CN211757750U - 一种环保钛合金管材矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保钛合金管材矫直机，包括壳体、电焊机和矫直辊，所述壳体的前端面固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧的伸缩端固定连接有接触块。本实用新型中，滑块上设置了矫直辊，壳体的外壁设置了滑槽，滑槽的内壁上设置了限位槽，滑块的侧壁设置了限位栓，连接套的内侧设置了凸块，螺纹杆的外壁设置了凹槽，采用此设计的好处在于：旋转手轮带动螺纹杆旋转，由于螺纹套固定，螺纹杆可沿螺纹套的轴向移动，进而带动连接套移动，连接套可推动连接杆使滑块在滑槽内上下移动，进而改变上下两个矫直辊的间距，在矫直辊的位置调整好后，旋转锁紧螺套使其贴合螺纹套，即可锁紧螺纹杆，保持矫直辊的稳定性。

Description

一种环保钛合金管材矫直机

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其涉及一种环保钛合金管材矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

现有的矫直机对钛合金管材进行矫直时仍然存在不足之处，首先，由于钛合金的硬度高，常规的矫直机加工难度较大；其次，现有矫直辊的间距调节不方便，调节操作繁琐，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有矫直机加工钛合金管材难度大、矫直辊调节不方便的问题，而提出的一种环保钛合金管材矫直机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保钛合金管材矫直机，包括壳体、电焊机和矫直辊，所述壳体的前端面固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧的伸缩端固定连接有接触块，所述电焊机与接触块电连接，所述壳体的后端面嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设有连接套和手轮，所述连接套的侧表壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接套的一端转动连接有滑块，所述壳体的前端面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述矫直辊与滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接套的内侧固定连接有环状的凸块，所述螺纹杆的表面开设有环状的凹槽，所述凹槽与凸块滑动连接，所述连接套与螺纹套间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的侧表壁固定连接有限位栓，所述滑槽的内表壁开设有限位槽，所述限位槽与限位栓滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆上螺纹连接有两个锁紧螺套，所述两个锁紧螺套分别位于螺纹套的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接触块设有两个，所述两个接触块分别与电焊机的正负极电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接触块的材质为铜。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，壳体的外壁上设置了螺纹套，螺纹套的内部设置了螺纹杆，螺纹杆上设置了锁紧螺套、连接套和手轮，连接套上设置了连接杆，连接杆上设置了滑块，滑块上设置了矫直辊，壳体的外壁设置了滑槽，滑槽的内壁上设置了限位槽，滑块的侧壁设置了限位栓，连接套的内侧设置了凸块，螺纹杆的外壁设置了凹槽，采用此设计的好处在于：旋转手轮带动螺纹杆旋转，由于螺纹套固定，螺纹杆可沿螺纹套的轴向移动，进而带动连接套移动，连接套可推动连接杆使滑块在滑槽内上下移动，进而改变上下两个矫直辊的间距，在矫直辊的位置调整好后，旋转锁紧螺套使其贴合螺纹套，即可锁紧螺纹杆，保持矫直辊的稳定性。

2、本实用新型中，壳体顶部设置了电焊机，壳体端面设置了固定块，固定块上设置了弹簧，弹簧上设置了接触块，采用此设计的好处在于：接触块贴合工件，可通过电焊机对工件进行电加热，工件受热后产生细微的膨胀，通过弹簧的收缩保持接触块的稳定连接。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的壳体外部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的壳体内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑块和滑槽的连接结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的连接套和螺纹杆的连接结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、电焊机；3、固定块；4、弹簧；5、接触块；6、矫直辊；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、连接套；10、连接杆；11、滑块；12、滑槽；13、限位槽；14、限位栓；15、凹槽；16、凸块；17、锁紧螺套；18、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保钛合金管材矫直机，包括壳体1、电焊机2和矫直辊6，壳体1的前端面固定连接有固定块3，固定块3上固定连接有弹簧4，弹簧4的伸缩端固定连接有接触块5，电焊机2与接触块5电连接，壳体1的后端面嵌设有螺纹套7，螺纹套7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的两端分别设有连接套9和手轮18，连接套9的侧表壁转动连接有连接杆10，连接杆10远离连接套9的一端转动连接有滑块11，壳体1的前端面开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接，矫直辊6与滑块11转动连接，旋转螺纹杆8带动连接套9移动，通过连接杆10带动滑块11移动，起到调节矫直辊6间距的作用，并且通过接触块5加热工件，使工件更易于矫直。

具体的，如图4所示，连接套9的内侧固定连接有环状的凸块16，螺纹杆8的表面开设有环状的凹槽15，凹槽15与凸块16滑动连接，连接套9与螺纹套7间隙配合，通过凹槽15和凸块16使连接套9跟随螺纹杆8移动。

具体的，如图3所示，滑块11的侧表壁固定连接有限位栓14，滑槽12的内表壁开设有限位槽13，限位槽13与限位栓14滑动连接，提高滑块11的稳定性。

具体的，如图2所示，螺纹杆8上螺纹连接有两个锁紧螺套17，两个锁紧螺套17分别位于螺纹套7的两侧，通过旋转锁紧螺套17使其贴合螺纹套7，可锁紧螺纹杆8，使矫直辊6保持稳定。

具体的，如图1所示，接触块5设有两个，两个接触块5分别与电焊机2的正负极电连接，接触块5的材质为铜，铜制的接触块5方便导电加热工件。

工作原理：使用时，给矫直机上的用电设备通以市电，首先，工人手动旋转锁紧螺套17使其沿螺纹杆8移动并且远离螺纹套7，接着通过旋转手轮18带动螺纹杆8沿螺纹套7的轴向方向移动，进一步使连接套9移动，连接套9推动连接杆10使滑块11沿着滑槽12在竖直方向上移动，直至上下两个矫直辊6的间距与工件的端面宽度相等，此时再次旋转锁紧螺套17使其端面贴合螺纹套7；其次，工人将工件置于两个接触块5之间，并且启动电焊机2，接触块5通过电加热的方式加热工件，随后工人使用激光测温仪检测工件的温度，当温度到达设定值后关闭电焊机2；最后，推动工件从矫直辊6之间穿过即可进行矫直，通过上述的步骤可解决现有矫直机加工钛合金管材难度大、矫直辊6调节不方便的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保钛合金管材矫直机，包括壳体(1)、电焊机(2)和矫直辊(6)，其特征在于，所述壳体(1)的前端面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)上固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的伸缩端固定连接有接触块(5)，所述电焊机(2)与接触块(5)电连接，所述壳体(1)的后端面嵌设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的两端分别设有连接套(9)和手轮(18)，所述连接套(9)的侧表壁转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离连接套(9)的一端转动连接有滑块(11)，所述壳体(1)的前端面开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接，所述矫直辊(6)与滑块(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保钛合金管材矫直机，其特征在于，所述连接套(9)的内侧固定连接有环状的凸块(16)，所述螺纹杆(8)的表面开设有环状的凹槽(15)，所述凹槽(15)与凸块(16)滑动连接，所述连接套(9)与螺纹套(7)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种环保钛合金管材矫直机，其特征在于，所述滑块(11)的侧表壁固定连接有限位栓(14)，所述滑槽(12)的内表壁开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)与限位栓(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保钛合金管材矫直机，其特征在于，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有两个锁紧螺套(17)，所述两个锁紧螺套(17)分别位于螺纹套(7)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种环保钛合金管材矫直机，其特征在于，所述接触块(5)设有两个，所述两个接触块(5)分别与电焊机(2)的正负极电连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保钛合金管材矫直机，其特征在于，所述接触块(5)的材质为铜。

Images