，且牵引绳21通过活动块14与基体1的上端面构成转动结构，并且活动块14的长度大于对接槽16的宽度，让2个牵引绳21向上活动收卷时，可带动其下端相连接的活动块14同步进行角度转动。
工作原理：在使用该废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置时，根据图1和图4-6，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将所需进行光滑度处理的工件平稳的放置在传动辊3的上端，待其位置确定后，使用者即可启动电动推杆15，带动支撑杆6和研磨辊7同步相下活动，直至将研磨辊7调节至与工件的上端面接触即可，随着支撑杆6的下移，与其相连接的固定齿条8将随之向下活动，并与左侧的传送齿轮11接触啮合，此时该传送齿轮11将会带动另一个传送齿轮11同步沿着固定套杆18的内部转动，这时与传送齿轮11相连接的第一扭簧10将处于压缩状态，进而带动相啮合的第二限位辊13向外位移，并接触在不同尺寸的工件外表面进行基本限位工作；
根据图1和图2，待工件的位置限位后，使用者便可启动驱动电机2，其将会带动螺旋状传动辊3沿着工件的下端进行圆周转动，同时通过2组输送带4的传动，传动辊3将会带动第一限位辊5同步进行旋转，进而配合传动辊3外侧橡胶螺旋状的结构，稳定的带动上端放置的管件物料进行自转的同时向前进行位置活动，进而通过研磨辊7稳定的对物料进行多方位自动化的光滑度处理工作；
根据图1-3，在该装置对单个工件加工完成后，使用者可启动电动推杆15带动支撑杆6和研磨辊7向上脱离与工件之间的限位状态，此时与支撑杆6相连接的2个牵引绳21将同步进行收卷工作，进而带动其末端相连接的活动块14进行旋转工作，此时活动块14将会配合滑轮1402沿着圆弧状的第二滑槽20进行转动，同时与其相连接的第二扭簧1401将处于压缩状态，进而实现自动对基体1上端面堆积的废料进行刮除清理工作，从而提高了整体装置的工作整洁性，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，包括基体(1)、驱动电机(2)、研磨辊(7)和电动推杆(15)，其特征在于：所述基体(1)的中端上方安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端固定连接有传动辊(3)，并且驱动电机(2)的输出端外表面安装有输送带(4)，所述基体(1)的右侧上端螺栓安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的外侧固定连接有第一限位辊(5)，并且第一限位辊(5)与输送带(4)相连接，所述电动推杆(15)的输出端固定连接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的中端安装有研磨辊(7)，并且支撑杆(6)的左侧下端螺栓安装有固定齿条(8)，所述基体(1)的左侧上端螺栓安装有固定套杆(18)，且固定套杆(18)的外端内部安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外表面固定连接有第一扭簧(10)，且第一扭簧(10)与固定套杆(18)的外端内表面相连接，所述连接轴(9)的外侧固定连接有传送齿轮(11)，所述固定套杆(18)的外端内部开设有第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)的外侧安装有第二限位辊(13)，所述基体(1)的上端面安装有活动块(14)，且基体(1)的上端开设有第二滑槽(20)，并且第二滑槽(20)与活动块(14)的下端相连接，所述基体(1)的内侧开设有对接槽(16)，且基体(1)的内侧下端安装有收集盒(17)，所述固定套杆(18)的内部开设有容置槽(19)，且容置槽(19)与支撑杆(6)的左端相连接，所述活动块(14)的下端安装有牵引绳(21)，且活动块(14)与支撑杆(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述传动辊(3)呈螺旋状结构，且传动辊(3)的外表面为橡胶材质，并且传动辊(3)通过输送带(4)与第一限位辊(5)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述支撑杆(6)通过容置槽(19)与固定套杆(18)的内部构成伸缩结构，且支撑杆(6)与固定齿条(8)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述传送齿轮(11)关于固定套杆(18)的中心点对称设置有2个，且传送齿轮(11)通过第一扭簧(10)与固定套杆(18)的内表面构成弹性结构，并且传送齿轮(11)与固定齿条(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述第二限位辊(13)通过第一滑槽(12)与固定套杆(18)的内表面构成滑动结构，且第二限位辊(13)与第一限位辊(5)处于同一条水平线，并且第二限位辊(13)的末端与传送齿轮(11)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述活动块(14)设置有第二扭簧(1401)和滑轮(1402)，且活动块(14)的下端转动连接有滑轮(1402)，并且活动块(14)的末端下方安装有第二扭簧(1401)。
7.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述对接槽(16)关于基体(1)的中心点对称设置还有2个，且对接槽(16)正视呈倒置梯形状结构，并且对接槽(16)与收集盒(17)相接通。
8.根据权利要求6所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述第二滑槽(20)呈圆弧状结构，且第二滑槽(20)通过滑轮(1402)与活动块(14)构成滑动结构，并且活动块(14)通过第二扭簧(1401)与基体(1)的内表面构成弹性结构。
9.根据权利要求1所述的一种废屑自清理式船舶管状配件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述牵引绳(21)关于支撑杆(6)的中心点对称设置有2个，且牵引绳(21)通过活动块(14)与基体(1)的上端面构成转动结构，并且活动块(14)的长度大于对接槽(16)的宽度。
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