CN208913029U - 一种螺栓成型机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓成型机的送料装置，用于机械基础件及制造技术领域，包括机架，还包括安装架和安装在机架上的第一矫正组件，安装架固定安装在机架的一侧，成捆钢丝放置在安装架上，第一矫正组件包括两个安装在机架首端且相对设置的第一压辊，两个第一压辊之间留有供钢丝通过的间隙。本实用新型具有可以稳定输送钢丝，同时还可以对弯曲的钢丝进行矫正使钢丝笔直进入螺栓成型机的技术效果。

Description

一种螺栓成型机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓成型机的送料装置，属于机械基础件及制造技术领域。

背景技术

螺栓的制造工艺包括退火、酸洗、抽线、成型等步骤，螺栓成型机是一种将盘卷材剪切、塑性加工，每分钟能生产数百个螺栓的高性能锻造设备。通过使用具有不同结构特点的螺栓成型机，从而得到具有各种不同形状的螺栓。盘卷材通常为成捆的钢丝，经过与螺栓成型机配套使用的送料装置将钢丝送入螺栓成型机内进行锻造。

一篇公告号为CN206305364U的专利公开了一种钩形螺栓成型机步进送料机构，包括机架、动力块、驱动板、连杆、步进块、定位块和料丝，所述机架上设有竖直槽，所述动力块安装在竖直槽内，所述机架上安装有销轴，所述驱动板安装在销轴上，所述连杆一端与驱动板相连，所述连杆另一端连接在步进块上，所述机架上还安装有定位块，所述料丝与步进块和定位块接触配合，所述驱动板位于动力块下方。

在实际工业生产中，成捆的钢丝在输送时由于自身的结构强度会自动弯曲，为了便于螺栓成型机对钢丝进行切割锻造，钢丝必须笔直进入螺栓成型机内。上述专利中的钩形螺栓成型机步进送料机构，通过动力块、驱动板、连杆和步进块之间的联动作用将料丝向定位块输送，但是并未对料丝进行笔直矫正处理，给螺栓成型机锻造螺栓带成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种螺栓成型机的送料装置，具有可以稳定输送钢丝，同时还可以对弯曲的钢丝进行矫正使钢丝笔直进入螺栓成型机的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺栓成型机的送料装置，包括机架，还包括安装架和安装在机架上的第一矫正组件，安装架固定安装在机架的一侧，成捆钢丝放置在安装架上，第一矫正组件包括两个安装在机架首端且相对设置的第一压辊，两个第一压辊之间留有供钢丝通过的间隙。

通过上述技术方案，成捆钢丝放置在安装架上，在螺栓成型机工作之前，先将成捆钢丝的首端从两个第一压辊之间穿过，并进入螺栓成型机内完成钢丝的初始送料安装，螺栓成型机开始工作后，带动钢丝前进，钢丝在进过两个第一压辊时受到两个第一压辊的挤压作用力，并在螺栓成型机的牵引力的作用下由弯曲状态变为笔直状态，完成矫正，从而使钢丝笔直进入螺栓成型机内进行锻造，有助于保证螺栓质量。

进一步优选为：机架上设有第二矫正组件，第二矫正组件包括若干个上压辊和下压辊，在若干个上压辊和下压辊中，靠近第一压辊的上压辊和下压辊相对设置，其余的上压辊和下压辊上下交错设置并留有供钢丝通过的间隙。

通过上述技术方案，由于钢丝经过两个第一压辊的时间较短，可能会存在矫正不完全的问题，因此在机架上设置第二矫正组件，使钢丝在经过第一压辊后再被上压辊和下压辊挤压，进一步矫正钢丝，矫正效果更好。

进一步优选为：机架上设有用于调节上压辊和下压辊之间间隙的第一调节组件，第一调节组件包括沿竖直方向设置的第一限位座、第一调节螺杆和固定在上压辊和下压辊上的第一滑动块，第一限位座上沿竖直方向开设有横截面呈T型的第一滑槽，第一滑动块的底部嵌合安装在第一滑槽内，第一调节螺杆与第一滑动块螺纹连接。

通过上述技术方案，通过转动第一调节螺杆，使螺纹连接在第一调节螺杆上的第一滑动块上下移动，从而可以对各个上压辊和下压辊的位置进行调整，方便根据钢丝的弯曲程度和弯曲处位置调整上压辊和下压辊之间的间隔距离及间隔位置，从而更好地对钢丝进行矫正，矫正更准确。

进一步优选为：机架上靠近螺栓成型机的尾端设有第三矫正组件，第三矫正组件包括若干水平设置的限位辊，若干限位辊在钢丝两侧相对设置并留有供钢丝通过的间隙。

通过上述技术方案，从上压辊和下压辊之间出来的钢丝只进行了竖直方向上的矫正，而机架上水平设置的限位辊可以对钢丝进行水平方向上的矫正，通过竖直矫正与水平矫正的相互配合作用，使钢丝矫正地更彻底，钢丝的笔直程度更好，锻造出的螺栓质量更好。

