CN107685277A - 一种钢管除锈装置 - Google Patents

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Abstract

一种钢管除锈装置，包括底座以及对称安装在底座上的两个定位杆，所述两个定位杆上均开设有对应的通孔，且两个定位杆内侧的通孔内分别旋转连接有使钢管通过的套筒，两个套筒上分别套装有内齿轮，其中一个内齿轮外安装有与其啮合的外齿轮，外齿轮与安装在一侧定位杆上的电机的驱动轴固定连接，两内齿轮之间固定连接有若干条连接杆，各连接杆上对称螺纹连接有两个与连接杆垂直设置的并位于两套筒之间的螺纹杆，两个螺纹杆之间的连接杆上设置有钢丝刷，各螺纹杆底端固定连接有磨砂块。本发明采用简单的电机带动除锈装置运动，不在需要人工手动打磨除锈，保证除锈更快捷，更高效，有效的增大工作效率、降低劳动强度、降低维护费用高、增强除锈质量。

Description

一种钢管除锈装置
技术领域
本发明涉及一种管类的除锈装置，具体涉及一种钢管除锈装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
建筑施工活动中钢管是不可缺少的周转材料，使用量很大，搭拆很频繁。钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象。在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，对钢管表面用砂纸进行反复打磨。经前期的操作验证，一个强劳动力每小时平均仅能完成36米的工作量，反映出来的问题是工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等。人工除锈低下的工作效率，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，提高工作效率，降低劳动强度的钢管除锈装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括底座以及对称安装在底座上的两个定位杆，所述两个定位杆上均开设有对应的通孔，且两个定位杆内侧的通孔内分别旋转连接有使钢管通过的套筒，所述两个套筒上分别套装有内齿轮，其中一个内齿轮外安装有与其啮合的外齿轮，所述外齿轮与安装在一侧定位杆上的电机的驱动轴固定连接，所述两内齿轮之间固定连接有若干条连接杆，所述各连接杆上对称螺纹连接有两个与连接杆垂直设置的并位于两套筒之间的螺纹杆，两个螺纹杆之间的连接杆上设置有钢丝刷，各螺纹杆底端固定连接有磨砂块。
所述的套筒的中心轴与通孔的中心轴设置在同一轴线上。
所述的两套筒的外壁上均固定安装有环形挡块，且在环形挡块的侧壁上设有环形凸块，内齿轮上开设有与环形凸块相配合的环形凹槽，内齿轮通过扣接在环形凸块上与环形挡块固定连接。
所述的两定位杆的外侧上端还固定连接有固定杆，固定杆上滑动连接有若干个滑动杆，所述滑动杆底端穿过固定杆与支架固定连接，在支架与固定杆之间的滑动杆上套装有压缩弹簧，所述支架下端通过旋转轴安装有用于铜管通过的上滚轮，所述两定位杆外侧的底座上设置有若干与滑动杆相配合的支撑杆，支撑杆的顶端通过旋转轴安装有用于铜管通过的下滚轮，所述下滚轮的旋转轴与滚轮电机固定连接，且上、下滚轮所形成的通道与套筒位置对应。
所述的上滚轮和下滚轮的圆心在同一竖轴线上。
所述的滚轮电机通过工作台固定在底座上。
所述的底座的底面上贴合有防护层。
所述的套筒采用不锈钢制作。
所述的磨砂块采用白钢玉制成。
与现有的技术相比，本发明结构简单，使用方便，采用简单的电机带动除锈装置即磨砂块、钢丝刷的运动，不在需要人工手动打磨除锈，保证除锈更快捷，更高效，有效的增大工作效率、降低劳动强度、降低维护费用高、增强除锈质量，这样也保证了钢管的除锈工作，不会出现大量钢管堆积的问题，保证施工现场的正常需要。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明图1的侧视图；
图3是本发明图1的局部放大图。
图中：底座1、定位杆2、通孔2-1、套筒3、环形挡块4、环形凸块4-1、内齿轮5、外齿轮6、电机7、连接杆8、螺纹杆9、磨砂块10、钢丝刷11、固定杆12、滑动杆13-1、支撑杆13-2、压缩弹簧14、支架15、旋转轴16-1、上滚轮16-2、下滚轮16-3、滚轮电机17、工作台18、钢管19。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1-3，本发明包括贴合有防护层的底座1以及对称安装在底座1上的两个定位杆2，所述两个定位杆2上均开设有对应的通孔2-1，且两个定位杆2内侧的通孔2-1内分别旋转连接有使钢管19通过的采用不锈钢制作的套筒3，且套筒3的中心轴与通孔2-1的中心轴设置在同一轴线上，在两套筒3的外壁上均固定安装有环形挡块4，且在环形挡块4的侧壁上设有环形凸块4-1，内齿轮5上开设有与环形凸块4-1相配合的环形凹槽，内齿轮5通过扣接在环形凸块4-1上与环形挡块4固定连接，其中一个内齿轮5外安装有与其啮合的外齿轮6，所述外齿轮6与安装在一侧定位杆2上的电机7的驱动轴固定连接，所述两内齿轮5之间固定连接有若干条连接杆8，所述各连接杆8上对称螺纹连接有两个与连接杆8垂直设置的并位于两套筒3之间的螺纹杆9，两个螺纹杆9之间的连接杆8上设置有钢丝刷11，各螺纹杆9底端固定连接有采用白钢玉制成的磨砂块10，所述的两定位杆2的外侧上端还固定连接有固定杆12，固定杆12上滑动连接有若干个滑动杆13-1，所述滑动杆13-1底端穿过固定杆与支架15固定连接，在支架15与固定杆12之间的滑动杆13-1上套装有压缩弹簧14，所述支架15下端通过旋转轴16-1安装有用于铜管通过的上滚轮16-2，所述两定位杆2外侧的底座1上设置有若干与滑动杆13-1相配合的支撑杆13-2，支撑杆13-2的顶端通过旋转轴16-1安装有用于铜管通过的下滚轮16-3，且上滚轮16-2和下滚轮16-3的圆心在同一竖轴线上，由上、下滚轮16-2、16-3所形成的通道与套筒3位置对应，所述的下滚轮16-3的旋转轴16-1与滚轮电机17固定连接，所述的滚轮电机17通过工作台18固定在底座1上。
本发明的工作原理如下：在使用前把底座1固定在水平地面上，在使用过程中，首先把钢管19插入带有滚轮电机17的一侧由上滚轮16-2和下滚轮16-3之间的通道内，因为支架15与固定杆12之间固定连接有压缩弹簧14，所以根据钢管19的大小不同，上滚轮16-2就会带动支架15挤压压缩弹簧14，使滑动杆13-1向上移动，从而促使上滚轮16-2移动，这样就可以把钢管19固定夹紧，然后开动滚轮电机17，使一侧的下滚轮16-3开始旋转，使钢管19穿过若干个由上滚轮16-2和下滚轮16-3形成的通道，再穿过通孔2-1进入套筒3，使用钢管19壁与磨砂块10和钢丝刷11接触，这时开动电机7，促使外齿轮6带动内齿轮5旋转，从而使套筒3开始旋转，这样连接杆8也会随着内齿轮5旋转，多个连接杆8上的磨砂块10和钢丝刷11不断的摩擦钢管19，通过磨砂块10和钢丝刷11不断的移动，从而对钢管19整个表面不断的清理，除锈，保证了整个除锈的高效性，快捷性，因此本发明可以节约大量人力资源，降低成本，增加工作效率，保证钢管19能不断的得到清理和除锈，不耽误施工现场的正常施工进度。而在开动电机7时，需要关闭滚轮电机17，这样保证钢管19每一个地方能得到更高效的清理。当一个钢管19一个区域清理完后，继续开动滚轮电机17，使钢管19移动，而当钢管19移动到出穿过另一个定位杆2的通孔2-1后，另一侧设置的上滚轮16-2和下滚轮16-3所形成的通道保证了整个装置的在除锈、清理过程中钢管19的平稳性，不会出现倾斜的现象，这样也有效保证了除锈工作的正常进行，从而加快工作效率。
本发明的内齿轮5通过扣接在环形凸块4-1上与环形挡块4固定连接，这样有效的防止内齿轮5在旋转过程中发生偏离，有效的保证套筒3的正常旋转，从而保证钢管19在除锈过程的中的稳定性。而磨砂块10除锈过程的会不断的磨损，这时可以通过调节螺纹杆9保证磨砂块10与钢管19贴合，磨砂块10使用完后，可以直接更换。
本发明的整个装置在使用过程中，安全可靠，有能保证除锈、清理同时进行，有效的加快真个工作的效率，从而使整个施工现场的工期加快，减少成本浪费。

