CN110842733B - 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备 - Google Patents
一种工程施工用自动化钢筋除锈设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110842733B CN110842733B CN201911189455.1A CN201911189455A CN110842733B CN 110842733 B CN110842733 B CN 110842733B CN 201911189455 A CN201911189455 A CN 201911189455A CN 110842733 B CN110842733 B CN 110842733B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- sleeve
- rust removing
- motor
- movable block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 82
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，包括机架和打磨除锈组件，所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒、载物台和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述打磨除锈组件包括打磨套筒、用于带动打磨套筒转动的动力机构、安装于打磨套筒内的打磨片以及用于调节打磨片位置的调节机构，所述调节机构包括驱动锥齿盘、调节锥齿轮、第一活动块和第二活动块，本申请设有自动送料组件和自动出料组件，通过配合，能够连续对钢筋进行打磨除锈，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度；设有调节机构，方便调整打磨量，同时能够适应不同直径尺寸的钢筋。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈设备，具体是一种工程施工用自动化钢筋除锈设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
地铁施工过程中，由于钢筋放在工地，容易生锈，在钢筋使用前，需要对其进行除锈作业，现有的除锈设备都是通过工作人员一根根进行除锈，工作效率低，同时增加了工作人员劳动强度。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，包括机架和打磨除锈组件，所述机架底部均匀对称固定有支撑腿，所述打磨除锈组件安装于机架上，所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒、载物台和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述料盒顶部通过第一电动推杆安装于机架顶部，料盒顶部和底部均开口，所述载物台安装于机架上且位于料盒正下方，载物台上开设有定位钢筋的定位导向槽，所述自动出料组件包括多根多根导向辊、用于带动导向辊转动的第三电机以及皮带传动机构，机架上前后两侧对称安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆端部固定有安装板，安装板上并排转动安装有多根导向辊，第三电机驱动连接多根导向辊中的一根，相邻导向辊之间通过皮带传动机构连接。
在一种可选方案中：所述支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述载物台通过第二电动推杆安装于机架上。
在一种可选方案中：所述推动机构包括第二电机、丝杆、连接块和推板，所述丝杆转动安装于载物台下表面，丝杆靠近打磨除锈组件的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装于载物台底部，丝杆远离第二电机的一端螺纹套设有连接块，所述连接块顶部固定有用于推动钢筋向打磨除锈组件运动的推板，所述载物台上固定有水平贯穿连接块的导向杆。
在一种可选方案中：所述打磨除锈组件包括打磨套筒、用于带动打磨套筒转动的动力机构、安装于打磨套筒内的打磨片以及用于调节打磨片位置的调节机构，所述打磨套筒通过支撑板和轴承转动安装于机架上，所述调节机构包括驱动锥齿盘、调节锥齿轮、第一活动块和第二活动块，所述打磨套筒内腔一侧转动安装有驱动锥齿盘，所述打磨套筒靠近驱动锥齿盘的一端环向滑动安装有多个第一活动块，所述第一活动块上一体式设有T型滑块，打磨套筒上开设有供T型滑块滑动的T型滑槽，驱动锥齿盘与第一活动块两者之间通过平面螺纹连接，所述打磨套筒上转动安装有与驱动锥齿盘啮合的调节锥齿轮，所述打磨套筒另一端环向滑动安装有多个与第一活动块对应的第二活动块，相对的第一活动块和第一活动块之间固定连接有打磨片。
在一种可选方案中：所述动力机构包括第一电机和齿轮副，所述第一电机固定安装于机架上，第一电机通过齿轮副驱动连接打磨套筒。
在一种可选方案中：所述打磨套筒上开设有多个漏槽。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒、载物台和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述自动出料组件包括多根多根导向辊、用于带动导向辊转动的第三电机以及皮带传动机构，通过配合，能够连续对钢筋进行打磨除锈，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度；
