CN211276091U - 一种闭式单点压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭式单点压力机,包括台面,台面上设置有板槽,板槽内滑动设置有延伸板,延伸板上铰接有连杆,台面上设置有内置槽,内置槽内固定安装有电机,电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆,内置槽内固定安装有轴座,螺纹杆与轴座转动设置,螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,螺纹套与连杆铰接设置,台面上固定安装有支撑板。通过延伸板在板槽内的外移或内缩,使得延伸板能够根据材料长度的情况进行调整,使得整体设备的一体化功能更加齐全,同时配合压板的挤压,能够保证材料在冲裁时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,具体为一种闭式单点压力机。
背景技术
闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序,也可以进行锻压件热切边工序,是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一,闭式单点压力机广泛应用于汽车、农业机械、电机、家用电器、轻工、仪器仪表、航空、兵器等工业制造部门。
目前在对一些杆件材料或板件材料冲裁时,由于材料长度的不同,对冲裁的影响也不同,若材料较长,质量较重,仅依靠台面的压边装置,无法对材料进行很好的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种闭式单点压力机,以解决对材料支撑稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种闭式单点压力机,包括台面,所述台面上设置有板槽,所述板槽内滑动设置有延伸板,所述延伸板上铰接有连杆,所述台面上设置有内置槽,所述内置槽内固定安装有电机,所述电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述内置槽内固定安装有轴座,所述螺纹杆与轴座转动设置,所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,所述螺纹套与连杆铰接设置,所述台面上固定安装有支撑板。
优选的,所述台面上固定安装有第一支撑框,第一支撑框上固定嵌入有第一缸体,第一缸体上设置有第一活塞杆。
优选的,所述第一活塞杆的下端固定安装有切刀。
优选的,所述台面上固定安装有切刀座,切刀座上设置有切槽,所述切刀的截面形状与切槽的截面形状相同。
优选的,所述延伸板上和支撑板上均固定安装有第二支撑框,第二支撑框上固定安装有第二缸体,第二缸体上设置有第二活塞杆。
优选的,所述第二活塞杆上固定安装有压板,压板的两侧均固定安装有限位块,所述第二支撑框的内壁上设置有限位槽,限位块与限位槽滑动套设。
优选的,所述延伸板上和支撑板上均固定安装有垫高台,垫高台的上端面与切刀座的上端面平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过延伸板在板槽内的外移或内缩,使得延伸板能够根据材料长度的情况进行调整,使得整体设备的一体化功能更加齐全,同时配合压板的挤压,能够保证材料在冲裁时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第二支撑框侧面结构示意图。
图中:1、台面;11、板槽;12、延伸板;13、连杆;14、内置槽;15、电机;16、螺纹杆;17、轴座;18、螺纹套;19、支撑板;2、第一支撑框;21、第一缸体;22、第一活塞杆;23、切刀;3、切刀座;31、切槽;4、第二支撑框;41、第二缸体;42、第二活塞杆;43、压板;44、限位块;45、限位槽;46、垫高台。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种闭式单点压力机,包括台面1,台面1上设置有板槽11,板槽11内滑动设置有延伸板12,延伸板12上铰接有连杆13,台面1上设置有内置槽14,内置槽14内固定安装有电机15,电机15的型号为61K150GUC-AF,电机15的壳体上固定安装有正反转开关,且两者通过导线连接,正反转开关的型号为HY2-15,正反转开关又通过导线与220V供电电源插接通电,电机15的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆16,内置槽14内固定安装有轴座17,螺纹杆16与轴座17转动设置,螺纹杆16上螺纹设置有螺纹套18,螺纹套18与连杆13铰接设置,台面1上固定安装有支撑板19。
参阅图1,台面1上固定安装有第一支撑框2,第一支撑框2上固定嵌入有第一缸体21,第一缸体21上设置有第一活塞杆22。
参阅图1,第一活塞杆22的下端固定安装有切刀23。
参阅图1,台面1上固定安装有切刀座3,切刀座3上设置有切槽31,切刀23的截面形状与切槽31的截面形状相同,防止切刀23的刀口与切刀座3硬性接触而出现损伤的问题。
参阅图1和图2,延伸板12上和支撑板19上均固定安装有第二支撑框4,第二支撑框4上固定安装有第二缸体41,第二缸体41上设置有第二活塞杆42,第一缸体21和第二缸体41均为液压缸。
参阅图1和图2,第二活塞杆42上固定安装有压板43,压板43的两侧均固定安装有限位块44,第二支撑框4的内壁上设置有限位槽45,限位块44与限位槽45滑动套设,能够保证挤压的稳定性。
参阅图1和图2,延伸板12上和支撑板19上均固定安装有垫高台46,保证材料的水平平齐,确保冲裁质量,垫高台46的上端面与切刀座3的上端面平齐。
本实用新型在具体实施时:当需要对材料进行进行冲裁时,先根据材料的长度,接通电机15的电源,通过正反转开关的正转开关或反转开关启动电机15,电机15带动螺纹杆16转动,螺纹杆16转动带动螺纹套18活动,配合连杆13与延伸板12连接,又因为延伸板12与板槽11滑动设置,使得连杆13部分局部有一个限位效果,从而能够形成类似丝杆运动的原理水平上升或下降,连杆13的一端逐渐上升或下降,会带动另一端水平移动,并带动延伸板12在板槽11内伸缩,从而调整延伸板12的延伸长度,进而与材料配合;
当材料摆放完毕后,材料的一端摆放在支撑板19的垫高台46上,另一端摆放在延伸板12的垫高台46上,通过第二缸体41的第二活塞杆42带动压板43向下移动,使其配合垫高台46对材料进行压实定位,最后启动第一缸体21,第一缸体21带动切刀23对材料进行冲裁。
Claims (7)
1.一种闭式单点压力机,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)上设置有板槽(11),所述板槽(11)内滑动设置有延伸板(12),所述延伸板(12)上铰接有连杆(13),所述台面(1)上设置有内置槽(14),所述内置槽(14)内固定安装有电机(15),所述电机(15)的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆(16),所述内置槽(14)内固定安装有轴座(17),所述螺纹杆(16)与轴座(17)转动设置,所述螺纹杆(16)上螺纹设置有螺纹套(18),所述螺纹套(18)与连杆(13)铰接设置,所述台面(1)上固定安装有支撑板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机,其特征在于:所述台面(1)上固定安装有第一支撑框(2),第一支撑框(2)上固定嵌入有第一缸体(21),第一缸体(21)上设置有第一活塞杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种闭式单点压力机,其特征在于:所述第一活塞杆(22)的下端固定安装有切刀(23)。
4.根据权利要求3所述的一种闭式单点压力机,其特征在于:所述台面(1)上固定安装有切刀座(3),切刀座(3)上设置有切槽(31),所述切刀(23)的截面形状与切槽(31)的截面形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机,其特征在于:所述延伸板(12)上和支撑板(19)上均固定安装有第二支撑框(4),第二支撑框(4)上固定安装有第二缸体(41),第二缸体(41)上设置有第二活塞杆(42)。
6.根据权利要求5所述的一种闭式单点压力机,其特征在于:所述第二活塞杆(42)上固定安装有压板(43),压板(43)的两侧均固定安装有限位块(44),所述第二支撑框(4)的内壁上设置有限位槽(45),限位块(44)与限位槽(45)滑动套设。
7.根据权利要求4所述的一种闭式单点压力机,其特征在于:所述延伸板(12)上和支撑板(19)上均固定安装有垫高台(46),垫高台(46)的上端面与切刀座(3)的上端面平齐。
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