CN112124914B - 一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，包括工作台、定位钉、支撑杆、保护垫和第一电动机，所述工作台下端安装有调节杆，且调节杆上安装有限位块，并且限位块与支撑底座相互贴合，所述定位钉与调节杆相互连接，且定位钉与支撑底座相互连接，所述工作台上安装有加工装置，且工作台上安装有支撑隔板，所述支撑杆与工作台相互贴合，且支撑杆安装在移动板下端。该可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，通过送料带实现对管状部件进行送料，从而不再需要人工仔细对齐放置，从而更加方便快捷，加快工作效率，通过转动轮的转动，实现对管状部件进行推动送料，从而能有效的避免在送料过程中管状部件出现滑落的情况。

Description

一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置

技术领域

本发明涉及机电设备加工技术领域，具体为一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置。

背景技术

随着科技的发展以及人们生活水平的不断提高，人们对机电设备的使用也越来越频繁，在日常中不同的机电设备也早已经司空见惯，从日常出行的交通工具到家用电器再到工作所需要的计算机以及打印机，都为我们不可或缺的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，完成人工无法完成的危险工作，而机电产品也为国家科技水平综合国力的重要标志。

但在对机电设备加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的机电设备在对管状部件进行送料时，因管状部件表面光滑，从而易出现滚动以及滑落的情况，从而影响送料效果，并且传统的送料装置需要人工进行对齐放置，十分费时费力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出送料时易出现滚动以及滑落的情况，需要人工进行对齐放置费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，包括工作台、定位钉、支撑杆、保护垫和第一电动机，所述工作台下端安装有调节杆，且调节杆上安装有限位块，并且限位块与支撑底座相互贴合，同时支撑底座与调节杆相互贴合，所述工作台上安装有第一转动轴、第一转轴和第二转轴，所述定位钉与调节杆相互连接，且定位钉与支撑底座相互连接，所述工作台上安装有加工装置，且工作台上安装有支撑隔板，所述支撑杆与工作台相互贴合，且支撑杆安装在移动板下端，并且移动板上安装有移动滑块，同时移动滑块与工作台相互贴合，所述保护垫安装在移动板上，且移动板上安装有齿条，并且齿条与转动轮相互连接，同时转动轮安装在第一转轴上，所述第一电动机与第一转动轴相互连接，且第一电动机放置在工作台上，并且第一转动轴上安装有第一带动轮，所述第一带动轮与承接轮相互连接，且承接轮安装在第一转轴上，并且第二转轴上安装有第二带动轮，同时第二带动轮与承接轮相互连接，所述第二转轴与主动轮相互连接，且主动轮与从动轮相互连接，并且从动轮安装在第一转动轴上，所述支撑隔板上安装有导料板，且导料板上安装有限制板，并且限制板安装在放置箱上，同时放置箱上安装有导料板，所述放置箱上安装有滚动杆，且放置箱与工作台相互连接，所述工作台上安装有固定板，且固定板上放置有第二电动机，并且第二电动机与第二转动轴相互连接，同时第二转动轴安装在固定板上，所述第二转动轴上安装有送料带，且送料带上安装有分隔板。

优选的，所述限位块关于调节杆的中心呈对称分布，且调节杆上等距离开设有圆形孔洞。

优选的，所述移动板通过移动滑块与工作台构成滑动连接，且移动滑块外表面设置为光滑。

优选的，所述转动轮通过第二转动轴与工作台构成转动机构，且转动轮通过齿条上设置的轮齿与齿条连接。

优选的，所述第一带动轮与第二带动轮均设置为半轮齿结构，且第一带动轮的直径为承接轮直径的2倍。

优选的，所述主动轮与从动轮圆心处于同一高度，且主动轮与从动轮直径及轮齿数均相等。

优选的，所述导料板与水平面之间的夹角为8°，且导料板为表面光滑的不锈钢材质。

优选的，所述送料带通过第二转动轴与固定板构成转动机构，且送料带上等距离设置有分隔板。

优选的，所述放置箱设置为倒“U”字形，且放置箱上设置的滚动杆表面设置为光滑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，通过送料带实现对管状部件进行送料，从而不再需要人工仔细对齐放置，从而更加方便快捷，加快工作效率，通过转动轮的转动，实现对管状部件进行推动送料，从而能有效的避免在送料过程中管状部件出现滑落的情况；