2、所述打磨除锈组件包括打磨套筒、用于带动打磨套筒转动的动力机构、安装于打磨套筒内的打磨片以及用于调节打磨片位置的调节机构，所述调节机构包括驱动锥齿盘、调节锥齿轮、第一活动块和第二活动块，通过转动调节锥齿轮，调节锥齿轮带动驱动锥齿盘转动，驱动锥齿盘带动第一活动块运动，从而调整打磨片的位置，方便调整打磨量，同时能够适应不同直径尺寸的钢筋。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中工作台的结构示意图。
图3为本发明第三实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-机架、2-导向辊、3-第三电机、4-皮带传动机构、5-第二活动块、6-打磨套筒、7-打磨片、8-调节锥齿轮、9-第一活动块、10-驱动锥齿盘、11-齿轮副、12-第一电机、13-料盒、14-载物台、15-丝杆、16-推板、17-导向杆、18-连接块、19-第二电动推杆、20-第二电机、21-支撑腿、22-滚轮、23-漏槽。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，包括机架1和打磨除锈组件，所述机架1底部均匀对称固定有支撑腿21，支撑腿21底端安装有滚轮22，所述滚轮22为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述打磨除锈组件安装于机架1上，所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒13、载物台14和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述料盒13顶部通过第一电动推杆安装于机架1顶部，本实施例中，第一电动推杆两端优选通过螺丝分别与机架1顶部和料盒13顶部连接，料盒13顶部和底部均开口，所述载物台14安装于机架1上且位于料盒13正下方，载物台14上开设有定位钢筋的定位导向槽，进一步的，本实施例中，所述载物台14通过第二电动推杆19安装于机架1上，通过第二电动推杆19伸长或缩短，能够调整载物台14的高度，将多根钢筋水平重叠放入料盒13内，料盒13底部钢筋部分落到载物台14上的定位导向槽内，载物台14与料盒13底部之间的距离大于一根钢筋的直径小于两根钢筋的直径，保证每次有一根钢筋落到载物台14上，所述推动机构包括第二电机20、丝杆15、连接块18和推板16，所述丝杆15转动安装于载物台14下表面，丝杆15靠近打磨除锈组件的一端通过联轴器与第二电机20的输出轴固定连接，第二电机20固定安装于载物台14底部，丝杆15远离第二电机20的一端螺纹套设有连接块18，所述连接块18顶部固定有用于推动钢筋向打磨除锈组件运动的推板16，所述载物台14上固定有水平贯穿连接块18的导向杆17，避免连接块18在丝杆15转动时同步转动，通过第二电机20带动丝杆15转动，丝杆15带动连接块18移动，连接块18带动推板16移动；
所述自动出料组件包括多根多根导向辊2、用于带动导向辊2转动的第三电机3以及皮带传动机构4，机架1上前后两侧对称安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆端部固定有安装板，安装板上并排转动安装有多根导向辊2，第三电机3驱动连接多根导向辊2中的一根，相邻导向辊2之间通过皮带传动机构4连接，通过第三电动推杆伸长或缩短调节前后两侧导向辊2之间的距离，适应不同直径的钢筋；
进一步的，所述打磨除锈组件包括打磨套筒6、用于带动打磨套筒6转动的动力机构、安装于打磨套筒6内的打磨片7以及用于调节打磨片7位置的调节机构，所述打磨套筒6通过支撑板和轴承转动安装于机架1上，所述动力机构包括第一电机12和齿轮副11，所述第一电机12固定安装于机架1上，第一电机12通过齿轮副11驱动连接打磨套筒6，所述调节机构包括驱动锥齿盘10、调节锥齿轮8、第一活动块9和第二活动块5，所述打磨套筒6内腔一侧转动安装有驱动锥齿盘10，所述打磨套筒6靠近驱动锥齿盘10的一端环向滑动安装有多个第一活动块9，所述第一活动块9上一体式设有T型滑块，打磨套筒6上开设有供T型滑块滑动的T型滑槽，驱动锥齿盘10与第一活动块9两者之间通过平面螺纹连接，所述打磨套筒6上转动安装有与驱动锥齿盘10啮合的调节锥齿轮8，所述打磨套筒6另一端环向滑动安装有多个与第一活动块9对应的第二活动块5，相对的第一活动块9和第一活动块9之间固定连接有打磨片7，所述打磨片7优选呈弧形，通过转动调节锥齿轮8，调节锥齿轮8带动驱动锥齿盘10转动，驱动锥齿盘10带动第一活动块9运动，从而调整打磨片7的位置，方便调整打磨量，同时能够适应不同直径尺寸的钢筋。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了便于打磨铁锈的排出，所述打磨套筒6上开设有多个漏槽23，用于铁锈的排出。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，料盒13底部的一根钢筋落到载物台14上，通过第二电机20带动丝杆15转动，丝杆15带动连接块18移动，连接块18带动推板16移动，将钢筋推向打磨除锈组件，钢筋进入打磨套筒6内，动力机构带动打磨套筒6转动，打磨套筒6带动打磨片7转动，对钢筋表面进行打磨，通过转动调节锥齿轮8，调节锥齿轮8带动驱动锥齿盘10转动，驱动锥齿盘10带动第一活动块9运动，从而调整打磨片7的位置，方便调整打磨量，同时能够适应不同直径尺寸的钢筋，打磨好的钢筋进入两组导向辊2之间，向后输送。