CN208928857U - 可调节式水平机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调节式水平机架，属于钢管加工设备技术领域，包括工作台、两个设置在工作台上的安装机架、两个分别设置在两安装机架上的上轧辊系、以及两个设置在安装机架上的下轧辊系，上轧辊系与下轧辊系上均设置有用于辊压待加工管体的辊压曲面，工作台上设置有用于调节两安装机架之间距离的开合机构。本实用新型提供的可调节式水平机架，通过设置在工作台上的开合机构可以调整两安装机架之间的距离，对上轧辊系以及下轧辊系上用于轧制待加工管体的辊压曲面的宽度进行调整，避免了在生产不同规格的钢管时需要更换相应的轧辊，使本可调节式水平机架可以根据待加工的钢管的尺寸进行方便的调整，减少了设备的投资，提高了钢管生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种可调节式水平机架。
背景技术
大口径厚壁钢管，也称为钢制冷弯型材，它是以钢板为母材，经冷弯曲加工成型后，再经过高频焊接而成，大口径厚壁钢管在众多行业内有广泛的用途, 目前在传统的钢管生产过程中，需要将钢板母材经过水平机架进行轧制，母材钢板需要经过多个工序的辊压最后形成最终的产品，但是在生产不同尺寸规格的钢管时，现有的水平机架需要根据钢管的尺寸规格更换相应的轧辊，造成钢管在生产过程中，设备投资成本大，更换轧辊时费时费力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式水平机架，旨在解决现有技术中的水平机架在生产不同尺寸规格的钢管时需要根据钢管的尺寸规格更换相应的轧辊，造成钢管的生产设备投资成本大以及生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种可调节式水平机架，包括工作台、两个可调节的设置在所述工作台上的安装机架、两个分别可转动的设置在两所述安装机架上的上轧辊系、以及两个分别可转动的设置在两所述安装机架上用于与所述上轧辊系配合的下轧辊系，所述上轧辊系与所述下轧辊系上均设置有用于辊压待加工管体的辊压曲面，所述工作台上还设置有用于调节两安装机架之间距离的开合机构。
进一步地，所述开合机构包括贯穿两所述安装机架设置且与所述安装机架螺纹连接的驱动丝杆、以及设置在所述工作台上用于带动所述驱动丝杆转动的动力机构，所述工作台上还设置有用于安装所述驱动丝杆的固定座。
进一步地，所述驱动丝杆的数量为一个，两所述安装机架上还设置有两个用于安装所述驱动丝杆的螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反且同轴心设置，所述驱动丝杆的两端分别设有与其螺纹连接的所述螺纹孔相匹配的螺纹。
进一步地，所述安装机架上设置有且套设在所述驱动丝杆上的丝杆套，所述丝杆套与所述驱动丝杆可拆卸连接，所述安装机架上还设置有用于安装所述丝杆套的安装孔、以及设置在所述安装机架上用于将所述丝杆套固定在所述安装孔内的固定盖板。
进一步地，所述工作台上设置有用于安装所述安装机架的滑动键，所述安装机架的底部还设置有用于容纳所述滑动键的滑动键槽，所述工作台上还设置有两用于安装所述安装机架且沿所述安装机架运动方向设置的安装压板。
进一步地，所述安装机架上设置有用于安装所述上轧辊系的上滑块，所述安装机架上还设置有用于安装所述下轧辊系的下滑块，所述上滑块安装在所述下滑块的上部，所述安装机架的顶部还设置有用于调节所述上滑块高度的调节机构。
进一步地，所述安装机架上还设置有沿所述安装机架的高度方向设置用于容纳所述上滑块以及所述下滑块的滑动窗口，所述上滑块与所述下滑块的两侧面均设置有与所述滑动窗口配合的滑动凸块。
进一步地，两所述上滑块之间还设置有上辊轴，两所述下滑块之间还设置有与所述上辊轴平行设置的下辊轴，所述上辊轴贯穿两所述上轧辊系且与所述上轧辊系同轴心设置，所述下辊轴贯穿两所述下轧辊系且与所述上轧辊系同轴心设置。
进一步地，所述下辊轴的一端可转动的安装在所述下滑块上，所述下辊轴的另一端插设在设置在所述下轧辊系上且沿所述下轧辊系的轴心设置的安装孔内，所述下辊轴的端部可沿所述安装孔的轴心方向上运动。
进一步地，所述调节机构包括设置在所述安装机架的顶部的固定块、贯穿所述固定块设置且与所述固定块螺纹连接的升降螺杆、以及设置在所述固定块上用于驱动所述升降螺杆转动的驱动电机，所述升降螺杆的端部可转动的安装在所述上滑块的顶部。
