CN209577805U - 一种板材折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材折弯机，包括机架组件和呈放平台，机架组件包括两个立板和支撑杆，支撑杆固定连接两个立板，立板与呈放平台固定连接，支撑杆的两端分别设置有第一液压油缸和第二液压油缸；两个立板之间转动连接有承重板，承重板上可拆卸连接有压板，两侧的立板上均转动连接有偏心轮，偏心轮外侧套设有转动板，转动板与承重板之间通过连杆连接，一侧的偏心轮上设置有导杆，第一液压油缸的活塞杆与导杆连接；两个立板之间转动连接有翻转板，翻转板上部设置折弯板、下部设置扶手，翻转板一侧设置配重块，第二液压油缸的活塞杆与翻转板连接。本实用新型设计合理，可保证门板折弯过程的稳定，提高门板折弯的精度及折弯质量。

Description

一种板材折弯机

技术领域

本实用新型涉及板材成型设备技术领域，尤其涉及一种板材折弯机。

背景技术

日常所用的门一般由门框、门板和门芯板构成，门板通常由不锈钢板折弯制作而成，以便于门整体的安装。

门板的折弯是通过折弯机对成型材料物理状态的改变来实现物品外形的改变，传统的折弯机通过上模或下模进行折弯作业，根据不同的加工需求，实际生产中需更换不同的模具，带来一定的麻烦，并且门板在折弯过程中易出现板料逃脱，从而出现折弯位置偏移的现象，不仅折弯精度下降，严重时导致板材的报废，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证门板折弯过程稳定，提高门板折弯精度的板材折弯机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种板材折弯机，包括机架组件和呈放平台，所述机架组件包括两个立板和支撑杆，支撑杆的两端固定连接两个所述立板，立板与所述呈放平台固定连接，支撑杆的两端分别设置有第一液压油缸和第二液压油缸；

两个立板之间转动连接有承重板，承重板上可拆卸连接有压板，两侧的立板上均转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧套设有转动板，转动板与承重板之间通过连杆连接，一侧的偏心轮上固定设置有导杆，第一液压油缸的活塞杆与导杆连接；两个立板之间转动连接有翻转板，所述翻转板上部设置折弯板、下部设置扶手，翻转板一侧设置有配重块，第二液压油缸的活塞杆与翻转板连接。

进一步地，所述支撑杆的两端均布设有用于支撑第一液压油缸和第二液压油缸的铰接件，所述铰接件包括两个相互铰接的铰接板，第一液压油缸和第二液压油缸分别设置在支撑杆两端的铰接件上。

进一步地，所述承重板和翻转板分布在立板的两侧；所述转动板套设在偏心轮外侧且与偏心轮转动连接；所述压板与承重板之间通过内六角螺栓连接。

进一步地，所述承重板一侧通过螺栓与立板转动连接，承重板另一侧设置有固定轴，所述连杆一端套设在固定轴外侧且与固定轴转动连接、另一端固定连接所述转动板。

进一步地，所述翻转板通过销轴转动连接，所述折弯板上平面与呈放平台上平面齐平。

进一步地，所述翻转板一侧设置有用于放置配重块的圆环块，圆环块内螺栓连接有圆杆，圆杆上端固定连接所述配重块，圆杆与配重块的连接处设置有加强板。

进一步地，所述第一液压油缸和第二液压油缸的活塞杆上均设置有第一连接块，所述导杆和圆环块上均设置有与第一连接块配合的第二连接块，第一连接块和第二连接块转动连接。

进一步地，所述第一连接块截面呈“U”字形，通过调节螺栓穿过第一连接块和对应的第二连接块并与螺帽配合使第一连接块和第二连接块转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一液压油缸的动作，可实现压板对门板的压紧，保证折弯过程中门板的稳固，确保折弯位置的正确，进而提高折弯的精度；设置的第二液压油缸可实现翻转板的翻转，进而板材进行折弯，配重块保证折弯的力度，防止出现折弯不彻底现象；呈放平台便于对门板的放置；第一连接块和第二连接块配合，保证第一液压油缸和导杆连接的稳定；设置的加强板可提高圆杆与配重块连接的强度，防止配重块与圆杆发生断裂。本实用新型设计合理，可保证门板折弯过程的稳定，提高门板折弯的精度及折弯质量。

附图说明

图1是本实用新型一种板材折弯机的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种板材折弯机的第二液压油缸分布状态示意图。

图3是本实用新型一种板材折弯机的呈放平台与压板分布状态示意图。

图4是本实用新型一种板材折弯机的第一连接块和第二连接块的安装示意图。

附图中标号为：1为呈放平台，2为立板，3为支撑杆，4为第一液压油缸，5为第二液压油缸，6为承重板，7为压板，8为偏心轮，9为转动板，10为连杆，11为导杆，12为翻转板，13为折弯板，14为扶手，15为配重块，16为铰接板，17为固定轴，18为圆环块，19为圆杆，20为调节螺栓，21为第一连接块，22为第二连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图4所示，一种板材折弯机，包括机架组件和呈放平台1，所述机架组件包括两个立板2和支撑杆3，支撑杆3的两端固定连接两个所述立板2，立板2与所述呈放平台1固定连接，支撑杆3的两端分别设置有第一液压油缸4和第二液压油缸5，具体的，所述支撑杆3的两端均布设有用于支撑第一液压油缸4和第二液压油缸5的铰接件，所述铰接件包括两个相互铰接的铰接板16，第一液压油缸4和第二液压油缸5分别设置在支撑杆3两端的铰接件上；

两个立板2之间转动连接有承重板6，承重板6上可拆卸连接有压板7，两侧的立板2上均转动连接有偏心轮8，所述偏心轮8外侧套设有转动板9，转动板9与承重板6之间通过连杆10连接，一侧的偏心轮8上固定设置有导杆11，第一液压油缸4的活塞杆与导杆11连接；两个立板2之间转动连接有翻转板12，所述翻转板12上部设置折弯板13、下部设置扶手14，所述折弯板13上平面与呈放平台1上平面齐平，翻转板12一侧设置有配重块15，第二液压油缸5的活塞杆与翻转板12连接。

具体的，本实施例中，所述承重板6和翻转板12分布在立板2的两侧；所述转动板9套设在偏心轮8外侧且与偏心轮8转动连接；所述压板7与承重板6之间通过内六角螺栓连接；所述承重板6一侧通过螺栓与立板2转动连接，承重板6另一侧设置有固定轴17，所述连杆10一端套设在固定轴17外侧且与固定轴17转动连接、另一端固定连接所述转动板9；所述翻转板12通过销轴转动连接。

具体的，所述翻转板12一侧设置有用于放置配重块15的圆环块18，圆环块18内螺栓连接有圆杆19，圆杆19上端固定连接所述配重块15，为了增加圆杆19与配重块15连接的强度，圆杆19与配重块15的连接处设置有加强板。

为了增加第一液压油缸4和导杆11连接、第二液压油缸5和翻转板12连接的稳定性，所述第一液压油缸4和第二液压油缸5的活塞杆上均设置有第一连接块21，所述导杆11和圆环块18上均设置有与第一连接块21配合的第二连接块22，第一连接块21和第二连接块22转动连接，具体的，所述第一连接块21截面呈“U”字形，通过调节螺栓20穿过第一连接块21和对应的第二连接块22并与螺帽配合使第一连接块21和第二连接块22转动连接。

安装时，将两个铰接件分别安装在支撑杆3两端的地面上，铰接件的一个铰接板16与地面固定，另一个铰接板16与对应的第一液压油缸4或第二液压油缸5固定，第一液压油缸4和第二液压油缸5均通过管道连接有液压泵，液压泵为第一液压油缸4和第二液压油缸5提供动力，初始状态下，压板7和呈放平台1相隔一定距离、以供门板通过，翻转板12与地面呈垂直状态。

工作时，将门板放置在呈放平台1上，门板的一端伸至折弯板13上，此时启动第一液压油缸4，活塞杆伸出，活塞杆推动导杆11转动，继而偏心轮8转动，经转动板9和连杆10的共同作用带动压板7向下移动使压板7紧压门板，从而在折弯时保证门板稳固，而后启动第二液压油缸5，活塞杆伸出，推动翻转板12翻转，继而折弯板13翻转对门板进行折弯作业，翻转板12翻转过程中，配重块15随之动作、保证折弯力度，折弯完成后，第二液压油缸5和第一液压油缸4的活塞杆依次缩回，压板7不再紧压门板，将折弯后的门板取出即可。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种板材折弯机，包括机架组件和呈放平台（1），其特征在于，所述机架组件包括两个立板（2）和支撑杆（3），支撑杆（3）的两端固定连接两个所述立板（2），立板（2）与所述呈放平台（1）固定连接，支撑杆（3）的两端分别设置有第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5）；

两个立板（2）之间转动连接有承重板（6），承重板（6）上可拆卸连接有压板（7），两侧的立板（2）上均转动连接有偏心轮（8），所述偏心轮（8）外侧套设有转动板（9），转动板（9）与承重板（6）之间通过连杆（10）连接，一侧的偏心轮（8）上固定设置有导杆（11），第一液压油缸（4）的活塞杆与导杆（11）连接；两个立板（2）之间转动连接有翻转板（12），所述翻转板（12）上部设置折弯板（13）、下部设置扶手（14），翻转板（12）一侧设置有配重块（15），第二液压油缸（5）的活塞杆与翻转板（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述支撑杆（3）的两端均布设有用于支撑第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5）的铰接件，所述铰接件包括两个相互铰接的铰接板（16），第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5）分别设置在支撑杆（3）两端的铰接件上。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述承重板（6）和翻转板（12）分布在立板（2）的两侧；所述转动板（9）套设在偏心轮（8）外侧且与偏心轮（8）转动连接；所述压板（7）与承重板（6）之间通过内六角螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述承重板（6）一侧通过螺栓与立板（2）转动连接，承重板（6）另一侧设置有固定轴（17），所述连杆（10）一端套设在固定轴（17）外侧且与固定轴（17）转动连接、另一端固定连接所述转动板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述翻转板（12）通过销轴转动连接，所述折弯板（13）上平面与呈放平台（1）上平面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述翻转板（12）一侧设置有用于放置配重块（15）的圆环块（18），圆环块（18）内螺栓连接有圆杆（19），圆杆（19）上端固定连接所述配重块（15），圆杆（19）与配重块（15）的连接处设置有加强板。

7.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5）的活塞杆上均设置有第一连接块（21），所述导杆（11）和圆环块（18）上均设置有与第一连接块（21）配合的第二连接块（22），第一连接块（21）和第二连接块（22）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述第一连接块（21）截面呈“U”字形，通过调节螺栓（20）穿过第一连接块（21）和对应的第二连接块（22）并与螺帽配合使第一连接块（21）和第二连接块（22）转动连接。