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，包括机架(1)和打磨除锈组件，所述机架(1)底部均匀对称固定有支撑腿(21)，所述打磨除锈组件安装于机架(1)上，其特征在于，所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒(13)、载物台(14)和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述料盒(13)顶部通过第一电动推杆安装于机架(1)顶部，料盒(13)顶部和底部均开口，所述载物台(14)安装于机架(1)上且位于料盒(13)正下方，所述载物台(14)通过第二电动推杆(19)安装于机架(1)上，载物台（14） 与料盒（13） 底部之间的距离大于一根钢筋的直径小于两根钢筋的直径，载物台(14)上开设有定位钢筋的定位导向槽，所述自动出料组件包括多根导向辊(2)、用于带动导向辊(2)转动的第三电机(3)以及皮带传动机构(4)，机架(1)上前后两侧对称安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆端部固定有安装板，安装板上并排转动安装有多根导向辊(2)，第三电机(3)驱动连接多根导向辊(2)中的一根，相邻导向辊(2)之间通过皮带传动机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的工程施工用自动化钢筋除锈设备，其特征在于，所述支撑腿(21)底端安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的工程施工用自动化钢筋除锈设备，其特征在于，所述推动机构包括第二电机(20)、丝杆(15)、连接块(18)和推板(16)，所述丝杆(15)转动安装于载物台(14)下表面，丝杆(15)靠近打磨除锈组件的一端通过联轴器与第二电机(20)的输出轴固定连接，第二电机(20)固定安装于载物台(14)底部，丝杆(15)远离第二电机(20)的一端螺纹套设有连接块(18)，所述连接块(18)顶部固定有用于推动钢筋向打磨除锈组件运动的推板(16)，所述载物台(14)上固定有水平贯穿连接块(18)的导向杆(17)。
4.根据权利要求1-3任一所述的工程施工用自动化钢筋除锈设备，其特征在于，所述打磨除锈组件包括打磨套筒(6)、用于带动打磨套筒(6)转动的动力机构、安装于打磨套筒(6)内的打磨片(7)以及用于调节打磨片(7)位置的调节机构，所述打磨套筒(6)通过支撑板和轴承转动安装于机架(1)上，所述调节机构包括驱动锥齿盘(10)、调节锥齿轮(8)、第一活动块(9)和第二活动块(5)，所述打磨套筒(6)内腔一侧转动安装有驱动锥齿盘(10)，所述打磨套筒(6)靠近驱动锥齿盘(10)的一端环向滑动安装有多个第一活动块(9)，所述第一活动块(9)上一体式设有T型滑块，打磨套筒(6)上开设有供T型滑块滑动的T型滑槽，驱动锥齿盘(10)与第一活动块(9)两者之间通过平面螺纹连接，所述打磨套筒(6)上转动安装有与驱动锥齿盘(10)啮合的调节锥齿轮(8)，所述打磨套筒(6)另一端环向滑动安装有多个与第一活动块(9)对应的第二活动块(5)，相对的第一活动块(9)和第一活动块(9)之间固定连接有打磨片(7)。
5.根据权利要求4所述的工程施工用自动化钢筋除锈设备，其特征在于，所述动力机构包括第一电机(12)和齿轮副(11)，所述第一电机(12)固定安装于机架(1)上，第一电机(12)通过齿轮副(11)驱动连接打磨套筒(6)。
6.根据权利要求4所述的工程施工用自动化钢筋除锈设备，其特征在于，所述打磨套筒(6)上开设有多个漏槽(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911189455.1A CN110842733B (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911189455.1A CN110842733B (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110842733A CN110842733A (zh) | 2020-02-28 |
| CN110842733B true CN110842733B (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=69605887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911189455.1A Expired - Fee Related CN110842733B (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110842733B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390731B (zh) * | 2020-03-26 | 2020-10-23 | 李书艳 | 一种建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置 |
| CN111843778B (zh) * | 2020-06-18 | 2021-05-11 | 安徽恒星建设工程有限公司 | 一种基于建筑现场的钢筋除锈处理装置 |