进一步优选为：机架上设有用于调整若干个限位辊之间间隙的第二调节组件，第二调节组件包括沿垂直于钢丝行进方向设置的第二限位座、第二调节螺杆和固定在限位辊上的第二滑动块，第二限位座沿长度方向开设有横截面呈T型的第二滑槽，第二滑动块的底部嵌合安装在第二滑槽内，第二调节螺杆与第二滑动块螺纹连接。

通过上述技术方案，第二调节组件的作用与第一调节组件的作用类似，通过转动第二调节螺栓，使螺纹连接在第二调节螺杆上的第二滑动块左右移动，从而可以对各个限位辊的位置进行调整，方便根据钢丝的弯曲程度和弯曲处位置调整限位辊之间的间隔距离及间隔位置，从而更好地对钢丝进行矫正，矫正更准确。

进一步优选为：若干个限位辊中，靠近螺栓成型机的两个限位辊正对设置，其余的限位辊相对交错设置。

通过上述技术方案，靠近螺栓成型机的两个限位辊正对设置，完成矫正的钢丝在两个限位辊处受到两个方向相反的作用力，钢丝处于受力平衡状态，从而可以对完成矫正的钢丝在机架的出料一端进行限位，使钢丝笔直且正对螺栓成型机，减少钢丝与螺栓成型机的进料口位置不对应造成钢丝弯曲的情况发生。

进一步优选为：第一压辊、上压辊、下压辊和限位辊的侧周面上均设有弧形槽。

通过上述技术方案，第一压辊、上压辊、下压辊和限位辊的侧周面均设置弧形槽，钢丝在行进时均处于限位槽内，限位槽可以阻止钢丝脱离第一压辊、上压辊、下压辊或限位辊的挤压面，从而使钢丝的矫正更加稳定。

进一步优选为：安装架包括支架和安装辊，支架垂直于机架侧壁，安装辊固定安装在支架上，成捆钢丝水平套挂在安装辊上。

通过上述技术方案，成捆钢丝水平套挂在安装辊上，成捆钢丝处于自由状态，则钢丝可以通过螺栓成型机的牵引作用而自动向前输送，避免了将成捆钢丝叠放在地面上时靠近地面的钢丝由于受到上层钢丝的重力作用而难以抽出的问题，从而使钢丝的输送更加容易、顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.机架上设置第一矫正组件、第二矫正组件和第三矫正组件对钢丝进行多重矫正，矫正效果更好，矫正更彻底；

2.在第二矫正组件和第三矫正组件上分别设置第一调节组件和第二调节组件，两组调节组件分别可以调整第二矫正组件中的上压辊和下压辊之间的间隙距离及位置、限位辊之间的间隙距离及位置，从而方便根据钢丝的弯曲程度及位置调整矫正点，矫正更加准确，矫正效果更好。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中第一调节组件的横向剖面结构示意图；

图3是图1中第二调节组件的纵向剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、安装架；21、支架；22、安装辊；23、限位杆；3、第一矫正组件；31、第一压辊；4、第二矫正组件；41、上压辊；42、下压辊；5、第三矫正组件；51、限位辊；6、钢丝；7、第一调节组件；71、第一限位座；711、第一滑槽；72、第一调节螺杆；73、第一滑动块；8、第二调节组件；81、第二限位座；811、第二滑槽；82、第二调节螺杆；83、第二滑动块块；9、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种螺栓成型机的送料装置，如图1所示，包括机架1、安装架2和安装在机架1上的第一矫正组件3、第二矫正组件4、第三矫正组件5。安装架2包括支架21和安装辊22，支架21垂直于机架1侧壁，安装辊22固定安装在支架21上，成捆钢丝6水平套挂在安装辊22上，支架21上位于成捆钢丝6的两侧分别固定有一根限位杆23。钢丝6的首端依次穿过第一矫正组件3、第二矫正组件4和第三矫正组件5后与螺栓成型机（图中未示出）的进料一端固定连接。

如图1所示，第一矫正组件3为固定安装在机架1首端的两个第一压辊31，两个第一压辊31正对设置且两个第一压辊31之间留有供钢丝6通过的间隙。第二矫正组件4设置在机架1上位于第一矫正组件3的出料一端，第二矫正组件4包括三个上压辊41和三个下压辊42，其中靠近第一压辊31的上压辊41和下压辊42相对设置、其余的上压辊41和下压辊42上下交错设置，上压辊41和下压辊42之间留有供钢丝6通过的间隙。

