CN213728775U - 一种机械制造冲压装置 - Google Patents
一种机械制造冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213728775U CN213728775U CN202022698057.7U CN202022698057U CN213728775U CN 213728775 U CN213728775 U CN 213728775U CN 202022698057 U CN202022698057 U CN 202022698057U CN 213728775 U CN213728775 U CN 213728775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric telescopic
- telescopic rod
- rotating shaft
- fixedly installed
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械制造冲压装置,包括装置主体;通过正反电机带动减速机进行转动,减速机带动第二转轴进行转动,第二转轴带动双向丝杆进行转动,使得第一滑块与第二滑块能够相互靠近或者远离,从而使得第一夹紧板与第二夹紧板能够相互靠近或者远离,不仅能够能够模具进行夹紧固定;在第一夹紧板的一侧固定安装有压力传感器,通过压力传感器能够检测夹紧板对于模具的施力大小,从而防止施力过小无法起到夹紧效果,也能够防止施力过大将模具夹变形;通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及第三电动伸缩杆的组合作用能够对压力机的位置进行全方位的调节,从而使得压力机能够对模具内的板料进行全方位的冲压作业。
Description
技术领域
本实用新型属于制造技术领域,具体来说,涉及一种机械制造冲压装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
在冲压加工的过程中为了保证板料的加工效果,需要对模具进行固定,避免在冲压的过程中,模具出现移动,影响板料的加工效果,然现有技术中对于模具的固定方式较为复杂,且只能够对单一尺寸的模具进行固定,从而降低了装置的实用性与功能性。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种机械制造冲压装置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造冲压装置,包括装置主体,所述装置主体的底端固定安装有底板,所述底板的顶端设有滑槽,所述滑槽的内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块,所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有第一夹紧板,所述第一夹紧板的一侧固定安装有压力传感器,所述第二滑块的顶端固定安装有第二夹紧板,所述底板的一侧固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有正反电机,所述正反电机的一侧固定安装有减速机,所述减速机的一侧安装有第二转轴,所述底板的另一侧安装有移动机构,所述移动机构的一端安装有压力机。
进一步的,所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端安装有滚轮安装板,所述滚轮安装板的底端安装有滚轮,所述滚轮贯穿连接安装有第一转轴,所述第一转轴的两端与所述滚轮安装板的两侧均贯穿连接。
进一步的,所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述双向丝杆的一端与所述第一固定座相连接。
进一步的,所述正反电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接,所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端连接,所述第二转轴的另一端与所述双向丝杆的另一端连接。
进一步的,所述移动机构的底端安装有导轨,所述导轨固定安装在所述底板的一侧,所述导轨的内部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第三滑块,所述第三滑块的顶端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的顶端固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有所述压力机。
进一步的,所述底板的顶端固定安装有控制器,所述控制器的型号为MAM-100,所述压力传感器的型号为PT124Y-620。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过正反电机带动减速机进行转动,减速机带动第二转轴进行转动,第二转轴带动双向丝杆进行转动,随着双向丝杆的转动,使得第一滑块与第二滑块能够相互靠近或者远离,从而使得第一夹紧板与第二夹紧板能够相互靠近或者远离,不仅能够能够模具进行夹紧固定,还能够对不同尺寸的模具进行夹紧固定,进而增强了装置的功能性。
2.本实用新型中,在第一夹紧板的一侧固定安装有压力传感器,通过压力传感器能够检测夹紧板对于模具的施力大小,从而防止施力过小无法起到夹紧效果,也能够防止施力过大将模具夹变形。
3.本实用新型中,通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及第三电动伸缩杆的组合作用能够对压力机的位置进行全方位的调节,从而使得压力机能够对模具内的板料进行全方位的冲压作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部平面结构示意图;
图3为本实用新型的系统图。
附图标记:
