CN220880062U - 一种轧辊折弯限位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轧辊加工技术领域，尤其为一种轧辊折弯限位夹具，包括工作台以及固定连接在所述工作台上表面呈L型结构的立板和设置在所述立板下方的轧辊本体，还包括设置在所述工作台上表面的调节组件；所述调节组件包括对称设置在所述轧辊本体表面两侧呈T型结构的夹持块以及设置在所述夹持块表面远离所述轧辊本体一侧的连接杆B和设置在所述连接杆B表面远离所述夹持块一端的连接杆A，所述工作台上表面靠近所述连接杆B的一侧固定连接有固定杆；通过设置的调节组件，能够对不同尺寸的轧辊进行夹持限位，进而扩大了该装置的加工范围，使得工作人员能够对不同尺寸的轧辊进行折弯作业，使得该装置的实用性大大增强。
Description
技术领域
本实用新型属于轧辊加工技术领域，具体涉及一种轧辊折弯限位夹具。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧辊加工生产的过程中，常常需要对轧辊进行折弯处理，因此，需要使用到一种轧辊折弯限位夹具；
经查公开(公告)号：CN203972555U公开了一种金属管件折弯机，此技术中公开了“所述机架中间位置设置有三个呈三角形布置的支撑轮辊，与靠近机架进料端的支撑轮辊相对位置设置有用于夹持工件的夹持轮辊，在靠近机架出料端一侧设置折弯轮辊，所述折弯轮辊与设置在机架上的移动装置连接等技术方案，避免金属管件加工时端部产生翘曲，提高折弯准确性的优点等技术效果”；
虽然该设计能够提高了折弯的准确性，但是当该装置需要对不同尺寸的轧辊进行折弯作业时，该装置不便于调节夹持轮辊之间的内部的圆弧形凹槽来对不同尺寸的轧辊进行夹持，使得该装置的加工范围较小，不便于工作人员使用；
为此，设计一种轧辊折弯限位夹具来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轧辊折弯限位夹具，可以对不同尺寸的轧辊进行夹持限位，进而扩大了该装置的加工范围，使得工作人员能够对不同尺寸的轧辊进行折弯作业，使得该装置的实用性大大增强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊折弯限位夹具，包括工作台以及固定连接在所述工作台上表面呈L型结构的立板和设置在所述立板下方的轧辊本体，还包括设置在所述工作台上表面的调节组件；
所述调节组件包括对称设置在所述轧辊本体表面两侧呈T型结构的夹持块以及设置在所述夹持块表面远离所述轧辊本体一侧的连接杆B和设置在所述连接杆B表面远离所述夹持块一端的连接杆A，所述工作台上表面靠近所述连接杆B的一侧固定连接有固定杆，且所述固定杆和所述连接杆B之间通过铰接轴D铰接。
作为本实用新型一种轧辊折弯限位夹具优选的，所述连接杆B内部靠近所述夹持块的一侧开设滑槽A，此滑槽A内设置有转轴A，所述连接杆B通过此滑槽A和此转轴A和所述夹持块滑动连接，所述连接杆B内部靠近所述连接杆A的一侧开设滑槽B，此滑槽B内设置有转轴B，所述连接杆A通过此滑槽B和此转轴B和所述连接杆B滑动连接，所述工作台内部靠近所述夹持块的一侧开设有和所述夹持块相匹配的滑槽，所述夹持块和所述工作台通过此滑槽滑动连接，所述工作台上表面靠近所述连接杆A的一侧通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮和所述连接杆A固定连接，两组所述齿轮相邻的一侧均啮合连接有齿条，两组所述齿条之间固定连接有固定板。
作为本实用新型一种轧辊折弯限位夹具优选的，所述固定杆表面的底面对称固定连接有两组呈L型结构的连接板，两组所述连接板表面相邻的一侧固定连接有螺套，所述工作台内部靠近所述螺套的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆螺纹连接在所述螺套的内部，所述工作台内部靠近所述螺纹杆的一端安装有电机，且所述螺纹杆和所述电机的输出端固定连接。
作为本实用新型一种轧辊折弯限位夹具优选的，所述工作台内部靠近所述螺纹杆的一侧开设有容纳槽，所述工作台内部靠近两组所述连接板的一侧开设有和所述连接板相匹配的限位槽，所述连接板和所述工作台通过此限位槽滑动连接。
