CN109290922B - 一种建筑用钢筋打磨除锈设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢筋打磨除锈设备，属于建筑设备技术领域，包括有打磨机构、转动机构、限位机构和工作台，所述打磨机构包括有升降组件、打磨组件、安装板和两个丝杆滑台，打磨组件包括有钢筋除锈部件和喷气部件，喷气部件设置在安装板上，钢筋除锈部件包括有两个间隔设置在安装板底部的第一滑轨，每个第一滑轨上均套设有与其滑动配合的滑动块，每个滑动块的底部均安装有除锈件。本发明通过转动机构能够使钢筋缓缓发生转动，通过打磨机构能够自动对不同直径的钢筋进行打磨作业，降低了工作者的劳动强度，并且通过喷气部件能够在丝杆滑台的带动下自动将落下的铁锈吹入至导料漏斗内，为工作者带来了方便。

Description

一种建筑用钢筋打磨除锈设备

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种建筑用钢筋打磨除锈设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。在大多数钢筋混凝土施工现场，不可避免的接触大批量外表带有铁锈的钢筋，钢筋工人需要在施工前，对所需钢筋的表层进行除锈，除锈的合格程度及效率直接影响整体的施工质量和进度，人工对钢筋除锈时，费时费力，工人容易在除锈过程中手部受伤，且人工手动方式的刷除效果不理想。

专利号为CN108608295A的发明公开了一种工业用钢筋除锈装置，包括底座、安置板、固定装置和除锈装置，安置板与立柱滑动连接，安置板与横板之间对称固定设置有电动伸缩杆，固定装置包括双轴电机和两个第一丝杆，第一丝杆分别转动设通过联轴器与双轴电机两端输出轴连接，第一丝杆上是设置有第一滑块，第一滑块上端设置有支撑柱，支撑柱上焊接有固定套筒，除锈装置包括电机和第二丝杆，第二丝杆上设置有第二滑块，第二滑块的下端固定设置U形架，U形架的内侧向内设置有伸缩支杆，伸缩支杆的端部焊接有夹持块，该发明可根据钢筋的长短从两端夹持固定，方便且稳定，通过电机的正反转，控制除锈装置做往返直线运动，不断摩擦除锈，除锈速度加快，提高了除锈效率。

但是，上述这种发明存在以下问题；第一、该发明虽然能够将钢筋夹持，但是钢筋在除锈的过程中并不能发生旋转，使钢筋的外侧壁上仍有部分铁锈未被去除，使钢筋存在除锈不彻底的情况，需要工作者后续对钢筋进行再次除锈，为工作者带来了较大的麻烦；第二、该发明除锈后，对于废屑的处理没有提及，废屑散落地面需要工作者手动进行清理，为工作者带来额外的工作量；第三、该发明并不能高精度的控制该发明中两个磨刀石的距离，使该发明并不能对不同直径的钢筋进行打磨，影响了该发明的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用钢筋打磨除锈设备，以解决现有技术中传统除锈装置对钢筋除锈不彻底、无法自动对废屑处理以及无法对不同直径的钢筋进行除锈的技术问题。

本发明提供一种建筑用钢筋打磨除锈设备，包括有打磨机构、转动机构、限位机构和工作台，所述打磨机构设置在转动机构的上方，所述限位机构设置在转动机构的两侧，所述打磨机构包括有升降组件、打磨组件、安装板和两个间隔设置的丝杆滑台，所述安装板水平安装在两个丝杆滑台的滑块顶部，两个丝杆滑台均设置在升降组件的顶部，所述打磨组件设置在安装板的底部，所述打磨组件包括有钢筋除锈部件和喷气部件，所述喷气部件设置在安装板上，所述钢筋除锈部件包括有两个间隔设置在安装板底部的第一滑轨，每个第一滑轨上均套设有与其滑动配合的滑动块，每个滑动块的底部均安装有除锈件。

进一步的，两个所述除锈件结构相同且均包括有弧形除锈板和呈竖直设置的支撑立板，所述弧形除锈板的侧壁上设有除锈刷，所述弧形除锈板上设有四个呈矩阵分布的滑杆，所述支撑立板上设有供滑杆通过的通孔，所述滑杆的端部套设有限位环，所述滑杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在支撑立板和弧形除锈板的侧壁上。

