CN219541375U - 一种热轧钢板校直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热轧钢板校直装置,属于热轧钢板校直技术领域,针对了热轧钢板校直装置的工作效率不高以及热轧钢板的校直效果不够好的问题,包括工作架,工作架一侧固定有支撑架,支撑架上端固定有伺服电机,伺服电机驱动端固定有连接杆,连接杆中部固定有主动辊,连接杆通过皮带与从动杆相连,从动杆中部固定有从动辊,主动辊正下方设置有第一校直辊,从动辊正下方设置有第二校直辊,工作架底部开设有滑槽;本实用新型通过伺服电机驱动连接杆进行旋转,实现快速校直的效果,达到提高热轧钢板校直装置的工作效率的作用,通过人力转动手轮进行旋转,实现限定钢板位置的效果,达到提高热轧钢板校直装置校直效果的作用。

Description

一种热轧钢板校直装置
技术领域
本实用新型属于热轧钢板校直技术领域,具体涉及一种热轧钢板校直装置。
背景技术
热轧钢板在加工后需要进行校直,可以通过校直辗组实现,具体地为校直辗轴包括两个托辗和位于两个托辐上方的压辐,热轧钢板从压碾和托辗之间穿过从而实现校直。
对比专利文件公开号为:“CN217912239U的一种钢板快速校直设备,包括工作台以及用于防止钢板在校直过程中产生位移的限位装置,所述工作台的上方四角处设有液压杆,所述液压杆的一端连接有顶板,所述顶板的底部内壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动座,所述滑动座的两侧内壁之间连接有转杆,所述转杆上转动连接有压棍,所述限位装置包括两个红型夹板、与夹板一侧相连接的第一弹簧以及设于工作台上的固定板,所述第一弹簧的另一端与固定板相连接,本实用新型通过设置工作台、限位装置、液压杆、顶板、滑动槽、滑动座、转杆、压棍、夹板、第一弹簧以及固定板的配合使用,具备操作简单,校直效率和校直质量高,满足使用需求的优点”,上述专利在实际使用情况下,仍然存在着以下的问题:虽然该专利可以进行日常的钢板校直作业,但是依靠碾压的方式进行校直,使得校直的速度较慢,导致热轧钢板校直装置的工作效率不高,并且不方便对需要校直地热轧钢板进行位置限定,使得在校直的过程中,热轧钢板容易移动,使得热轧钢板的校直效果不够好。
因此,需要一种热轧钢板校直装置,解决现有技术中存在的热轧钢板校直装置的工作效率不高以及热轧钢板的校直效果不够好的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热轧钢板校直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热轧钢板校直装置,包括工作架,所述工作架一侧固定有支撑架,所述支撑架上端固定有伺服电机,所述伺服电机驱动端固定有连接杆,所述连接杆中部固定有主动辊,所述连接杆通过皮带与从动杆相连,所述从动杆中部固定有从动辊,所述主动辊正下方设置有第一校直辊,所述从动辊正下方设置有第二校直辊,所述工作架底部开设有滑槽,所述滑槽左右两侧内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块中部螺纹连接有往复螺杆,两个所述滑块上侧滑动连接有连接架。
方案中需要说明的是,两个所述滑块中部螺纹连接在往复螺杆左右两侧外表面,所述工作架一侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽贯穿在工作架中部,所述往复螺杆外表面转动连接在贯穿槽内壁。
进一步值得说明的是,所述工作架中部开设有放置槽,所述放置槽贯穿在工作架中部,所述连接架外表面与放置槽内壁相接触。
更进一步需要说明的是,两个所述滑块相近侧均开设有凹槽,每个所述凹槽竖切面均为U型设置。
作为一种优选的实施方式,所述第一校直辊两端转动连接在工作架一侧,所述第二校直辊两端转动连接在工作架另一侧。
作为一种优选的实施方式,所述往复螺杆一端固定有转盘,所述转盘一侧固定有手轮。
作为一种优选的实施方式,所述工作架底部四角均固定有支腿,每个所述支腿竖切面均为T型设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种热轧钢板校直装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过伺服电机驱动连接杆进行旋转,使得连接杆、从动杆、主动辊、从动辊、第一校直辊、第二校直辊相互配合作业,实现快速校直的效果,提高热轧钢板校直装置的校直速度,进而达到提高热轧钢板校直装置的工作效率的作用。
(2)通过人力转动手轮进行旋转,使得手轮、转盘、往复螺杆、滑块、连接架、凹槽、滑槽相互配合作业,实现限定钢板位置的效果,防止在进行校直作业时,热轧钢板产生位置偏移,进而达到提高热轧钢板校直装置校直效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的工作架俯视剖面图;
图3为本实用新型的工作架侧视剖面图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、工作架;2、支撑架;3、伺服电机;4、连接杆;5、主动辊;6、皮带;7、从动杆;8、从动辊;9、第一校直辊;10、第二校直辊;11、滑槽;12、滑块;13、往复螺杆;14、连接架;15、转盘;16、手轮;17、凹槽;18、贯穿槽;19、放置槽;20、支腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种热轧钢板校直装置,包括工作架1,工作架1进行校直热轧钢板的主体,工作架1一侧固定有支撑架2,支撑架2起到支撑伺服电机3的作用,支撑架2上端固定有伺服电机3,伺服电机3提供驱动力的作用,伺服电机3驱动端固定有连接杆4,连接杆4进行控制主动辊5进行旋转的作用,连接杆4中部固定有主动辊5,主动辊5与第一校直辊9相互配合,完成第一轮的校直作业,连接杆4通过皮带6与从动杆7相连,皮带6进行连接从动杆7与连接杆4的效果,从动杆7中部固定有从动辊8,从动辊8与第二校直辊10相互配合,完成第二轮校直的作用,主动辊5正下方设置有第一校直辊9,从动辊8正下方设置有第二校直辊10,工作架1底部开设有滑槽11,滑槽11为两个滑块12的滑动提供限位的作用,滑槽11左右两侧内壁均滑动连接有滑块12,滑块12对热轧钢板进行位置限定的作用,两个滑块12中部螺纹连接有往复螺杆13,往复螺杆13带动两个滑块12进行反向滑动的作用,两个滑块12上侧滑动连接有连接架14,连接架14起到稳定滑块12的作用,提高滑块12承重能力的作用。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,两个滑块12中部螺纹连接在往复螺杆13左右两侧外表面,工作架1一侧开设有贯穿槽18,贯穿槽18贯穿在工作架1中部,往复螺杆13外表面转动连接在贯穿槽18内壁,工作架1中部开设有放置槽19,放置槽19贯穿在工作架1中部,连接架14外表面与放置槽19内壁相接触。