本实用新型提供的可调节式水平机架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型可调节式水平机架，通过设置在工作台上的开合机构可以方便的调整两安装机架之间的距离，进而可以调整分别设置在两所述安装机架上的两个上轧辊系以及两个下轧辊系之间的距离，最终实现对上轧辊系以及下轧辊系上用于轧制待加工管体的辊压曲面的宽度进行调整，避免了在生产不同规格的钢管时需要更换相应的轧辊，使本可调节式水平机架可以根据待加工的钢管的尺寸进行方便的调整，减少了设备的投资，提高了钢管生产的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可调节式水平机架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的可调节式水平机架的侧视结构示意图；
图3为图1中A部的放大结构示意图。
图中：1、工作台；11、安装压板；12、固定压板；2、安装机架；21、丝杆套；22、安装孔；23、固定盖板；24、螺纹孔；25、安装滑块；26、滑动窗口；3、上轧辊系；31、上辊轴；4、下轧辊系；41、下辊轴；5、开合机构；51、驱动丝杆；52、固定座；6、动力机构；7、上滑块；8、下滑块；9、调节机构； 91、固定块；92、升降螺杆；93、驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的可调节式水平机架进行说明。所述可调节式水平机架，包括工作台1、两个可调节的设置在所述工作台1 上的安装机架2、两个分别可转动的设置在两所述安装机架2上的上轧辊系3、以及两个分别可转动的设置在两所述安装机架2上用于与所述上轧辊系3配合的下轧辊系4，所述上轧辊系3与所述下轧辊系4上均设置有用于辊压待加工管体的辊压曲面，所述工作台1上还设置有用于调节两安装机架2之间距离的开合机构5，两个下轧辊系4与两个上轧辊系3均相互对称设置，待加工从上轧辊系3与下轧辊系4之间的间隙中穿过。
本实施例提供的可调节式水平机架，与现有技术相比，通过设置在工作台 1上的开合机构5可以方便的调整两安装机架2之间的距离，进而可以调整分别设置在两所述安装机架2上的两个上轧辊系3以及两个下轧辊系4之间的距离，最终实现对上轧辊系3以及下轧辊系4上用于轧制待加工管体的辊压曲面的宽度进行调整，在钢管生产时通过对安装机架2的位置的调整来实现对两下轧辊系4之间距离以及两上轧辊系3之间距离的调整，避免了在生产不同规格的钢管时需要更换相应的轧辊，使本可调节式水平机架可以根据待加工的钢管的尺寸进行方便的调整，减少了设备的投资，提高了钢管生产的工作效率。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，开合机构5包括贯穿两安装机架2设置且与安装机架2螺纹连接的驱动丝杆51、以及设置在工作台1上用于带动驱动丝杆51转动的动力机构6，工作台1上还设置有用于安装驱动丝杆51的固定座52，通过动力机构6 来带动驱动丝杆51转动，通过驱动丝杆51转动带动两个与驱动丝杆51螺纹连接的安装机架2在工作台1上水平运动，工作台1上还设置有用于安装驱动丝杆51的固定座52，驱动丝杆51的端部可转动的设置在固定座52上，动力机构6与驱动丝杆51的另一端连接，固定座52与动力机构6分别设置在安装支架的两侧，固定座52的设置使驱动丝杆51的安装更加牢固可靠，同时开合机构5采用此种结构，结构简单使用操作方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1，驱动丝杆51的数量为一个，驱动丝杆51贯穿两安装机架2设置，两安装机架2上还设置有两个用于安装驱动丝杆51的螺纹孔24，两个螺纹孔24的螺纹方向相反且同轴心设置，驱动丝杆51的两端分别设有与其螺纹连接的螺纹孔 24相匹配的螺纹，当驱动丝杆51转动时可通过螺纹驱动两安装机架2进行相对或者相向的运动，从而实现对两上轧辊系3之间距离以及两下轧辊系4之间距离的调整，驱动丝杆51与安装机架2采用此种连接方式，只需要一个动力装置就可以驱动两安装机架2运动，使开合机构5的结构更加简单，减少了开合机构5的制作成本，节约了设备的占用空间，同时也使两安装机架2的运动更加同步，使本实施例的使用更加方便快捷。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1及图3，安装机架2上设置有且套设在驱动丝杆51上的丝杆套21，丝杆套21 与驱动丝杆51可拆卸连接，安装机架2上还设置有用于安装丝杆套21的安装孔22、以及设置在安装机架2上用于将丝杆套21固定在安装孔22内的固定盖板23，丝杆套21的设置使驱动丝杆51与安装支架之间的固定以及拆卸更加方便，同时固定盖板23的设置使丝杆套21在安装孔22内固定更加牢固可靠，使本实施例的维修维护更加简单方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1及图3，工作台1上设置有用于安装所述安装机架2的滑动键，安装机架2 