进一步的，所述钢筋除锈部件还包括竖直设置在安装板上的步进电机，所述步进电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮设置在两个滑动块之间，两个所述滑动块的侧壁上均设有与主动齿轮啮合的齿槽。

进一步的，所述喷气部件包括有旋转电机、气泵、连接架、旋转轴和开设在安装板上的安装槽，所述旋转轴能够转动的设置在安装槽内，所述旋转轴上套设有两个间隔设置的安装环，所述连接架设置在两个安装环上，所述连接架的底部设有两个间隔设置的管箍，每个管箍上均安装有呈倾斜设置的喷气管道，所述喷气管道上设有喷气嘴，所述连接架上设有三通管，所述气泵的输出端与三通管连通，每个所述喷气嘴与三通管之间均通过软管连接，所述旋转轴上套设有从动皮带轮，所述旋转电机的输出轴上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过第一皮带连接。

进一步的，所述升降组件包括有两个间隔设置且结构相同的升降部件，两个所述升降部件均包括有升降板和两个间隔设置的承托立板，两个所述丝杆滑台分别设置在一个升降板的顶部，所述承托立板的侧壁上设有呈竖直设置的导轨，所述导轨上设有与其滑动配合的升降块，所述升降板安装在两个升降板之间，所述升降板的底部设有安装箱，所述安装箱内设有竖直设置的升降电机，两个承托立板之间设有呈水平设置的传动板，所述升降电机的输出轴上套设有呈竖直设置的传动丝杆，所述传动板套设在传动丝杆上，且传动板上设有与传动丝杆配合的丝母。

进一步的，所述转动机构包括有承托板和两个间隔设置的转动组件，所述承托板设置在两个转动组件之间，两个所述转动组件结构相同且均包括有固定立板和两个间隔设置在固定立板上的安装轴，每个安装轴与固定立板之间均通过轴承连接，所述安装轴上套设有转动筒，所述承托板上设有两个间隔设置的连接轴，两个所述连接轴上均设有与其转动连接的支撑筒，所述支撑筒和转动筒上均设有防滑凸棱。

进一步的，两个所述转动组件还均包括有支撑架和设置在支撑架顶部的转动电机，所述转动电机的输出轴上套设有第一皮带轮，两个所述安装轴的端部均套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和两个第二皮带轮之间设有第二皮带。

进一步的，所述限位机构包括有两个间隔设置且结构相同的限位组件，每个限位组件均包括有限位部件和用于驱动限位部件在竖直方向上移动的移料部件，所述限位部件包括有呈水平设置的连接板和抵触架，所述抵触架上设有两个间隔设置的转动杆，每个转动杆上均套设有抵触筒，所述抵触筒与转动杆之间通过轴承连接，所述抵触筒的外侧壁设有刮料凸棱，所述抵触架的顶部设有四个呈矩阵分布的安装杆，所述连接板上设有供安装杆滑动的穿孔，所述安装杆的顶部套设有固定环，所述连接板的底部和抵触架之间设有四个呈矩阵分布的缓冲弹簧。

进一步的，所述移料部件包括有连接立板、旋转盘、移料电机和设置在连接立板侧壁上的第二滑轨，所述第二滑轨上套设有移料块，所述连接板与移料块之间设有U型连接板，所述连接立板上设有呈水平设置并且能够转动的连接杆，所述旋转盘紧密套设在连接杆上，所述移料块的侧壁上设有第一固定杆，所述旋转盘上设有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间铰接有连杆，所述移料电机的输出轴上套设有第三皮带轮，连接杆上套设有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮之间设有第三皮带。

进一步的，所述工作台上设有两个间隔设置的导料漏斗，所述工作台上设有供导料漏斗放置的存放槽，所述工作台的底部设有敞口向上的承料箱。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有打磨机构、转动机构和限位机构，以此有效地以解决现有技术中传统除锈装置对钢筋除锈不彻底、无法自动对废屑处理以及无法对不同直径的钢筋进行除锈的技术问题。