1.通过送料带的转动，实现对管状部件进行输送，而后经过导料板与限制板进入放置箱中，从而通过滚动杆实现对管状部件进行限位，从而实现对管状部件进行逐一送料；

2.通过转动轮的转动，从而实现对移动板的位置进行左右改变，通过移动板上安装的保护垫实现对管状部件进行推动，从而对管状部件进行输送，能有效的避免上料的过程中管状部件发生移动以及滑动的情况。

附图说明

图1为本发明转动轮主视剖面结构示意图；

图2为本发明送料带侧视剖面结构示意图；

图3为本发明支撑隔板俯视剖面结构示意图；

图4为本发明主动轮主视剖面结构示意图；

图5为本发明第一带动轮主视剖面结构示意图；

图6为本发明放置箱俯视剖面结构示意图；

图7为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节杆；3、限位块；4、支撑底座；5、定位钉；6、加工装置；7、支撑隔板；8、支撑杆；9、移动板；10、移动滑块；11、保护垫；12、齿条；13、转动轮；14、第一转动轴；1401、第一转轴；1402、第二转轴；15、第一电动机；16、第一带动轮；17、承接轮；18、第二带动轮；19、主动轮；20、从动轮；21、导料板；22、限制板；23、固定板；24、第二电动机；25、第二转动轴；26、送料带；27、放置箱；28、滚动杆；29、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，包括工作台1、调节杆2、限位块3、支撑底座4、定位钉5、加工装置6、支撑隔板7、支撑杆8、移动板9、移动滑块10、保护垫11、齿条12、转动轮13、第一转动轴14、第一转轴1401、第二转轴1402、第一电动机15、第一带动轮16、承接轮17、第二带动轮18、主动轮19、从动轮20、导料板21、限制板22、固定板23、第二电动机24、第二转动轴25、送料带26、放置箱27、滚动杆28和分隔板29，工作台1下端安装有调节杆2，且调节杆2上安装有限位块3，并且限位块3与支撑底座4相互贴合，同时支撑底座4与调节杆2相互贴合，工作台1上安装有第一转动轴14、第一转轴1401和第二转轴1402，定位钉5与调节杆2相互连接，且定位钉5与支撑底座4相互连接，工作台1上安装有加工装置6，且工作台1上安装有支撑隔板7，支撑杆8与工作台1相互贴合，且支撑杆8安装在移动板9下端，并且移动板9上安装有移动滑块10，同时移动滑块10与工作台1相互贴合，保护垫11安装在移动板9上，且移动板9上安装有齿条12，并且齿条12与转动轮13相互连接，同时转动轮13安装在第一转轴1401上，第一电动机15与第一转动轴14相互连接，且第一电动机15放置在工作台1上，并且第一转动轴14上安装有第一带动轮16，第一带动轮16与承接轮17相互连接，且承接轮17安装在第一转轴1401上，并且第二转轴1402上安装有第二带动轮18，同时第二带动轮18与承接轮17相互连接，第二转轴1402与主动轮19相互连接，且主动轮19与从动轮20相互连接，并且从动轮20安装在第一转动轴14上，支撑隔板7上安装有导料板21，且导料板21上安装有限制板22，并且限制板22安装在放置箱27上，同时放置箱27上安装有导料板21，放置箱27上安装有滚动杆28，且放置箱27与工作台1相互连接，工作台1上安装有固定板23，且固定板23上放置有第二电动机24，并且第二电动机24与第二转动轴25相互连接，同时第二转动轴25安装在固定板23上，第二转动轴25上安装有送料带26，且送料带26上安装有分隔板29。