1、装置主体;2、底板;3、支撑腿;301、滚轮安装板;302、滚轮;303、第一转轴;4、滑槽;401、双向丝杆;402、第一滑块;403、第二滑块;404、第一夹紧板;405、压力传感器;406、第二夹紧板;407、第一固定座;5、电机箱;501、正反电机;502、减速机;503、第二转轴;6、移动机构;601、导轨;602、第一电动伸缩杆;603、第三滑块;604、第二电动伸缩杆;605、第二固定座;606、第三电动伸缩杆;7、压力机;8、控制器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种机械制造冲压装置,包括装置主体1,所述装置主体1的底端固定安装有底板2,所述底板2的顶端设有滑槽4,所述滑槽4的内部安装有双向丝杆401,所述双向丝杆401的一端螺纹处安装有第一滑块402,所述双向丝杆401的另一端螺纹处安装有第二滑块403,所述第一滑块402的顶端固定安装有第一夹紧板404,所述第一夹紧板404的一侧固定安装有压力传感器405,所述第二滑块403的顶端固定安装有第二夹紧板406,所述底板2的一侧固定安装有电机箱5,所述电机箱5的内部固定安装有正反电机501,所述正反电机501的一侧固定安装有减速机502,所述减速机502的一侧安装有第二转轴503,所述底板2的另一侧安装有移动机构6,所述移动机构6的一端安装有压力机7。
通过本实用新型的上述方案,所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3,所述支撑腿3的底端安装有滚轮安装板301,所述滚轮安装板301的底端安装有滚轮302,所述滚轮302贯穿连接安装有第一转轴303,所述第一转轴303的两端与所述滚轮安装板301的两侧均贯穿连接;所述滑槽4的内部一端固定安装有第一固定座407,所述双向丝杆401的一端与所述第一固定座407相连接;所述正反电机501内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机502内转轴的接收端连接,所述减速机502内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴503的一端连接,所述第二转轴503的另一端与所述双向丝杆401的另一端连接;所述移动机构6的底端安装有导轨601,所述导轨601固定安装在所述底板2的一侧,所述导轨601的内部固定安装有第一电动伸缩杆602,所述第一电动伸缩杆602的一端固定安装有第三滑块603,所述第三滑块603的顶端固定安装有第二电动伸缩杆604,所述第二电动伸缩杆604的顶端固定安装有第二固定座605,所述第二固定座605的顶端固定安装有第三电动伸缩杆606,所述第三电动伸缩杆606的一端固定安装有所述压力机7;所述底板2的顶端固定安装有控制器8,所述控制器8的型号为MAM-100,所述压力传感器405的型号为PT124Y-620。
在具体应用时,通过滚轮302便于对装置进行移动,根据模具的大小来调整第一夹紧板404和第二夹紧板406之间的间距,然后将模具放置在底板2上,且位于第一夹紧板404和第二夹紧板406之间,然后启动正反电机501,正反电机501带动减速机502进行转动,减速机502带动第二转轴503进行转动,第二转轴503带动双向丝杆401进行转动,双向丝杆401的转动使得第一滑块402和第二滑块403能够相互靠近,进而使得第一夹紧板404和第二夹紧板406能够相互靠近,从而来对模具进行夹紧固定,在夹紧的过程中,通过压力传感器405的作用能够对第一夹紧板404对于模具的施力大小进行检测,当检测到的数据达到一定值的时候,其将信号传输给控制器8,由控制器8关闭正反电机501,从而防止第一夹紧板404和第二夹紧板406继续相互靠近将模具夹变形,当模具固定好之后,通过第一电动伸缩杆602、第二电动伸缩杆604和第三电动伸缩杆606的组合作用来对压力机7的位置进行调整,从而使得压力机7能够对模具内的板料进行全方位的冲压作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械制造冲压装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2),所述底板(2)的顶端设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部安装有双向丝杆(401),所述双向丝杆(401)的一端螺纹处安装有第一滑块(402),所述双向丝杆(401)的另一端螺纹处安装有第二滑块(403),所述第一滑块(402)的顶端固定安装有第一夹紧板(404),所述第一夹紧板(404)的一侧固定安装有压力传感器(405),所述第二滑块(403)的顶端固定安装有第二夹紧板(406),所述底板(2)的一侧固定安装有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部固定安装有正反电机(501),所述正反电机(501)的一侧固定安装有减速机(502),所述减速机(502)的一侧安装有第二转轴(503),所述底板(2)的另一侧安装有移动机构(6),所述移动机构(6)的一端安装有压力机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置,其特征在于,所述底板(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底端安装有滚轮安装板(301),所述滚轮安装板(301)的底端安装有滚轮(302),所述滚轮(302)贯穿连接安装有第一转轴(303),所述第一转轴(303)的两端与所述滚轮安装板(301)的两侧均贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置,其特征在于,所述滑槽(4)的内部一端固定安装有第一固定座(407),所述双向丝杆(401)的一端与所述第一固定座(407)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置,其特征在于,所述正反电机(501)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(502)内转轴的接收端连接,所述减速机(502)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴(503)的一端连接,所述第二转轴(503)的另一端与所述双向丝杆(401)的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置,其特征在于,所述移动机构(6)的底端安装有导轨(601),所述导轨(601)固定安装在所述底板(2)的一侧,所述导轨(601)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(602),所述第一电动伸缩杆(602)的一端固定安装有第三滑块(603),所述第三滑块(603)的顶端固定安装有第二电动伸缩杆(604),所述第二电动伸缩杆(604)的顶端固定安装有第二固定座(605),所述第二固定座(605)的顶端固定安装有第三电动伸缩杆(606),所述第三电动伸缩杆(606)的一端固定安装有所述压力机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置,其特征在于,所述底板(2)的顶端固定安装有控制器(8),所述控制器(8)的型号为MAM-100,所述压力传感器(405)的型号为PT124Y-620。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022698057.7U CN213728775U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种机械制造冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022698057.7U CN213728775U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种机械制造冲压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213728775U true CN213728775U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76827186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022698057.7U Expired - Fee Related CN213728775U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种机械制造冲压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213728775U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115193989A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 江苏兴锻智能装备科技有限公司 | 一种具有自动补偿功能的新能源电池盖板冲压装置 |
-
2020
- 2020-11-20 CN CN202022698057.7U patent/CN213728775U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115193989A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 江苏兴锻智能装备科技有限公司 | 一种具有自动补偿功能的新能源电池盖板冲压装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211588704U (zh) | 一种板材加工用切割装置 | |
CN213728775U (zh) | 一种机械制造冲压装置 | |
CN212625156U (zh) | 一种变压器夹持装置 | |
CN210180931U (zh) | 一种手机中框外观视觉检测传送机构 | |
CN215885476U (zh) | 一种取料移动机构 | |
CN215032523U (zh) | 筒身整形机 | |
CN212093856U (zh) | 一种具有压紧机构的钢材折弯设备 | |
CN211590466U (zh) | 一种筷子加工用定长切割装置 | |
CN210848538U (zh) | 一种剪板机的板材定位装置 | |
CN213732038U (zh) | 一种用于模切机的定位装置 | |
CN220196159U (zh) | 一种冲压件定位模块 | |
CN219946364U (zh) | 无碳复写收银纸分切机 | |
CN216881405U (zh) | 一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构 | |
CN218395470U (zh) | 一种双边便于调节的折边机 | |
CN205364588U (zh) | 简易可旋转螺杆冲压装置 | |
CN213094030U (zh) | 一种电机非晶硅定子组件的装配装置 | |
CN108773086B (zh) | 一种铝塑膜冲壳装置 | |
CN213728997U (zh) | 一种用于连续冲压超薄材料的伺服送料机构 | |
CN212330972U (zh) | 一种带动工件转动的旋转装置 | |
CN216000196U (zh) | 一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置 | |
CN215754682U (zh) | 一种压平装置 | |
CN221231412U (zh) | 一种发电机壳体冲压装置 | |
CN221213086U (zh) | 一种接装纸高质量环保烫金机 | |
CN218425227U (zh) | 一种用于汽车冲压模具生产的夹紧结构 | |
CN213887679U (zh) | 一种具有定位结构的折弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210720 Termination date: 20211120 |