其二，本发明设有打磨机构，打磨机构包括有升降组件、打磨组件、安装板和两个丝杆滑台，升降组件用于使打磨组件在竖直方向上移动，丝杆滑台用于使打磨组件能够在水平方向上移动，打磨组件能够对不同直径的钢筋进行打磨，通过打磨机构能够自动对不同直径的钢筋进行打磨作业，无需工作者手动进行打磨降低了工作者的劳动强度。

其三，本发明通过喷气部件能够在丝杆滑台的带动下自动将落下的铁锈吹入至导料漏斗内，铁锈通过导料漏斗能够滑入至承接箱内，无需工作者手动对铁绣进行处理，为工作者带来了方便，并且通过旋转电机工作能够驱动旋转轴绕自身的轴线转动，使管箍能够带动喷气管道转动，使喷气嘴能够绕旋转轴的轴线转动，使喷气嘴能够在不同的角度进行喷气作业。

其四，本发明通过转动机构能够使钢筋缓缓发生转动，使钢筋除锈部件能够对钢筋的外表面进行除锈作业，避免钢筋存在除锈不彻底的情况。

其五，本发明通过限位机构能够对转动中的钢筋进行限位，避免钢筋在转动的过程中发生较大的偏移而影响钢筋的除锈作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图一；

图4为打磨组件的立体结构示意图；

图5为打磨组件的剖视示意图；

图6为转动机构和限位机构的立体结构示意图；

图7为本发明的局部立体结构示意图二；

图8为图7中A处放大图；

图9为限位组件的立体结构示意图；

附图标记：

打磨机构1，安装板1a，丝杆滑台1b，转动机构2，承托板2a，转动组件2b，固定立板2b1，安装轴2b2，转动筒2b3，连接轴2b4，支撑筒2b5，防滑凸棱2b6，支撑架2c，转动电机2d，第一皮带轮2d1，第二皮带轮2d2，第二皮带2d3，限位机构3，限位组件3a，限位部件3b，连接板3c，抵触架3d，转动杆3e，抵触筒3f，安装杆3g，固定环3h，缓冲弹簧3i,工作台4，升降组件5，升降部件5a，升降板5a1，承托立板5a2，导轨5a3，升降块5a4，安装箱5b，升降电机5c，传动板5d，传动丝杆5e，打磨组件6，钢筋除锈部件6a，第一滑轨6b，滑动块6c，除锈件6d，弧形除锈板6d1，支撑立板6d2，滑杆6d3，伸缩弹簧6d4，限位环6d5，步进电机6c，主动齿轮6d，喷气部件7，气泵7a，连接架7b，旋转轴7c，安装环7d，管箍7e，喷气管道7e1，喷气嘴7e2，三通管7e3，旋转电机7e4，从动皮带轮7e5，主动皮带轮7f，第一皮带7g，移料部件8，连接立板8a，旋转盘8b，移料电机8c，第二滑轨8c1，移料块8c2，U型连接板8c3，连接杆8c4，第一固定杆8c5，第二固定杆8c6，连杆8c7，第三皮带轮8d，第四皮带轮8d1，第三皮带8d2，导料漏斗9，承料箱9a。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种建筑用钢筋打磨除锈设备，包括有打磨机构1、转动机构2、限位机构3和工作台4，所述打磨机构1设置在转动机构2的上方，所述限位机构3设置在转动机构2的两侧，所述打磨机构1包括有升降组件5、打磨组件6、安装板1a和两个间隔设置的丝杆滑台1b，所述安装板1a水平安装在两个丝杆滑台1b的滑块顶部，两个丝杆滑台1b均设置在升降组件5的顶部，所述打磨组件6设置在安装板1a的底部，所述打磨组件6包括有钢筋除锈部件6a和喷气部件7，所述喷气部件7设置在安装板1a上，所述钢筋除锈部件6a包括有两个间隔设置在安装板1a底部的第一滑轨6b，每个第一滑轨6b上均套设有与其滑动配合的滑动块6c，每个滑动块6c的底部均安装有除锈件6d；在两个丝杆滑台1b的作用下，能够使钢筋除锈部件6a同时在水平方向上移动，使钢筋上的铁锈能够被刷除，通过打磨机构1能够自动对钢筋的外表面进行打磨作业，无需工作者手动进行打磨降低了工作者的劳动强度；通过转动机构2能够使钢筋缓缓发生转动，使钢筋除锈部件6a能够对钢筋的外表面进行除锈作业，通过限位机构3能够对转动中的钢筋进行限位，避免钢筋在转动的过程中发生较大的偏移而影响钢筋的除锈作业，通过喷气部件7能够在丝杆滑台1b的带动下自动将落下的铁锈吹入至导料漏斗9内，铁锈通过导料漏斗9能够滑入至承接箱内，无需工作者手动对铁绣进行处理，为工作者带来了方便。

