CN220005491U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，属于折弯机领域，包括底板，所述底板上表面设置有底座，所述底座上表面设置有框架，所述框架内侧滑动安装有刀架，所述刀架底部镶嵌有压刀，所述框架顶部对称设置有液压缸，两个所述液压缸输出端连接在刀架上表面，所述底座内部中空，所述框架内侧下方对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆底端置于底座内侧，两个所述滑杆之间设置有横杆，所述横杆表面对称安装有调整板，通过两个可以进行角度变换的调整板代替V型块，在需要折不同角度板材时，可以通过控制调整板的角度，以实现不同角度板材的折弯工作，无需更换V型块，且保证角度调整后的自锁稳定，提高折弯的工作效果。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，更具体地说，涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对铁片进行折弯的机器，近几年由于生产工艺技术的发展和下游需求的释放，机械制造对母机生产精度和依赖程度越来越高，对设备运行的稳定性、高效性、节能性、精准性等方面提出了更高的目标，折弯机是机械制造行业的基础母机，主要应用的行业为机械、电器、五金等，产品几乎涉及所有行业，大到飞机、船舶、铁塔、集装箱等行业，小到家用电器、配电箱、建筑装备、五金电器等，现有的折弯在工作时会在板材底部放置V型块，通过压刀的下压可以使得板材折弯成与V型块相等的角度，但是现有的折弯机V型块角度固定，这就导致在进行不同折弯工作时需要更换不同角度的V型块，影响工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种折弯机，它可以实现，对折弯角度的调整，方便快捷，无需更换模具。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种折弯机，包括底板，所述底板上表面设置有底座，所述底座上表面设置有框架，所述框架内侧滑动安装有刀架，所述刀架底部镶嵌有压刀，所述框架顶部对称设置有液压缸，两个所述液压缸输出端连接在刀架上表面，所述底座内部中空，所述框架内侧下方对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆底端置于底座内侧，两个所述滑杆之间设置有横杆，所述横杆表面对称安装有调整板，两个所述调整板呈合页式连接，所述底座上表面对称设置有支撑板，两个所述支撑板分别置于滑杆两侧，所述支撑板外侧表面均匀设置有加强筋，两个所述调整板外侧表面与支撑板顶部接触。

进一步的，所述滑杆一侧底部镶嵌有齿条，所述齿条置于底座内侧，所述底座内侧通过轴承安装有转轴，所述转轴与横杆平行设置。

进一步的，所述转轴表面对称设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述转轴一端与底座外侧表面平齐。

进一步的，所述底座一端内侧表面均匀开设有限位齿槽，多个所述限位齿槽以转轴轴心为圆心均匀分布，所述转轴端部表面开设有安装孔。

进一步的，所述转轴表面对称开设有开放槽，所述开放槽与安装孔内部贯通，所述开放槽与限位齿槽位置相对应，所述安装孔内部滑动安装有连接杆。

进一步的，所述连接杆贯穿转轴端部表面，所述连接杆一端设置有调整轮，所述调整轮置于转轴外侧，所述连接杆背离调整轮的一端对称设置有限位凸齿，所述限位凸齿贯穿开放槽，所述限位凸齿背离连接杆的一端与限位齿槽内侧相互啮合。

进一步的，所述安装孔内部设置有弹簧，所述弹簧一端与连接杆背离调整轮的端部表面相接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型于提供一种折弯机，通过两个可以进行角度变换的调整板代替V型块，在需要折不同角度板材时，可以通过控制调整板的角度，以实现不同角度板材的折弯工作，无需更换V型块，且保证角度调整后的自锁稳定，提高折弯的工作效果，简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座纵右剖视结构示意图；

图3为本实用新型的底座右侧纵向正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A区放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、底座；3、框架；4、刀架；5、压刀；6、液压缸；7、支撑板；8、加强筋；9、滑槽；10、滑杆；11、横杆；12、调整板；13、齿条；14、转轴；15、齿轮；16、限位齿槽；17、安装孔；18、开放槽；19、连接杆；20、调整轮；21、限位凸齿；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，一种折弯机，包括底板1，底板1上表面设置有底座2，底座2上表面设置有框架3，框架3内侧滑动安装有刀架4，刀架4底部镶嵌有压刀5，且压刀5可以进行拆卸更换，以适应不同的折弯工作，框架3顶部对称设置有液压缸6，两个液压缸6输出端连接在刀架4上表面，通过液压缸6控制压刀5的移动，实现下刀或抬刀，底座2内部中空，框架3内侧下方对称开设有滑槽9，滑槽9与底座2内部贯通，滑槽9内部滑动安装有滑杆10，滑杆10底端置于底座2内侧，两个滑杆10之间设置有横杆11，横杆11与压刀5平行设置，横杆11表面对称安装有调整板12，两个调整板12呈合页式连接，以保证两侧的调整板12均可以绕横杆11发生转动，底座2上表面对称设置有支撑板7，两个支撑板7分别置于滑杆10两侧，支撑板7外侧表面均匀设置有加强筋8，以调整支撑板7的强度，两个调整板12外侧表面与支撑板7顶部接触，当横杆11上下移动时可以实现两个调整板12的角度变化。