的底部还设置有用于容纳滑动键的滑动键槽，滑动键以及滑动键槽的设施，使工作台1的移动更加精确，工作台1上还设置有两用于安装所述安装机架2且沿安装机架2运动方向设置的安装压板，安装压板的数量为两个，两安装压板分别设置在安装机架2的两侧，两个安装压板组成用于安装所述安装机架的安装滑槽，安装机架2的底部还设置有可滑动设置在安装滑槽11内的安装滑块25，工作台1设置有沿安装机架2运动方向设置的固定压板12，固定压板12 设置在安装机架2的两侧，固定压板12为横截面为L型的长条形结构，两个固定压板12相互对称设置组成用于安装所述安装机架2的安装滑槽11，安装滑块25可滑动设置在安装滑槽11内，工作台1上还设置有长度方向与安装机架 2运动方向平行设置的滑动键，安装机架2的地面上还设置有用于容纳所述滑动键的滑动键槽，滑动键槽的宽度与滑动键相互适配，安装机架2通过安装压板11可活动的设置在工作台1上使安装机架2的移动更加方便，同时也使开合机构5对安装机架2的位置调整更加方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1，动力机构6包括设置在底座上的伺服电机、以及设置在驱动丝杆51与伺服电机之间的减速机，减速机与驱动丝杆51之间还设置有联轴器，动力机构6 采用此种结构，结构简单占用体积小，使本实施例的使用更加方便快捷。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，安装机架2上设置有用于安装上轧辊系3的上滑块7，安装机架2上还设置有用于安装下轧辊系4的下滑块8，上滑块7安装在下滑块8的上部，安装机架2的顶部还设置有用于调节上滑块7高度的调节机构9，可以通过调节机构9对上滑块7的高度位置进行调整，调节机构9以及上滑块7的设置可以方便的对上轧辊系3以及下轧辊系4的水平高度进行调整，使本实施例可以加工轧制不同厚度的钢板母材，使本实施例的使用更加方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，安装机架2上还设置有沿安装机架2的高度方向设置用于容纳上滑块 7以及下滑块8的滑动窗口26，上滑块7与下滑块8的两侧面均设置有与滑动窗口26配合的滑动凸块，两个上轧辊系3分别安装在上滑块7上，两个下轧辊系4分别安装在下滑块8上，上滑块7与下滑块8的设置，可以方便的对上轧辊系3以及下轧辊系4的水平高度进行调整，使本实施例可以加工轧制不同厚度的钢板母材，使本实施例的使用更加方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，两上滑块7之间还设置有上辊轴31，两下滑块8之间还设置有与上辊轴31平行设置的下辊轴41，上辊轴31贯穿两上轧辊系3且与上轧辊系3同轴心设置，下辊轴41贯穿两下轧辊系4且与上轧辊系3同轴心设置，上辊轴 31以及下辊轴41的设置使两上轧辊系3以及两下轧辊系4之间的强度更好，同时也可以使两上轧辊系3以及两下轧辊系4适中保持同轴心转动，防止在钢管轧制过程中，两上轧辊系3或者两下轧辊系4在压力的作用下发生错位偏差从而影响钢管制作的精度，提高了钢管制作的精度，使本实施例使用更加方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，下辊轴41的一端可转动的安装在下滑块8上，下辊轴41的另一端插设在设置在下轧辊系4上且沿下轧辊系4的轴心设置的安装孔22内，下辊轴 41的端部可沿安装孔22的轴心方向上运动，下辊轴41采用此种安装方式，使在对两个安装机架2之间的距离进行调整时，下辊轴41可以保持固定在两下轧辊系4之间，防止由于下辊轴41的设置影响对两安装机架2的调整，使本实施例的使用更加方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 2，调节机构9包括设置在安装机架2的顶部的固定块91、贯穿固定块91设置且与固定块91螺纹连接的升降螺杆92、以及设置在固定块91上用于驱动升降螺杆92转动的驱动电机93，升降螺杆92的端部可转动的安装在上滑块7的顶部，调节机构9采用此种结构，可以通过驱动电机93驱动升降螺杆92的转动来调节两个上滑块7的高度，结构简单使用方便，使本实施例的使用更加简单方便。