进一步的，两个所述除锈件6d结构相同且均包括有弧形除锈板6d1和呈竖直设置的支撑立板6d2，所述弧形除锈板6d1的侧壁上设有除锈刷，所述弧形除锈板6d1上设有四个呈矩阵分布的滑杆6d3，所述支撑立板6d2上设有供滑杆6d3通过的通孔，所述滑杆6d3的端部套设有限位环6d5，所述滑杆6d3上套设有伸缩弹簧6d4，所述伸缩弹簧6d4的两端分别抵触在支撑立板6d2和弧形除锈板6d1的侧壁上；伸缩弹簧6d4能够在弧形除锈板6d1与钢筋抵触时起到缓冲的作用，滑杆6d3用于对弧形除锈板6d1进行安装，限位环6d5用于避免滑杆6d3脱离出通孔，除锈刷用于对钢筋外表面进行除锈作业。

进一步的，所述钢筋除锈部件6a还包括竖直设置在安装板1a上的步进电机6c，所述步进电机6c的输出轴上套设有主动齿轮6d，所述主动齿轮6d设置在两个滑动块6c之间，两个所述滑动块6c的侧壁上均设有与主动齿轮6d啮合的齿槽；钢筋除锈部件6a能够高精度控制两个弧形除锈板6d1之间的距离，便于对不同直径的钢筋进行除锈，步进电机6c工作能够驱动主动齿轮6d转动，主动齿轮6d能够带动与其啮合的两个滑动块6c相对移动或相背移动，使两个滑动块6c能够分别带动两个除锈件6d移动，使两个除锈件6d能够同时移动，使两个弧形除锈板6d1能够与钢筋的表面抵触。

进一步的，所述喷气部件7包括有旋转电机7e4、气泵7a、连接架7b、旋转轴7c和开设在安装板1a上的安装槽，所述旋转轴7c能够转动的设置在安装槽内，所述旋转轴7c上套设有两个间隔设置的安装环7d，所述连接架7b设置在两个安装环7d上，所述连接架7b的底部设有两个间隔设置的管箍7e，每个管箍7e上均安装有呈倾斜设置的喷气管道7e1，所述喷气管道7e1上设有喷气嘴7e2，所述连接架7b上设有三通管7e3，所述气泵7a的输出端与三通管7e3连通，每个所述喷气嘴7e2与三通管7e3之间均通过软管连接，所述旋转轴7c上套设有从动皮带轮7e5，所述旋转电机7e4的输出轴上套设有主动皮带轮7f，所述主动皮带轮7f与从动皮带轮7e5之间通过第一皮带7g连接；旋转电机7e4工作能够驱动主动皮带轮7f转动，主动皮带轮7f能够带动从动皮带轮7e5发生转动，使旋转轴7c能够绕自身的轴线转动，旋转轴7c能够带动安装环7d转动，使管箍7e能够带动喷气管道7e1转动，使喷气嘴7e2能够绕旋转轴7c的轴线转动，使喷气嘴7e2能够在不同的角度进行喷气作业。

进一步的，所述升降组件5包括有两个间隔设置且结构相同的升降部件5a，两个所述升降部件5a均包括有升降板5a1和两个间隔设置的承托立板5a2，两个所述丝杆滑台1b分别设置在一个升降板5a1的顶部，所述承托立板5a2的侧壁上设有呈竖直设置的导轨5a3，所述导轨5a3上设有与其滑动配合的升降块5a4，所述升降板5a1安装在两个升降板5a1之间，所述升降板5a1的底部设有安装箱5b，所述安装箱5b内设有竖直设置的升降电机5c，两个承托立板5a2之间设有呈水平设置的传动板5d，所述升降电机5c的输出轴上套设有呈竖直设置的传动丝杆5e，所述传动板5d套设在传动丝杆5e上，且传动板5d上设有与传动丝杆5e配合的丝母；升降部件5a能够将钢筋除锈部件6a移动至一定的高度，使钢筋除锈部件6a能够对钢筋进行除锈作业，工作原理是升降电机5c工作能够驱动传动丝杆5e转动，传动丝杆5e能够带动传动板5d移动，使升降电机5c能够在竖直方向上移动，升降电机5c能够带动安装箱5b移动，使升降板5a1能够发生移动，使钢筋除锈部件6a能够对钢筋进行除锈。

进一步的，所述转动机构2包括有承托板2a和两个间隔设置的转动组件2b，所述承托板2a设置在两个转动组件2b之间，两个所述转动组件2b结构相同且均包括有固定立板2b1和两个间隔设置在固定立板2b1上的安装轴2b2，每个安装轴2b2与固定立板2b1之间均通过轴承连接，所述安装轴2b2上套设有转动筒2b3，所述承托板2a上设有两个间隔设置的连接轴2b4，两个所述连接轴2b4上均设有与其转动连接的支撑筒2b5，所述支撑筒2b5和转动筒2b3上均设有防滑凸棱2b6；转动筒2b3上的防滑凸棱2b6能够起到防滑的作用，使转动筒2b3在转动的过程中能够带动钢筋进行旋转，安装轴2b2用于对转动筒2b3进行安装，安装轴2b2在转动的过程中能够支持转动筒2b3进行旋转。

进一步的，两个所述转动组件2b还均包括有支撑架2c和设置在支撑架2c顶部的转动电机2d，所述转动电机2d的输出轴上套设有第一皮带轮2d1，两个所述安装轴2b2的端部均套设有第二皮带轮2d2，所述第一皮带轮2d1和两个第二皮带轮2d2之间设有第二皮带2d3；转动机构2能够使钢筋发生转动，其工作过程是转动电机2d工作能够驱动第一皮带轮2d1转动，第一皮带轮2d1能够带动第二皮带轮2d2发生转动，使两个安装轴2b2同时发生转动，两个安装轴2b2能够带动转动筒2b3沿相同的方向发生转动，使钢筋能够能够发生转动，支撑筒2b5用于对钢筋进行支撑。

进一步的，所述限位机构3包括有两个间隔设置且结构相同的限位组件3a，每个限位组件3a均包括有限位部件3b和用于驱动限位部件3b在竖直方向上移动的移料部件8，所述限位部件3b包括有呈水平设置的连接板3c和抵触架3d，所述抵触架3d上设有两个间隔设置的转动杆3e，每个转动杆3e上均套设有抵触筒3f，所述抵触筒3f与转动杆3e之间通过轴承连接，所述抵触筒3f的外侧壁设有刮料凸棱，所述抵触架3d的顶部设有四个呈矩阵分布的安装杆3g，所述连接板3c上设有供安装杆3g滑动的穿孔，所述安装杆3g的顶部套设有固定环3h，所述连接板3c的底部和抵触架3d之间设有四个呈矩阵分布的缓冲弹簧3i；连接板3c能够带动抵触架3d移动，使抵触架3d上的抵触筒3f能够与钢筋的表面抵触，使抵触筒3f能够对钢筋进行限位，且抵触筒3f上的刮料凸棱能够在钢筋转动时将钢筋上的铁锈刮除，抵触筒3f能够绕自身的轴线转动，安装杆3g有对抵触架3d进行安装和固定，固定环3h用于避免安装杆3g脱离出穿孔。

