CN221064175U - 一种剪刀生产使用的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪刀生产技术领域，且公开了一种剪刀生产使用的冲压装置，包括操作桌，所述操作桌中间设有下模板，所述操作桌顶端固定连接有冲压箱，所述冲压箱内顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞端固定连接有滑板，所述冲压箱内壁两侧对应滑板均开设有滑槽，所述滑板端部位于滑槽内且与之滑动连接，所述滑板底端固定连接有压板，所述压板底端对应下模板设有上模板，所述压板底端四角处均开设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱顶端与圆槽之间固定连接有弹簧，解决了现有的剪刀生产使用的冲压装置在冲压过程中，需要人工抬举钢片进行送料，效率较低且增加了人工成本的问题。

Description

一种剪刀生产使用的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及剪刀生产技术领域，更具体地涉及一种剪刀生产使用的冲压装置。

背景技术

剪刀是切割布，纸，钢板，绳，圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合，剪刀生产时需要使用冲压装置进行压制成型。

现有的剪刀生产使用的冲压装置在冲压过程中，需要人工抬举钢片进行送料，效率较低且增加了人工成本，基于此，本实用新型设计了一种剪刀生产使用的冲压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种剪刀生产使用的冲压装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种剪刀生产使用的冲压装置，包括操作桌，所述操作桌中间设有下模板，所述操作桌顶端固定连接有冲压箱，所述冲压箱内顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞端固定连接有滑板，所述冲压箱内壁两侧对应滑板均开设有滑槽，所述滑板端部位于滑槽内且与之滑动连接，所述滑板底端固定连接有压板，所述压板底端对应下模板设有上模板，所述压板底端四角处均开设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱顶端与圆槽之间固定连接有弹簧，所述下模板顶端对应滑柱开设有若干限位槽，所述操作桌顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合有副齿轮，所述副齿轮固定连接有转杆，所述转轴和转杆外壁之间均固定连接有橡胶套，两个所述橡胶套中间贴合有钢片，所述钢片与下模板顶端相贴合。

进一步的，所述操作桌顶端对应下模板开设有主长槽，所述下模板通过螺丝与主长槽固定连接。

进一步的，所述主长槽底端开设有通槽，所述操作桌底端对应通槽固定连接有下料板。

进一步的，所述操作桌侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶端转动连接有橡胶辊，所述橡胶辊与钢片底端相贴合。

进一步的，所述操作桌对应转轴固定连接有固定板，所述转轴端部转动连接固定板，所述操作桌顶端对应转杆外壁的橡胶套开设有凹槽，所述转杆端部转动连接凹槽。

进一步的，所述冲压箱外壁开设有活动门，所述压板底端对应上模板开设有副长槽，所述上模板通过螺丝固定连接副长槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过连接电机带动转轴转动，转轴通过主齿轮啮合副齿轮并带动转杆反向转动，使得转轴和转杆外壁的橡胶套转动方向相反，继而带动钢片向上模板方向移动，即实现了对钢片的自动送料功能，有效了减少了人工成本。

2.本实用新型通过连接液压油缸使得其活塞端伸出并带动滑板、压板和上模板沿滑槽向下移动，当上模板与下模板重合后，完成对钢片的冲压，冲压后的剪刀造型的钢片沿通槽下方的下料板滑出，实现了对冲压件的自动下料功能，提高了剪刀冲压的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型下模板与操作桌的拆分图。

图4为本实用新型上模板与压板的拆分图。

附图标记为：1、操作桌；111、通槽；112、主长槽；2、冲压箱；3、活动门；4、橡胶套；5、钢片；6、支撑板；7、橡胶辊；8、固定板；9、下模板；10、下料板；11、液压油缸；12、滑槽；13、滑板；14、压板；141、副长槽；15、滑柱；16、电机；17、转轴；18、转杆；19、凹槽；20、主齿轮；21、副齿轮；22、限位槽；23、圆槽；24、弹簧；25、上模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种剪刀生产使用的冲压装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种剪刀生产使用的冲压装置，包括操作桌1，操作桌1中间设有下模板9，操作桌1顶端固定连接有冲压箱2，冲压箱2内顶端固定安装有液压油缸11，液压油缸11的活塞端固定连接有滑板13，冲压箱2内壁两侧对应滑板13均开设有滑槽12，滑板13端部位于滑槽12内且与之滑动连接，滑板13底端固定连接有压板14，压板14底端对应下模板9设有上模板25，压板14底端四角处均开设有圆槽23，圆槽23内滑动连接有滑柱15，滑柱15顶端与圆槽23之间固定连接有弹簧24，下模板9顶端对应滑柱15开设有若干限位槽22，在冲压过程中，其中压板14底端的滑柱15完全插入下模板9上的限位槽22内，并配合弹簧24以提高上模板25对钢片5的冲压的稳定性，操作桌1顶端固定安装有电机16，电机16输出端固定连接有转轴17，转轴17外壁固定连接有主齿轮20，主齿轮20啮合有副齿轮21，副齿轮21固定连接有转杆18，转轴17和转杆18外壁之间均固定连接有橡胶套4，两个橡胶套4中间贴合有钢片5，主齿轮20啮合副齿轮21并带动转杆18反向转动，使得转轴17和转杆18外壁的橡胶套4转动方向相反，继而带动钢片5向上模板25方向移动，钢片5与下模板9顶端相贴合，连接电机16带动转轴17转动，使得转轴17和转杆18外壁的橡胶套4转动方向相反，继而带动钢片5向上模板25方向移动，当钢片5到达合适位置后，断开电机16，连接液压油缸11使得其活塞端伸出并带动滑板13、压板14和上模板25沿滑槽12向下移动，当上模板25与下模板9重合后，完成对钢片5的冲压，冲压后的剪刀造型的钢片5沿通槽111下方的下料板10滑出，操作桌1顶端对应下模板9开设有主长槽112，下模板9通过螺丝与主长槽112固定连接，主长槽112底端开设有通槽111，操作桌1底端对应通槽111固定连接有下料板10，操作桌1侧壁固定连接有支撑板6，支撑板6顶端转动连接有橡胶辊7，橡胶辊7与钢片5底端相贴合，操作桌1侧壁的橡胶辊7对钢片5起到托举减少摩擦的作用，操作桌1对应转轴17固定连接有固定板8，转轴17端部转动连接固定板8，操作桌1顶端对应转杆18外壁的橡胶套4开设有凹槽19，转杆18端部转动连接凹槽19，冲压箱2外壁开设有活动门3，压板14底端对应上模板25开设有副长槽141，上模板25通过螺丝固定连接副长槽141。

本实用新型的工作原理：连接电机16带动转轴17转动，转轴17通过主齿轮20啮合副齿轮21并带动转杆18反向转动，使得转轴17和转杆18外壁的橡胶套4转动方向相反，继而带动钢片5向上模板25方向移动，同时操作桌1侧壁的橡胶辊7对钢片5起到托举减少摩擦的作用，当钢片5到达合适位置后，断开电机16，连接液压油缸11使得其活塞端伸出并带动滑板13、压板14和上模板25沿滑槽12向下移动，当上模板25与下模板9重合后，完成对钢片5的冲压，冲压后的剪刀造型的钢片5沿通槽111下方的下料板10滑出。

在冲压过程中，其中压板14底端的滑柱15完全插入下模板9上的限位槽22内，并配合弹簧24以提高上模板25对钢片5的冲压的稳定性，随着液压油缸11的活塞端向上收缩，使得上模板25和滑板13沿滑槽12向上移动，同时连接电机16继续对钢片5进行送料，并重复上述冲压的工序，即实现了对钢片5的自动送料和剪刀的自动下料功能，减少了人工成本的同时提高了剪刀冲压的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪刀生产使用的冲压装置，包括操作桌(1)，其特征在于：所述操作桌(1)中间设有下模板(9)，所述操作桌(1)顶端固定连接有冲压箱(2)，所述冲压箱(2)内顶端固定安装有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的活塞端固定连接有滑板(13)，所述冲压箱(2)内壁两侧对应滑板(13)均开设有滑槽(12)，所述滑板(13)端部位于滑槽(12)内且与之滑动连接，所述滑板(13)底端固定连接有压板(14)，所述压板(14)底端对应下模板(9)设有上模板(25)，所述压板(14)底端四角处均开设有圆槽(23)，所述圆槽(23)内滑动连接有滑柱(15)，所述滑柱(15)顶端与圆槽(23)之间固定连接有弹簧(24)，所述下模板(9)顶端对应滑柱(15)开设有若干限位槽(22)，所述操作桌(1)顶端固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)外壁固定连接有主齿轮(20)，所述主齿轮(20)啮合有副齿轮(21)，所述副齿轮(21)固定连接有转杆(18)，所述转轴(17)和转杆(18)外壁之间均固定连接有橡胶套(4)，两个所述橡胶套(4)中间贴合有钢片(5)，所述钢片(5)与下模板(9)顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀生产使用的冲压装置，其特征在于：所述操作桌(1)顶端对应下模板(9)开设有主长槽(112)，所述下模板(9)通过螺丝与主长槽(112)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀生产使用的冲压装置，其特征在于：所述主长槽(112)底端开设有通槽(111)，所述操作桌(1)底端对应通槽(111)固定连接有下料板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种剪刀生产使用的冲压装置，其特征在于：所述操作桌(1)侧壁固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端转动连接有橡胶辊(7)，所述橡胶辊(7)与钢片(5)底端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种剪刀生产使用的冲压装置，其特征在于：所述操作桌(1)对应转轴(17)固定连接有固定板(8)，所述转轴(17)端部转动连接固定板(8)，所述操作桌(1)顶端对应转杆(18)外壁的橡胶套(4)开设有凹槽(19)，所述转杆(18)端部转动连接凹槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种剪刀生产使用的冲压装置，其特征在于：所述冲压箱(2)外壁开设有活动门(3)，所述压板(14)底端对应上模板(25)开设有副长槽(141)，所述上模板(25)通过螺丝固定连接副长槽(141)。