CN204018468U

CN204018468U - 一种桥架成型机

Info

Publication number: CN204018468U
Application number: CN201420461339.7U
Authority: CN
Inventors: 庞喜华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-08-15
Filing date: 2014-08-15
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2024-08-15

Abstract

本实用新型涉及一种桥架成型机，包括传动机构及底座，传动机构通过主传动轴将动力传送给第一和第二齿轮；桥架成型机还包括成型机构及托架机构；托架机构包括导轨、滑块、滚珠丝杆、支撑板及成型支架，导轨与主传动轴平行，每条导轨上方有滑块，支撑板对向安装于滑块上，并通过螺母实现定位调节；成型支架成对且对向垂直安装于支撑板上；成型机构包括折边轮和调型装置，折边轮经折边轮轴连接在支撑板上，调型装置与成型支架相连接，调型装置连接调型齿轮，该调型齿轮与第一、第二和第三调节蜗杆依次连接实现定位调节。本实用新型优点为：折边成型定位精准，提高了槽型桥架的加工精度，可加工不同宽度及厚度的槽型桥架，生产适用性强。

Description

一种桥架成型机

技术领域

本实用新型涉及一种桥架生产设备，具体是涉及一种桥架成型机。

背景技术

桥架目前在建筑行业用得相当广泛，通常分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，而槽式是市面占有率较高的一种。槽式桥架的生产过程中，折边成型是一道重要的工序，现有的成型机多为下传送，上折边的构造，折边角越大，折边轮越大；而当原料板材厚度调整时，折边轮仅能进行上下调整，这样就造成桥架槽壁与底板壁厚不一，难以做到精准折边，因此，加工出的产品往往难以达到较高精度要求。并且，现有的槽式桥架加工设备难以对各种规格的板材生产进行调节，生产适用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种为了克服现有的槽式电缆桥架生产设备难以做到精准折边的不足，能实现精准折边且能根据不同板材调整尺寸及加工厚度的桥架成型机。

本实用新型的技术方案是：

一种桥架成型机，包括传动机构及底座，所述传动机构通过主传动轴104将动力传送给第一齿轮105和第二齿轮106；所述桥架成型机还包括成型机构及托架机构；

所述托架机构包括导轨302、滑块303、滚珠丝杆3041、支撑板307及成型支架301，所述导轨302与主传动轴104平行，每条导轨上方有两个滑块303，所述支撑板307对向安装于滑块303上，并通过滚珠丝杆3041上的螺母3042实现定位调节；成型支架301成对且对向垂直安装于支撑板307上；物料托架306垂直于导轨302的走向安装于物料支架305上，起承托桥架板材的作用；

所述成型机构包括折边轮401和调型装置403，所述折边轮401经折边轮轴4011连接在支撑板307上，所述调型装置403与成型支架301相连接，所述调型装置403连接调型齿轮4072，该调型齿轮4072与第一调节蜗杆4021、第二调节蜗杆4022和第三调节蜗杆4023依次连接实现定位调节。

优选的，所述折边轮轴4011一端连接折边轮401，另一端穿过支撑板307与成型齿轮4012连接，所述成型齿轮4012经与之啮合的第一蜗杆102或第二蜗杆103进行传动；所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上有螺旋齿1022，所述第一蜗杆上102的螺旋齿1022上下两端分别与第一折边齿轮40121及第一齿轮105相啮合，所述第二蜗杆103上的螺旋齿1022上下两端分别与第二折边齿轮40122及第二齿轮106相啮合。

优选的，所述成型支架的对数为N，11≤N≤21，所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上的螺旋齿1022数量均为N+1。

优选的，所述调型装置403中心有调型轮4031，该调型轮4031通过第一固定板40331与第二固定板40332固定，所述第一固定板40331固定在成型支架301上，并通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第一调节板40321相连，所述第二固定板40332通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第二调节板40322相连。

优选的，所述调型装置403还有偏心齿轮405，所述偏心齿轮405与调型轮4031位于同一平面上，并与调整螺杆4071相啮合，所述调整螺杆4071通过调型齿轮4072与第一调型蜗杆4021连接。

优选的，所述第一调节板40321和第二调节板40322上对称分布有调节孔406，偏心轮轴4051穿过调节孔406将偏心齿轮405与第一调节板40321和第二调节板40322相连。

