CN109434650A - 建筑钢管快速自动除锈设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供建筑钢管快速自动除锈设备，包括:矩形板、钢刷固定座B和钢刷；所述矩形板左端面和右端面均焊接有一个所述矩形柱；所述钢刷固定座A共设有两块，且均为半圆形结构。本发明通过固定板A、固定板B、滚轮、滚筒、钢刷固定座A和钢刷固定座B之间的相互切换，可对直径为30cm和直径为10cm的钢管进行除锈，增强了本装置的适用范围和灵活性；本发明通过电机A、带轮A、齿轮A、带轮B、齿轮B、滚轮、圆形孔、螺纹孔、滚筒的配合设置，一方面通过滚轮或者滚筒的转动，可使需要除锈的钢管进行自动向右移动和连续除锈，另一方面通过滚轮和滚筒的配合设置，可对不同直径的钢管进行移动，提升了本装置的灵活性，自动化程度以及除锈效率。

Description

建筑钢管快速自动除锈设备

技术领域

本发明属于除锈设备、自动化设备技术领域，更具体地说，特别涉及建筑钢管快速自动除锈设备。

背景技术

建筑施工活动中钢管是不可缺少的周转材料，使用量很大，搭拆很频繁。钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象。在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，对钢管表面用砂纸进行反复打磨。经前期的操作验证，一个强劳动力每小时平均仅能完成36米的工作量，反映出来的问题是工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等。人工除锈低下的工作效率，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求。

基上所述，本发明人发现，现有的建筑钢管除锈设备主要存在以下几点不足，比如：

除锈效率较慢，现有的建筑钢管除锈设备，在除锈时均将单根钢管进行固定并使其旋转利用钢刷进行对其表面进行除锈，除锈效率较慢，不能自动化连续作业；除锈不够完整，现有设备在除锈时，将钢管一端固定于电机上另一端进行转动连接，对钢管进行除锈，但是此种方法对钢管的固定端不能进行除锈，往往还需要对钢管的两端再进行除锈，除锈不够完整且效率不高；适用范围较窄，现有设备往往只能对一种直径的钢管进行除锈，可调性较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供建筑钢管快速自动除锈设备，以解决现有的除锈效率较慢，除锈不够完整，适用范围较窄的问题。

本发明建筑钢管快速自动除锈设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

建筑钢管快速自动除锈设备，包括矩形板、矩形柱、固定座、固定板A、固定板B、支撑架A、电机A、带轮A、齿轮A、带轮B、齿轮B、滚轮、圆形孔、螺纹孔、滚筒、圆柱轴、固定螺栓、支撑架B、电机B、支撑板、圆柱筒、矩形卡销、齿环、支撑座、齿轮C、钢刷固定座A、钢刷固定座B和钢刷；所述矩形板左端面和右端面均焊接有一个所述矩形柱；所述矩形柱顶端面螺纹连接有一个所述固定座；所述固定板A放置在所述固定座内；所述矩形板顶端面左侧位置焊接有一个所述支撑架A；素数支撑架A上固定连接有一个所述电机A，且所述电机A转轴上固定连接有一个所述带轮A；所述支撑架A上方矩形板的后端面分别转动连接有一个所述齿轮A和一个所述齿轮B；所述齿轮A转轴上位于所述齿轮A后方位置焊接有一个所述带轮B；所述齿轮A和所述齿轮B转轴外壁前侧均固定连接有一个所述滚轮；两个所述滚轮前端面均对称开设有两个所述圆形孔，且两个所述滚轮前端面中心位置均开设有一个所述螺纹孔；所述滚筒为筒状结构，且所述滚筒内壁底端面对称焊接有两根所述圆柱轴并且所述滚筒外侧底部中心位置螺纹连接有一个所述固定螺栓；所述矩形板顶端面右侧位置也对称设置有所述支撑架A、电机A、带轮A、齿轮A、带轮B、齿轮B、滚轮和所述滚筒；所述矩形板顶端面位于所述支撑架A右侧位置焊接有一个所述支撑架B；所述支撑架B顶端面右侧位置固定连接有一个所述电机B，且所述支撑架B顶端面位于所述电机B左侧位置固定连接有两个所述支撑板；两个所述支撑板之间转动连接有一根所述圆柱筒；所述圆柱筒上对称焊接有两个所述齿环；两个所述支撑板之间固定连接有一个所述支撑座，且所述支撑座上转动连接有一个所述齿轮C，并且所述齿轮C与所述电机B转轴固定连接；所述圆柱筒内壁呈环形阵列状焊接有两根所述矩形卡销，且所述圆柱筒左端面和右端面均呈环形阵列状设置有两个所述固定卡板；所述钢刷固定座A共设有两块，且均为半圆形结构。