作为本实用新型一种轧辊折弯限位夹具优选的，还包括设置在所述工作台上表面靠近所述轧辊本体一侧的压弯组件；
所述压弯组件包括固定连接在所述立板底面的气缸以及固定连接在所述气缸输出端的平板和固定连接在所述平板表面远离所述气缸一侧呈弧形结构的压弯块。
作为本实用新型一种轧辊折弯限位夹具优选的，所述平板表面靠近所述立板的一侧固定连接有呈T型结构的导向块，所述导向块的表面一侧固定连接有指针，所述立板表面靠近所述指针的一侧固定连接有刻度盘，所述立板内部靠近所述导向块的一侧开设有和所述导向块相匹配的导向槽，所述导向块和所述立板通过此导向槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入调节组件，能够对不同尺寸的轧辊进行夹持限位，进而扩大了该装置的加工范围，使得工作人员能够对不同尺寸的轧辊进行折弯作业，使得该装置的实用性大大增强，与此同时加入了压弯组件，能够对轧辊本体进行折弯作业，使得工作人员能够更精确的对轧辊本体进行弯折作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中齿轮和齿条的结构示意图；
图3为本实用新型中螺纹杆和连接板的结构示意图；
图4为本实用新型中压弯块和导向块的结构示意图；
图5为本实用新型中接杆B和夹持块的结构示意图；
图中：
1、工作台；11、立板；12、轧辊本体；
2、调节组件；21、齿轮；22、连接杆A；23、连接杆B；24、夹持块；25、齿条；26、螺纹杆；27、连接板；28、电机；29、螺套；210、固定杆；211、固定板；
3、压弯组件；31、气缸；32、压弯块；33、导向块；34、平板；35、刻度盘；36、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示：
一种轧辊折弯限位夹具，包括工作台1以及固定连接在工作台1上表面呈L型结构的立板11和设置在立板11下方的轧辊本体12。
本实施方案中：现有的轧辊折弯限位夹具{公开(公告)号}：CN203972555U公开了一种金属管件折弯机，为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够提高了折弯的准确性，但是当该装置需要对不同尺寸的轧辊进行折弯作业时，该装置不便于调节夹持轮辊之间的内部的圆弧形凹槽来对不同尺寸的轧辊进行夹持，使得该装置的加工范围较小，不便于工作人员使用”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，借此基础上加入调节组件2和压弯组件3。
进一步而言：
如图1至图4所示：
结合上述内容：还包括设置在工作台1上表面的调节组件2；调节组件2包括对称设置在轧辊本体12表面两侧呈T型结构的夹持块24以及设置在夹持块24表面远离轧辊本体12一侧的连接杆B23和设置在连接杆B23表面远离夹持块24一端的连接杆A22，工作台1上表面靠近连接杆B23的一侧固定连接有固定杆210，且固定杆210和连接杆B23之间通过铰接轴D铰接。
本实施方案中：当需要对不同尺寸的轧辊进行夹持固定时，两组连接杆A22进行运动，两组连接杆A22的运动能够带动两组连接杆B23进行运动，两组连接杆B23的运动能够带动两组夹持块24进行运动，并逐渐靠近，进而对轧辊本体12进行夹持固定，能够对不同尺寸的轧辊进行夹持限位，进而扩大了该装置的加工范围，使得工作人员能够对不同尺寸的轧辊进行折弯作业，使得该装置的实用性大大增强。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，连接杆B23内部靠近夹持块24的一侧开设滑槽A，此滑槽A内设置有转轴A，连接杆B23通过此滑槽A和此转轴A和夹持块24滑动连接，连接杆B23内部靠近连接杆A22的一侧开设滑槽B，此滑槽B内设置有转轴B，连接杆A22通过此滑槽B和此转轴B和连接杆B23滑动连接，工作台1内部靠近夹持块24的一侧开设有和夹持块24相匹配的滑槽，夹持块24和工作台1通过此滑槽滑动连接，工作台1上表面靠近连接杆A22的一侧通过转轴转动连接有齿轮21，齿轮21和连接杆A22固定连接，两组齿轮21相邻的一侧均啮合连接有齿条25，两组齿条25之间固定连接有固定板211。
