CN210527996U - 一种导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导料机构，包括相对设置的固定板以及与所述固定板后端部连接的支撑板，所述固定板之间对应所述固定板的前端部依次设有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊，所述支撑板之间对应所述支撑板的前端部设有下导辊，所述下导辊右上方设有上导辊，所述支撑板之间对应所述支撑板的中部位置设有压料机构，所述压料机构包括相对设置的压辊、主动轮，所述压辊的两端轴头均与所述支撑板连接，且压辊的其中一端轴头上设有从动轮，所述压辊的右侧设有一组相互啮合的主动轮，所述主动轮的中心设有转轴，本实用新型结构简单，实用方便，能够驱动铝卷平稳准确进行导料传送，提高了铝卷导料传送的效率和质量。

Description

一种导料机构

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种导料机构。

背景技术：

现有的铝材多以铝卷的形式进行储运，铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后的金属产品，铝卷广泛应用在电子、包装、建筑和机械等方面，现有的铝卷在使用过程中首先需要将铝卷进行放卷，通过通过放卷装置将铝卷传送至冲压机上，进行加工，现有的放卷装置难以高效平稳的将铝卷进行放卷传送，由此需要一种导料机构，将放卷出的铝材压平，避免在送料过程中左右晃动，导致后序冲压时，造成误差。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，避免在送料过程中左右晃动的一种导料机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种导料机构，包括相对设置的固定板以及与所述固定板后端部连接的支撑板，所述固定板之间对应所述固定板的前端部依次设有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊，所述支撑板之间对应所述支撑板的前端部设有下导辊，所述下导辊右上方设有上导辊，所述支撑板之间对应所述支撑板的中部位置设有压料机构，所述压料机构包括相对设置的压辊、主动轮，所述压辊的两端轴头均与所述支撑板连接，且压辊的其中一端轴头上设有从动轮，所述压辊的右侧设有一组相互啮合的主动轮，所述主动轮的中心设有转轴，所述转轴与设置在所述支撑板外的电机输出端连接，所述主动轮分别与所述从动轮相互啮合。

进一步的，所述限位装置包括相对设置在所述固定板中部的支架、活动设置在所述支架上的限位辊，所述限位辊包括辊筒体以及设置在所述辊筒体中心的中心轴，所述中心轴穿过所述支架之间的空隙，且穿过所述支架之间的中心轴表面设有螺纹，所述螺纹连接有螺块。

进一步的，所述支撑板的后端水平设有导料板。

进一步的，所述固定板为弧形状，且固定板的端部向下弯曲。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过设置第一输送辊、第二输送辊以及第三输送辊，能够驱动铝卷平稳准确进行导料传送，提高了铝卷导料传送的效率和质量，满足生产使用的需要，通过设置限位装置，使得铝卷能够平稳、便捷的向冲压机方向输送，限位辊能够在支架上左右移动，可以适应不同尺寸的铝材，通过设置压辊，能够将铝材压直，方便后续的冲压工序。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板以及支撑板的侧视图；

图3为本实用新型从动轮和主动轮的传动结构示意图；

图4为本实用新型限位装置的结构示意图；

其中：1-固定板；11-第一输送辊；12-第二输送辊；13-第三输送辊；14-支架；15-限位辊；151-辊筒体；152-中心轴；1521-螺纹；153-螺块；2-支撑板；21-电机；22-下导辊；23-上导辊；24-压辊；241-从送轮；242-主动轮； 25-导料板；

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型提供一种导料机构，包括相对设置的固定板1以及与固定板1后端部连接的支撑板2，固定板1之间对应固定板1的前端部依次设有第一输送辊11、第二输送辊12、第三输送辊13，支撑板2之间对应支撑板2的前端部设有下导辊22，下导辊22右上方设有上导辊23，支撑板2之间对应支撑板2的中部位置设有压料机构，压料机构包括相对设置的压辊24、主动轮242，压辊24的两端轴头均与支撑板2连接，且压辊24的其中一端轴头上设有从动轮241，压辊24的右侧设有一组相互啮合的主动轮242，主动轮242的中心设有转轴243，转轴243与设置在支撑板2外的电机21输出端连接，主动轮 242分别与从动轮241相互啮合。

限位装置包括相对设置在固定板1中部的支架14、活动设置在支架14上的限位辊15，限位辊15包括辊筒体151以及设置在辊筒体151中心的中心轴152，中心轴152穿过支架14之间的空隙，且穿过支架14之间的中心轴152表面设有螺纹1521，螺纹1521连接有螺块153。

固定板1为弧形状，且固定板1的端部向下弯曲。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过设置第一输送辊11、第二输送辊12以及第三输送辊1，能够驱动铝卷平稳准确进行导料传送，提高了铝卷导料传送的效率和质量，满足生产使用的需要，通过设置限位装置，使得铝卷能够平稳便捷的向冲压机方向输送，限位辊15能够在支架14上左右移动，可以适应不同尺寸的铝材，通过设置压辊24，能够将铝材压直，方便后续的冲压工序。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型提供一种导料机构，包括相对设置的固定板1以及与固定板1后端部连接的支撑板2，固定板1之间对应固定板1的前端部依次设有第一输送辊11、第二输送辊12、第三输送辊13，支撑板2之间对应支撑板2的前端部设有下导辊22，下导辊22右上方设有上导辊23，支撑板2之间对应支撑板2的中部位置设有压料机构，压料机构包括相对设置的压辊24、主动轮242，压辊24的两端轴头均与支撑板2连接，且压辊24的其中一端轴头上设有从动轮241，压辊24的右侧设有一组相互啮合的主动轮242，主动轮242的中心设有转轴243，转轴243与设置在支撑板2外的电机21输出端连接，主动轮 242分别与从动轮241相互啮合。

限位装置包括相对设置在固定板1中部的支架14、活动设置在支架14上的限位辊15，限位辊15包括辊筒体151以及设置在辊筒体151中心的中心轴152，中心轴152穿过支架14之间的空隙，且穿过支架14之间的中心轴152表面设有螺纹1521，螺纹1521连接有螺块153。

固定板1为弧形状，且固定板1的端部向下弯曲。

如图2所示，支撑板2的后端水平设有导料板25，导料板25能够起到过渡的作用，使铝材能够平稳的输送至冲压机上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种导料机构，其特征在于：包括相对设置的固定板(1)以及与所述固定板(1)后端部连接的支撑板(2)，所述固定板(1)之间对应所述固定板(1)的前端部依次设有第一输送辊(11)、第二输送辊(12)、第三输送辊(13)，所述支撑板(2)之间对应所述支撑板(2)的前端部设有下导辊(22)，所述下导辊(22)右上方设有上导辊(23)，所述支撑板(2)之间对应所述支撑板(2)的中部位置设有压料机构，所述压料机构包括相对设置的压辊(24)、主动轮(242)，所述压辊(24)的两端轴头均与所述支撑板(2)连接，且压辊(24)的其中一端轴头上设有从动轮(241)，所述压辊(24)的右侧设有一组相互啮合的主动轮(242)，所述主动轮(242)的中心设有转轴(243)，所述转轴(243)与设置在所述支撑板(2)外的电机(21)输出端连接，所述主动轮(242)分别与所述从动轮(241)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：所述支撑板(2)的后端水平设有导料板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：所述固定板(1)为弧形状，且固定板(1)的端部向下弯曲。

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