进一步的，所述固定板A和所述固定板B分别为直径为30cm和直径10cm的钢管固定板，当对直径为10cm的钢管进行除锈时，可将所述固定板B放置在所述固定座内。

进一步的，所述带轮A和所述带轮B通过皮带套接相连，故可通过所述电机A带动所述齿轮A进行转动。

进一步的，所述齿轮A和所述齿轮B相啮合，故可使两个所述滚轮逆向转动。

进一步的，当对直径为30cm的钢管进行除锈时，两个所述滚轮与钢管外壁相触碰，故在所述电机A转动时，两个所述滚轮可带动钢管进行水平向移动。

进一步的，所述滚轮外径与所述滚筒内径相等，且将所述滚筒套接于所述滚轮外侧时两根所述圆柱轴可插入两个所述圆形孔内，并且所述固定螺栓可与所述螺纹孔螺纹连接，故将所述滚筒套接于所述滚轮上时，两个所述滚筒可与直径为cm钢管外壁相接触。

进一步的，所述齿轮C与所述齿环相啮合，故所述电机B可带动所述圆柱筒转动。

进一步的，两块所述钢刷固定座A上均开设有矩形槽，且该矩形槽与所述矩形卡销相匹配，故可防止所述钢刷固定座A与所述圆柱筒之间产生滑动。

进一步的，当对直径为cm的钢管进行除锈时，可将所述钢刷固定座B插入所述圆柱筒内。

进一步的，每个所述钢刷的底座均螺纹连接于所述钢刷固定座A和所述钢刷固定座B上，故可方便对钢刷进行更换。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过电机B、齿轮C和齿环的转动配合，可使圆柱筒以及钢刷固定座A或者钢刷固定座B进行转动，故可对钢管进行度除锈。

本发明通过固定板A、固定板B、滚轮、滚筒、钢刷固定座A和钢刷固定座B之间的相互切换，可对直径为30cm和直径为10cm的钢管进行除锈，增强了本装置的适用范围和灵活性。

本发明通过电机A、带轮A、齿轮A、带轮B、齿轮B、滚轮、圆形孔、螺纹孔、滚筒的配合设置，一方面通过滚轮或者滚筒的转动，可使需要除锈的钢管进行自动向右移动和连续除锈，另一方面通过滚轮和滚筒的配合设置，可对不同直径的钢管进行移动，提升了本装置的灵活性，自动化程度以及除锈效率。