本实施方案中：当需要对不同尺寸的轧辊进行夹持固定时，固定板211进行运动，固定板211的运动能够带动两组齿条25进行运动，从而能够带动两组齿轮21进行转动，进而能够带动两组连接杆A22进行运动，两组连接杆A22的运动能够带动两组连接杆B23进行运动，在两组连接杆B23的拨动下，能够带动两组夹持块24进行运动，并逐渐靠近，进而对轧辊本体12进行夹持固定。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，固定杆210表面的底面对称固定连接有两组呈L型结构的连接板27，两组连接板27表面相邻的一侧固定连接有螺套29，工作台1内部靠近螺套29的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆26，且螺纹杆26螺纹连接在螺套29的内部，工作台1内部靠近螺纹杆26的一端安装有电机28，且螺纹杆26和电机28的输出端固定连接。
本实施方案中：当需要对不同尺寸的轧辊进行夹持固定时，动电机28，电机28的输出端能够带动螺纹杆26进行转动，螺纹杆26的转动能够带动螺套29进行移动，螺套29的移动能够带动两组连接板27进行运动，进而能够带动固定板211进行运动，固定板211的运动能够带动两组齿条25进行运动，从而能够带动两组齿轮21进行转动，进而能够带动两组连接杆A22进行运动，两组连接杆A22的运动能够带动两组连接杆B23进行运动，两组连接杆B23的运动能够带动两组夹持块24进行运动，并逐渐靠近，进而对轧辊本体12进行夹持固定。
需要说明的是：本装置中所有电器设备均已接通外部电源。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，工作台1内部靠近螺纹杆26的一侧开设有容纳槽，工作台1内部靠近两组连接板27的一侧开设有和连接板27相匹配的限位槽，连接板27和工作台1通过此限位槽滑动连接。
本实施方案中：在螺套29运动的过程中，螺套29的运动能够带动连接板27在工作台1内部开设的限位槽内进行运动。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，还包括设置在工作台1上表面靠近轧辊本体12一侧的压弯组件3；压弯组件3包括固定连接在立板11底面的气缸31以及固定连接在气缸31输出端的平板34和固定连接在平板34表面远离气缸31一侧呈弧形结构的压弯块32。
本实施方案中：当需要对轧辊本体12进行压弯作业时，启动气缸31，气缸31的输出端能够带动平板34向下进行运动，进而能够带动压弯块32向下进行运动，从而能够对轧辊本体12进行折弯作业。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，平板34表面靠近立板11的一侧固定连接有呈T型结构的导向块33，导向块33的表面一侧固定连接有指针36，立板11表面靠近指针36的一侧固定连接有刻度盘35，立板11内部靠近导向块33的一侧开设有和导向块33相匹配的导向槽，导向块33和立板11通过此导向槽滑动连接。
本实施方案中：在压弯块32运动的过程中，压弯块32的运动能够带动导向块33向下进行运动，从而能够带动指针36向下进行运动，刻度盘35的设置便于工作人员判断压弯块32的下降幅度，使得工作人员能够更精确的对轧辊本体12进行弯折作业。
工作原理：当需要对轧辊本体12进行压弯作业时，此时将轧辊本体12放置在托架上，随后启动电机28，电机28的输出端能够带动螺纹杆26进行转动，螺纹杆26的转动能够带动螺套29进行移动，螺套29的移动能够带动两组连接板27进行运动，进而能够带动固定板211进行运动，固定板211的运动能够带动两组齿条25进行运动，从而能够带动两组齿轮21进行转动，进而能够带动两组连接杆A22进行运动，在滑槽B和转轴B的配合作用下，两组连接杆A22能够在滑槽B的内部进行运动，进而能够带动两组连接杆B23进行运动，在滑槽A和转轴A的配合作用下，能够使得两组连接杆B23进行拨动，在两组连接杆B23的拨动下，能够带动两组夹持块24进行运动，并逐渐靠近，进而对轧辊本体12进行夹持固定，能够对不同尺寸的轧辊进行夹持限位，进而扩大了该装置的加工范围，使得工作人员能够对不同尺寸的轧辊进行折弯作业，使得该装置的实用性大大增强，随后启动气缸31，气缸31的输出端能够带动