CN213671221U - 一种压力机的金属板材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力机的金属板材折弯装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑台，所述支撑台上设有调整槽，所述调整槽内设有用于实现对金属板弯折尺寸调节的调节板机构，所述支撑底座上设有用于实现金属板弯折的弯折轮机构，所述弯折轮机构上设有用于实现动力传输的传动机构。本实用新型结构合理，通过设置支撑底座，与压力机相互配合，对金属板进行加工处理的同时，可实现对金属板的弯折处理，降低了金属板加工与弯折过程中所需的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板折弯技术领域，尤其涉及一种压力机的金属板材折弯装置。
背景技术
货架是存放货物的架子，在仓库设备中货架主要用于存放成品货物用于进行保存，货架在当今的物流及仓储中占有重要的地位。随着现代工业的高速发展，物流量的大幅增加，为了保证对货物的一体化管理，对货架的要求也越来越高。
金属货架在加工过程中需要对金属板进行按压与弯折处理，现有金属板在加工与弯折加工中，需要使用大型的弯折设备进行加工，由于弯折机技术限制以及弯折机的使用成本较高，对于实际的生产过程中无法使用大型的弯折设备进行加工处理，具体的生产过程中，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力机的金属板材折弯装置，其通简单的支撑底座，与压力机相互配合，对金属板进行加工处理的同时，可实现对金属板的弯折处理，降低了金属板加工与弯折过程中所需的加工成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压力机的金属板材折弯装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑台，所述支撑台上设有调整槽，所述调整槽内设有用于实现对金属板弯折尺寸调节的调节板机构，所述支撑底座上设有用于实现金属板弯折的弯折轮机构，所述弯折轮机构上设有用于实现动力传输的传动机构。
优选地，所述调节板机构包括对称设置在调整槽内的辅助槽，所述辅助槽内滑动连接有契合块，两个所述契合块的上端面固定连接有限位挡板，所述调整槽内设有两个对称设置的转动槽。
优选地，所述弯折轮机构包括多个转动连接在支撑底座上端面的转动滚轮，所述转动滚轮上固定连接有连接板，所述连接板的上端面转动连接有弯折滚轮。
优选地，所述传动机构包括固定连接在支撑底座上的两个对称设置的传动电机，所述传动电机的输出轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴上套设有传动皮带，所述传动轴贯穿转动连接在连接板上，所述传动轴的末端固定连接转动滚轮的转动中心。
优选地，所述支撑底座的上端面设有多个限位槽，所述连接板的下端面转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮滚动连接在限位槽内。
优选地，所述支撑底座上转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆转动连接在转动槽内，所述限位挡板滑动连接在转动槽内并螺纹连接传动螺杆。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置支撑底座，与压力机相互配合，对金属板进行加工处理的同时，可实现对金属板的弯折处理，降低了金属板加工与弯折过程中所需的加工成本。
2、通过设置弯折轮机构与传动机构实现对金属板加工过程中的动力传输，可实现多个金属板的同时弯折加工，提升装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压力机的金属板材折弯装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压力机的金属板材折弯装置的传动机构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压力机的金属板材折弯装置的传动螺杆示意图。
图中：1支撑底座、2支撑台、3调整槽、4转动槽、5转动把手、 6转动滚轮、7连接板、8弯折滚轮、9限位槽、10辅助槽、11限位挡板、12传动电机、13传动轴、14传动皮带、15传动螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种压力机的金属板材折弯装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有支撑台2，支撑台2上设有调整槽3，调整槽3内设有用于实现对金属板弯折尺寸调节的调节板机构，支撑底座1上设有用于实现金属板弯折的弯折轮机构，弯折轮机构上设有用于实现动力传输的传动机构，传动机构包括固定连接在支撑底座1 上的两个对称设置的传动电机12，传动电机12的输出轴末端固定连接有传动轴13，传动轴13上套设有传动皮带14，传动轴13贯穿转动连接在连接板7上，传动轴13的末端固定连接转动滚轮6的转动中心，支撑底座1上转动连接有传动螺杆15，传动螺杆15转动连接在转动槽4内，限位挡板11滑动连接在转动槽4内并螺纹连接传动螺杆15。
本实用新型中，调节板机构包括对称设置在调整槽3内的辅助槽 10，辅助槽10内滑动连接有契合块，两个契合块的上端面固定连接有限位挡板11，调整槽3内设有两个对称设置的转动槽4，通过设置支撑底座1，与压力机相互配合，对金属板进行加工处理的同时，可实现对金属板的弯折处理，降低了金属板加工与弯折过程中所需的加工成本。
弯折轮机构包括多个转动连接在支撑底座1上端面的转动滚轮 6，转动滚轮6上固定连接有连接板7，连接板7的上端面转动连接有弯折滚轮8，传动机构包括固定连接在支撑底座1上的两个对称设置的传动电机12，传动电机12的输出轴末端固定连接有传动轴13，传动轴13上套设有传动皮带14，传动轴13贯穿转动连接在连接板7 上，传动轴13的末端固定连接转动滚轮6的转动中心，通过设置弯折轮机构与传动机构实现对金属板加工过程中的动力传输，可实现多个金属板的同时弯折加工，提升装置的生产效率。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将金属板放置在支撑台 2的上端面，通过转动转动把手5，带动传动螺杆15的转动，通过螺纹连接限位挡板11，实现对金属板弯折尺寸进行调节，通过多个辅助槽10与转动槽4实现对限位挡板11移动过程中的限位，保持限位挡板11移动过程中的稳定，通过传动电机12的动力输出，带动传动轴13的转动，通过传动轴13的转动带动传动皮带14，实现两个对称设置的转动滚轮6的转动，带动连接板7的转动，实现连接板7的转动，实现对金属板的弯折处理，通过限位槽9实现连接板7在移动过程中的稳定，放置连接板7转动过程中的稳定与固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力机的金属板材折弯装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有调整槽(3)，所述调整槽(3)内设有用于实现对金属板弯折尺寸调节的调节板机构，所述支撑底座(1)上设有用于实现金属板弯折的弯折轮机构，所述弯折轮机构上设有用于实现动力传输的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种压力机的金属板材折弯装置，其特征在于，所述调节板机构包括对称设置在调整槽(3)内的辅助槽(10)，所述辅助槽(10)内滑动连接有契合块，两个所述契合块的上端面固定连接有限位挡板(11)，所述调整槽(3)内设有两个对称设置的转动槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种压力机的金属板材折弯装置，其特征在于，所述弯折轮机构包括多个转动连接在支撑底座(1)上端面的转动滚轮(6)，所述转动滚轮(6)上固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上端面转动连接有弯折滚轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种压力机的金属板材折弯装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在支撑底座(1)上的两个对称设置的传动电机(12)，所述传动电机(12)的输出轴末端固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)上套设有传动皮带(14)，所述传动轴(13)贯穿转动连接在连接板(7)上，所述传动轴(13)的末端固定连接转动滚轮(6)的转动中心。
5.根据权利要求3所述的一种压力机的金属板材折弯装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面设有多个限位槽(9)，所述连接板(7)的下端面转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮滚动连接在限位槽(9)内。
6.根据权利要求2所述的一种压力机的金属板材折弯装置，其特征在于，所述支撑底座(1)上转动连接有传动螺杆(15)，所述传动螺杆(15)转动连接在转动槽(4)内，所述限位挡板(11)滑动连接在转动槽(4)内并螺纹连接传动螺杆(15)。
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2020
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