如图2所示，机架1上安装有用于调节上压辊41和下压辊42之间间隙的第一调节组件7。第一调节组件7包括沿竖直方向设置的第一限位座71、第一调节螺杆72和固定在上压辊41和下压辊42背面的第一滑动块73，第一限位座71上沿竖直方向开设有横截面呈T型的第一滑槽711，第一滑动块73的底部嵌合安装在第一滑槽711内，第一调节螺杆72与第一滑动块73螺纹连接。

如图1所示，第三矫正组件5包括五个限位辊51，五个限位辊51水平固定安装在机架1的出料一端上，五个限位辊51在钢丝6两侧相对设置并留有供钢丝6通过的间隙。螺栓成型机设置于靠近机架1出料处（图中未示出），五个限位辊51中，靠近螺栓成型机的两个限位辊51正对设置，其余三个限位辊51相对交错设置。

如图2所示，机架1上安装有用于调节五个限位辊51之间间隙的第二调节组件8，第二调节组件8包括沿垂直于钢丝6行进方向设置的第二限位座81、第二调节螺杆82和固定在限位辊51底部的第二滑动块83，第二限位座81沿长度方向开设有横截面呈T型的第二滑槽811，第二滑动块83的底部嵌合安装在第二滑槽811内，第二调节螺杆82与第二滑动块83螺纹连接。

为了防止钢丝6在机架1上滑移至脱离第一压辊31、上压辊41、下压辊42和限位辊51之间的间隙，一压辊、上压辊41、下压辊42和限位辊51的侧周面上均开设有弧形槽9。钢丝6在行进时均处于弧形槽9内，弧形槽9可以阻止钢丝6脱离第一压辊31、上压辊41、下压辊42或限位辊51的挤压面，从而使钢丝6的矫正更加稳定。

工作原理：机架1上设置第一矫正组件3、第二矫正组件4和第三矫正组件5对钢丝6进行多重矫正；在第二矫正组件4和第三矫正组件5上分别设置第一调节组件7和第二调节组件8，两组调节组件分别可以调整第二矫正组件4中的上压辊41和下压辊42之间的间隙距离及位置、限位辊51之间的间隙距离及位置，从而方便根据钢丝6的弯曲程度及位置调整矫正点，矫正更加准确，矫正效果更好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种螺栓成型机的送料装置，包括机架（1），其特征是：还包括安装架（2）和安装在机架（1）上的第一矫正组件（3），所述安装架（2）固定安装在所述机架（1）的一侧，成捆钢丝（6）放置在安装架（2）上，所述第一矫正组件（3）包括两个安装在机架（1）首端且相对设置的第一压辊（31），两个第一压辊（31）之间留有供钢丝（6）通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：所述机架（1）上设有第二矫正组件（4），所述第二矫正组件（4）包括若干个上压辊（41）和下压辊（42），在若干个上压辊（41）和下压辊（42）中，靠近第一压辊（31）的上压辊（41）和下压辊（42）相对设置，其余的上压辊（41）和下压辊（42）上下交错设置并留有供钢丝（6）通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：所述机架（1）上设有用于调节所述上压辊（41）和下压辊（42）之间间隙的第一调节组件（7），所述第一调节组件（7）包括沿竖直方向设置的第一限位座（71）、第一调节螺杆（72）和固定在所述上压辊（41）和下压辊（42）上的第一滑动块（73），所述第一限位座（71）上沿竖直方向开设有横截面呈T型的第一滑槽（711），所述第一滑动块（73）的底部嵌合安装在第一滑槽（711）内，所述第一调节螺杆（72）与所述第一滑动块（73）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：所述机架（1）上靠近螺栓成型机的尾端设有第三矫正组件（5），所述第三矫正组件（5）包括若干水平设置的限位辊（51），若干限位辊（51）在钢丝（6）两侧相对设置并留有供钢丝（6）通过的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：所述机架（1）上设有用于调节若干个所述限位辊（51）之间间隙的第二调节组件（8），所述第二调节组件（8）包括沿垂直于钢丝（6）行进方向设置的第二限位座（81）、第二调节螺杆（82）和固定在限位辊（51）上的第二滑动块（83），所述第二限位座（81）沿长度方向开设有横截面呈T型的第二滑槽（811），所述第二滑动块（83）的底部嵌合安装在第二滑槽（811）内，所述第二调节螺杆（82）与所述第二滑动块（83）螺纹连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：若干个所述限位辊（51）中，靠近螺栓成型机的两个限位辊（51）正对设置，其余的限位辊（51）相对交错设置。

7.根据权利要求4所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：所述第一压辊（31）、上压辊（41）、下压辊（42）和限位辊（51）的侧周面上均设有弧形槽（9）。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓成型机的送料装置，其特征是：所述安装架（2）包括支架（21）和安装辊（22），所述支架（21）垂直于所述机架（1）侧壁，所述安装辊（22）固定安装在支架（21）上，成捆钢丝（6）水平套挂在安装辊（22）上。