本例中限位块3关于调节杆2的中心呈对称分布，且调节杆2上等距离开设有圆形孔洞，通过上述结构，便于通过限位块3对调节杆2的运动范围进行限制，且调节杆2上等距离开设有圆形孔洞，便于对工作台1的高度进行调节；

移动板9通过移动滑块10与工作台1构成滑动连接，且移动滑块10外表面设置为光滑，通过上述结构，便于移动板9进行左右移动，且移动滑块10外表面设置为光滑，能有效的减小移动滑块10与工作台1之间的摩擦力；

转动轮13通过第一转轴1401与工作台1构成转动机构，且转动轮13通过齿条12上设置的轮齿与齿条12连接，通过上述结构，便于在对转动轮13进行支撑的同时不影响转动轮13的转动，且转动轮13通过齿条12上设置的轮齿与齿条12连接，通过转动轮13的转动，对齿条12的位置进行改变，从而对移动板9的位置进行改变；

第一带动轮16与第二带动轮18均设置为半轮齿结构，且第一带动轮16的直径为承接轮17直径的2倍，通过上述结构，便于承接轮17进行间歇式转动，且第一带动轮16的直径为承接轮17直径的2倍，能有效的保证运动的一致性；

主动轮19与从动轮20圆心处于同一高度，且主动轮19与从动轮20直径及轮齿数均相等，通过上述结构，便于带动承接轮17进行轮流正反转动；

导料板21与水平面之间的夹角为8°，且导料板21为表面光滑的不锈钢材质，通过上述结构，便于通过导料板21对管状部件进行导向，且导料板21为表面光滑的不锈钢材质，更便于管状部件进行滑动；

送料带26通过第二转动轴25与固定板23构成转动机构，且送料带26上等距离设置有分隔板29，通过上述结构，便于送料带26进行自由转动，且送料带26上等距离设置有分隔板29，通过分隔板29从而不再需要对管状部件进行对齐放置；

放置箱27设置为倒“U”字形，且放置箱27上设置的滚动杆28表面设置为光滑，通过上述结构，能有效的避免在推动送料的过程中管状部件发生移动以及滑落的情况。

工作原理：当需要对管状部件进行加工上料时，将管状部件放置在图2中的送料带26上，使图3中的第二电动机24与外部电源相互连接，第二电动机24便开始工作，因为第二电动机24的输出端与第二转动轴25相互连接，所以第二转动轴25便开始转动，因为第二转动轴25与送料带26上的转轮相互连接，所以随着第二转动轴25的转动，第二转动轴25上安装的送料带26也开始转动，此时图2中的送料带26便将管状部件向左输送，而后经过导料板21将管状部件输送至放置箱27中，此时管状部件便被逐一堆放；