优选的，所述折边轮401均有第一辊面4013和第二辊面4014，所述第一辊面4013与折边轮轴4011轴向平行，所述第二辊面4014与折边轮轴4011的轴向形成夹角α；所述调型轮4031有第一调型辊面40312和第二调型辊面40313，所述第一调型辊面40312与第一辊面4013平行，所述第二调型辊面40313与第二辊面4014平行，第一调型辊面40312到第一辊面4013的距离与第二调型辊面40313到第二辊面4014的距离相等，所述第一调型辊面40312和第二调型辊面40313交汇于调型轮中心圆周40314上；所述调型轮中心圆周40314与折边轮401的轴线垂直面形成夹角β，β=α/2。

优选的，当折边轮的数量为N时，所述折边轮401从进料方向开始第一个折边轮为A₁，A₁的第二辊面4014₁与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₁，α₁=0°；第二个折边轮为A₂，A₂的第二辊面4014₂与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₂，α₂=α₁+90°/（N-1）；第三个折边轮为A₃，A₃的第二辊面4014₃与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₃，α₃=α₂+90°/（N-1）；以此排序，第N个折边轮为A_N，A_N的第二辊面4014_N与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α_N，α_N=α_N-1 +90°/（N-1）。

工作原理：折边轮401与支撑板307连接，调型装置403与成型支架301连接，而成型支架301固定安装在支撑板307上，支撑板307底端安装有滑块303，调整螺母3042时，两个支撑板307对向或相背运动，当到达所需距离时，定位调整螺母3042，可使支撑板307与滑块303固定，进而使与支撑板连接的折边轮定位，即可实现不同宽度桥架板材的加工调节。

调节孔406设有高、中、低档位，分别按所述偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最高点时定位为S1，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052中心线时定位为S2和S2’，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最低点时定位为S3，偏心轮轴4051在S1和S3档位之间转动时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031上下移动，使调型轮4031接近或偏离折边轮401。当偏心轮轴4051转动至S1档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向上移动，使调型轮4031距离折边轮401最远，达到设定板材的最大厚度；当偏心轮轴4051转动至S3档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向下移动，使调型轮4031距离折边轮401最近，达到设定板材的最小厚度，可实现不同厚度桥架板材的加工调节。

本实用新型优点：

1、折边成型定位精准，提高了槽型桥架的加工精度；

2、折边成型流水线作业，提高工作效率；

3、导轨设计可以加工不同宽度的槽型桥架；

4、调型轮的设计可以加工不同厚度的槽型桥架，生产适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的D向视图。

图4是本实用新型的A-A剖面图。

图5是本实用新型的工作状态示意图。

图6是本实用新型调型装置的侧视图。

图7是本实用新型调型装置的B-B剖面图。

图8是本实用新型调型装置的C-C剖面图。

图9是本实用新型调型装置的K向视图。

图10是本实用新型偏心轮轴转动到S1档位的实施例示意图。

图11是本实用新型偏心轮轴转动到S3档位的实施例示意图。

图12是本实用新型折边轮及调型装置结构示意图。

图13是本实用新型16组折边轮及调型装置实施例结构示意图。

图14是本实用新型21组折边轮及调型装置实施例结构示意图。

附图标记为：电机101，第一蜗杆102，蜗杆支架1021，螺旋齿1022，第二蜗杆103，主传动轴104，第一齿轮105，第二齿轮106，底座2，成型支架301，导轨302，滑块303，滚珠丝杆3041，螺母3042，固定块3043，物料支架305，物料托架306，支撑板307，折边轮401，折边轮轴4011，第一折边齿轮40121，第二折边齿轮40122，第一辊面4013，第二辊面4014，第一调型蜗杆4021，第一调型齿轮40211，第二调型蜗杆4022，蜗杆支架40221，第三调型蜗杆4023，第三蜗杆螺旋齿40231，调型装置403，调型轮4031，调型轮轴40311，第一调型辊面40312，第二调型辊面40313，调型轮中心圆周40314，第一调节板40321，第二调节板40322，第一固定板40331，第二固定板40332，连接轴404，偏心齿轮405，偏心轮轴4051，偏心圆周4052，调节孔406，调整螺杆4071，调整齿轮4072，板材5。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1至图14所示，一种桥架成型机，包括传动机构及底座，所述传动机构包括电机101，第一蜗杆102，第二蜗杆103，蜗杆支架1021，螺旋齿1022，主传动轴104，第一齿轮105及第二齿轮106。

所述桥架成型机还包括托架机构和成型机构，所述成型机构包括成型支架301，导轨302，滑块303，滚珠丝杆3041，螺母3042，固定块3043，物料支架305及物料托架306；所述成型机构包括折边轮401，折边轮轴4011，第一折边齿轮40121，第二折边齿轮40122，第一辊面4013，第二辊面4014，第一调型蜗杆4021，第一调型齿轮40211，第二调型蜗杆4022，蜗杆支架40221，第三调型蜗杆4023，第三蜗杆螺旋齿40231，调型装置403，调型轮4031，调型轮轴40311，第一调型辊面40312，第二调型辊面40313，调型轮中心圆周40314，第一调节板40321，第二调节板40322，第一固定板40331，第二固定板40332，连接轴404，偏心齿轮405，偏心轮轴4051，偏心圆周4052，调节孔406，调整螺杆4071，调整齿轮4072。