附图说明

图1是本发明对直径为30cm钢管除锈时的主视结构示意图。

图2是本发明对直径为10cm钢管除锈时的主视结构示意图。

图3是本发明支撑架A、电机A、带轮A、齿轮A、带轮B和齿轮B的后视结构示意图。

图4是本发明圆柱筒、齿环、钢刷固定座A的左视放大结构示意图。

图5是本发明圆柱筒、齿环、钢刷固定座B的左视放大结构示意图。

图6是本发明钢刷固定座A的拆分结构示意图。

图7是本发明固定座和固定板A的右视放大结构示意图。

图8是本发明固定座和固定板B的右视放大结构示意图。

图9是本发明固定座和固定板A的俯视放大结构示意图。

图10是本发明滚轮的轴视放大结构示意图。

图11是本发明滚筒的轴视放大的右视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-矩形板，2-矩形柱，3-固定座，4-固定板A，5-固定板B，6-支撑架A，7-电机A，701-带轮A，8-齿轮A，801-带轮B，9-齿轮B，10-滚轮，1001-圆形孔，1002-螺纹孔，11-滚筒，1101-圆柱轴，1102-固定螺栓，12-支撑架B，13-电机B，14-支撑板，15-圆柱筒，1501-矩形卡销，1502-固定卡板，16-齿环，17-支撑座，18-齿轮C，19-钢刷固定座A，20-钢刷固定座B，01-钢刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供建筑钢管快速自动除锈设备，包括有：矩形板1、矩形柱2、固定座3、固定板A4、固定板B5、支撑架A6、电机A7、带轮A701、齿轮A8、带轮B801、齿轮B9、滚轮10、圆形孔1001、螺纹孔1002、滚筒11、圆柱轴1101、固定螺栓1102、支撑架B12、电机B13、支撑板14、圆柱筒15、矩形卡销1501、齿环16、支撑座17、齿轮C18、钢刷固定座A19、钢刷固定座B20和钢刷01；矩形板1左端面和右端面均焊接有一个矩形柱2；矩形柱2顶端面螺纹连接有一个固定座3；固定板A4放置在固定座3内；矩形板1顶端面左侧位置焊接有一个支撑架A6；素数支撑架A6上固定连接有一个电机A7，且电机A7转轴上固定连接有一个带轮A701；支撑架A6上方矩形板的后端面分别转动连接有一个齿轮A8和一个齿轮B9；齿轮A8转轴上位于齿轮A8后方位置焊接有一个带轮B801；齿轮A8和齿轮B9转轴外壁前侧均固定连接有一个滚轮10；两个滚轮10前端面均对称开设有两个圆形孔1001，且两个滚轮10前端面中心位置均开设有一个螺纹孔1002；滚筒11为筒状结构，且滚筒11内壁底端面对称焊接有两根圆柱轴1101并且滚筒11外侧底部中心位置螺纹连接有一个固定螺栓1102；矩形板1顶端面右侧位置也对称设置有支撑架A6、电机A7、带轮A701、齿轮A8、带轮B801、齿轮B9、滚轮10和滚筒11；矩形板1顶端面位于支撑架A6右侧位置焊接有一个支撑架B12；支撑架B12顶端面右侧位置固定连接有一个电机B13，且支撑架B12顶端面位于电机B13左侧位置固定连接有两个支撑板14；两个支撑板14之间转动连接有一根圆柱筒15；圆柱筒15上对称焊接有两个齿环16；两个支撑板14之间固定连接有一个支撑座17，且支撑座17上转动连接有一个齿轮C18，并且齿轮C18与电机B13转轴固定连接；圆柱筒15内壁呈环形阵列状焊接有两根矩形卡销1501，且圆柱筒15左端面和右端面均呈环形阵列状设置有两个固定卡板1502；钢刷固定座A19共设有两块，且均为半圆形结构。

其中，固定板A4和固定板B5分别为直径为30cm和直径10cm的钢管固定板，当对直径为10cm的钢管进行除锈时，可将固定板B5放置在固定座3内。

其中，带轮A701和带轮B801通过皮带套接相连，故可通过电机A7带动齿轮A8进行转动。

其中，齿轮A8和齿轮B9相啮合，故可使两个滚轮10逆向转动。

其中，当对直径为30cm的钢管进行除锈时，两个滚轮10与钢管外壁相触碰，故在电机A7转动时，两个滚轮10可带动钢管进行水平向移动。

其中，滚轮10外径与滚筒11内径相等，且将滚筒11套接于滚轮10外侧时两根圆柱轴1101可插入两个圆形孔1001内，并且固定螺栓1102可与螺纹孔1002螺纹连接，故将滚筒11套接于滚轮10上时，两个滚筒11可与直径为10cm钢管外壁相接触。

其中，齿轮C18与齿环16相啮合，故电机B13可带动圆柱筒15转动。

其中，两块钢刷固定座A19上均开设有矩形槽，且该矩形槽与矩形卡销1501相匹配，故可防止钢刷固定座A19与圆柱筒15之间产生滑动。

其中，当对直径为10cm的钢管进行除锈时，可将钢刷固定座B20插入圆柱筒15内。

其中,每个钢刷01的底座均螺纹连接于钢刷固定座A19和钢刷固定座B20上，故可方便对钢刷进行更换。

使用时：首先对直径为30cm的钢管进行除锈，其方法是：将固定座3内放置固定板A4并用固定螺栓将固定座3固定好，将圆柱筒15内放置两个钢刷固定座A19并使用固定卡板1502进行固定，启动电机A7和电机13，通过电机B13转动，可带动齿轮C18、齿环16和圆柱筒15进行转动，因圆柱筒15内放置有两快钢刷固定座A19，且钢刷固定座A19上螺纹连接有若干个钢刷01，故可带动钢刷固定座A19和钢刷01进行转动，通过电机A7转动可带动带轮A701带轮B801、齿轮A8、齿轮B9和两个滚轮10进行转动，此时因齿轮A8和齿轮B9相啮合，故齿轮A8顺时针转动，齿轮B9逆时针转动，从而下方滚轮10顺时针转动，上方滚轮10逆时针转动；将直径为30cm的钢管从固定座3内的固定板A4处穿过，并将钢管继续向前移动，当钢管移动到两个滚轮10位置处时，通过两个滚轮10的转动可带动钢管继续向右移动，在向右移动的过程中钢管可穿过圆柱筒15，在穿过圆柱筒15时，圆柱筒15内的钢刷01可对钢管表面进行除锈，穿过圆柱筒后的钢管继续向右移动，并通过支撑架B12右侧的两个滚轮10带动向右移动直至脱离本装置，如此可进行连续作业；