进一步地如图1和图3所示,值得具体说明的是,两个滑块12相近侧均开设有凹槽17,每个凹槽17竖切面均为U型设置。
本方案具备以下工作过程:在使用热轧钢板校直装置的时候,首先通过伺服电机3驱动连接杆4进行旋转,使得与连接杆4中部固定连接的从动辊8进行旋转,并且连接杆4通过皮带6带动从动杆7进行旋转,从而使得与从动杆7中部固定连接的从动辊8进行旋转,通过将热轧钢板放置在主动辊5与第一校直辊9之间,通过从动辊8的旋转,带动热轧钢板进行移动,对热轧钢板进行第一轮校直作业,随后热轧钢板到达从动辊8与第二校直辊10的位置,对热轧钢板进行第二轮校直作业,完成快速校直的效果,提高校直装置的校直速度,面对不同尺寸的热轧钢板时,通过人力转动手轮16进行旋转,使得与手轮16一端固定连接的转盘15进行旋转,从而使得与转盘15中部固定连接的往复螺杆13进行旋转,从而使得与往复螺杆13左右两侧外表面螺纹连接的两个滑块12在滑槽11的限位下进行反向滑动作业,通过两个滑块12相近侧开设的两个凹槽17对热轧钢板进行位置限定,防止在校直过程中,热轧钢板产生位置偏移,提高校直装置的校直效果。
根据上述工作过程可知:通过伺服电机3驱动连接杆4进行旋转,使得连接杆4带动主动辊5与从动辊8和第一校直辊9及第二校直辊10相互配合,实现快速校直的效果,提高热轧钢板校直装置的校直速度,进而达到提高热轧钢板校直装置的工作效率的作用,随后通过人力转动手轮16进行旋转,使得与手轮16固定连接的转盘15带动往复螺杆13进行旋转,带动两个滑块12进行反向滑动作业,对放置在中间的热轧钢板进行位置限定,实现限定钢板位置的效果,防止在进行校直作业时,热轧钢板产生位置偏移,进而达到提高热轧钢板校直装置校直效果的作用。
进一步地如图1、图2和图4所示,值得具体说明的是,第一校直辊9两端转动连接在工作架1一侧,第二校直辊10两端转动连接在工作架1另一侧,往复螺杆13一端固定有转盘15,转盘15一侧固定有手轮16,手轮16与转盘15可以方便工作人员转动往复螺杆13进行旋转,提高工作人员的使用便捷性的作用。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,工作架1底部四角均固定有支腿20,每个支腿20竖切面均为T型设置,支腿20起到支撑工作架1的效果,提高热轧钢板校直装置稳定性的作用。
综上:通过设置的手轮16与转盘15可以方便工作人员转动往复螺杆13进行旋转,提高工作人员的使用便捷性的作用,通过设置的支腿20起到支撑工作架1的效果,提高热轧钢板校直装置稳定性的作用。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热轧钢板校直装置,包括工作架(1),其特征在于:
所述工作架(1)一侧固定有支撑架(2),所述支撑架(2)上端固定有伺服电机(3);所述伺服电机(3)驱动端固定有连接杆(4),所述连接杆(4)中部固定有主动辊(5);
所述连接杆(4)通过皮带(6)与从动杆(7)相连,所述从动杆(7)中部固定有从动辊(8),所述主动辊(5)正下方设置有第一校直辊(9);
所述从动辊(8)正下方设置有第二校直辊(10);
所述工作架(1)底部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)左右两侧内壁均滑动连接有滑块(12),两个所述滑块(12)中部螺纹连接有往复螺杆(13),两个所述滑块(12)上侧滑动连接有连接架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板校直装置,其特征在于:
两个所述滑块(12)中部螺纹连接在往复螺杆(13)左右两侧外表面,所述工作架(1)一侧开设有贯穿槽(18);
所述贯穿槽(18)贯穿在工作架(1)中部,所述往复螺杆(13)外表面转动连接在贯穿槽(18)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种热轧钢板校直装置,其特征在于:
所述工作架(1)中部开设有放置槽(19),所述放置槽(19)贯穿在工作架(1)中部,所述连接架(14)外表面与放置槽(19)内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种热轧钢板校直装置,其特征在于:
两个所述滑块(12)相近侧均开设有凹槽(17),每个所述凹槽(17)竖切面均为U型设置。
5.根据权利要求1所述的一种热轧钢板校直装置,其特征在于:
所述第一校直辊(9)两端转动连接在工作架(1)一侧,所述第二校直辊(10)两端转动连接在工作架(1)另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种热轧钢板校直装置,其特征在于:
所述往复螺杆(13)一端固定有转盘(15),所述转盘(15)一侧固定有手轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种热轧钢板校直装置,其特征在于:
所述工作架(1)底部四角均固定有支腿(20),每个所述支腿(20)竖切面均为T型设置。
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