CN201825914U - 立式捣固焦炉捣固锤的维修机 - Google Patents

Abstract

立式捣固焦炉捣固锤的维修机，涉及立式捣固焦炉的捣固锤。本实用新型解决现有技术尚无既能更换摩擦板，又能矫直锤杆的维修设备的问题。本实用新型的特征在于：所述维修机由两个分别安装在轨道两端的支撑架，以及设置在轨道上的校直机、摩擦板粘贴机组成；所述支撑架由托辊、支撑座和机架组成；所述摩擦板粘贴机由走行机构、底架、旋转架、加热装置、旋转液压缸、下部平台装置、压实液压缸组成；所述校直机由安装在校直机架上面的压紧液压缸、安装在校直机架下面的校直架行走机构组成。本实用新型不仅可对捣固锤的摩擦板进行更换处理，还可以对捣固锤的锤杆校直。从而大大缩短了捣固锤的维修时间，节约了维修资金。

Description

立式捣固焦炉捣固锤的维修机

技术领域

本实用新型涉及立式捣固焦炉的捣固锤，特别涉及捣固锤摩擦板在磨损后对其进行维修的设备。

背景技术

目前，立式捣固焦炉捣固锤如图1、2所示，主要由锤杆1、摩擦板2组成。其中，锤杆1由HN型钢制成，摩擦板2通过AB胶粘贴在锤杆1腹板的两侧，每侧有n块摩擦板2，每块摩擦板2的长度为810mm。

每套立式捣固焦炉需要21根、24根或30根捣固锤(根据不同类型捣固焦炉机械设备而定)。生产现场往往会由于操作人员的失误，造成锤杆1发生变形，包括正面和侧面发生弯曲。同时，捣固锤摩擦板2属于易损件，数量多、使用频繁。当捣固锤使用一年左右时间后，大量的捣固锤需要更换。在实际生产中，大部分焦化公司除购买部分新的捣固锤外，一般采用人工维修捣固锤。这样不仅维修时间长，劳动强度大，而且增加了企业的生产成本。现有技术的捣固锤在使用一段时间后，尚无既能更换摩擦板，又能矫直锤杆的维修设备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种立式捣固焦炉捣固锤的维修机，解决现有技术尚无既能更换摩擦板，又能矫直锤杆的维修设备的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种立式捣固焦炉捣固锤的维修机，其特征在于：所述维修机由轨道、两个分别安装在轨道两端含有可支承锤杆的支撑架、设置在轨道上可校直锤杆的校直机、设置在轨道上可更换摩擦板的摩擦板粘贴机组成。

所述支撑架由托辊、支撑座和机架组成，所述托辊设置在机架内的上部，所述支撑座设置在机架内的下部。

所述摩擦板粘贴机由走行机构、底架、旋转架、加热装置、旋转液压缸、下部平台装置、压实液压缸组成，所述底架上端与所述旋转架铰接，所述旋转架的另一端与所述加热装置铰接，所述旋转液压缸安装在所述底架上，所述旋转液压缸的活塞杆与所述旋转架中部铰接，所述下部平台装置设置在位于所述旋转架关闭后与所述上部加热装置对应处的所述底架上，所述压实液压缸安装在位于所述下部平台装置下面的所述底架上，所述走行机构安装在所述底架的下面。

所述校直机由安装在校直机架上面的压紧液压缸、安装在校直机架下面的校直架行走机构组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

本实用新型由于在一个轨道的两端安装支撑架，并在轨道上合理地设置了校直机和摩擦板粘贴机，因此，不仅可对捣固锤的摩擦板进行更换处理，还可以对捣固锤的锤杆校直。从而大大缩短了捣固锤的维修时间，避免由于订购捣固锤而延误生产周期。同时，捣固锤维修机可以给企业节约维修资金。

附图说明

图1是捣固锤的结构示意图；

图2是图1的A-A旋转剖视图；

图3是捣固锤维修机更换摩擦板的示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图；

图6是图3的C-C剖视图；

图7是摩擦板粘贴机旋转动作示意图；

图8是捣固锤维修机校直锤杆示意图。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图3所示，一种立式捣固焦炉捣固锤的维修机，所述维修机由轨道6、两个分别安装在轨道6两端含有可支承锤杆1的支撑架3、设置在轨道6上可校直锤杆1的校直机4、设置在轨道6上可更换摩擦板2的摩擦板粘贴机5组成。