请参考图2和图3所示，滑杆10一侧底部镶嵌有齿条13，且齿条13和滑杆10之间固定，齿条13置于底座2内侧，底座2内侧通过轴承安装有转轴14，转轴14与横杆11平行设置，转轴14表面对称设置有齿轮15，齿轮15与齿条13相互啮合，通过两者之间的啮合可以实现对两侧滑杆10的升降控制，转轴14一端与底座2外侧表面平齐。

请参考图4所示，底座2一端内侧表面均匀开设有限位齿槽16，多个限位齿槽16以转轴14轴心为圆心均匀分布，以保证无论转轴14处于任何角度均有限位齿槽16与其对应，转轴14端部表面开设有安装孔17，转轴14表面对称开设有开放槽18，开放槽18与安装孔17内部贯通，开放槽18与限位齿槽16位置相对应，安装孔17内部滑动安装有连接杆19。

其中，连接杆19贯穿转轴14端部表面，连接杆19一端设置有调整轮20，调整轮20置于转轴14外侧，便于通过外部控制调整轮20发生转动，连接杆19背离调整轮20的一端对称设置有限位凸齿21，限位凸齿21贯穿开放槽18，以保证在调整轮20发生转动时可以带动转轴14发生在转动，继而带动两个齿轮15同时发生转动，限位凸齿21背离连接杆19的一端与限位齿槽16内侧相互啮合，通过两者配合，保证转轴14的稳定性，继而保证在调整后的稳定性，安装孔17内部设置有弹簧22，弹簧22一端与连接杆19背离调整轮20的端部表面相接触，利用弹簧22保证调整后的自锁。

在使用时：通过螺栓保证底板1与地面固定，继而保证框架3处于垂直装置，刀架4平行与地面，由于弹簧22的存在使得连接杆19始终置于行程的最外侧，继而使得限位凸齿21与限位齿槽16相互啮合，以保证转轴14的稳定性，根据板材折弯角度，可以调整两个调整板12之间的角度，此时可以向内按压调整轮20并进行转动，调整轮20的内压以带动连接杆19内移，以对弹簧22进行挤压蓄力，连接杆19的内会带动限位凸齿21向内移动，使其脱离与限位齿槽16的配合，此时转动调整轮20可以带动转轴14发生转动，继而表面的两个齿轮15发生转动，通过齿轮15与齿条13的相互啮合，可以带动滑杆10整体发生上下移动，并且保证两个滑杆10移动方向相同，移动距离相等，当滑杆10上移时横杆11也会随着上移，由于调整板12的自重，使得两个调整板12之间角度变大，反之可以使得两个调整板12之间的角度减小，调整结束后松开对调整轮20的挤压，由于事先弹簧22的蓄力，以使得限位凸齿21重新与限位齿槽16配合，以保证滑杆10位置的稳定性，然后启动液压缸6以带动刀架4和压刀5下移，对板材进行折弯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种折弯机，包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有底座(2)，所述底座(2)上表面设置有框架(3)，其特征在于：所述框架(3)内侧滑动安装有刀架(4)，所述刀架(4)底部镶嵌有压刀(5)，所述框架(3)顶部对称设置有液压缸(6)，两个所述液压缸(6)输出端连接在刀架(4)上表面，所述底座(2)内部中空，所述框架(3)内侧下方对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部滑动安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)底端置于底座(2)内侧，两个所述滑杆(10)之间设置有横杆(11)，所述横杆(11)表面对称安装有调整板(12)，两个所述调整板(12)呈合页式连接，所述底座(2)上表面对称设置有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)分别置于滑杆(10)两侧，所述支撑板(7)外侧表面均匀设置有加强筋(8)，两个所述调整板(12)外侧表面与支撑板(7)顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述滑杆(10)一侧底部镶嵌有齿条(13)，所述齿条(13)置于底座(2)内侧，所述底座(2)内侧通过轴承安装有转轴(14)，所述转轴(14)与横杆(11)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述转轴(14)表面对称设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿条(13)相互啮合，所述转轴(14)一端与底座(2)外侧表面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：所述底座(2)一端内侧表面均匀开设有限位齿槽(16)，多个所述限位齿槽(16)以转轴(14)轴心为圆心均匀分布，所述转轴(14)端部表面开设有安装孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述转轴(14)表面对称开设有开放槽(18)，所述开放槽(18)与安装孔(17)内部贯通，所述开放槽(18)与限位齿槽(16)位置相对应，所述安装孔(17)内部滑动安装有连接杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于：所述连接杆(19)贯穿转轴(14)端部表面，所述连接杆(19)一端设置有调整轮(20)，所述调整轮(20)置于转轴(14)外侧，所述连接杆(19)背离调整轮(20)的一端对称设置有限位凸齿(21)，所述限位凸齿(21)贯穿开放槽(18)，所述限位凸齿(21)背离连接杆(19)的一端与限位齿槽(16)内侧相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种折弯机，其特征在于：所述安装孔(17)内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与连接杆(19)背离调整轮(20)的端部表面相接触。