Claims (9)

1.一种钢管除锈装置，其特征在于：包括底座(1)以及对称安装在底座(1)上的两个定位杆(2)，所述两个定位杆(2)上均开设有对应的通孔(2-1)，且两个定位杆(2)内侧的通孔(2-1)内分别旋转连接有使钢管(19)通过的套筒(3)，所述两个套筒(3)上分别套装有内齿轮(5)，其中一个内齿轮(5)外安装有与其啮合的外齿轮(6)，所述外齿轮(6)与安装在一侧定位杆(2)上的电机(7)的驱动轴固定连接，所述两内齿轮(5)之间固定连接有若干条连接杆(8)，所述各连接杆(8)上对称螺纹连接有两个与连接杆(8)垂直设置的并位于两套筒(3)之间的螺纹杆(9)，两个螺纹杆(9)之间的连接杆(8)上设置有钢丝刷(11)，各螺纹杆(9)底端固定连接有磨砂块(10)。
2.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的套筒(3)的中心轴与通孔(2-1)的中心轴设置在同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的两套筒(3)的外壁上均固定安装有环形挡块(4)，且在环形挡块(4)的侧壁上设有环形凸块(4-1)，内齿轮(5)上开设有与环形凸块(4-1)相配合的环形凹槽，内齿轮(5)通过扣接在环形凸块(4-1)上与环形挡块(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的两定位杆(2)的外侧上端还固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)上滑动连接有若干个滑动杆(13-1)，所述滑动杆(13-1)底端穿过固定杆与支架(15)固定连接，在支架(15)与固定杆(12)之间的滑动杆(13-1)上套装有压缩弹簧(14)，所述支架(15)下端通过旋转轴(16-1)安装有用于铜管通过的上滚轮(16-2)，所述两定位杆(2)外侧的底座(1)上设置有若干与滑动杆(13-1)相配合的支撑杆(13-2)，支撑杆(13-2)的顶端通过旋转轴(16-1)安装有用于铜管通过的下滚轮(16-3)，所述下滚轮(16-3)的旋转轴(16-1)与滚轮电机(17)固定连接，且上、下滚轮(16-2、16-3)所形成的通道与套筒(3)位置对应。
5.根据权利要求4所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的上滚轮(16-2)和下滚轮(16-3)的圆心在同一竖轴线上。
6.根据权利要求4所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的滚轮电机(17)通过工作台(18)固定在底座1上。
7.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的底座(1)的底面上贴合有防护层。
8.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的套筒(3)采用不锈钢制作。
9.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于：所述的磨砂块(10)采用白钢玉制成。
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Application publication date: 20180213

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