作为本实用新型提供的可调节式水平机架的一种具体实施方式，请参阅图 2，升降螺杆92与上滑块7之间还设置有用于固定升降螺杆92的固定结构，固定结构包括卡设在升降螺杆92的卡装片，可拆卸的安装在上滑块7顶部的用于压紧固定卡装片的安装压板，安装压板与上滑块7之间还设置有可上下移动的安装在上滑块7顶部的升降板，安装压板固定在升降板的上平面上，升降螺杆 92的端部可转动的卡装在卡装片内，并通过安装压板将升降螺杆92的端部固定在升降板上，升降板与上滑块之间还设置有蝶形弹簧，升降板靠近上滑块7 顶部的侧面上还设置有用于安装蝶形弹簧的安装柱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节式水平机架，其特征在于：包括工作台、两个可调节的设置在所述工作台上的安装机架、两个可转动的设置在两所述安装机架上的上轧辊系、以及两个可转动的设置在两所述安装机架上用于与所述上轧辊系配合的下轧辊系，所述上轧辊系与所述下轧辊系上均设置有用于辊压待加工管体的辊压曲面，所述工作台上还设置有用于调节两安装机架之间距离的开合机构。
2.如权利要求1所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述开合机构包括贯穿两所述安装机架设置且与所述安装机架螺纹连接的驱动丝杆、以及设置在所述工作台上用于带动所述驱动丝杆转动的动力机构，所述工作台上还设置有用于安装所述驱动丝杆的固定座。
3.如权利要求2所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述驱动丝杆的数量为一个，两所述安装机架上还设置有两个用于安装所述驱动丝杆的螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反且同轴心设置，所述驱动丝杆的两端分别设有与其螺纹连接的所述螺纹孔相匹配的螺纹。
4.如权利要求3所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述安装机架上设置有且套设在所述驱动丝杆上的丝杆套，所述丝杆套与所述驱动丝杆可拆卸连接，所述安装机架上还设置有用于安装所述丝杆套的安装孔、以及设置在所述安装机架上用于将所述丝杆套固定在所述安装孔内的固定盖板。
5.如权利要求4所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述工作台上设置有用于安装所述安装机架的滑动键，所述安装机架的底部还设置有用于容纳所述滑动键的滑动键槽，所述工作台上还设置有两用于安装所述安装机架且沿所述安装机架运动方向设置的安装压板。
6.如权利要求1至5任一项所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述安装机架上设置有用于安装所述上轧辊系的上滑块，所述安装机架上还设置有用于安装所述下轧辊系的下滑块，所述上滑块安装在所述下滑块的上部，所述安装机架的顶部还设置有用于调节所述上滑块高度的调节机构。
7.如权利要求6所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述安装机架上还设置有沿所述安装机架的高度方向设置用于容纳所述上滑块以及所述下滑块的滑动窗口，所述上滑块与所述下滑块的两侧面均设置有与所述滑动窗口配合的滑动凸块。
8.如权利要求7所述的可调节式水平机架，其特征在于：两所述上滑块之间还设置有上辊轴，两所述下滑块之间还设置有与所述上辊轴平行设置的下辊轴，所述上辊轴贯穿两所述上轧辊系且与所述上轧辊系同轴心设置，所述下辊轴贯穿两所述下轧辊系且与所述上轧辊系同轴心设置。
9.如权利要求8所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述下辊轴的一端可转动的安装在所述下滑块上，所述下辊轴的另一端插设在设置在所述下轧辊系上且沿所述下轧辊系的轴心设置的安装孔内，所述下辊轴的端部可沿所述安装孔的轴心方向上运动。
10.如权利要求9所述的可调节式水平机架，其特征在于：所述调节机构包括设置在所述安装机架的顶部的固定块、贯穿所述固定块设置且与所述固定块螺纹连接的升降螺杆、以及设置在所述固定块上用于驱动所述升降螺杆转动的驱动电机，所述升降螺杆的端部可转动的安装在所述上滑块的顶部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20190709 Address after: 050011 Kaiyuan Building A-2-1304, No. 322 Shandong Road, Chang'an District, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: SHIJIAZHUANG ZHONGTAI PIPE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: 050011 Kaiyuan Building A-2-1304, No. 322 Shandong Road, Chang'an District, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: Shi Jizhong |