CN219899732U - 一种调直装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管材加工技术领域,提供了一种调直装置,包括基座、导向组件和调直组件;所述导向组件与所述调直组件分别位于所述基座的两侧;所述导向组件包括第一安装座和两个导向轮,所述第一安装座转动连接于所述基座,两个所述导向轮均转动连接于所述第一安装座;所述调直组件包括第二安装座和两个调直轮,两个所述调直轮均转动连接于所述第二安装座。基于此,可便于调直装置适用于不同出料方向的管材。
Description
技术领域
本申请涉及管材加工的领域,尤其是涉及一种调直装置。
背景技术
目前,在管材生产加工过程中,先通过带钢辊压成型为圆形后再进行焊接,且焊接成型后的管材通过定型机辊压成型,从而形成截面形状不同的管材。其中,管材在定型后需要通过调直装置进行调直。
在相关技术中,调直装置包括安装座和两个调直轮,两个调直轮相对设置且均转动连接于安装座,管材先从定型机进行出料,再从两个调直轮之间经过,且在两个调直轮的作用下实现变形,以实现管材的调直。
实际工作中,当管材的出料方向发生改变,则需要对安装座的位置进行改变,以使两个调直轮适用于管材的出料方向。然而,改变安装座的位置需要对安装座拆卸与安装,操作较为麻烦,因此需要改变。
实用新型内容
为了便于调直装置适用于不同出料方向的管材,本申请提供一种调直装置。
本申请提供的一种调直装置采用如下的技术方案:
一种调直装置,包括基座、导向组件和调直组件;所述导向组件与所述调直组件分别位于所述基座的两侧;所述导向组件包括第一安装座和两个导向轮,所述第一安装座转动连接于所述基座,两个所述导向轮均转动连接于所述第一安装座;所述调直组件包括第二安装座和两个调直轮,两个所述调直轮均转动连接于所述第二安装座。
通过采用上述技术方案,实际工作中,管材从定型机出料后,管材先从两个导向轮之间经过,两个导向轮将管材导向至两个调直轮之间,以使管材从两个调直轮之间经过,以实现对管材的调直。其中,通过转动第一安装座,以带动两个导向轮转动,使得两个导向轮能够对不同出料方向的管材进行导向,以使两个调直轮能够适用于不同出料方向的管材,无需改变第二安装座的安装位置,操作方便简单,从而便于调直装置适用于不同出料方向的管材。
优选的,所述导向组件还包括两个滑块和调节件;所述第一安装座的两侧均开设有滑槽,两个所述滑块分别滑移连接于两个所述滑槽,其中一个所述导向轮转动连接于两个所述滑块;所述调节件螺纹连接于所述第一安装座且转动连接于其中一个所述滑块,以驱使两个所述导向轮相互靠近或远离。
通过采用上述技术方案,通过设置滑块和调节件,转动调节件,以带动滑块进行移动,使得两个导向轮相互靠近远离,从而调节两个导向轮之间的距离,以调节对管材施加的力,提高导向效果;并且,使得两个导向轮能够适用于不同尺寸的管材。
优选的,所述驱动组件包括转动件和驱动件;所述转动件转动连接于所述基座,所述第一安装座固定连接于所述转动件远离所述基座的一侧;所述驱动件设于所述基座,且所述驱动件驱使所述转动件转动。
通过采用上述技术方案,通过设置转动件和驱动件,由于第一安装座固定连接于转动件远离基座的一侧,且驱动件驱使转动件进行转动,从而实现第一安装座与基座之间的转动连接。
优选的,所述转动件为蜗轮,所述驱动件为蜗杆,所述蜗杆转动连接于所述基座,且所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置转动件为蜗轮、驱动件为蜗杆,通过转动蜗杆即可驱使蜗轮转动,结构简单、紧凑且便于安装。其中,蜗轮蜗杆具有一定的自锁能力,尽量避免蜗轮自身发生转动,从而尽量避免第一安装座跟随转动,以提高两个导向轮导向的稳定性。
优选的,所述驱动组件还包括连接件,所述连接件设于所述蜗杆的一端。
通过采用上述技术方案,通过设置连接件,利用工具与连接件相配合,例如扳手等,以便于对蜗杆进行转动,从而便于两个导向轮位置的调节。
优选的,所述基座包括座体和滑板,所述滑板沿第一方向滑移连接于所述座体,所述第一安装座转动连接于所述滑板。
通过采用上述技术方案,通过设置座体和滑板,由于第一安装座固定连接于滑板,沿第一方向(即竖直方向)移动滑板,以调节第一安装座在第一方向上的位置,从而调节两个导向轮在第一方向上的位置,以便于调节两个导向轮与两个调直轮之间的位置,进而提高调直的效果。
优选的,所述基座还包括调节杆,所述调节杆螺纹连接于所述座体,且所述调节杆转动连接于所述滑板。
通过采用上述技术方案,通过设置调节杆,通过转动调节杆即可实现滑板的移动,且调节位置完成之后,在螺纹连接的作用下实现滑板位置的固定。
优选的,还包括移动组件,所述基座设于所述移动组件,且所述基座在所述移动组件的驱使下沿第二方向移动。