| CN111702638B (zh) * | 2020-07-01 | 2021-06-04 | 李金林 | 一种建筑施工用钢筋除锈装置 |
| CN112338752A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 汨罗市一川钢结构工程有限公司 | 一种装配式钢结构设计加工用除锈装置 |
| CN112571249A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-03-30 | 南京皓政科技有限公司 | 一种钢管打磨除锈装置 |
| CN112919101B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-07-12 | 重庆上方汽车配件有限责任公司 | 一种汽车装配线用的水箱散热器送料装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07148656A (ja) * | 1993-11-25 | 1995-06-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱間圧延材の表面傷除去方法 |
| CN107971904A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-01 | 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 | 一种自动化程度高的建筑用钢筋除锈装置 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201911189455.1A patent/CN110842733B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07148656A (ja) * | 1993-11-25 | 1995-06-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱間圧延材の表面傷除去方法 |
| CN107971904A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-01 | 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 | 一种自动化程度高的建筑用钢筋除锈装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110842733A (zh) | 2020-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110842733B (zh) | 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备 | |
| CN209095290U (zh) | 一种不锈钢方管抛光机 | |
| CN207682444U (zh) | 一种方便移动的切带机 | |
| CN215754866U (zh) | 一种工业控制自动化加工设备 | |
| CN214365071U (zh) | 一种模块建筑施工自动砌墙机械 | |
| CN110434205B (zh) | 一种建筑施工用自动化弯管装置 | |
| CN108820022A (zh) | 一种便于卸料的木板搬运装置 | |
| CN109352212B (zh) | 一种钢构焊接、校正两用座 | |
| CN112124914B (zh) | 一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置 | |
| CN207858479U (zh) | 自动化铜块表面打磨处理装置 | |
| CN208413003U (zh) | 一种电气自动化传送装置 | |
| CN207223113U (zh) | 一种钢带刮毛刺机构 | |
| CN108423374A (zh) | 一种电气自动化传送装置 | |
| CN208450954U (zh) | 一种h型钢组立机的输送辊道 | |
| CN112593714A (zh) | 一种模块建筑施工自动砌墙机械 | |
| CN207511322U (zh) | 一种皮带机 | |
| CN113005238A (zh) | 一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置 | |
| CN220444745U (zh) | 一种钢结构金属构件自动打弯机 | |
| CN215202153U (zh) | 一种橡胶管切割装置 | |
| CN209156961U (zh) | 一种汽车零件加工用碾压设备 | |
| CN213000752U (zh) | 一种用于工业刀具的dlc涂层设备 | |
| CN111318902B (zh) | 一种基于滑动原理且便于调整方向的五金切割装置 | |
| CN214814378U (zh) | 一种具有双面成弧结构的弯弧装置 | |
| CN218425350U (zh) | 一种井型经纬网加工用切断装置 | |
| CN215314841U (zh) | 一种用于钢管生产的矫直机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210416 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |