CN211191779U - 一种cnc折弯机 - Google Patents

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刘兴胜
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Abstract

本实用新型公开了一种CNC折弯机,包括底座,底座上固定安装有支撑台,支撑台上设置有内腔,支撑台的外壁上固定安装有电机,电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆,内腔的内壁一侧固定嵌入有轴承,螺纹杆与轴承过盈配合,内腔的内壁另一侧固定安装有轴座,螺纹杆与轴座转动设置,螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,内腔的内壁上固定安装有圆杆,圆杆上滑动设置有杆套,螺纹套与杆套通过支架固定安装。该CNC折弯机,通过第一缸体的移动,可以使得挤压头能够对钢筋的折弯位置进行调整,两个夹座的间距能够调整,方便匹配不同长度的钢筋折弯。

Description

一种CNC折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种CNC折弯机。
背景技术
钢筋是一种日常的建筑工程材料,其在使用时,会根据工程的需要,折成不同的弯曲形状,目前的钢筋折弯机,多数采用CNC控制缸体的活塞杆推进长度,以保证定点推进,得到准确的折弯角度,在使用时,需要人工对其进行架立,且折弯位置的调整不够方便,导致工人的劳动强度,耗费人力多,同时,常规的机器挤压头不能够移动,导致折弯工作局限性较大,在对一些特殊建筑加工钢筋时,造成一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC折弯机,以解决对钢筋折弯位置调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC折弯机,包括底座,所述底座上固定安装有支撑台,所述支撑台上设置有内腔,所述支撑台的外壁上固定安装有电机,所述电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述内腔的内壁一侧固定嵌入有轴承,所述螺纹杆与轴承过盈配合,所述内腔的内壁另一侧固定安装有轴座,所述螺纹杆与轴座转动设置,所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,所述内腔的内壁上固定安装有圆杆,所述圆杆上滑动设置有杆套,所述螺纹套与杆套通过支架固定安装。
优选的,所述内腔的内壁上连通有条形孔,所述杆套上固定安装有连杆,连杆与条形孔滑动设置。
优选的,所述连杆上固定安装有第一缸体,第一缸体的活塞杆上固定安装有挤压头。
优选的,所述底座上固定安装有第二缸体,第二缸体的活塞杆上固定安装有移动座,移动座的下端通过轴支架转动连接有车轮,车轮滚动接触底座。
优选的,所述底座上固定安装有支柱,支柱上和移动座上均固定安装有夹座,夹座上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹旋钮,螺纹旋钮的一端固定安装有定位块,两个夹座上架设有钢筋本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该CNC折弯机,通过第一缸体的移动,可以使得挤压头能够对钢筋的折弯位置进行调整,两个夹座的间距能够调整,方便匹配不同长度的钢筋折弯。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图;
图2为本实用新型的两个夹座正面示意图;
图3为本实用新型的夹座俯视局部放大示意图;
图4为本实用新型的夹座侧面结构示意图。
图中:1、底座;11、支撑台;12、内腔;13、电机;14、螺纹杆;15、轴承;16、轴座;17、螺纹套;18、圆杆;19、杆套;2、条形孔;21、连杆;22、第一缸体;23、挤压头;3、第二缸体;31、移动座;32、车轮;4、支柱;41、夹座;42、螺纹孔;43、螺纹旋钮;44、定位块;45、钢筋本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC折弯机,包括底座1,底座1上固定安装有支撑台11,支撑台11上设置有内腔12,支撑台11的外壁上固定安装有电机13,电机13的型号为61K150GU-AF,电机13的壳体上通过导线固定安装有正反转开关,正反转开关的型号为HY2-8,正反转开关与220V供电电源插接通电,电机13的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆14,内腔12的内壁一侧固定嵌入有轴承15,螺纹杆14与轴承15过盈配合,内腔12的内壁另一侧固定安装有轴座16,螺纹杆14与轴座16转动设置,螺纹杆14上螺纹设置有螺纹套17,内腔12的内壁上固定安装有圆杆18,圆杆18上滑动设置有杆套19,螺纹套17与杆套19通过支架固定安装,杆套19配合圆杆18能够形成一个限位效果,从而让第一缸体22水平的移动。