通过采用上述技术方案,通过设置移动组件,以驱使基座沿第二方向(即水平垂直于管材长度的方向)移动,从而调节两个导向轮在第二方向上的位置,以便于调节两个导向轮与两个调直轮之间的位置,进而提高调直的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动第一安装座,以带动两个导向轮转动,使得两个导向轮能够对不同出料方向的管材进行导向,以使两个调直轮能够适用于不同出料方向的管材,无需改变第二安装座的安装位置,操作方便简单,从而便于调直装置适用于不同出料方向的管材;
2.通过设置转动件为蜗轮、驱动件为蜗杆,通过转动蜗杆即可驱使蜗轮转动,结构简单、紧凑且便于安装。其中,蜗轮蜗杆具有一定的自锁能力,尽量避免蜗轮自身发生转动,从而尽量避免第一安装座跟随转动,以提高两个导向轮导向的稳定性;
3.通过设置座体和滑板,由于第一安装座固定连接于滑板,沿第一方向(即竖直方向)移动滑板,以调节第一安装座在第一方向上的位置,从而调节两个导向轮在第一方向上的位置,以便于调节两个导向轮与两个调直轮之间的位置,进而提高调直的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中的调直装置整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的导向组件整体结构示意图;
图3是本申请实施例中的基座、导向组件与驱动组件结构示意图。
附图标记:1、基座;11、座体;12、滑板;13、调节杆;14、手轮;2、导向组件;21、第一安装座;211、安装板;212、滑槽;22、导向轮;23、滑块;24、调节件;3、调直组件;31、第二安装座;32、调直轮;4、驱动组件;41、转动件;42、驱动件;43、连接件;5、移动组件;51、滑台;52、滑座。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种调直装置。
参照图1,调直装置包括基座1、导向组件2和调直组件3,导向组件2与调直组件3分别设于基座1的两侧。
其中,导向组件2包括第一安装座21和两个导向轮22,第一安装座21包括两个相对设置的安装板211,且两个安装板211同步转动连接于基座1。两个导向轮22沿安装板211的长度方向间隔设置,且两个导向轮22均转动连接于两个安装板211之间。
调直组件3包括第二安装座31和两个调直轮32,第二安装座31呈矩形块状,两个调直轮32相对设置且均转动连接于第二安装座31的上侧,调直轮32转动的轴线沿竖直方向设置。
实际工作中,管材从定型机出料后,管材先从两个导向轮22之间经过,两个导向轮22将管材导向至两个调直轮32之间,以使管材从两个调直轮32之间经过,以实现两个调直轮32对管材的调直。
当管材的出料方向发生改变时,通过转动第一安装座21,以带动两个导向轮22转动,使得两个导向轮22能够对改变出料方向的管材进行导向,以使两个调直轮32能够适用于不同出料方向的管材,无需改变第二安装座31的安装位置,操作方便简单,从而便于调直装置适用于不同出料方向的管材。
参照图1和图2,在一些实施例中,导向组件2还包括两个滑块23和调节件24,两个安装板211均沿自身长度方向开设有滑槽212,两个滑块23分别滑移连接于两个滑槽212中,并且其中一个导向轮22转动连接于两个滑块23。调节件24为螺杆,本实施例中,调节件24的数量为两个,各调节件24螺纹连接于安装板211的一端且调节件24的端部转动连接于各滑块23。
通过转动调节件24,以使两个导向轮22相互靠近远离,从而调节两个导向轮22之间的距离,根据实际工作情况,以调节对管材施加的力,提高导向效果。并且,调节两个导向轮22之间的距离,能够适用于不同尺寸的管材,从而提高调直装置的适用性。
参照图1和图3,在一些实施例中,基座1包括座体11和滑板12,滑板12沿第一方向滑移连接于座体11,需要说明的是,第一方向为竖直方向。第一安装座21转动连接于滑板12,可以理解的是,第一安装座21可以直接或间接的与滑板12转动连接,以实现第一安装座21沿第一方向移动。
实际工作过程中,沿第一方向滑移滑板12,以实现第一安装座21在第一方向上位置的调节,从而调节两个导向轮22在第一方向上的位置,以便于调节两个导向轮22与两个调直轮32之间的位置,进而提高调直的效果。
在一些实施例中,基座1还包括调节杆13和手轮14,调节杆13螺纹连接于座体11的上端,且调节杆13的下端转动连接于滑板12。其中,调节杆13的下端呈倒“T”状,尽量避免调节杆13与滑板12的脱离。手轮14固定连接于调节杆13的上端,以便于工作人员施力,从而便于滑板12的移动。
通过转动手轮14以实现调节杆13的转动,由于调节杆13与座体11螺纹连接,调节杆13沿第一方向移动,从而实现滑板12的移动,结构简单且操作方便。并且,滑板12移动之后,在螺纹连接的作用下实现滑板12位置的固定。
在一些实施例中,调直装置还包括驱动组件4,驱动组件4设于第一安装座21与滑板12之间。具体的,驱动组件4包括转动件41和驱动件42,转动件41转动连接于滑板12,两个安装板211固定连接于转动件41远离滑板12的一侧。驱动件42设于滑板12,且驱动件42接受外力,以驱使转动件41进行转动。
工作人员对驱动件42施加力,以驱使转动件41进行转动,由于两个安装板211固定连接于转动件41远离滑板12的一侧,从而实现第一安装座21与基座1之间的间接转动连接,结构简单且便于安装。需要说明的是,转动件41与滑板12上均开设有供管材穿过的槽。
在一些实施例中,转动件41为蜗轮,驱动件42为蜗杆,蜗轮与蜗杆相啮合,且蜗杆与滑板12转动连接。工作人员通过转动蜗杆即可驱使蜗轮转动,结构简单、紧凑且便于安装,同时蜗轮蜗杆的精度高,便于精确调节两个导向轮22的位置。其中,蜗轮蜗杆具有一定的自锁能力,尽量避免蜗轮自身发生转动,从而尽量避免第一安装座21跟随转动,以提高两个导向轮22导向的稳定性。当然,在其他实施例中,转动件41与驱动件42可以采用齿轮齿条等方式实现。
在一些实施例中,驱动组件4还包括连接件43,连接件43呈矩形柱状,也可以是六边形柱状等,连接件43固定连接于蜗杆的一端,在需要转动转动件41时,通过工具,例如扳手,套设于连接件43,以便于对转动件41的转动,从而便于两个导向轮22位置的调节。
参照图1,在一些实施例中,调直装置还包括移动组件5,移动组件5包括滑台51和滑座52,滑座52沿第二方向滑移连接于滑台51,第二方向为与管材传输的垂直方向。座体11的下端固定连接于滑座52,其中滑座52可以通过但不限于丝杆、气缸、齿轮齿条的方式驱动。通过滑移滑座52调节座体11在第二方向上的位置,从而调节两个导向轮22在第二方向上的位置,以便于调节两个导向轮22与两个调直轮32之间的位置,进而提高调直的效果
本实施例的实施原理为:实际工作中,管材从定型机出料后,管材先从两个导向轮22之间经过,两个导向轮22将管材导向至两个调直轮32之间,以使管材从两个调直轮32之间经过,以实现两个调直轮32对管材的调直。
当管材的出料方向发生改变时,通过转动第一安装座21,以带动两个导向轮22转动,使得两个导向轮22能够对改变出料方向的管材进行导向,以使两个调直轮32能够适用于不同出料方向的管材,无需改变第二安装座31的安装位置,操作方便简单,从而便于调直装置适用于不同出料方向的管材。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种调直装置,其特征在于:包括基座(1)、导向组件(2)和调直组件(3);所述导向组件(2)与所述调直组件(3)分别位于所述基座(1)的两侧;所述导向组件(2)包括第一安装座(21)和两个导向轮(22),所述第一安装座(21)转动连接于所述基座(1),两个所述导向轮(22)均转动连接于所述第一安装座(21);所述调直组件(3)包括第二安装座(31)和两个调直轮(32),两个所述调直轮(32)均转动连接于所述第二安装座(31)。
2.根据权利要求1所述的一种调直装置,其特征在于:所述导向组件(2)还包括两个滑块(23)和调节件(24);所述第一安装座(21)的两侧均开设有滑槽(212),两个所述滑块(23)分别滑移连接于两个所述滑槽(212),其中一个所述导向轮(22)转动连接于两个所述滑块(23);所述调节件(24)螺纹连接于所述第一安装座(21)且转动连接于其中一个所述滑块(23),以驱使两个所述导向轮(22)相互靠近或远离。
3.根据权利要求1所述的一种调直装置,其特征在于:还包括驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括转动件(41)和驱动件(42);所述转动件(41)转动连接于所述基座(1),所述第一安装座(21)固定连接于所述转动件(41)远离所述基座(1)的一侧;所述驱动件(42)设于所述基座(1),且所述驱动件(42)驱使所述转动件(41)转动。
4.根据权利要求3所述的一种调直装置,其特征在于:所述转动件(41)为蜗轮,所述驱动件(42)为蜗杆,所述蜗杆转动连接于所述基座(1),且所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种调直装置,其特征在于:所述驱动组件(4)还包括连接件(43),所述连接件(43)设于所述蜗杆的一端。
6.根据权利要求1所述的一种调直装置,其特征在于:所述基座(1)包括座体(11)和滑板(12),所述滑板(12)沿第一方向滑移连接于所述座体(11),所述第一安装座(21)转动连接于所述滑板(12)。
7.根据权利要求6所述的一种调直装置,其特征在于:所述基座(1)还包括调节杆(13),所述调节杆(13)螺纹连接于所述座体(11),且所述调节杆(13)转动连接于所述滑板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种调直装置,其特征在于:还包括移动组件(5),所述基座(1)设于所述移动组件(5),且所述基座(1)在所述移动组件(5)的驱使下沿第二方向移动。
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