CN213671203U - 一种不锈钢型材矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢型材矫直机，包括工作台和压块；所述工作台的顶端两侧对称设置有凹槽，凹槽靠近工作台中部的一侧内滑动设置有滑块，滑块远离工作台中部的一侧分别固定安装有弹性装置和转动安装有螺纹杆，螺纹杆与工作台螺纹连接，螺纹杆远离滑块的一端传动安装有转盘；所述滑块的中部设置有方形槽，方形槽内滑动设置有支撑板，支撑板固定安装在工作台上，滑块的顶端内设置有卡槽，卡槽的两侧对称设置有夹紧装置，工作台的上方固定安装有滑动装置，滑动装置的底端通过升降装置固定安装有压块。本实用新型装置可对不锈钢材进行夹紧固定，通过压块对不锈钢材的凸出位置进行挤压进行不锈钢材的矫直工作，矫直效果好，效率高，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢型材矫直机技术领域，具体是一种不锈钢型材矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
目前对不绣钢钢材的矫直通常通过人工进行矫直，人工矫直不能很好的将不锈钢钢材进行固定矫直，使得人工矫直极为不便，人工矫直所需消耗的体力较大，且矫直效率较低，效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢型材矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种不锈钢型材矫直机，包括工作台和压块；所述工作台的顶端两侧对称设置有凹槽；所述凹槽靠近工作台中部的一侧内滑动设置有滑块；所述滑块远离工作台中部的一侧分别固定安装有弹性装置和转动安装有螺纹杆；所述螺纹杆与工作台螺纹连接；所述螺纹杆远离滑块的一端传动安装有转盘；所述滑块的中部设置有方形槽；所述方形槽内滑动设置有支撑板；所述支撑板固定安装在工作台上；所述滑块的顶端内设置有卡槽，且卡槽与方形槽连通；所述卡槽的两侧对称设置有夹紧装置；所述工作台的上方固定安装有滑动装置；所述滑动装置的底端通过升降装置固定安装有压块；所述工作台的顶端一侧固定安装有控制器。
进一步，所述弹性装置包括伸缩杆、伸缩套和弹簧；伸缩杆固定安装在远离螺纹杆的一组滑块的底端一侧上；所述伸缩杆远离滑块的一端设置有弹簧；所述弹簧和伸缩杆远离滑块的一端滑动设置在伸缩套内；所述伸缩套固定安装在远离螺纹杆的一组凹槽内。
进一步，所述夹紧装置包括卡板、T形蜗杆、螺纹管、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和链条；所述第一转轴和第二转轴平行转动安装在滑块远离卡槽的一侧内；所述第一转轴和第二转轴的一端均固定安装有第一齿轮，且第一齿轮之间传动啮合；所述第一转轴远离第一齿轮的一端和第二转轴的中部均固定安装有第二齿轮；所述第二齿轮通过链条传动配合连接有螺纹管；所述螺纹管对称转动安装在滑块的两侧内，且设置在卡槽的两侧；所述螺纹管传动啮合有T形蜗杆；所述T形蜗杆靠近卡槽的一端转动安装在卡板内；所述卡板对称滑动设置在卡槽的两侧内；所述第二转轴远离第一齿轮的一端传动连接有第一电机；所述第一电机固定安装在滑块的外侧，且第一电机与控制器电性连接。
进一步，所述工作台的上方通过四组支撑杆固定安装有凹形板；所述凹形板内设置有滑动装置；所述滑动装置的底端固定安装有升降装置；所述升降装置的底端固定安装有压块。
进一步，所述升降装置包括伸缩缸和伸缩杆；所述伸缩杆的底端固定安装有压块；所述压块滑动设置在伸缩缸内；所述伸缩缸的顶端固定安装在滑动装置的底端上；所述伸缩缸与控制器电性连接。
进一步，所述滑动装置包括蜗杆、安装块、内齿轮和第二电机；所述蜗杆转动安装在凹形板的底端内；所述蜗杆传动啮合有内齿轮；所述内齿轮转动安装在安装块内；所述安装块滑动设置在凹形板的底端内；所述安装块的底端固定安装有伸缩缸；所述蜗杆的一端传动连接有第二电机；所述第二电机与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置可将不锈钢钢材进行夹紧固定，压块在升降装置的带动下向下移动对不锈钢材的凸出位置进行挤压，从而实现对不锈钢材的矫直工作，降低了人工操作步奏，矫直效果好，效率高，且压块的位置可调整，方便对不锈钢材的不同位置的进行矫直，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A-A的结构示意图。
图3为本实用新型中滑块的结构示意图。
图中：1-工作台，2-凹槽，3-滑块，4-螺纹杆，5-转盘，6-伸缩杆，7-伸缩套，8-弹簧，9-方形槽，10-卡槽，11-支撑板，12-卡板，13-T形蜗杆，14-螺纹管，15-第一转轴，16-第二转轴，17-第一齿轮，18-第二齿轮，19-第一电机，20-链条，21-凹形板，22-安装块，23-内齿轮，24-伸缩缸，25-伸缩杆，26-压块，27-蜗杆，28-第二电机，29-控制器，30-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，一种不锈钢型材矫直机，包括工作台1和压块26；所述工作台1的顶端两侧对称设置有凹槽2；所述凹槽2靠近工作台1中部的一侧内滑动设置有滑块3；所述滑块3远离工作台1中部的一侧分别固定安装有弹性装置和转动安装有螺纹杆4；所述螺纹杆4与工作台1螺纹连接；所述螺纹杆4远离滑块3的一端传动安装有转盘5；所述滑块3的中部设置有方形槽9；所述方形槽9内滑动设置有支撑板11；所述支撑板11固定安装在工作台1上；所述滑块3的顶端内设置有卡槽10，且卡槽10与方形槽9连通；所述卡槽10的两侧对称设置有夹紧装置；所述工作台1的上方固定安装有滑动装置；所述滑动装置的底端通过升降装置固定安装有压块26；所述工作台1的顶端一侧固定安装有控制器29。在使用时，转动转盘5,转盘5转动即螺纹杆4转动，螺纹杆4转动伴随在水平方向上移动，即使得与螺纹杆4转动连接的滑块3在水平方向上移动，结块根据钢材的长度调整两组滑块3之间的间距，将钢材的两端放置在卡槽10内，且使凹槽2钢材的凸出端方向朝上，通过夹紧装置将钢材进行夹紧固定，然后通过滑动装置调整压块26的位置，即可将压块26调整至钢材凸出的位置上方，通过升降装置带动压块26向下移动，使得压块26可将凸出位置向下压动，即可将钢材矫直。
请参阅图1，所述弹性装置包括伸缩杆6、伸缩套7和弹簧8；伸缩杆6固定安装在远离螺纹杆4的一组滑块3的底端一侧上；所述伸缩杆6远离滑块3的一端设置有弹簧8；所述弹簧8和伸缩杆6远离滑块3的一端滑动设置在伸缩套7内；所述伸缩套7固定安装在远离螺纹杆4的一组凹槽2内。由于刚才矫直的过程中，刚才的两端直线距离增加，即可通过弹性装置进行调整两组滑块3之间的间距。
请参阅图2，所述夹紧装置包括卡板12、T形蜗杆13、螺纹管14、第一转轴15、第二转轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、第一电机19和链条20；所述第一转轴15和第二转轴16平行转动安装在滑块3远离卡槽10的一侧内；所述第一转轴15和第二转轴16的一端均固定安装有第一齿轮17，且第一齿轮17之间传动啮合；所述第一转轴15远离第一齿轮17的一端和第二转轴16的中部均固定安装有第二齿轮18；所述第二齿轮18通过链条20传动配合连接有螺纹管14；所述螺纹管14对称转动安装在滑块3的两侧内，且设置在卡槽10的两侧；所述螺纹管14传动啮合有T形蜗杆13；所述T形蜗杆13靠近卡槽10的一端转动安装在卡板12内；所述卡板12对称滑动设置在卡槽10的两侧内；所述第二转轴16远离第一齿轮17的一端传动连接有第一电机19；所述第一电机19固定安装在滑块3的外侧，且第一电机19与控制器29电性连接。通过控制器29启动第一电机19,第一电机19转动即第二转轴16、第二转轴16上的第一齿轮17和第二转轴16上的第二齿轮18转动，第二转轴16上的第一齿轮17带动第一转轴15上的第一齿轮17反向转动，即使得第一转轴15、第一转轴15上的第二齿轮18反向转动，即使得两组第二齿轮18转动，且转动方向相反，第二齿轮18通过链条20打动螺纹管14转动，螺纹管14转动带动T形蜗杆13转动，T形蜗杆13转动伴随在水平方向上移动，即两组卡板12在水平方向上移动，且移动方向相反，即可将钢材进行夹紧固定。
请参阅图1，所述工作台1的上方通过四组支撑杆30固定安装有凹形板21；所述凹形板21内设置有滑动装置；所述滑动装置的底端固定安装有升降装置；所述升降装置的底端固定安装有压块26。
请参阅图1，所述升降装置包括伸缩缸24和伸缩杆25；所述伸缩杆25的底端固定安装有压块26；所述压块26滑动设置在伸缩缸24内；所述伸缩缸24的顶端固定安装在滑动装置的底端上；所述伸缩缸24与控制器29电性连接。
实施例2
请参阅图1，所述滑动装置包括蜗杆27、安装块22、内齿轮23和第二电机28；所述蜗杆27转动安装在凹形板21的底端内；所述蜗杆27传动啮合有内齿轮23；所述内齿轮23转动安装在安装块22内；所述安装块22滑动设置在凹形板21的底端内；所述安装块22的底端固定安装有伸缩缸24；所述蜗杆27的一端传动连接有第二电机28；所述第二电机28与控制器29电性连接。
本实用新型的工作原理是：
在使用时，转动转盘5,转盘5转动即螺纹杆4转动，螺纹杆4转动伴随在水平方向上移动，即使得与螺纹杆4转动连接的滑块3在水平方向上移动，即根据钢材的长度调整两组滑块3之间的间距，将钢材的两端放置在卡槽10内，且使凹槽2钢材的凸出端方向朝上，通过控制器29启动第一电机19,第一电机19转动即第二转轴16、第二转轴16上的第一齿轮17和第二转轴16上的第二齿轮18转动，第二转轴16上的第一齿轮17带动第一转轴15上的第一齿轮17反向转动，即使得第一转轴15、第一转轴15上的第二齿轮18反向转动，即使得两组第二齿轮18转动，且转动方向相反，第二齿轮18通过链条20打动螺纹管14转动，螺纹管14转动带动T形蜗杆13转动，T形蜗杆13转动伴随在水平方向上移动，即两组卡板12在水平方向上移动，且移动方向相反，即可将钢材进行夹紧固定，然后通过控制器29启动第二电机28转动，第二电机28转动即蜗杆27转动，蜗杆27带动内齿轮23转动，内齿轮23转动即伴随着在水平方向上移动，即使得安装块22在水平方向上移动，即可实现压块26的位置调整，即可将压块26调整至钢材凸出的位置上方，通过控制器29驱动伸缩缸24工作，伸缩缸24驱动伸缩杆25向下移动，使得压块26可将凸出位置向下压动，即可将钢材矫直。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种不锈钢型材矫直机，包括工作台(1)和压块(26)；所述工作台(1)的顶端两侧对称设置有凹槽(2)；所述凹槽(2)靠近工作台(1)中部的一侧内滑动设置有滑块(3)；所述滑块(3)远离工作台(1)中部的一侧分别固定安装有弹性装置和转动安装有螺纹杆(4)；所述螺纹杆(4)与工作台(1)螺纹连接；所述螺纹杆(4)远离滑块(3)的一端传动安装有转盘(5)；所述滑块(3)的中部设置有方形槽(9)；所述方形槽(9)内滑动设置有支撑板(11)；所述支撑板(11)固定安装在工作台(1)上；所述滑块(3)的顶端内设置有卡槽(10)，且卡槽(10)与方形槽(9)连通；所述卡槽(10)的两侧对称设置有夹紧装置；所述工作台(1)的上方固定安装有滑动装置；所述滑动装置的底端通过升降装置固定安装有压块(26)；所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有控制器(29)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于，所述工作台(1)的上方通过四组支撑杆(30)固定安装有凹形板(21)；所述凹形板(21)内设置有滑动装置；所述滑动装置的底端固定安装有升降装置；所述升降装置的底端固定安装有压块(26)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于，所述弹性装置包括伸缩杆(6)、伸缩套(7)和弹簧(8)；伸缩杆(6)固定安装在远离螺纹杆(4)的一组滑块(3)的底端一侧上；所述伸缩杆(6)远离滑块(3)的一端设置有弹簧(8)；所述弹簧(8)和伸缩杆(6)远离滑块(3)的一端滑动设置在伸缩套(7)内；所述伸缩套(7)固定安装在远离螺纹杆(4)的一组凹槽(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于，所述夹紧装置包括卡板(12)、T形蜗杆(13)、螺纹管(14)、第一转轴(15)、第二转轴(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、第一电机(19)和链条(20)；所述第一转轴(15)和第二转轴(16)平行转动安装在滑块(3)远离卡槽(10)的一侧内；所述第一转轴(15)和第二转轴(16)的一端均固定安装有第一齿轮(17)，且第一齿轮(17)之间传动啮合；所述第一转轴(15)远离第一齿轮(17)的一端和第二转轴(16)的中部均固定安装有第二齿轮(18)；所述第二齿轮(18)通过链条(20)传动配合连接有螺纹管(14)；所述螺纹管(14)对称转动安装在滑块(3)的两侧内，且设置在卡槽(10)的两侧；所述螺纹管(14)传动啮合有T形蜗杆(13)；所述T形蜗杆(13)靠近卡槽(10)的一端转动安装在卡板(12)内；所述卡板(12)对称滑动设置在卡槽(10)的两侧内；所述第二转轴(16)远离第一齿轮(17)的一端传动连接有第一电机(19)；所述第一电机(19)固定安装在滑块(3)的外侧，且第一电机(19)与控制器(29)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于，所述升降装置包括伸缩缸(24)和伸缩杆(25)；所述伸缩杆(25)的底端固定安装有压块(26)；所述压块(26)滑动设置在伸缩缸(24)内；所述伸缩缸(24)的顶端固定安装在滑动装置的底端上；所述伸缩缸(24)与控制器(29)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于，所述滑动装置包括蜗杆(27)、安装块(22)、内齿轮(23)和第二电机(28)；所述蜗杆(27)转动安装在凹形板(21)的底端内；所述蜗杆(27)传动啮合有内齿轮(23)；所述内齿轮(23)转动安装在安装块(22)内；所述安装块(22)滑动设置在凹形板(21)的底端内；所述安装块(22)的底端固定安装有伸缩缸(24)；所述蜗杆(27)的一端传动连接有第二电机(28)；所述第二电机(28)与控制器(29)电性连接。
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