对直径为10cm的钢管进行除锈前，首先将固定座3内的固定板A4更换成固定板B5，再将圆柱筒15内的钢刷固定座A19更换成钢刷固定座B20，最后将四个滚轮10上套接滚筒11并将滚筒11进行固定，固定好后可对直径为10cm的钢管进行除锈。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：该建筑钢管快速自动除锈设备包括：矩形板(1)、矩形柱(2)、固定座(3)、固定板A(4)、固定板B(5)、支撑架A(6)、电机A(7)、带轮A(701)、齿轮A(8)、带轮B(801)、齿轮B(9)、滚轮(10)、圆形孔(1001)、螺纹孔(1002)、滚筒(11)、圆柱轴(1101)、固定螺栓(1102)、支撑架B(12)、电机B(13)、支撑板(14)、圆柱筒(15)、矩形卡销(1501)、齿环(16)、支撑座(17)、齿轮C(18)、钢刷固定座A(19)、钢刷固定座B(20)和钢刷(01)；所述矩形板(1)左端面和右端面均焊接有一个所述矩形柱(2)；所述矩形柱(2)顶端面螺纹连接有一个所述固定座(3)；所述固定板A(4)放置在所述固定座(3)内；所述矩形板(1)顶端面左侧位置焊接有一个所述支撑架A(6)；素数支撑架A(6)上固定连接有一个所述电机A(7)，且所述电机A(7)转轴上固定连接有一个所述带轮A(701)；所述支撑架A(6)上方矩形板的后端面分别转动连接有一个所述齿轮A(8)和一个所述齿轮B(9)；所述齿轮A(8)转轴上位于所述齿轮A(8)后方位置焊接有一个所述带轮B(801)；所述齿轮A(8)和所述齿轮B(9)转轴外壁前侧均固定连接有一个所述滚轮(10)；两个所述滚轮(10)前端面均对称开设有两个所述圆形孔(1001)，且两个所述滚轮(10)前端面中心位置均开设有一个所述螺纹孔(1002)；所述滚筒(11)为筒状结构，且所述滚筒(11)内壁底端面对称焊接有两根所述圆柱轴(1101)并且所述滚筒(11)外侧底部中心位置螺纹连接有一个所述固定螺栓(1102)；所述矩形板(1)顶端面右侧位置也对称设置有所述支撑架A(6)、电机A(7)、带轮A(701)、齿轮A(8)、带轮B(801)、齿轮B(9)、滚轮(10)和所述滚筒(11)；所述矩形板(1)顶端面位于所述支撑架A(6)右侧位置焊接有一个所述支撑架B(12)；所述支撑架B(12)顶端面右侧位置固定连接有一个所述电机B(13)，且所述支撑架B(12)顶端面位于所述电机B(13)左侧位置固定连接有两个所述支撑板(14)；两个所述支撑板(14)之间转动连接有一根所述圆柱筒(15)；所述圆柱筒(15)上对称焊接有两个所述齿环(16)；两个所述支撑板(14)之间固定连接有一个所述支撑座(17)，且所述支撑座(17)上转动连接有一个所述齿轮C(18)，并且所述齿轮C(18)与所述电机B(13)转轴固定连接；所述圆柱筒(15)内壁呈环形阵列状焊接有两根所述矩形卡销(1501)，且所述圆柱筒(15)左端面和右端面均呈环形阵列状设置有两个所述固定卡板(1502)；所述钢刷固定座A(19)共设有两块，且均为半圆形结构。

2.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：所述固定板A(4)和所述固定板B(5)分别为直径为30cm和直径10cm的钢管固定板，当对直径为10cm的钢管进行除锈时，可将所述固定板B(5)放置在所述固定座(3)内。

3.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：所述带轮A(701)和所述带轮B(801)通过皮带套接相连。

4.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：所述齿轮A(8)和所述齿轮B(9)相啮合。

5.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：当对直径为30cm的钢管进行除锈时，两个所述滚轮(10)与钢管外壁相触碰。

6.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：所述滚轮(10)外径与所述滚筒(11)内径相等，且将所述滚筒(11)套接于所述滚轮(10)外侧时两根所述圆柱轴(1101)可插入两个所述圆形孔(1001)内，并且所述固定螺栓(1102)可与所述螺纹孔(1002)螺纹连接，故将所述滚筒(11)套接于所述滚轮(10)上时，两个所述滚筒(11)可与直径为10cm钢管外壁相接触。

7.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：所述齿轮C(18)与所述齿环(16)相啮合。

8.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：两块所述钢刷固定座A(19)上均开设有矩形槽，且该矩形槽与所述矩形卡销(1501)相匹配。

9.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：当对直径为10cm的钢管进行除锈时，可将所述钢刷固定座B(20)插入所述圆柱筒(15)内。

10.如权利要求1所述建筑钢管快速自动除锈设备，其特征在于：每个所述钢刷(01)的底座均螺纹连接于所述钢刷固定座A(19)和所述钢刷固定座B(20)上。