传动机构通过主传动轴104将动力传送给第一齿轮105和第二齿轮106；第一齿轮105将动力传送给与之啮合的第一蜗杆102上，第一蜗杆102安装在蜗杆支架1021上，所述第一蜗杆102上有螺旋齿1022，第一蜗杆102转动时，将动力传送至与螺旋齿1022相啮合的折边齿轮40121上。

所述导轨302与主传动轴104平行，每条导轨上方有两个滑块303，支撑板307对向安装于滑块303上，并通过滚珠丝杆3041上的螺母3042实现定位调节；旋转螺母3042时，固定块3043两端的滚珠丝杆3041相向或相背转动实现距离调节；所述成型支架301成对且对向垂直安装于支撑板307上；物料托架306垂直于导轨302的走向安装于物料支架305上，起承托桥架板材的作用；

所述折边轮401经折边轮轴4011连接在主支撑板307上，所述调型装置403与成型支架301相连接，所述调型装置403连接调型齿轮4072，该调型齿轮4072与第一调节蜗杆4021、第二调节蜗杆4022和第三调节蜗杆4023依次连接实现定位调节。

所述折边轮轴4011一端连接折边轮401，另一端穿过主支撑板307与成型齿轮4012连接，所述成型齿轮4012经与之啮合的第一蜗杆102或第二蜗杆103进行传动；所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上有螺旋齿1022，所述第一蜗杆上102的螺旋齿1022上下两端分别与第一折边齿轮40121及第一齿轮105相啮合，所述第二蜗杆103上的螺旋齿1022上下两端分别与第二折边齿轮40122及第二齿轮106相啮合。

所述成型支架的对数为N，11≤N≤21，所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上的螺旋齿1022数量均为N+1，可根据生产精度的不同，设置不同的折边轮组。

所述调型装置403中心有调型轮4031，该调型轮4031通过第一固定板40331与第二固定板40332固定，所述第一固定板40331固定在成型支架301上，并通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第一调节板40321相连，所述第二固定板40332通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第二调节板40322相连。

所述调型装置403还有偏心齿轮405，所述偏心齿轮405与调型轮4031位于同一平面上，并与调整螺杆4071相啮合，所述调整螺杆4071通过调型齿轮4072与第一调型蜗杆4021连接。

所述第一调节板40321和第二调节板40322上对称分布有调节孔406，偏心轮轴4051穿过调节孔406将偏心齿轮405与第一调节板40321和第二调节板40322相连。

所述折边轮401均有第一辊面4013和第二辊面4014，所述第一辊面4013与折边轮轴4011轴向平行，所述第二辊面4014与折边轮轴4011的轴向形成夹角α；所述调型轮4031有第一调型辊面40312和第二调型辊面40313，所述第一调型辊面40312与第一辊面4013平行，所述第二调型辊面40313与第二辊面4014平行，第一调型辊面40312到第一辊面4013的距离与第二调型辊面40313到第二辊面4014的距离相等，所述第一调型辊面40312和第二调型辊面40313交汇于调型轮中心圆周40314上；所述调型轮中心圆周40314与折边轮401的轴线垂直面形成夹角β，β=α/2。

当折边轮的数量为N时，所述折边轮401从进料方向开始第一个折边轮为A₁，A₁的第二辊面4014₁与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₁，α₁=0°；第二个折边轮为A₂，A₂的第二辊面4014₂与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₂，α₂=α₁+90°/（N-1）；第三个折边轮为A₃，A₃的第二辊面4014₃与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₃，α₃=α₂+90°/（N-1）；以此排序，第N个折边轮为A_N，A_N的第二辊面4014_N与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α_N，α_N=α_N-1 +90°/（N-1）。

调节孔406设有高、中、低档位，分别按所述偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最高点时定位为S1，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052中心线时定位为S2和S2’，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最低点时定位为S3，偏心轮轴4051在S1和S3档位之间转动时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031上下移动，使调型轮4031接近或偏离折边轮401。当偏心轮轴4051转动至S1档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向上移动，使调型轮4031距离折边轮401最远，达到设定板材的最大厚度；当偏心轮轴4051转动至S3档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向下移动，使调型轮4031距离折边轮401最近，达到设定板材的最小厚度。

