CN112605753A - 一种板材加工用板面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材加工用板面打磨装置，涉及板材加工技术领域，包括打磨台、支撑机构和打磨机构，所述打磨台的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿，所述支撑机构设置在打磨台的一侧，所述打磨机构通过支撑机构吊装在打磨台的上方位置。本发明为一种板材加工用板面打磨装置，能根据板材尺寸进行调整，且打磨时不易产生晃动，不会对板材板面产生损害，降低成品板材的残次率。

Description

一种板材加工用板面打磨装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用板面打磨装置。
背景技术
板材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，板材加工业为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，对于板材的加工，需要对板材的板面进行打磨操作，现有技术中的打磨装置，不能根据板材尺寸进行调整，且打磨时易产生晃动，导致板材板面产生损害，直接导致成品板材的残次率升高，所以这里设计了一种板材加工用板面打磨装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材加工用板面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用板面打磨装置，包括打磨台、支撑机构和打磨机构，所述打磨台的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿，支撑腿对整个打磨台起到很好的支撑作用，所述支撑机构设置在打磨台的一侧，所述打磨机构通过支撑机构吊装在打磨台的上方位置，打磨机构通过支撑机构吊装在打磨台的上方，便于利用打磨机构对板材进行打磨操作，打磨机构能根据板材尺寸进行调整，且打磨时不易产生晃动，不会对板材板面产生损害，降低成品板材的残次率。
在进一步的实施例中，所述打磨台的上端面设有若干个均匀分布的橡胶吸盘，通过利用若干个橡胶吸盘对待打磨的板材进行吸附，所以能够防止待打磨的板材在打磨的过程中出现位移。
在进一步的实施例中，所述支撑机构包括延伸杆、立柱和横梁，所述延伸杆的一端固定焊接在打磨台的底端面右侧，所述立柱垂直焊接在延伸杆的上端远离打磨台的一端，所述横梁的一端与立柱的外壁顶端固定焊接，且横梁位于打磨台的上方，所述打磨机构包括T型吊装杆和缓冲套筒，所述T型吊装杆垂直焊接在横梁的底端远离立柱的一端，通过将T型吊装杆垂直焊接在横梁的底端远离立柱的一端，实现将打磨机构腾空吊装在打磨台的上方，以便于辅助进行打磨操作，所述T型吊装杆与缓冲套筒滑动插接，通过利用T型吊装杆与缓冲套筒滑动插接，可实现上下调整整个打磨机构的打磨高度，以便于适用于不同厚度的板材。
在进一步的实施例中，所述打磨机构还包括驱动电机、中空安装座和两根传动杆，所述驱动电机固定设置在缓冲套筒的底端面，所述中空安装座水平焊接在驱动电机的底端面，所述驱动电机通过动力轴连接有蜗杆，且蜗杆转动延伸至中空安装座的内部底端面，两根所述传动杆的轴向两端与中空安装座的内部两侧侧壁，两根所述传动杆外壁中段均固定套接有涡轮，两个所述涡轮位于蜗杆外壁两侧，且相互转动啮合，利用驱动电机带动蜗杆在中空安装座内部转动，转动的蜗杆可带动两个涡轮转动，所以两根传动杆可实现同步转动。
在进一步的实施例中，两根所述传动杆的外壁相互远离的一端固定套接有第一工字轮，转动的两根传动杆可带动第一工字轮转动，所述中空安装座的底端两侧均设有与第一工字轮上下相对的中空安装背板，所述中空安装背板与中空安装座之间开设有相互连通的导通孔，所述中空安装背板靠近中空安装座中段位置的一端转动插接有延伸至中空安装背板内部的调节杆，所述调节杆的一端固定套接有位于中空安装背板内部的第二工字轮，所述第二工字轮与第一工字轮之间绕接有穿过导通孔内部的传送带，转动的第一工字轮通过传送带带动第二工字轮转动，那么可带动调节杆转动。
在进一步的实施例中，所述打磨机构还包括两个打磨滚筒，所述打磨滚筒的一端开设有矩形抽拉槽，所述调节杆远离中空安装背板的一端滑动延伸至矩形抽拉槽的内部，且固定套接有可沿着矩形抽拉槽内部自由滑动的矩形滑动块，转动的调节杆通过矩形滑动块带动打磨滚筒同步转动，实现对板材进行打磨操作，这里的矩形滑动块可沿着矩形抽拉槽内部自由滑动，但不可以转动，所以可通过调整打磨滚筒位于调节杆外壁的位置，来实现对不同尺寸的板材进行打磨操作，满足打磨需求，所述调节杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与矩形滑动块侧壁连接，且另一端与矩形抽拉槽内部靠近开口的一端连接，通过设置弹簧，能够使得打磨滚筒具有实时向中空安装背板一侧调整的趋势。
