CN219425467U - 一种齿轮加工用校直工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用校直工装，包括顶部开设滑槽的基座，所述滑槽内设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两个反向螺纹部上分别螺接有滑块，所述滑块的顶部连接有支撑板，所述支撑板内侧设置有侧面开设卡槽的定位板，所述定位板的内侧安装有用于夹持齿轮机构的夹持块，所述基座侧面通过支撑座安装有高度可调的支撑机构。采用上述技术方案制成了一种齿轮加工用校直工装，能够满足不同直径尺寸的齿轮机构校直加工需求，可以根据校直需求对夹持块的横向位置进行调节，可以将夹持块移动至指定位置对齿轮轴的凸出部进行挤压校直工作，能够适应不同工件的结构特征，有效扩大了装置的适用范围。

Description

一种齿轮加工用校直工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工用校直工装技术领域，特别涉及一种齿轮加工用校直工装。

背景技术

齿轮机构包括齿轮和齿轮轴，在齿轮机构长时间使用过程中，齿轮轴部分容易产生形变，此时需要对齿轮轴部分进行校直处理。目前的齿轮校直机构在使用时，由于齿轮机构的尺寸不同，难以满足不同直径工件的夹持需求，校直过程中容易出现偏移倾斜导致影响校直效果，并且难以根据齿轮轴的具体形变位置调节校直机构的位置，降低了工装的使用效果。为此，我们提出一种齿轮加工用校直工装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种齿轮加工用校直工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型中的一种齿轮加工用校直工装，包括顶部开设滑槽的基座，所述滑槽内设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两个反向螺纹部上分别螺接有滑块，所述滑块的顶部连接有支撑板，所述支撑板内侧设置有侧面开设卡槽的定位板，所述定位板的内侧安装有用于夹持齿轮机构的夹持块，所述基座侧面通过支撑座安装有高度可调的支撑机构。

上述方案中，所述双向丝杆的端部连接有电动机。

上述方案中，所述夹持块的弧形开口内设置有耐磨层。

上述方案中，所述夹持块侧面设置有卡块，所述卡块卡设在卡槽内，所述卡块另一端螺接有螺栓。

上述方案中，所述支撑机构包括顶部开设弧形槽的放置板，所述放置板底部固定在升降支架上，所述升降支架的螺纹孔内螺接有螺杆。

上述方案中，所述螺杆的顶端设置有旋钮，所述螺杆的底端通过轴承与支撑座转动连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种齿轮加工用校直工装，该种齿轮加工用校直工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置配合使用的滑槽、双向丝杆、电动机等结构，可以自动对两组滑块的位置进行调节，从而可以快速调节两组夹持块的间距，进而能够满足不同直径尺寸的齿轮机构校直加工需求，通过设置卡槽、卡块和螺栓组成联合调节机构，可以根据校直需求对夹持块的横向位置进行调节，并且通过螺栓和卡块的配合将夹持块固定在合适的位置，从而可以将夹持块移动至指定位置对齿轮轴的凸出部进行挤压校直工作，能够适应不同工件的结构特征，有效扩大了装置的适用范围，通过设置升降支架、放置板和螺杆组成高度可以调节的支撑机构，可以对齿轮轴进行稳定支撑，并且可以根据实际情况调节支撑机构的高度，使得齿轮轴加工部位与侧面的夹持块准确配合，进一步提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持块结构示意图。

图3为本实用新型支撑机构的结构示意图。

图中：1基座、11滑槽、12双向丝杆、13电动机、14滑块、15支撑板、16定位板、17卡槽、18夹持块、19耐磨层、2卡块、21螺栓、22齿轮机构、23支撑座、24升降支架、25放置板、26弧形槽、27螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型是一种齿轮加工用校直工装，包括顶部开设滑槽11的基座1，滑槽11内设置有双向丝杆12，双向丝杆12的两个反向螺纹部上分别螺接有滑块14，滑块14与滑槽11内壁活动连接，滑块14的顶部连接有支撑板15，支撑板15内侧设置有侧面开设卡槽17的定位板16，定位板16的内侧安装有用于夹持齿轮机构22的夹持块18，基座1侧面通过支撑座23安装有高度可调的支撑机构，支撑机构至少设置有一组，可以采用两组或多组支撑机构配合使用进一步提高支撑稳定性。

