CN209393771U - 一种卧式厚型钢板卷板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式厚型钢板卷板装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间活动连接有固定转轴，所述固定转轴的数量为两个，所述固定转轴的表面固定连接有驱动辊，位于驱动辊左侧支撑板的左侧且位于固定底座的顶部固定连接有驱动箱。本实用新型通过活动杆、顶板、第一蜗杆、第一蜗轮、传动杆、第二蜗杆、驱动电机、第二蜗轮、螺纹杆和螺纹管的配合使用，达到了对下压辊同时下压的效果，能够有效的避免下压辊下压时两侧不水平的状况，解决了下压辊不水平时容易导致板材两侧弧度不同的问题，大大提高了该卷板装置的实用性，进而提高了板材的成型效果，适合推广使用。

Description

一种卧式厚型钢板卷板装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种卧式厚型钢板卷板装置。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

三辊卷板机是卷板机领域常用机型之一，三辊卷板机在使用过程中通常会调节下压辊与驱动辊之间的间距用来卷制不同弧度的板材，然而传统的卷板机在调节时只会调节下压辊的一侧，容易导致下压辊下压时不能保持水平，从而导致卷板时板材两侧弧度不统一，造成卷板不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式厚型钢板卷板装置，以解决上述背景技术中提出的传统卷板机在调节时只会调节下压辊一侧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式厚型钢板卷板装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间活动连接有固定转轴，所述固定转轴的数量为两个，所述固定转轴的表面固定连接有驱动辊，位于驱动辊左侧支撑板的左侧且位于固定底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的右侧传动连接有减速箱，所述减速箱的右侧传动连接有传动箱，所述固定转轴的左端贯穿至传动箱的内腔并与传动箱传动连接。

所述固定底座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处通过安装座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二蜗轮，所述顶板顶部的两侧均固定连接固定座，所述固定座的内腔固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内腔固定连接有传动杆，所述传动杆表面的两侧均固定连接有第一蜗杆，所述支撑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的数量为四个，相邻两个滑套之间固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管内腔的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至顶板的顶部，所述螺纹杆的表面且位于顶板的顶部固定连接有第一蜗轮，两个活动杆之间活动连接有下压杆，所述下压杆的表面固定连接有下压辊，所述下压辊与驱动辊配合使用。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有保护壳，所述传动杆、驱动电机和固定座均位于保护壳的内腔，所述固定座的顶部与保护壳固定连接，所述传动杆的两端均与保护壳活动连接。

优选的，所述第二蜗轮的表面设置有蜗纹一，所述第二蜗杆的表面设置有与蜗纹一相适配的蜗纹二，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合。

优选的，所述第一蜗轮的表面设置有蜗纹三，所述第一蜗杆的表面设置有与蜗纹三相适配的蜗纹四，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合。

优选的，所述驱动辊的表面设置有防滑套，防滑套的材料为橡胶。

优选的，所述电机保护壳的型号为YE3-80M2-4P。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动杆、顶板、第一蜗杆、第一蜗轮、传动杆、第二蜗杆、驱动电机、第二蜗轮、螺纹杆和螺纹管的配合使用，达到了对下压辊同时下压的效果，能够有效的避免下压辊下压时两侧不水平的状况，解决了下压辊不水平时容易导致板材两侧弧度不同的问题，大大提高了该卷板装置的实用性，进而提高了板材的成型效果，适合推广使用。

2、本实用新型通过保护壳的设置，能够对传动杆、固定座和驱动电机进行保护，避免了结构之间积灰太多导致生锈损坏的状况，解决了该卷板装置使用寿命短的问题，从而延长了该卷板装置的使用寿命，通过防滑套的设置，能够增大驱动辊与板材之间的摩擦力，避免了在卷板过程中发生滑动的状况，从而提高了板材的卷板精度，大大提高了该卷板装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型下压辊和驱动辊方位示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑板；3、传动箱；4、减速箱；5、驱动箱；6、支撑柱；7、活动杆；8、顶板；9、第一蜗杆；10、第一蜗轮；11、传动杆；12、固定轴承；13、固定座；14、第二蜗杆；15、驱动电机；16、第二蜗轮；17、螺纹杆；18、螺纹管；19、驱动辊；20、下压辊；21、滑套；22、保护壳；23、下压杆；24、固定转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式厚型钢板卷板装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2 之间活动连接有固定转轴24，固定转轴24的数量为两个，固定转轴24的表面固定连接有驱动辊19，位于驱动辊19左侧支撑板 2的左侧且位于固定底座1的顶部固定连接有驱动箱5，驱动箱5的右侧传动连接有减速箱4，减速箱4的右侧传动连接有传动箱3，固定转轴24的左端贯穿至传动箱3的内腔并与传动箱3传动连接。