如图3、6所示，所述支撑架3由托辊3-2、支撑座3-3和机架3-1组成，所述托辊3-2设置在机架3-1内的上部，所述支撑座3-3设置在机架3-1内的下部。

如图3、5、7所示，所述摩擦板粘贴机5由走行机构5-1、底架5-2、旋转架5-3、加热装置5-4、旋转液压缸5-5、下部平台装置5-6、压实液压缸5-7组成，所述底架5-2上端与所述旋转架5-3铰接，所述旋转架5-3的另一端与所述加热装置5-4铰接，所述旋转液压缸5-5安装在所述底架5-2上，所述旋转液压缸5-5的活塞杆与所述旋转架5-3中部铰接，所述下部平台装置5-6设置在位于所述旋转架5-3关闭后与所述上部加热装置5-4对应处的所述底架5-2上，所述压实液压缸5-7安装在位于所述下部平台装置5-6下面的所述底架5-2上，所述走行机构5-1安装在所述底架5-2的下面。

如图3、4所示，所述校直机4由安装在校直机架4-2上面的压紧液压缸4-1、安装在校直机架4-2下面的校直架行走机构4-3组成。本实用新型的工作过程：

参照图3、5、6、7所示，当捣固锤1某块摩擦板2磨损到一定程度后，操作人员就需要对其进行更换处理。其步骤如下：

1、把捣固锤1平放在轨道6两端的支撑架3的托辊3-2上，摩擦板粘贴机5(初始状态如图7所示)通过走行装置5-1沿轨道6运动到需要更换的摩擦板2位置时，通过旋转液压缸5-5关闭旋转架5-3，使上部加热装置5-4和下部平台装置5-6接触上需要更换的摩擦板2。

2、上部加热装置5-4开始产生热量，当达到一定温度时，损坏的摩擦板2与锤杆1之间的AB胶就会融化，使损坏的摩擦板2脱离锤杆1。然后通过旋转液压缸5-5打开旋转架5-3，取出损坏的摩擦板2。

3、在锤杆1上均匀涂抹上AB胶后，迅速放上一块新的摩擦板2。然后通过旋转液压缸5-5关闭旋转架5-3，使上部加热装置5-4和下部平台装置5-6接触上新的摩擦板2。最后，通过压实液压缸5-7顶住下部平台装置5-6。这样可以使上部加热装置5-4和下部平台装置5-6更紧密地压住摩擦板2。大约半小时后，释放压实液压缸5-7。然后通过旋转液压缸5-5打开旋转架5-3，取出粘贴上新的摩擦板2的捣固锤1。这样就对损坏的摩擦板2进行了一次完整的更换处理。

参照图8、图4和图6所示，当捣固锤锤杆1发生变形时，操作人员就需要对其进行校直处理。其步骤如下：

1、首先把捣固锤锤杆1弯曲变形面平放在轨道6一端的支撑架3的支撑座3-2上，另一端放置在摩擦板粘贴机5上。

2、校直机4通过校直架行走机构4-3沿轨道6运动到锤杆1变形位置时，通过压紧液压缸4-1对放置在支撑座3-2上的锤杆1的变形位置进行压平处理。当锤杆1的变形面恢复平整后，压紧液压缸4-1回复到初始状态(如图4所示)。这样就对变形的锤杆1进行了一次完整的校直处理。

Claims (4)

1.一种立式捣固焦炉捣固锤的维修机，其特征在于：所述维修机由轨道(6)、两个分别安装在轨道(6)两端含有可支承锤杆(1)的支撑架(3)、设置在轨道(6)上可校直锤杆(1)的校直机(4)、设置在轨道(6)上可更换摩擦板(2)的摩擦板粘贴机(5)组成。

2.按照权利要求1所述的立式捣固焦炉捣固锤的维修机，其特征在于：所述支撑架(3)由托辊(3-2)、支撑座(3-3)和机架(3-1)组成，所述托辊(3-2)设置在机架(3-1)内的上部，所述支撑座(3-3)设置在机架(3-1)内的下部。

3.按照权利要求1所述的立式捣固焦炉捣固锤的维修机，其特征在于：所述摩擦板粘贴机(5)由走行机构(5-1)、底架(5-2)、旋转架(5-3)、加热装置(5-4)、旋转液压缸(5-5)、下部平台装置(5-6)、压实液压缸(5-7)组成，所述底架(5-2)上端与所述旋转架(5-3)铰接，所述旋转架(5-3)的另一端与所述加热装置(5-4)铰接，所述旋转液压缸(5-5)安装在所述底架(5-2)上，所述旋转液压缸(5-5)的活塞杆与所述旋转架(5-3)中部铰接，所述下部平台装置(5-6)设置在位于所述旋转架(5-3)关闭后与所述上部加热装置(5-4)对应处的所述底架(5-2)上，所述压实液压缸(5-7)安装在位于所述下部平台装置(5-6)下面的所述底架(5-2)上，所述走行机构(5-1)安装在所述底架(5-2)的下面。

4.按照权利要求1所述的立式捣固焦炉捣固锤的维修机，其特征在于：所述校直机(4)由安装在校直机架(4-2)上面的压紧液压缸(4-1)、安装在校直机架(4-2)下面的校直架行走机构(4-3)组成。

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