上述方案中，双向丝杆12的端部连接有电动机13，双向丝杆13通过轴承与基座1内壁活动连接，电动机13为正反转电机，且其通过导线连接电源和控制开关，通过设置配合使用的滑槽11、双向丝杆12、电动机13等结构，可以自动对两组滑块14的位置进行调节，从而可以快速调节两组夹持块18的间距，夹持块18内侧开设有开口角度较大的椭圆弧型槽，能够放置更大尺寸的工件，进而能够满足不同直径尺寸的齿轮机构校直加工需求。

上述方案中，夹持块18的弧形开口内设置有耐磨层19，具体的，耐磨层19为耐磨合金材质。

上述方案中，夹持块18侧面设置有卡块2，卡块2卡设在卡槽17内，卡块2另一端螺接有螺栓21，通过设置卡槽17、卡块2和螺栓21组成联合调节机构，可以根据校直需求对夹持块18的横向位置进行调节，并且通过螺栓21和卡块2的配合将夹持块18固定在合适的位置，从而可以将夹持块18移动至指定位置对齿轮轴的凸出部进行挤压校直工作，能够适应不同工件的结构特征，有效扩大了装置的适用范围。

上述方案中，支撑机构包括顶部开设弧形槽26的放置板25，放置板25底部固定在升降支架24上，升降支架24的螺纹孔内螺接有螺杆27，通过设置升降支架24、放置板25和螺杆27组成高度可以调节的支撑机构，可以对齿轮轴进行稳定支撑，并且可以根据实际情况调节支撑机构的高度，使得齿轮轴加工部位与侧面的夹持块18准确配合，进一步提高了装置的使用效果。

上述方案中，螺杆27的顶端设置有旋钮，螺杆27的底端通过轴承与支撑座23转动连接。

工作原理：

该种齿轮加工用校直工装，具体使用时，将齿轮机构22的齿轮轴部分放置在放置板25上侧的弧形槽26内，在需要调节齿轮机构22高度时，手动旋转螺杆27从而驱动升降支架24带动放置板25上升，使得齿轮机构移动至夹持块18中部高度位置，接着将卡块2在卡槽17内横向滑动，将两组夹持块18移动至齿轮轴待加工的部位侧面，随后通过螺栓21与卡块2螺接配合将夹持块18的位置固定，通过外接开关启动电动机13，在其作用下驱动双向丝杆12转动，从而驱动两组滑块14同时向相互靠近的方向移动，使得两组夹持块18同时从两侧对齿轮机构22的齿轮轴部位进行挤压加工，在此过程中可手动旋转齿轮机构22使得齿轮轴部位得到均匀挤压，通过电动机13持续正反转不断重复两组夹持块18的挤压和分离过程，从而实现对齿轮机构22的齿轮轴部分进行校直的目的，加工结束后将齿轮机构22取下即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用校直工装，包括顶部开设滑槽(11)的基座(1)，其特征在于，所述滑槽(11)内设置有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两个反向螺纹部上分别螺接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)内侧设置有侧面开设卡槽(17)的定位板(16)，所述定位板(16)的内侧安装有用于夹持齿轮机构(22)的夹持块(18)，所述基座(1)侧面通过支撑座(23)安装有高度可调的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用校直工装，其特征在于，所述双向丝杆(12)的端部连接有电动机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用校直工装，其特征在于，所述夹持块(18)的弧形开口内设置有耐磨层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用校直工装，其特征在于，所述夹持块(18)侧面设置有卡块(2)，所述卡块(2)卡设在卡槽(17)内，所述卡块(2)另一端螺接有螺栓(21)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用校直工装，其特征在于，所述支撑机构包括顶部开设弧形槽(26)的放置板(25)，所述放置板(25)底部固定在升降支架(24)上，所述升降支架(24)的螺纹孔内螺接有螺杆(27)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用校直工装，其特征在于，所述螺杆(27)的顶端设置有旋钮，所述螺杆(27)的底端通过轴承与支撑座(23)转动连接。