使图7中的第一电动机15与外部电源相互连接，第一电动机15便开始工作，因为第一电动机15的输出端与第一转动轴14相互连接，所以第一转动轴14便开始转动，又因为第一转动轴14上安装有从动轮20，从动轮20便开始顺时针转动，因为从动轮20与第一带动轮16相互连接，所以第一带动轮16便也开始顺时针转动，因为从动轮20与主动轮19啮合连接，所以主动轮19便开始逆时针转动，因为主动轮19与第二带动轮18同轴连接，所以第二带动轮18便开始逆时针转动，随着图5中的第一带动轮16顺时针转动，第二带动轮18逆时针转动，此时第一带动轮16便与承接轮17啮合连接，承接轮17便开始逆时针转动，结合图1、图3与图7可知承接轮17与转动轮13同轴连接，所以转动轮13便开始逆时针转动，因为转动轮13与齿条12啮合连接，所以齿条12便开始向左运动，又因为齿条12安装在移动板9上，所以移动板9便开始向左运动，随着移动板9向左运动，便开始对管状部件进行向左推动，直至将管状部件推动至加工装置6内，此时图5中的加工装置6便不再与承接轮17啮合，此时第二带动轮18开始与承接轮17啮合连接，所以承接轮17便开始顺时针转动，此时图1中的转动轮13开始顺时针转动，此时随着转动轮13的转动，齿条12便开始向右运动，此时与齿条12相互连接的主动轮19便也开始向右运动，直至回归至图1中的位置，此时放置箱27内的管状部件便开始向下移动，此时便可进行下一个送料过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，包括工作台(1)、定位钉(5)、支撑杆(8)、保护垫(11)和第一电动机(15)，其特征在于：所述工作台(1)下端安装有调节杆(2)，且调节杆(2)上安装有限位块(3)，并且限位块(3)与支撑底座(4)相互贴合，同时支撑底座(4)与调节杆(2)相互贴合，所述工作台(1)上安装有第一转动轴(14)、第一转轴(1401)和第二转轴(1402)，所述定位钉(5)与调节杆(2)相互连接，且定位钉(5)与支撑底座(4)相互连接，所述工作台(1)上安装有加工装置(6)，且工作台(1)上安装有支撑隔板(7)，所述支撑杆(8)与工作台(1)相互贴合，且支撑杆(8)安装在移动板(9)下端，并且移动板(9)上安装有移动滑块(10)，同时移动滑块(10)与工作台(1)相互贴合，所述保护垫(11)安装在移动板(9)上，且移动板(9)上安装有齿条(12)，并且齿条(12)与转动轮(13)相互连接，同时转动轮(13)安装在第一转轴(1401)上，所述第一电动机(15)与第一转动轴(14)相互连接，且第一电动机(15)放置在工作台(1)上，并且第一转动轴(14)上安装有第一带动轮(16)，所述第一带动轮(16)与承接轮(17)相互连接，且承接轮(17)安装在第一转轴(1401)上，并且第二转轴(1402)上安装有第二带动轮(18)，同时第二带动轮(18)与承接轮(17)相互连接，所述第二转轴(1402)与主动轮(19)相互连接，且主动轮(19)与从动轮(20)相互连接，并且从动轮(20)安装在第一转动轴(14)上，所述支撑隔板(7)上安装有导料板(21)，且导料板(21)上安装有限制板(22)，并且限制板(22)安装在放置箱(27)上，同时放置箱(27)上安装有导料板(21)，所述放置箱(27)上安装有滚动杆(28)，且放置箱(27)与工作台(1)相互连接，所述工作台(1)上安装有固定板(23)，且固定板(23)上放置有第二电动机(24)，并且第二电动机(24)与第二转动轴(25)相互连接，同时第二转动轴(25)安装在固定板(23)上，所述第二转动轴(25)上安装有送料带(26)，且送料带(26) 上安装有分隔板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述限位块(3)关于调节杆(2)的中心呈对称分布，且调节杆(2)上等距离开设有圆形孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述移动板(9)通过移动滑块(10)与工作台(1)构成滑动连接，且移动滑块(10)外表面设置为光滑。

4.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述转动轮(13)通过第一转轴 (1401)与工作台(1)构成转动机构，且转动轮(13)通过齿条(12)上设置的轮齿与齿条(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述第一带动轮(16)与第二带动轮(18)均设置为半轮齿结构，且第一带动轮(16)的直径为承接轮(17)直径的2倍。

6.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述主动轮(19)与从动轮(20)圆心处于同一高度，且主动轮(19)与从动轮(20)直径及轮齿数均相等。

7.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述导料板(21)与水平面之间的夹角为8°，且导料板(21)为表面光滑的不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述送料带(26)通过第二转动轴(25)与固定板(23)构成转动机构，且送料带(26)上等距离设置有分隔板(29)。

9.根据权利要求1所述的一种可防管状部件滑落的机电设备加工用上料装置，其特征在于：所述放置箱(27)设置为倒“U”字形，且放置箱(27) 上设置的滚动杆(28)表面设置为光滑。

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