CN204093869U - 一种矫直机 - Google Patents
一种矫直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204093869U CN204093869U CN201420366775.6U CN201420366775U CN204093869U CN 204093869 U CN204093869 U CN 204093869U CN 201420366775 U CN201420366775 U CN 201420366775U CN 204093869 U CN204093869 U CN 204093869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame body
- guide rod
- helical riser
- upper frame
- drive unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种矫直机,包括安装有上工作辊的上框体及安装有下工作辊的下框体,下框体的两侧分别设置有入料侧螺旋升降器、出料侧螺旋升降器,入料侧螺旋升降器由入侧驱动装置驱动,出料侧螺旋升降器由出侧驱动装置驱动,入料侧螺旋升降器的输出端连接有入侧导杆,入侧导杆通过入侧销轴与上框体的入侧端相连,出料螺旋升降器的输出端连接有出侧导杆,出侧导杆通过转动销连接有摆杆,摆杆的另一端通过出侧销轴与上框体的出侧端相连。本实用新型通过在出侧增设摆杆,摆杆下端通过转动销与出侧导杆相连,上端通过出侧销轴与上框体相连,当入侧和出侧高度不一致时,摆杆和上框体会产生摆角,不会出现卡死现象损坏机器,结构简单、易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,数量不等。
矫直机在工作过程中,上工作辊与下工作辊之间的间隙经常需要调整,其通常是根据板材的厚度来作出适应性的调整,目前市场上的矫直机,其入侧导杆和出侧导杆均是用销轴与上框体连接,在调整上工作辊与下工作辊之间的间隙时,入侧与出侧的运行速度可能不同步,易损坏机器,且部分弯曲度较大的板材在矫直过程中,通常会将入侧间隙调的较小,以保证矫直效果,而出侧间隙略微大于入侧间隙,以防止矫直后的板材在出侧处受到较大的力而损坏,这就要求出侧上工作辊与下工作辊的间隙高度要略微大于入侧上工作辊与下工作辊的间隙高度,使得入侧和出侧高度不一致,而由于入侧导杆与出侧导杆均是用销轴与上框体连接,从而易出现卡死现象而损坏机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种矫直机,以解决现有矫直机的入侧导杆、出侧导杆均是用销轴与上框体连接,当入侧间隙高度和出侧间隙高度不一致时,易出现卡死现象而损坏机器的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种矫直机,包括安装有上工作辊的上框体及安装有下工作辊的下框体,所述下框体的两侧分别设置有入料侧螺旋升降器、出料侧螺旋升降器,所述入料侧螺旋升降器由入侧驱动装置驱动,所述出料侧螺旋升降器由出侧驱动装置驱动,所述入料侧螺旋升降器的输出端连接有入侧导杆,所述入侧导杆通过入侧销轴与上框体的入侧端相连,所述出料螺旋升降器的输出端连接有出侧导杆,所述出侧导杆通过转动销连接有摆杆,所述摆杆的另一端通过出侧销轴与上框体的出侧端相连。
作为本实用新型的优选方案,所述入料侧螺旋升降器包括转动设置于下框体内的入侧螺杆,所述入侧螺杆与入侧驱动装置传动连接,所述入侧导杆螺纹连接在入侧螺杆上,所述入侧驱动装置为电机。
作为本实用新型的优选方案,所述的入侧导杆为2根,对称分布于上框体的入侧端。
作为本实用新型的优选方案,所述出料侧螺旋升降器包括转动设置于下框体内的出侧螺杆,所述出侧螺杆与出侧驱动装置传动连接,所述出侧导杆螺纹连接在出侧螺杆上,所述出侧驱动装置为电机。
作为本实用新型的优选方案,所述的出侧导杆为2根,对称分布于上框体的出侧端。
本实用新型的有益效果为,所述矫直机通过在出侧增设摆杆,摆杆下端通过转动销与出侧导杆相连,上端通过出侧销轴与上框体相连,当入侧和出侧高度不一致时,摆杆和上框体会产生摆角,不会出现卡死现象损坏机器,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种矫直机的结构示意图;
图2为本实用新型一种矫直机的使用状态示意图。
图中:
1、上框体;2、下框体;3、入侧导杆;4、出侧导杆;5、入料侧螺旋升降器;6、出料侧螺旋升降器;7、入侧销轴;8、转动销;9、摆杆;10、出侧销轴。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示,图1为本实用新型一种矫直机的结构示意图;图2为本实用新型一种矫直机的使用状态示意图。
于本实施例中,一种矫直机,包括安装有上工作辊的上框体1及安装有下工作辊的下框体2,所述下框体2的两侧分别设置有入料侧螺旋升降器5、出料侧螺旋升降器6,所述入料侧螺旋升降器5包括转动设置于下框体2内的入侧螺杆,所述入侧螺杆与入侧驱动装置传动连接,所述入侧驱动装置为电机,入侧螺杆上螺纹连接入侧导杆3,所述入侧导杆3的上端通过入侧销轴7与上框体1的入侧端相连,所述出料侧螺旋升降器6包括转动设置于下框体2内的出侧螺杆,所述出侧螺杆与出侧驱动装置传动连接,所述出侧驱动装置为电机,出侧螺杆上螺纹连接有出侧导杆4,所述出侧导杆4的上端通过转动销8连接有摆杆9,所述摆杆9的上端通过出侧销轴10与上框体1的出侧端相连。
优选的,入侧导杆3为2根,入料侧螺旋升降器5为2个,对称分布于入侧端,出侧导杆4为2根,出料侧螺旋升降器6为2个,对称分布于出侧端,从而使得矫直机在调整上工作辊与下工作辊间隙的过程中更为稳定、平衡。
工作时,根据矫直钢板的厚度调整上工作辊与下工作辊间隙,通过入料侧螺旋升降器5带动入侧导杆3上下移动,通过出料侧螺旋升降器6带动出侧导杆4上下移动,当入侧间隙高度和出侧间隙高度不一致时,摆杆9和上框体1会产生摆角,从而杜绝了卡死现象的发生,避免了机器的损坏。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种矫直机,包括安装有上工作辊的上框体及安装有下工作辊的下框体,所述下框体的两侧分别设置有入料侧螺旋升降器、出料侧螺旋升降器,所述入料侧螺旋升降器由入侧驱动装置驱动,所述出料侧螺旋升降器由出侧驱动装置驱动,其特征在于:所述入料侧螺旋升降器的输出端连接有入侧导杆,所述入侧导杆通过入侧销轴与上框体的入侧端相连,所述出料螺旋升降器的输出端连接有出侧导杆,所述出侧导杆通过转动销连接有摆杆,所述摆杆的另一端通过出侧销轴与上框体的出侧端相连。
2.根据权利要求1所述的一种矫直机,其特征在于:所述入料侧螺旋升降器包括转动设置于下框体内的入侧螺杆,所述入侧螺杆与入侧驱动装置传动连接,所述入侧导杆螺纹连接在入侧螺杆上,所述入侧驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的一种矫直机,其特征在于:所述的入侧导杆为2根,对称分布于上框体的入侧端。
4.根据权利要求1所述的一种矫直机,其特征在于:所述出料侧螺旋升降器包括转动设置于下框体内的出侧螺杆,所述出侧螺杆与出侧驱动装置传动连接,所述出侧导杆螺纹连接在出侧螺杆上,所述出侧驱动装置为电机。
5.根据权利要求1所述的一种矫直机,其特征在于:所述的出侧导杆为2根,对称分布于上框体的出侧端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420366775.6U CN204093869U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种矫直机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420366775.6U CN204093869U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种矫直机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204093869U true CN204093869U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52262339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420366775.6U Expired - Fee Related CN204093869U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种矫直机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204093869U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113369341A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-10 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种单侧导向升降的多辊矫直机 |
-
2014
- 2014-07-03 CN CN201420366775.6U patent/CN204093869U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113369341A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-10 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种单侧导向升降的多辊矫直机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208321954U (zh) | 一种线材自动切断装置 | |
CN204396539U (zh) | 调直轮机座 | |
CN204093869U (zh) | 一种矫直机 | |
CN204564970U (zh) | 一种矫直机自动喂管机构 | |
CN102747469A (zh) | 一种并条机的导条架 | |
CN206316283U (zh) | 一种钢丝绳矫直装置 | |
CN208195510U (zh) | 一种钢筋调直切断装置 | |
CN203390007U (zh) | 一种高效的钢管矫直装置 | |
CN205217857U (zh) | 一种辊式单转毂矫直机组 | |
CN208913029U (zh) | 一种螺栓成型机的送料装置 | |
CN103506444A (zh) | 一种可调整角度的槽钢弯曲机 | |
CN203044585U (zh) | 一种尼龙辊钢管矫直机 | |
CN202933979U (zh) | 一种矫直机 | |
CN209393771U (zh) | 一种卧式厚型钢板卷板装置 | |
CN203737758U (zh) | 钢板平整机 | |
CN105798092A (zh) | 一种建筑型材弯曲机 | |
CN207971237U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN204396734U (zh) | 卷板机侧翻卸料装置 | |
CN202725715U (zh) | 一种可调整角度的槽钢弯曲机 | |
CN204770023U (zh) | 圆桶折弯传送装置 | |
CN204369276U (zh) | 一种缝合线定长计数绕线机 | |
CN207952442U (zh) | 冲压机的钢带导向锁定装置 | |
CN211564337U (zh) | 高速飞剪调直机 | |
CN203370973U (zh) | 一种自动切料机的进料装置 | |
CN208527711U (zh) | 可调式金属丝拉伸模具装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150114 Termination date: 20170703 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |