CN213438993U - 一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，包括工作台、液压伸缩杆、连接轴、电机、气缸和打磨结构，所述工作台的上端焊接连接有支撑架，所述支撑架的下端转动连接有安装件，所述调节杆贯穿连接在安装块的内部，所述连接杆的右端贯穿连接在连接口内，所述连接轴固定连接在右端的安装件上，所述支撑架的上端安装有气缸，所述支撑架的上端开设有轨道，所述气缸的下端安装有放置框，所述限位条的前端固定连接有推杆，且推杆的外端设置有防护垫。该可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，便于翻转模具，对模具进行全面打磨，以及避免模具滑脱，同时可避免手部震动受到伤害。

Description

一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产相关技术领域，具体为一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置。

背景技术

模具可以制作不同形状的成型物品，用来改变物品的外形，将模具生产出来后，为了增加模具的光洁度以及物品成型后容易从模具上脱离下来，需要用抛光装置对模具进行打磨。

但是，一般的模具生产用多角度抛光装置，不便于翻转模具，不易对模具进行全面打磨，模具容易滑脱，手部容易被震动伤害，本实用新型的目的在于提供一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，以解决上述背景技术中提出的模具生产用多角度抛光装置，不便于翻转模具，不易对模具进行全面打磨，且模具容易滑脱，并且手部容易被震动伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，包括工作台、液压伸缩杆、连接轴、电机、气缸和打磨结构，所述工作台的上端焊接连接有支撑架，且工作台的中端螺栓连接有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的上端螺栓连接有承载板，所述支撑架的下端转动连接有安装件，且安装件的内端转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿连接在安装块的内部，且安装块的内端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿连接在连接口内，且连接口开设在挤压块的内部，所述连接轴固定连接在右端的安装件上，且连接轴的右端安装有电机，所述支撑架的上端安装有气缸，且气缸的外端设置有限位条，所述支撑架的上端开设有轨道，所述气缸的下端安装有放置框，且放置框上安装有打磨结构，所述限位条的前端固定连接有推杆，且推杆的外端设置有防护垫。

优选的，所述承载板与支撑架构成升降结构，且安装件关于支撑架的纵向中轴线左右对称设置，并且安装件与工作台构成翻转结构。

优选的，所述调节杆的外表面为双向螺纹结构，且安装块关于调节杆的横向中轴线前后对称设置，并且安装块内端设置的连接杆单体之间构成转动结构。

优选的，所述挤压块与支撑架构成伸缩结构，且连接杆与挤压块构成滑动结构，并且挤压块的内端为凹凸状结构。

优选的，所述气缸与轨道构成滑动结构，且轨道的横截面形状为“十”字型，并且气缸前端设置的推杆与防护垫的连接方式为粘贴连接，而且防护垫为弹性结构。

优选的，所述打磨结构与工作台构成升降结构，且打磨结构上侧设置的限位条单体之间的连接方式为螺栓连接，并且限位条单体之间的内壁与气缸的外壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，便于翻转模具，对模具进行全面打磨，且避免模具滑脱，并且可避免手部震动受到伤害；

1、设有安装件和轨道，安装件与工作台的结构设计，使得安装件带动模具翻转，调整模具的角度，气缸与轨道的结构设计，使得气缸可以在“十”字型结构的轨道内滑动调整位置，对模具进行全面打磨；

2、设有挤压块和承载板，调节杆的外表面为双向螺纹结构，使得安装块单体之间向内端滑动，从而使得连接杆单体之间在挤压块上滑动，挤压块与支撑架的结构设计，使得挤压块对模具进行夹持，承载板与支撑架的结构设计，使得承载板支撑模具的下端，避免模具滑脱；

3、设有推杆和防护垫，推杆与防护垫的连接方式为粘贴连接，使得防护垫包裹在推杆上，防护垫的弹性结构，使得防护垫吸收打磨结构工作时产生的震动，可以避免手部震动受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与连接口连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位条与推杆连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型轨道与支撑架连接俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压伸缩杆；4、承载板；5、安装件； 6、调节杆；7、安装块；8、连接杆；9、挤压块；10、连接口；11、连接轴； 12、电机；13、气缸；14、限位条；15、轨道；16、放置框；17、打磨结构； 18、推杆；19、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，包括工作台1、支撑架2、液压伸缩杆3、承载板4、安装件5、调节杆6、安装块7、连接杆8、挤压块9、连接口10、连接轴11、电机12、气缸13、限位条14、轨道15、放置框16、打磨结构17、推杆18和防护垫19，工作台1的上端焊接连接有支撑架2，且工作台1的中端螺栓连接有液压伸缩杆3，并且液压伸缩杆3的上端螺栓连接有承载板4，支撑架2的下端转动连接有安装件5，且安装件5的内端转动连接有调节杆6，调节杆6贯穿连接在安装块7的内部，且安装块7的内端固定连接有连接杆8，连接杆8的右端贯穿连接在连接口10内，且连接口10开设在挤压块9的内部，连接轴11固定连接在右端的安装件5上，且连接轴11的右端安装有电机12，支撑架2的上端安装有气缸13，且气缸13的外端设置有限位条14，支撑架2的上端开设有轨道15，气缸13的下端安装有放置框16，且放置框 16上安装有打磨结构17，限位条14的前端固定连接有推杆18，且推杆18的外端设置有防护垫19。

如图1中承载板4与支撑架2构成升降结构，且安装件5关于支撑架2 的纵向中轴线左右对称设置，并且安装件5与工作台1构成翻转结构，承载板4可以升降与模具的下端接触，安装件5的内端安装挤压块9对模具的左右两端进行限位；

如图2中调节杆6的外表面为双向螺纹结构，且安装块7关于调节杆6 的横向中轴线前后对称设置，并且安装块7内端设置的连接杆8单体之间构成转动结构，调节杆6转动时带动安装块7单体之间的滑动方向相反，连接杆8单体之间转动改变连接杆8整体的长度，挤压块9与支撑架2构成伸缩结构，且连接杆8与挤压块9构成滑动结构，并且挤压块9的内端为凹凸状结构，挤压块9可以伸缩通过与模具的间距，连接杆8在挤压块9内滑动调整挤压块9的位置，挤压块9内端的凹凸状结构可以增加挤压块9与模具之间的摩擦力；

如图1和图3中打磨结构17与工作台1构成升降结构，且打磨结构17 上侧设置的限位条14单体之间的连接方式为螺栓连接，并且限位条14单体之间的内壁与气缸13的外壁相契合，打磨结构17与模具的见面可以调整，限位条14的设置便于拆卸推杆18；

如图1、图3和图4中气缸13与轨道15构成滑动结构，且轨道15的横截面形状为“十”字型，并且气缸13前端设置的推杆18与防护垫19的连接方式为粘贴连接，而且防护垫19为弹性结构，气缸13可以在轨道15上滑动调整位置，防护垫19对推杆18进行包裹，防护垫19为橡胶材质可以吸收震动产生的力。

工作原理：在使用该可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置时，结合图1和图2，由于调节杆6的外表面为双向螺纹结构，因此转动调节杆6时安装块7单体之间彼此靠近，让连接杆8单体之间转动改变连接杆8 整体的长度，使得挤压块9的右端在连接口10内滑动，让挤压块9伸出与模具的左右两端挤压，对模具进行限位，液压伸缩杆3工作时带动承载板4上升，使得承载板4的上端与模具的下端接触，避免模具滑脱；

结合图1、图3和图4，气缸13工作时带动打磨结构17下降，使得打磨结构17转动对模具进行打磨，推动推杆18使得气缸13在“十”字型结构的轨道15内滑动，调整气缸13的位置，从而使得打磨结构17对模具全面打磨，电机12工作时带动连接轴11转动，通过安装件5带动模具翻转，从而抛光模具的不同角度，放置框16和防护垫19均为橡胶材质，防护垫19粘贴连接在推杆18的周围，使得放置框16和防护垫19吸收打磨结构17工作时震动产生的力，避免手部震动伤害，这就是该可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，包括工作台(1)、液压伸缩杆(3)、连接轴(11)、电机(12)、气缸(13)和打磨结构(17)，其特征在于：所述工作台(1)的上端焊接连接有支撑架(2)，且工作台(1)的中端螺栓连接有液压伸缩杆(3)，并且液压伸缩杆(3)的上端螺栓连接有承载板(4)，所述支撑架(2)的下端转动连接有安装件(5)，且安装件(5)的内端转动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)贯穿连接在安装块(7)的内部，且安装块(7)的内端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的右端贯穿连接在连接口(10)内，且连接口(10)开设在挤压块(9)的内部，所述连接轴(11)固定连接在右端的安装件(5)上，且连接轴(11)的右端安装有电机(12)，所述支撑架(2)的上端安装有气缸(13)，且气缸(13)的外端设置有限位条(14)，所述支撑架(2)的上端开设有轨道(15)，所述气缸(13)的下端安装有放置框(16)，且放置框(16)上安装有打磨结构(17)，所述限位条(14)的前端固定连接有推杆(18)，且推杆(18)的外端设置有防护垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，其特征在于：所述承载板(4)与支撑架(2)构成升降结构，且安装件(5)关于支撑架(2)的纵向中轴线左右对称设置，并且安装件(5)与工作台(1)构成翻转结构。

3.根据权利要求1所述的一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，其特征在于：所述调节杆(6)的外表面为双向螺纹结构，且安装块(7)关于调节杆(6)的横向中轴线前后对称设置，并且安装块(7)内端设置的连接杆(8)单体之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，其特征在于：所述挤压块(9)与支撑架(2)构成伸缩结构，且连接杆(8)与挤压块(9)构成滑动结构，并且挤压块(9)的内端为凹凸状结构。

5.根据权利要求1所述的一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，其特征在于：所述气缸(13)与轨道(15)构成滑动结构，且轨道(15)的横截面形状为“十”字型，并且气缸(13)前端设置的推杆(18)与防护垫(19)的连接方式为粘贴连接，而且防护垫(19)为弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种可避免手部震动伤害的模具生产用多角度抛光装置，其特征在于：所述打磨结构(17)与工作台(1)构成升降结构，且打磨结构(17)上侧设置的限位条(14)单体之间的连接方式为螺栓连接，并且限位条(14)单体之间的内壁与气缸(13)的外壁相契合。

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