在进一步的实施例中，所述打磨滚筒远离调节杆的一端通过销轴转动设有转动销，所述转动销的尖端下方垂直设有吊杆，所述吊杆的底端转动套接有转动辊，通过设置可转动的转动辊，将转动辊滚动贴合在板材的四周侧壁，转动辊可沿着板材的四周侧壁，便于实时抽拉打磨滚筒，以便于根据板材的尺寸自动抽拉回收，操作方向简单，也能起到稳定待打磨的板材的作用。
在进一步的实施例中，所述转动销的尖端设有把手，通过设置把手，便于辅助转动打磨机构，便于覆盖板材的整个板面，实现全方位打磨操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明为一种板材加工用板面打磨装置，能根据板材尺寸进行调整，且打磨时不易产生晃动，不会对板材板面产生损害，降低成品板材的残次率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的驱动电机与中空安装座右视结构剖视图；
图3为本发明的中空安装座俯视结构剖视图；
图4为本发明的打磨机构局部剖视图。
图中：1、打磨台；11、支撑腿；12、橡胶吸盘；2、支撑机构；21、延伸杆；22、立柱；23、横梁；3、打磨机构；31、T型吊装杆；32、缓冲套筒；33、驱动电机；34、中空安装座；35、中空安装背板；36、调节杆；37、打磨滚筒；38、转动销；39、吊杆；310、转动辊；311、把手；312、蜗杆；313、传动杆；314、涡轮；315、第一工字轮；316、矩形滑动块；317、第二工字轮；318、传送带；319、弹簧。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种板材加工用板面打磨装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实施例提供了一种板材加工用板面打磨装置，包括打磨台1、支撑机构2和打磨机构3，打磨台1的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿11，支撑腿11对整个打磨台1起到很好的支撑作用，支撑机构2设置在打磨台1的一侧，打磨机构3通过支撑机构2吊装在打磨台1的上方位置，打磨机构3通过支撑机构2吊装在打磨台1的上方，便于利用打磨机构3对板材进行打磨操作，打磨机构3能根据板材尺寸进行调整，且打磨时不易产生晃动，不会对板材板面产生损害，降低成品板材的残次率。
为了解决如何防止待打磨的板材在打磨的过程中出现位移的问题，打磨台1的上端面设有若干个均匀分布的橡胶吸盘12，通过利用若干个橡胶吸盘12对待打磨的板材进行吸附，所以能够防止待打磨的板材在打磨的过程中出现位移。
为了解决如何利用支撑机构2撑起打磨机构3的问题，支撑机构2包括延伸杆21、立柱22和横梁23，延伸杆21的一端固定焊接在打磨台1的底端面右侧，立柱22垂直焊接在延伸杆21的上端远离打磨台1的一端，横梁23的一端与立柱22的外壁顶端固定焊接，且横梁23位于打磨台1的上方，打磨机构3包括T型吊装杆31和缓冲套筒32，T型吊装杆31垂直焊接在横梁23的底端远离立柱22的一端，通过将T型吊装杆31垂直焊接在横梁23的底端远离立柱22的一端，实现将打磨机构3腾空吊装在打磨台1的上方，以便于辅助进行打磨操作，T型吊装杆31与缓冲套筒32滑动插接，通过利用T型吊装杆31与缓冲套筒32滑动插接，可实现上下调整整个打磨机构3的打磨高度，以便于适用于不同厚度的板材。
为了解决打磨机构3如何传动的问题，打磨机构3还包括驱动电机33、中空安装座34和两根传动杆313，驱动电机33固定设置在缓冲套筒32的底端面，中空安装座34水平焊接在驱动电机33的底端面，驱动电机33通过动力轴连接有蜗杆312，且蜗杆312转动延伸至中空安装座34的内部底端面，两根传动杆313的轴向两端与中空安装座34的内部两侧侧壁，两根传动杆313外壁中段均固定套接有涡轮314，两个涡轮314位于蜗杆312外壁两侧，且相互转动啮合，利用驱动电机33带动蜗杆312在中空安装座34内部转动，转动的蜗杆312可带动两个涡轮314转动，所以两根传动杆313可实现同步转动。
为了解决打磨机构3如何传动的问题，两根传动杆313的外壁相互远离的一端固定套接有第一工字轮315，转动的两根传动杆313可带动第一工字轮315转动，中空安装座34的底端两侧均设有与第一工字轮315上下相对的中空安装背板35，中空安装背板35与中空安装座34之间开设有相互连通的导通孔，中空安装背板35靠近中空安装座34中段位置的一端转动插接有延伸至中空安装背板35内部的调节杆36，调节杆36的一端固定套接有位于中空安装背板35内部的第二工字轮317，第二工字轮317与第一工字轮315之间绕接有穿过导通孔内部的传送带318，转动的第一工字轮315通过传送带318带动第二工字轮317转动，那么可带动调节杆36转动。