固定底座1顶部的四角均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部的中心处通过安装座固定连接有驱动电机15，驱动电机15 的输出轴固定连接有第二蜗轮16，顶板8顶部的两侧均固定连接固定座13，固定座13的内腔固定连接有固定轴承12，固定轴承12的内腔固定连接有传动杆 11，传动杆11表面的两侧均固定连接有第一蜗杆9，支撑柱6的表面滑动连接有滑套21，滑套21的数量为四个，相邻两个滑套21之间固定连接有活动杆7，活动杆7的顶部固定连接有螺纹管18，螺纹管18内腔的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部贯穿至顶板8的顶部，螺纹杆17的表面且位于顶板8的顶部固定连接有第一蜗轮10，两个活动杆7之间活动连接有下压杆23，下压杆23的表面固定连接有下压辊20，下压辊20与驱动辊19配合使用。

本实用新型中：顶板8的顶部固定连接有保护壳22，传动杆11、驱动电机 15和固定座13均位于保护壳22的内腔，固定座13的顶部与保护壳22固定连接，传动杆11的两端均与保护壳22活动连接，通过保护壳22的设置，能够对传动杆11、固定座13和驱动电机15进行保护，避免了结构之间积灰太多导致生锈损坏的状况，解决了该卷板装置使用寿命短的问题，从而延长了该卷板装置的使用寿命。

本实用新型中：第二蜗轮16的表面设置有蜗纹一，第二蜗杆14的表面设置有与蜗纹一相适配的蜗纹二，第二蜗轮16与第二蜗杆14啮合。

本实用新型中：第一蜗轮10的表面设置有蜗纹三，第一蜗杆9的表面设置有与蜗纹三相适配的蜗纹四，第一蜗轮10与第一蜗杆9啮合。

本实用新型中：驱动辊19的表面设置有防滑套，防滑套的材料为橡胶，通过防滑套的设置，能够增大驱动辊19与板材之间的摩擦力，避免了在卷板过程中发生滑动的状况，从而提高了板材的卷板精度，大大提高了该卷板装置的实用性。

本实用新型中：电机保护壳22的型号为YE3-80M2-4P。

工作原理：本实用新型使用时，开启驱动电机15，驱动电机15通过转轴带动第二蜗轮16转动，第二蜗轮16通过蜗纹带动第二蜗杆14转动，第二蜗杆14 带动传动杆11转动，传动杆11带动第一蜗杆9转动，第一蜗杆9通过蜗纹带动第一蜗轮10转动，第一蜗轮10带动螺纹杆17转动，螺纹杆17通过螺纹推动螺纹管18下滑，螺纹管18同时带动活动杆7下滑，活动杆7带动下压杆23 下滑，下压杆23带动下压辊20下滑，即可调节下压辊20下压的长度，进而达到调节板材弧度的效果。

综上所述：该卧式厚型钢板卷板装置，通过活动杆7、顶板8、第一蜗杆9、第一蜗轮10、传动杆11、第二蜗杆14、驱动电机15、第二蜗轮16、螺纹杆17 和螺纹管18的配合使用，解决了传统卷板机在调节时只会调节下压辊20一侧的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式厚型钢板卷板装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间活动连接有固定转轴(24)，所述固定转轴(24)的数量为两个，所述固定转轴(24)的表面固定连接有驱动辊(19)，位于驱动辊(19)左侧支撑板(2)的左侧且位于固定底座(1)的顶部固定连接有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的右侧传动连接有减速箱(4)，所述减速箱(4)的右侧传动连接有传动箱(3)，所述固定转轴(24)的左端贯穿至传动箱(3)的内腔并与传动箱(3)传动连接；

所述固定底座(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的中心处通过安装座固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有第二蜗轮(16)，所述顶板(8)顶部的两侧均固定连接固定座(13)，所述固定座(13)的内腔固定连接有固定轴承(12)，所述固定轴承(12)的内腔固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)表面的两侧均固定连接有第一蜗杆(9)，所述支撑柱(6)的表面滑动连接有滑套(21)，所述滑套(21)的数量为四个，相邻两个滑套(21)之间固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的顶部固定连接有螺纹管(18)，所述螺纹管(18)内腔的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的顶部贯穿至顶板(8)的顶部，所述螺纹杆(17)的表面且位于顶板(8)的顶部固定连接有第一蜗轮(10)，两个活动杆(7)之间活动连接有下压杆(23)，所述下压杆(23)的表面固定连接有下压辊(20)，所述下压辊(20)与驱动辊(19)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种卧式厚型钢板卷板装置，其特征在于：所述顶板(8)的顶部固定连接有保护壳(22)，所述传动杆(11)、驱动电机(15)和固定座(13)均位于保护壳(22)的内腔，所述固定座(13)的顶部与保护壳(22)固定连接，所述传动杆(11)的两端均与保护壳(22)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式厚型钢板卷板装置，其特征在于：所述第二蜗轮(16)与第二蜗杆(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种卧式厚型钢板卷板装置，其特征在于：所述第一蜗轮(10)的表面设置有蜗纹三，所述第一蜗杆(9)的表面设置有与蜗纹三相适配的蜗纹四，所述第一蜗轮(10)与第一蜗杆(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种卧式厚型钢板卷板装置，其特征在于：所述驱动辊(19)的表面设置有防滑套，防滑套的材料为橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种卧式厚型钢板卷板装置，其特征在于：所述电机保护壳(22)的型号为YE3-80M2-4P。