进一步的，所述移料部件8包括有连接立板8a、旋转盘8b、移料电机8c和设置在连接立板8a侧壁上的第二滑轨8c1，所述第二滑轨8c1上套设有移料块8c2，所述连接板3c与移料块8c2之间设有U型连接板8c3，所述连接立板8a上设有呈水平设置并且能够转动的连接杆8c4，所述旋转盘8b紧密套设在连接杆8c4上，所述移料块8c2的侧壁上设有第一固定杆8c5，所述旋转盘8b上设有第二固定杆8c6，所述第一固定杆8c5和第二固定杆8c6之间铰接有连杆8c7，所述移料电机8c的输出轴上套设有第三皮带轮8d，连接杆8c4上套设有第四皮带轮8d1，第三皮带轮8d和第四皮带轮8d1之间设有第三皮带8d2；限位机构3用于对钢筋进行限位，避免钢筋在转动的过程中发生较大的偏移，移料电机8c工作能够驱动第三皮带轮8d转动，第三皮带轮8d能够带动第四皮带轮8d1转动，使连接杆8c4能够绕自身轴线转动，连接杆8c4能够带动旋转盘8b发生转动，旋转盘8b能够带动第二固定杆8c6转动，使连杆8c7能够发生移动，连杆8c7能够带动第一固定杆8c5移动，使移料块8c2在第二滑轨8c1的长度方向上进行移动，移料块8c2能够带动U型连接板8c3移动，使连接板3c能够发生移动。

进一步的，所述工作台4上设有两个间隔设置的导料漏斗9，所述工作台4上设有供导料漏斗9放置的存放槽，所述工作台4的底部设有敞口向上的承料箱9a；喷气部件7能够将铁锈吹向导料漏斗9，存放槽用于对导料漏斗9进行安装，承料箱9a用于承接来自导料漏斗9内滑下的铁锈。

