CN213826492U - 一种钢板加工用的矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用的矫直装置，包括底板、高度调节单元和矫直单元；底板：上表面的前后两侧均设有安装板，所述底板上表面的前后两侧与固定座下端的前后两侧固定连接；高度调节单元：包括主动齿轮、宽齿轮、调节电机、螺杆和升降板，所述螺杆的下端与升降板上表面转动连接，升降板为U型，且螺杆的上端穿过固定座内顶部中部的螺孔与宽齿轮下表面的中部固定连接，所述调节电机设在固定座上表面的后侧，且调节电机的输出轴与主动齿轮下表面的中部固定连接，且主动齿轮与宽齿轮啮合，本钢板加工用的矫直装置，可根据钢板的厚度快速的调整压力辊之间的间距，使一台矫正装置能适用于各种厚度的钢板，便于使用。

Description

一种钢板加工用的矫直装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工用的矫直装置。

背景技术

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一，轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等，通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态，目前在的对钢板矫直所使用的矫直装置不能调节上下压力辊之间的间距，导致矫直装置只能对同一厚度的钢板进行矫直，对于不同厚度的钢板就不能使用，并且变形的钢板只是在冷却和运输过程中很少一部分的，若采用不同规格型号的矫直装置，就会导致资源的浪费，不便于使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板加工用的矫直装置，可根据钢板的厚度快速的调整压力辊之间的间距，使一台矫正装置能适用于各种厚度的钢板，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用的矫直装置，包括底板、高度调节单元和矫直单元；

底板：上表面的前后两侧均设有安装板，所述底板上表面的前后两侧与固定座下端的前后两侧固定连接；

高度调节单元：包括主动齿轮、宽齿轮、调节电机、螺杆和升降板，所述螺杆的下端与升降板上表面转动连接，所述升降板为U型，且螺杆的上端穿过固定座内顶部中部的螺孔与宽齿轮下表面的中部固定连接，所述调节电机设在固定座上表面的后侧，且调节电机的输出轴与主动齿轮下表面的中部固定连接，且主动齿轮与宽齿轮啮合；

矫直单元：包括皮带轮、皮带、矫直电机和矫直辊，所述矫直辊设有八个，上侧的四个矫直辊的两端与升降板内的前后侧面转动连接，下侧的四个矫直辊的两端与两个安装板的相对侧面转动连接，所述皮带轮设有四个，四个皮带轮后侧面中部的轴穿过前侧的安装板的前侧与下侧的四个矫直辊前侧面的中部固定连接，且四个皮带轮之间通过皮带连接，所述矫直电机设在底板上表面的右侧，且矫直电机的输出轴与右侧的皮带轮前侧面的中部固定连接；

其中：还包括开关组，所述开关组设在固定座的侧面，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组的输出端与调节电机和矫直电机的输入端电连接，通过高度调节单元可方便快速的调整上侧的矫直辊与下侧的矫直辊之间的间距，使一个矫正装置能适用于各种厚度钢板的矫直，便于使用，并通过矫直单元可快速的对钢板进行矫直。

进一步的，还包括支撑板和限位杆，所述支撑板设有两个，两个支撑板分别设在固定座上端左右侧面的中部，所述限位杆设有两个，两个限位杆的下端分别与升降板上表面的左右两侧固定连接，且两个限位杆的上端分别穿过两个支撑板下表面中部的滑孔，通过限位杆可对升降板进行限位，防止升降板在矫直时发生晃动。

进一步的，还包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有万向轮，通过万向轮可使矫直装置能方便的进行移动，使矫直装置能快速的移动到使用的位置。

进一步的，还包括限位板和第二限位杆，所述限位板设在升降板后侧面的左侧，所述第二限位杆设在底板上表面的后侧，且第二限位杆位于限位板的正下方，通过限位板和第二限位杆的配合可对升降板的下降高度进行限定，防止升降板下落的高度过大而导致矫直辊发生变形。

进一步的，还包括刻度尺和对照杆，所述刻度尺设在底板上表面的后侧，所述对照杆为L型，且对照杆设升降板下表面的后侧，且对照杆的后端位于刻度尺的右侧，通过刻度尺和对照杆能方便的观察到上侧和下侧矫直辊之间的间距，便于调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢板加工用的矫直装置，具有以下好处：

1、通过高度调节单元可方便快速的调整上侧的矫直辊与下侧的矫直辊之间的间距，使一个矫正装置能适用于各种厚度钢板的矫直，便于使用，并通过矫直单元可快速的对钢板进行矫直。

2、通过限位杆可对升降板进行限位，防止升降板在矫直时发生晃动，通过万向轮可使矫直装置能方便的进行移动，使矫直装置能快速的移动到使用的位置。

3、通过限位板和第二限位杆的配合可对升降板的下降高度进行限定，防止升降板下落的高度过大而导致矫直辊发生变形，通过刻度尺和对照杆能方便的观察到上侧和下侧矫直辊之间的间距，便于调节。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3高度调节单元、31主动齿轮、32宽齿轮、33调节电机、34螺杆、35升降板、4矫直单元、41皮带轮、42皮带、43矫直电机、44矫直辊、5开关组、6支撑板、7限位杆、8支撑腿、9万向轮、10限位板、11第二限位杆、12刻度尺、13对照杆、14固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板加工用的矫直装置，包括底板1、高度调节单元3和矫直单元4；

底板1：上表面的前后两侧均设有安装板2，底板1上表面的前后两侧与固定座14下端的前后两侧固定连接；

高度调节单元3：包括主动齿轮31、宽齿轮32、调节电机33、螺杆34和升降板35，螺杆34的下端与升降板35上表面转动连接，升降板35为U型，且螺杆34的上端穿过固定座14内顶部中部的螺孔与宽齿轮32下表面的中部固定连接，调节电机33设在固定座14上表面的后侧，且调节电机33的输出轴与主动齿轮31下表面的中部固定连接，且主动齿轮31与宽齿轮32啮合；

矫直单元4：包括皮带轮41、皮带42、矫直电机43和矫直辊44，矫直辊44设有八个，上侧的四个矫直辊44的两端与升降板35内的前后侧面转动连接，下侧的四个矫直辊44的两端与两个安装板2的相对侧面转动连接，皮带轮41设有四个，四个皮带轮41后侧面中部的轴穿过前侧的安装板2的前侧与下侧的四个矫直辊44前侧面的中部固定连接，且四个皮带轮41之间通过皮带42连接，矫直电机43设在底板1上表面的右侧，且矫直电机43的输出轴与右侧的皮带轮41前侧面的中部固定连接；

其中：还包括开关组5，开关组5设在固定座14的侧面，且开关组5的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组5的输出端与调节电机33和矫直电机43的输入端电连接，通过高度调节单元3可方便快速的调整上侧的矫直辊44与下侧的矫直辊44之间的间距，使一个矫正装置能适用于各种厚度钢板的矫直，便于使用，并通过矫直单元5可快速的对钢板进行矫直。

其中：还包括支撑板6和限位杆7，支撑板6设有两个，两个支撑板6分别设在固定座14上端左右侧面的中部，限位杆7设有两个，两个限位杆7的下端分别与升降板35上表面的左右两侧固定连接，且两个限位杆7的上端分别穿过两个支撑板6下表面中部的滑孔，通过限位杆7可对升降板35进行限位，防止升降板35在矫直时发生晃动。

其中：还包括支撑腿8和万向轮9，支撑腿8设有四个，四个支撑腿8沿底板1的下表面均匀设置，且四个支撑腿8的下端均设有万向轮9，通过万向轮9可使矫直装置能方便的进行移动，使矫直装置能快速的移动到使用的位置。

其中：还包括限位板10和第二限位杆11，限位板10设在升降板35后侧面的左侧，第二限位杆11设在底板1上表面的后侧，且第二限位杆11位于限位板10的正下方，通过限位板10和第二限位杆11的配合可对升降板35的下降高度进行限定，防止升降板35下落的高度过大而导致矫直辊44发生变形。

其中：还包括刻度尺12和对照杆13，刻度尺12设在底板1上表面的后侧，对照杆13为L型，且对照杆13设升降板35下表面的后侧，且对照杆13的后端位于刻度尺12的右侧，通过刻度尺12和对照杆13能方便的观察到上侧和下侧矫直辊44之间的间距，便于调节。

在使用时：接通外部电源，在需要对不同厚度的钢板进行矫直时，可通过开关组5控制调节电机33工作，使调节电机33的输出轴带动主动齿轮31转动，使主动齿轮31带动宽齿轮32转动，使螺杆34转动，从而使升降板35沿着限位杆7的方向上下移动，并观察对照杆13在刻度尺上的位置，使上侧矫直辊44移动至与钢板厚度一致的高度，将矫直的钢板的左端放在右侧的两个矫直辊44之间，通过开关组5控制矫直电机43工作，使矫直电机43的输出端带动右侧的皮带轮41转动，随着皮带42的转动，使四个皮带轮41同时转动，从而使下侧的四个矫直辊44转动，使转动矫直辊44带动钢板向左移动，相对的矫直辊44会将钢板进行矫直，矫直后钢板会从八个矫直辊44之间的左侧移动到外侧，将矫直后的钢板取下即可。

值得注意的是，本实施例中所使用的调节电机33建议选用北京时代超群电器科技有限公司出品的伺服电机，具体型号为80AEA07530-SC3，矫直电机43建议选用徐州圣诺动力传动机械有限公司的减速电机，具体型号为CH/CV，开关组5控制调节电机33和矫直电机43工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板加工用的矫直装置，其特征在于：包括底板（1）、高度调节单元（3）和矫直单元（4）；

底板（1）：上表面的前后两侧均设有安装板（2），所述底板（1）上表面的前后两侧与固定座（14）下端的前后两侧固定连接；

高度调节单元（3）：包括主动齿轮（31）、宽齿轮（32）、调节电机（33）、螺杆（34）和升降板（35），所述螺杆（34）的下端与升降板（35）上表面转动连接，所述升降板（35）为U型，且螺杆（34）的上端穿过固定座（14）内顶部中部的螺孔与宽齿轮（32）下表面的中部固定连接，所述调节电机（33）设在固定座（14）上表面的后侧，且调节电机（33）的输出轴与主动齿轮（31）下表面的中部固定连接，且主动齿轮（31）与宽齿轮（32）啮合；

矫直单元（4）：包括皮带轮（41）、皮带（42）、矫直电机（43）和矫直辊（44），所述矫直辊（44）设有八个，上侧的四个矫直辊（44）的两端与升降板（35）内的前后侧面转动连接，下侧的四个矫直辊（44）的两端与两个安装板（2）的相对侧面转动连接，所述皮带轮（41）设有四个，四个皮带轮（41）后侧面中部的轴穿过前侧的安装板（2）的前侧与下侧的四个矫直辊（44）前侧面的中部固定连接，且四个皮带轮（41）之间通过皮带（42）连接，所述矫直电机（43）设在底板（1）上表面的右侧，且矫直电机（43）的输出轴与右侧的皮带轮（41）前侧面的中部固定连接；

其中：还包括开关组（5），所述开关组（5）设在固定座（14）的侧面，且开关组（5）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组（5）的输出端与调节电机（33）和矫直电机（43）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的矫直装置，其特征在于：还包括支撑板（6）和限位杆（7），所述支撑板（6）设有两个，两个支撑板（6）分别设在固定座（14）上端左右侧面的中部，所述限位杆（7）设有两个，两个限位杆（7）的下端分别与升降板（35）上表面的左右两侧固定连接，且两个限位杆（7）的上端分别穿过两个支撑板（6）下表面中部的滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的矫直装置，其特征在于：还包括支撑腿（8）和万向轮（9），所述支撑腿（8）设有四个，四个支撑腿（8）沿底板（1）的下表面均匀设置，且四个支撑腿（8）的下端均设有万向轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的矫直装置，其特征在于：还包括限位板（10）和第二限位杆（11），所述限位板（10）设在升降板（35）后侧面的左侧，所述第二限位杆（11）设在底板（1）上表面的后侧，且第二限位杆（11）位于限位板（10）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的矫直装置，其特征在于：还包括刻度尺（12）和对照杆（13），所述刻度尺（12）设在底板（1）上表面的后侧，所述对照杆（13）为L型，且对照杆（13）设升降板（35）下表面的后侧，且对照杆（13）的后端位于刻度尺（12）的右侧。

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