平板34向下进行运动，进而能够带动压弯块32向下进行运动，从而能够对轧辊本体12进行折弯作业，压弯块32的运动能够带动导向块33向下进行运动，从而能够带动指针36向下进行运动，刻度盘35的设置便于工作人员判断压弯块32的下降幅度，使得工作人员能够更精确的对轧辊本体12进行弯折作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧辊折弯限位夹具，包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)上表面呈L型结构的立板(11)和设置在所述立板(11)下方的轧辊本体(12)，其特征在于：还包括设置在所述工作台(1)上表面的调节组件(2)；
所述调节组件(2)包括对称设置在所述轧辊本体(12)表面两侧呈T型结构的夹持块(24)以及设置在所述夹持块(24)表面远离所述轧辊本体(12)一侧的连接杆B(23)和设置在所述连接杆B(23)表面远离所述夹持块(24)一端的连接杆A(22)，所述工作台(1)上表面靠近所述连接杆B(23)的一侧固定连接有固定杆(210)，且所述固定杆(210)和所述连接杆B(23)之间通过铰接轴D铰接。
2.根据权利要求1所述的轧辊折弯限位夹具，其特征在于：所述连接杆B(23)内部靠近所述夹持块(24)的一侧开设滑槽A，此滑槽A内设置有转轴A，所述连接杆B(23)通过此滑槽A和此转轴A和所述夹持块(24)滑动连接，所述连接杆B(23)内部靠近所述连接杆A(22)的一侧开设滑槽B，此滑槽B内设置有转轴B，所述连接杆A(22)通过此滑槽B和此转轴B和所述连接杆B(23)滑动连接，所述工作台(1)内部靠近所述夹持块(24)的一侧开设有和所述夹持块(24)相匹配的滑槽，所述夹持块(24)和所述工作台(1)通过此滑槽滑动连接，所述工作台(1)上表面靠近所述连接杆A(22)的一侧通过转轴转动连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)和所述连接杆A(22)固定连接，两组所述齿轮(21)相邻的一侧均啮合连接有齿条(25)，两组所述齿条(25)之间固定连接有固定板(211)。
3.根据权利要求2所述的轧辊折弯限位夹具，其特征在于：所述固定杆(210)表面的底面对称固定连接有两组呈L型结构的连接板(27)，两组所述连接板(27)表面相邻的一侧固定连接有螺套(29)，所述工作台(1)内部靠近所述螺套(29)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(26)，且所述螺纹杆(26)螺纹连接在所述螺套(29)的内部，所述工作台(1)内部靠近所述螺纹杆(26)的一端安装有电机(28)，且所述螺纹杆(26)和所述电机(28)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的轧辊折弯限位夹具，其特征在于：所述工作台(1)内部靠近所述螺纹杆(26)的一侧开设有容纳槽，所述工作台(1)内部靠近两组所述连接板(27)的一侧开设有和所述连接板(27)相匹配的限位槽，所述连接板(27)和所述工作台(1)通过此限位槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的轧辊折弯限位夹具，其特征在于：还包括设置在所述工作台(1)上表面靠近所述轧辊本体(12)一侧的压弯组件(3)；
所述压弯组件(3)包括固定连接在所述立板(11)底面的气缸(31)以及固定连接在所述气缸(31)输出端的平板(34)和固定连接在所述平板(34)表面远离所述气缸(31)一侧呈弧形结构的压弯块(32)。
6.根据权利要求5所述的轧辊折弯限位夹具，其特征在于：所述平板(34)表面靠近所述立板(11)的一侧固定连接有呈T型结构的导向块(33)，所述导向块(33)的表面一侧固定连接有指针(36)，所述立板(11)表面靠近所述指针(36)的一侧固定连接有刻度盘(35)，所述立板(11)内部靠近所述导向块(33)的一侧开设有和所述导向块(33)相匹配的导向槽，所述导向块(33)和所述立板(11)通过此导向槽滑动连接。
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