本发明的工作原理：工作者手动将钢筋放置在支撑筒2b5和转动筒2b3上，转动机构2能够使钢筋发生转动，其工作过程是转动电机2d工作能够驱动第一皮带轮2d1转动，第一皮带轮2d1能够带动第二皮带轮2d2发生转动，使两个安装轴2b2同时发生转动，两个安装轴2b2能够带动转动筒2b3沿相同的方向发生转动，使钢筋能够能够发生转动，支撑筒2b5用于对钢筋进行支撑，限位机构3用于对钢筋进行限位，避免钢筋在转动的过程中发生较大的偏移，移料电机8c工作能够驱动第三皮带轮8d转动，第三皮带轮8d能够带动第四皮带轮8d1转动，使连接杆8c4能够绕自身轴线转动，连接杆8c4能够带动旋转盘8b发生转动，旋转盘8b能够带动第二固定杆8c6转动，使连杆8c7能够发生移动，连杆8c7能够带动第一固定杆8c5移动，使移料块8c2在第二滑轨8c1的长度方向上进行移动，移料块8c2能够带动U型连接板8c3移动，使连接板3c能够发生移动，连接板3c能够带动抵触架3d移动，使抵触架3d上的抵触筒3f能够与钢筋的表面抵触，使抵触筒3f能够对钢筋进行限位，且抵触筒3f上的刮料凸棱能够在钢筋转动时将钢筋上的铁锈刮除，升降部件5a能够将钢筋除锈部件6a移动至一定的高度，使钢筋除锈部件6a能够对钢筋进行除锈作业，工作原理是升降电机5c工作能够驱动传动丝杆5e转动，传动丝杆5e能够带动传动板5d移动，使升降电机5c能够在竖直方向上移动，升降电机5c能够带动安装箱5b移动，使升降板5a1能够发生移动，使钢筋除锈部件6a能够对钢筋进行除锈，钢筋除锈部件6a能够高精度控制两个弧形除锈板6d1之间的距离，便于对不同直径的钢筋进行除锈，步进电机6c工作能够驱动主动齿轮6d转动，主动齿轮6d能够带动与其啮合的两个滑动块6c相对移动或相背移动，使两个滑动块6c能够分别带动两个除锈件6d移动，使两个除锈件6d能够同时移动，使两个弧形除锈板6d1能够与钢筋的表面抵触，伸缩弹簧6d4能够在弧形除锈板6d1与钢筋抵触时起到缓冲的作用，在两个丝杆滑台1b的作用下，能够使钢筋除锈部件6a同时在水平方向上移动，使钢筋上的铁锈能够被刷除，喷气部件7能够将铁锈吹向导料漏斗9，旋转电机7e4工作能够驱动主动皮带轮7f转动，主动皮带轮7f能够带动从动皮带轮7e5发生转动，使旋转轴7c能够绕自身的轴线转动，旋转轴7c能够带动安装环7d转动，使管箍7e能够带动喷气管道7e1转动，使喷气嘴7e2能够绕旋转轴7c的轴线转动，使喷气嘴7e2能够在不同的角度进行喷气作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种建筑用钢筋打磨除锈设备，其特征在于：包括有打磨机构（1）、转动机构（2）、限位机构（3）和工作台（4），所述打磨机构（1）设置在转动机构（2）的上方，所述限位机构（3）设置在转动机构（2）的两侧，所述打磨机构（1）包括有升降组件（5）、打磨组件（6）、安装板（1a）和两个间隔设置的丝杆滑台（1b），所述安装板（1a）水平安装在两个丝杆滑台（1b）的滑块顶部，两个丝杆滑台（1b）均设置在升降组件（5）的顶部，所述打磨组件（6）设置在安装板（1a）的底部，所述打磨组件（6）包括有钢筋除锈部件（6a）和喷气部件（7），所述喷气部件（7）设置在安装板（1a）上，所述钢筋除锈部件（6a）包括有两个间隔设置在安装板（1a）底部的第一滑轨（6b），每个第一滑轨（6b）上均套设有与其滑动配合的滑动块（6c），每个滑动块（6c）的底部均安装有除锈件（6d）；所述升降组件（5）包括有两个间隔设置且结构相同的升降部件（5a），两个所述升降部件（5a）均包括有升降板（5a1）和两个间隔设置的承托立板（5a2），两个所述丝杆滑台（1b）分别设置在一个升降板（5a1）的顶部，所述承托立板（5a2）的侧壁上设有呈竖直设置的导轨（5a3），所述导轨（5a3）上设有与其滑动配合的升降块（5a4），所述升降板（5a1）安装在两个升降板（5a1）之间，所述升降板（5a1）的底部设有安装箱（5b），所述安装箱（5b）内设有竖直设置的升降电机（5c），两个承托立板（5a2）之间设有呈水平设置的传动板（5d），所述升降电机（5c）的输出轴上套设有呈竖直设置的传动丝杆（5e），所述传动板（5d）套设在传动丝杆（5e）上，且传动板（5d）上设有与传动丝杆（5e）配合的丝母；所述转动机构（2）包括有承托板（2a）和两个间隔设置的转动组件（2b），所述承托板（2a）设置在两个转动组件（2b）之间，两个所述转动组件（2b）结构相同且均包括有固定立板（2b1）和两个间隔设置在固定立板（2b1）上的安装轴（2b2），每个安装轴（2b2）与固定立板（2b1）之间均通过轴承连接，所述安装轴（2b2）上套设有转动筒（2b3），所述承托板（2a）上设有两个间隔设置的连接轴（2b4），两个所述连接轴（2b4）上均设有与其转动连接的支撑筒（2b5），所述支撑筒（2b5）和转动筒（2b3）上均设有防滑凸棱（2b6）；所述限位机构（3）包括有两个间隔设置且结构相同的限位组件（3a），每个限位组件（3a）均包括有限位部件（3b）和用于驱动限位部件（3b）在竖直方向上移动的移料部件（8），所述限位部件（3b）包括有呈水平设置的连接板（3c）和抵触架（3d），所述抵触架（3d）上设有两个间隔设置的转动杆（3e），每个转动杆（3e）上均套设有抵触筒（3f），所述抵触筒（3f）与转动杆（3e）之间通过轴承连接，所述抵触筒（3f）的外侧壁设有刮料凸棱，所述抵触架（3d）的顶部设有四个呈矩阵分布的安装杆（3g），所述连接板（3c）上设有供安装杆（3g）滑动的穿孔，所述安装杆（3g）的顶部套设有固定环（3h），所述连接板（3c）的底部和抵触架（3d）之间设有四个呈矩阵分布的缓冲弹簧（3i）；所述移料部件（8）包括有连接立板（8a）、旋转盘（8b）、移料电机（8c）和设置在连接立板（8a）侧壁上的第二滑轨（8c1），所述第二滑轨（8c1）上套设有移料块（8c2），所述连接板（3c）与移料块（8c2）之间设有U型连接板（8c3），所述连接立板（8a）上设有呈水平设置并且能够转动的连接杆（8c4），所述旋转盘（8b）紧密套设在连接杆（8c4）上，所述移料块（8c2）的侧壁上设有第一固定杆（8c5），所述旋转盘（8b）上设有第二固定杆（8c6），所述第一固定杆（8c5）和第二固定杆（8c6）之间铰接有连杆（8c7），所述移料电机（8c）的输出轴上套设有第三皮带轮（8d），连接杆（8c4）上套设有第四皮带轮（8d1），第三皮带轮（8d）和第四皮带轮（8d1）之间设有第三皮带（8d2）。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢筋打磨除锈设备，其特征在于：两个所述除锈件（6d）结构相同且均包括有弧形除锈板（6d1）和呈竖直设置的支撑立板（6d2），所述弧形除锈板（6d1）的侧壁上设有除锈刷，所述弧形除锈板（6d1）上设有四个呈矩阵分布的滑杆（6d3），所述支撑立板（6d2）上设有供滑杆（6d3）通过的通孔，所述滑杆（6d3）的端部套设有限位环（6d5），所述滑杆（6d3）上套设有伸缩弹簧（6d4），所述伸缩弹簧（6d4）的两端分别抵触在支撑立板（6d2）和弧形除锈板（6d1）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的建筑用钢筋打磨除锈设备，其特征在于：所述钢筋除锈部件（6a）还包括竖直设置在安装板（1a）上的步进电机（6c），所述步进电机（6c）的输出轴上套设有主动齿轮（6d），所述主动齿轮（6d）设置在两个滑动块（6c）之间，两个所述滑动块（6c）的侧壁上均设有与主动齿轮（6d）啮合的齿槽。