本实用新型还可应用于其他板材冷压成型加工。

实施例2

需加工的桥架板材5宽度为1000mm，厚度为2mm时，调整螺母3042，使两个支撑板307对向或相背运动，当一对折边轮401的第一辊面4013对向最小间距为600mm时，固定螺母3042使其在滚珠丝杆3041上定位，从而使成型支架301定位。成型支架301定位，则折边轮401也能准确定位。转动第三调节蜗杆4023，使调节动力通过第三调节蜗杆4023依次传送到第二调节蜗杆4022、第一调节蜗杆4021传送到调整齿轮4072上，进而带动调整螺杆4071转动。此时，调整螺杆4071带动偏心齿轮405及偏心轮轴4051转动，与之连接的第一调节板40321和第二调节板40322与之上下移动，并通过调型轮轴40311带动调型轮4031上下移动，当调整至调型轮4031的第一调型辊面40312与第一辊面4013的距离和第二调型辊面40313与第二辊面4014的距离均为2mm时，定位好调型轮4031，即完成设定厚度为2mm，规格为600×200mm（即桥架底板宽度为600mm，侧壁高度为200mm）桥架的加工调节。

成对成型支架的数量与导轨数量为21时，从进料方向开始第一个折边轮为A₁，A₁的第二辊面4014₁与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₁，α₁=0°；第二个折边轮为A₂，A₂的第二辊面4014₂与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₂，α₂，α₂=4.5°；以此排序，α₃=9°，α₄=13.5°，α₅=18°，α₆=22.5°，α₇=27°，α₈=31.5°，α₉=36°，α₁₀=40.5°，α₁₁=45°，α₁₂=49.5°，α₁₃=54°，α₁₄=58.5°，α₁₅=63°，α₁₆=67.5°，α₁₇=72°，α₁₈=76.5°，α₁₉=81°，α₂₀=85.5°，α₂₁=90°，相应的，β₁=0°，β₂=2.25°，β₃=4.5°，β₄=6.75°，β₅=9°，β₆=11.25°，β₇=13.5°，β₈=15.75°，β₉=18°，β₁₀=20.25°，β₁₁=22.5°，β₁₂=24.75°，β₁₃=27°，β₁₄=29.25°，β₁₅=31.5°，β₁₆=33.75°，β₁₇=36°，β₁₈=38.25°，β₁₉=40.5°，β₂₀=42.75°，β₂₁=45°，经过以上折边轮，可精准生产出槽壁与槽底为90°的槽型桥架。

实施例3

需加工的桥架板材5宽度为400mm，厚度为0.8mm时，调整螺母3042，使两个支撑板307对向或相背运动，当一对折边轮401的第一辊面4013对向最小间距为200mm时，固定螺母3042使其在滚珠丝杆3041上定位，从而使成型支架301定位。成型支架301定位，则折边轮401也能准确定位。转动第三调节蜗杆4023，使调节动力通过第三调节蜗杆4023依次传送到第二调节蜗杆4022、第一调节蜗杆4021传送到调整齿轮4072上，进而带动调整螺杆4071转动。此时，调整螺杆4071带动偏心齿轮405及偏心轮轴4051转动，与之连接的第一调节板40321和第二调节板40322与之上下移动，并通过调型轮轴40311带动调型轮4031上下移动，当调整至调型轮4031的第一调型辊面40312与第一辊面4013的距离和第二调型辊面40313与第二辊面4014的距离均为0.8mm时，定位好调型轮4031，即完成设定厚度为0.8mm，规格为200×100mm（即桥架底板宽度为200mm，侧壁高度为100mm）桥架的加工调节。

成对成型支架的数量与导轨数量为16时，从进料方向开始第一个折边轮为A₁，A₁的第二辊面4014₁与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₁，α₁=0°；第二个折边轮为A₂，A₂的第二辊面4014₂与折边轮轴4011轴向形成的折边角为α₂，α₂=6°；以此排序，α₃=12°，α₄=18°，α₅=24°，α₆=30°，α₇=36°，α₈=42°，α₉=48°，α₁₀=54°，α₁₁=60°，α₁₂=66°，α₁₃=72°，α₁₄=78°，α₁₅=84°，α₁₆=90°，相应的，β₁=0°，β₂=3°，β₃=6°，β₄=9°，β₅=12°，β₆=15°，β₇=18°，β₈=21°，β₉=24°，β₁₀=27°，β₁₁=30°，β₁₂=33°，β₁₃=36°，β₁₄=39°，β₁₅=42°，β₁₆=45°，经过以上折边轮，可精准生产出槽壁与槽底为90°的槽型桥架。

Claims

1.一种桥架成型机，包括传动机构及底座，所述传动机构通过主传动轴（104）将动力传送给第一齿轮（105）和第二齿轮（106）；其特征在于：所述桥架成型机还包括成型机构及托架机构；

所述托架机构包括导轨（302）、滑块（303）、滚珠丝杆（3041）、支撑板（307）及成型支架（301），所述导轨（302）与主传动轴（104）平行，每条导轨上方有两个滑块（303），所述支撑板（307）对向安装于滑块（303）上，并通过滚珠丝杆（3041）上的螺母（3042）实现定位调节；成型支架（301）成对且对向垂直安装于支撑板（307）上；

所述成型机构包括折边轮（401）和调型装置（403），所述折边轮（401）经折边轮轴（4011）连接在支撑板（307）上，所述调型装置（403）与成型支架（301）相连接，所述调型装置（403）连接调型齿轮（4072），该调型齿轮（4072）与第一调节蜗杆（4021）、第二调节蜗杆（4022）和第三调节蜗杆（4023）依次连接实现定位调节。

2.如权利要求1所述的桥架成型机，其特征在于：所述折边轮轴（4011）一端连接折边轮（401），另一端穿过支撑板（307）与成型齿轮（4012）连接，所述成型齿轮（4012）经与之啮合的第一蜗杆（102）或第二蜗杆（103）进行传动；所述第一蜗杆（102）及第二蜗杆（103）上有螺旋齿（1022），所述第一蜗杆上（102）的螺旋齿（1022）上下两端分别与第一折边齿轮（40121）及第一齿轮（105）相啮合，所述第二蜗杆（103）上的螺旋齿（1022）上下两端分别与第二折边齿轮（40122）及第二齿轮（106）相啮合。

3.如权利要求2所述的桥架成型机，其特征在于：所述成型支架的对数为N，11≤N≤21，所述第一蜗杆（102）及第二蜗杆（103）上的螺旋齿（1022）数量均为N+1。

4.如权利要求1所述的桥架成型机，其特征在于：所述调型装置（403）中心有调型轮（4031），该调型轮（4031）通过第一固定板（40331）与第二固定板（40332）固定，所述第一固定板（40331）固定在成型支架（301）上，并通过调型轮轴（40311）、连接轴（404）与调型轮（4031）、第一调节板（40321）相连，所述第二固定板（40332）通过调型轮轴（40311）、连接轴（404）与调型轮（4031）、第二调节板（40322）相连。

5.如权利要求4所述的桥架成型机，其特征在于：所述调型装置（403）还有偏心齿轮（405），所述偏心齿轮（405）与调型轮（4031）位于同一平面，并与调整螺杆（4071）相啮合，所述调整螺杆（4071）通过调型齿轮（4072）与第一调型蜗杆（4021）连接。

6.如权利要求5所述的桥架成型机，其特征在于：所述第一调节板（40321）和第二调节板（40322）上对称分布有调节孔（406），偏心轮轴（4051）穿过调节孔（406）将偏心齿轮（405）与第一调节板（40321）和第二调节板（40322）相连。

7.如权利要求1所述的桥架成型机，其特征在于：所述折边轮（401）均有第一辊面（4013）和第二辊面（4014），所述第一辊面（4013）与折边轮轴（4011）轴向平行，所述第二辊面（4014）与折边轮轴（4011）的轴向形成夹角α；所述调型轮（4031）有第一调型辊面（40312）和第二调型辊面（40313），所述第一调型辊面（40312）与第一辊面（4013）平行，所述第二调型辊面（40313）与第二辊面（4014）平行，第一调型辊面（40312）到第一辊面（4013）的距离与第二调型辊面（40313）到第二辊面（4014）的距离相等，所述第一调型辊面（40312）和第二调型辊面（40313）交汇于调型轮中心圆周（40314）上；所述调型轮中心圆周（40314）与折边轮（401）的轴线垂直面形成夹角β，β=α/2。

8.如权利要求7所述的桥架成型机，其特征在于：当折边轮的数量为N时，所述折边轮（401）从进料方向开始第一个折边轮为A₁，A₁的第二辊面（4014₁）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为α₁，α₁=0°；第二个折边轮为A₂，A₂的第二辊面（4014₂）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为α₂，α₂=α₁+90°/（N-1）；第三个折边轮为A₃，A₃的第二辊面（4014₃）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为α₃，α₃=α₂+90°/（N-1）；以此排序，第N个折边轮为A_N，A_N的第二辊面（4014_N）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为α_N，α_N=α_N-1 +90°/（N-1）。