参阅图1,内腔12的内壁上连通有条形孔2,杆套19上固定安装有连杆21,连杆21与条形孔2滑动设置,连杆21上固定安装有第一缸体22,第一缸体22的活塞杆上固定安装有挤压头23,能够对钢筋进行折弯,挤压头23的高度与钢筋本体45的高度对应。
参阅图1和图2,底座1上固定安装有第二缸体3,第二缸体3的活塞杆上固定安装有移动座31,移动座31的下端通过轴支架转动连接有车轮32,车轮32滚动接触底座1,便于两个夹座41的调整。
参阅图1、图2、图3和图4,底座1上固定安装有支柱4,支柱4上和移动座31上均固定安装有夹座41,夹座41上设置有螺纹孔42,螺纹孔42内螺纹连接有螺纹旋钮43,螺纹旋钮43的一端固定安装有定位块44,两个夹座41上架设有钢筋本体45,能够对钢筋本体45进行夹持固定。
本实用新型在具体实施时:当需要对钢筋本体45进行折弯时,先根据钢筋本体45的长度,启动第二缸体3(第一缸体22和第二缸体3均为液压缸,第一缸体22由CNC系统操作,编制定点的形成参数,保证每次折弯的精准度),第二缸体3的活塞杆带动移动座31左右移动,从而实现两个夹座41的间距,车轮32能够减小移动座31的移动摩擦损耗,调整完两个夹座41的间距后,将钢筋本体45架设在两个夹座41的槽内,然后利用螺纹旋钮43与螺纹孔42螺纹转动,从而使得定位块44配合夹座41能够对钢筋本体45进行夹持,然后通过正反转开关启动电机13,电机13带动螺纹杆14正转或反转,从而使得螺纹套17能够联动,通过杆套19在圆杆18上滑动,使得第一缸体22能够形成类似丝杆运动的原理水平移动,从而使得挤压头23能够移动,实现对钢筋本体45任意位置的折弯调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种CNC折弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有支撑台(11),所述支撑台(11)上设置有内腔(12),所述支撑台(11)的外壁上固定安装有电机(13),所述电机(13)的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆(14),所述内腔(12)的内壁一侧固定嵌入有轴承(15),所述螺纹杆(14)与轴承(15)过盈配合,所述内腔(12)的内壁另一侧固定安装有轴座(16),所述螺纹杆(14)与轴座(16)转动设置,所述螺纹杆(14)上螺纹设置有螺纹套(17),所述内腔(12)的内壁上固定安装有圆杆(18),所述圆杆(18)上滑动设置有杆套(19),所述螺纹套(17)与杆套(19)通过支架固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种CNC折弯机,其特征在于:所述内腔(12)的内壁上连通有条形孔(2),所述杆套(19)上固定安装有连杆(21),连杆(21)与条形孔(2)滑动设置。
3.根据权利要求2所述的一种CNC折弯机,其特征在于:所述连杆(21)上固定安装有第一缸体(22),第一缸体(22)的活塞杆上固定安装有挤压头(23)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC折弯机,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有第二缸体(3),第二缸体(3)的活塞杆上固定安装有移动座(31),移动座(31)的下端通过轴支架转动连接有车轮(32),车轮(32)滚动接触底座(1)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC折弯机,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有支柱(4),支柱(4)上和移动座(31)上均固定安装有夹座(41),夹座(41)上设置有螺纹孔(42),螺纹孔(42)内螺纹连接有螺纹旋钮(43),螺纹旋钮(43)的一端固定安装有定位块(44),两个夹座(41)上架设有钢筋本体(45)。
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