为了解决如何对板材进行打磨的问题，打磨机构3还包括两个打磨滚筒37，打磨滚筒37的一端开设有矩形抽拉槽，调节杆36远离中空安装背板35的一端滑动延伸至矩形抽拉槽的内部，且固定套接有可沿着矩形抽拉槽内部自由滑动的矩形滑动块316，转动的调节杆36通过矩形滑动块316带动打磨滚筒37同步转动，实现对板材进行打磨操作，这里的矩形滑动块316可沿着矩形抽拉槽内部自由滑动，但不可以转动，所以可通过调整打磨滚筒37位于调节杆36外壁的位置，来实现对不同尺寸的板材进行打磨操作，满足打磨需求，调节杆36的外壁套接有弹簧319，弹簧319的一端与矩形滑动块316侧壁连接，且另一端与矩形抽拉槽内部靠近开口的一端连接，通过设置弹簧319，能够使得打磨滚筒37具有实时向中空安装背板35一侧调整的趋势。
为了进一步解决如何对板材进行打磨的问题，打磨滚筒37远离调节杆36的一端通过销轴转动设有转动销38，转动销38的尖端下方垂直设有吊杆39，吊杆39的底端转动套接有转动辊310，通过设置可转动的转动辊310，将转动辊310滚动贴合在板材的四周侧壁，转动辊310可沿着板材的四周侧壁，便于实时抽拉打磨滚筒37，以便于根据板材的尺寸自动抽拉回收，操作方向简单，也能起到稳定待打磨的板材的作用。
实施例二
请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了解决如何全方位覆盖板材板面的问题，转动销38的尖端设有把手311，通过设置把手311，便于辅助转动打磨机构3，便于覆盖板材的整个板面，实现全方位打磨操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材加工用板面打磨装置，包括打磨台(1)、支撑机构(2)和打磨机构(3)，所述打磨台(1)的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿(11)，其特征在于：所述支撑机构(2)设置在打磨台(1)的一侧，所述打磨机构(3)通过支撑机构(2)吊装在打磨台(1)的上方位置。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)的上端面设有若干个均匀分布的橡胶吸盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括延伸杆(21)、立柱(22)和横梁(23)，所述延伸杆(21)的一端固定焊接在打磨台(1)的底端面右侧，所述立柱(22)垂直焊接在延伸杆(21)的上端远离打磨台(1)的一端，所述横梁(23)的一端与立柱(22)的外壁顶端固定焊接，且横梁(23)位于打磨台(1)的上方，所述打磨机构(3)包括T型吊装杆(31)和缓冲套筒(32)，所述T型吊装杆(31)垂直焊接在横梁(23)的底端远离立柱(22)的一端，所述T型吊装杆(31)与缓冲套筒(32)滑动插接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)还包括驱动电机(33)、中空安装座(34)和两根传动杆(313)，所述驱动电机(33)固定设置在缓冲套筒(32)的底端面，所述中空安装座(34)水平焊接在驱动电机(33)的底端面，所述驱动电机(33)通过动力轴连接有蜗杆(312)，且蜗杆(312)转动延伸至中空安装座(34)的内部底端面，两根所述传动杆(313)的轴向两端与中空安装座(34)的内部两侧侧壁，两根所述传动杆(313)外壁中段均固定套接有涡轮(314)，两个所述涡轮(314)位于蜗杆(312)外壁两侧，且相互转动啮合。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：两根所述传动杆(313)的外壁相互远离的一端固定套接有第一工字轮(315)，所述中空安装座(34)的底端两侧均设有与第一工字轮(315)上下相对的中空安装背板(35)，所述中空安装背板(35)与中空安装座(34)之间开设有相互连通的导通孔，所述中空安装背板(35)靠近中空安装座(34)中段位置的一端转动插接有延伸至中空安装背板(35)内部的调节杆(36)，所述调节杆(36)的一端固定套接有位于中空安装背板(35)内部的第二工字轮(317)，所述第二工字轮(317)与第一工字轮(315)之间绕接有穿过导通孔内部的传送带(318)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)还包括两个打磨滚筒(37)，所述打磨滚筒(37)的一端开设有矩形抽拉槽，所述调节杆(36)远离中空安装背板(35)的一端滑动延伸至矩形抽拉槽的内部，且固定套接有可沿着矩形抽拉槽内部自由滑动的矩形滑动块(316)，所述调节杆(36)的外壁套接有弹簧(319)，所述弹簧(319)的一端与矩形滑动块(316)侧壁连接，且另一端与矩形抽拉槽内部靠近开口的一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：所述打磨滚筒(37)远离调节杆(36)的一端通过销轴转动设有转动销(38)，所述转动销(38)的尖端下方垂直设有吊杆(39)，所述吊杆(39)的底端转动套接有转动辊(310)。
8.根据权利要求7所述的一种板材加工用板面打磨装置，其特征在于：所述转动销(38)的尖端设有把手(311)。
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