4.根据权利要求1所述的建筑用钢筋打磨除锈设备，其特征在于：所述喷气部件（7）包括有旋转电机（7e4）、气泵（7a）、连接架（7b）、旋转轴（7c）和开设在安装板（1a）上的安装槽，所述旋转轴（7c）能够转动的设置在安装槽内，所述旋转轴（7c）上套设有两个间隔设置的安装环（7d），所述连接架（7b）设置在两个安装环（7d）上，所述连接架（7b）的底部设有两个间隔设置的管箍（7e），每个管箍（7e）上均安装有呈倾斜设置的喷气管道（7e1），所述喷气管道（7e1）上设有喷气嘴（7e2），所述连接架（7b）上设有三通管（7e3），所述气泵（7a）的输出端与三通管（7e3）连通，每个所述喷气嘴（7e2）与三通管（7e3）之间均通过软管连接，所述旋转轴（7c）上套设有从动皮带轮（7e5），所述旋转电机（7e4）的输出轴上套设有主动皮带轮（7f），所述主动皮带轮（7f）与从动皮带轮（7e5）之间通过第一皮带（7g）连接。

5.根据权利要求1所述的建筑用钢筋打磨除锈设备，其特征在于：两个所述转动组件（2b）还均包括有支撑架（2c）和设置在支撑架（2c）顶部的转动电机（2d），所述转动电机（2d）的输出轴上套设有第一皮带轮（2d1），两个所述安装轴（2b2）的端部均套设有第二皮带轮（2d2），所述第一皮带轮（2d1）和两个第二皮带轮（2d2）之间设有第二皮带（2d3）。

6.根据权利要求1所述的建筑用钢筋打磨除锈设备，其特征在于：所述工作台（4）上设有两个间隔设置的导料漏斗（9），所述工作台（4）上设有供导料漏斗（9）放置的存放槽，所述工作台（4）的底部设有敞口向上的承料箱（9a）。

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