CN210734227U - 一种模具管理用上架辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具管理技术领域的一种模具管理用上架辅助装置，包括底座，所述底座的底部四角均安装有万向轮，所述底座的顶部左侧固接有推杆，所述底座的顶部中左侧固接有倒置的L型支撑柱，所述L型支撑柱的竖直部右侧开设有滑槽，所述L型支撑柱的顶部凸出部与底座之间转动连接有螺纹杆，所述L型支撑柱的顶部固接有第一电机，所述第一电机的底部输出端与螺纹杆的顶部通过联轴器连接，所述螺纹杆上螺接有与滑槽滑动连接的升降台，所述升降台上竖直转动连接有转动轴，本实用新型适用于模具管理中对模具进行上架，也可对架上的模具进行取用，通过万向轮，可方便装置自由移动，有利于提升装置使用的便捷性。

Description

一种模具管理用上架辅助装置

技术领域

本实用新型涉及模具管理技术领域，具体为一种模具管理用上架辅助装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。

在对模具管理的过程中，需要经常对模具进行上架存放，目前，对模具进行上架的装置通常使用的是叉车，由于叉车体积较大，不方便在模具存放架之间自由移动，而且，叉车不能对模具的安放角度进行调整，从而将降低模具的上架效率。

基于此，本实用新型设计了一种模具管理用上架辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具管理用上架辅助装置，以解决上述背景技术中提出的目前，对模具进行上架的装置通常使用的是叉车，由于叉车体积较大，不方便在模具存放架之间自由移动，而且，叉车不能对模具的安放角度进行调整，从而将降低模具的上架效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具管理用上架辅助装置，包括底座，所述底座的 底部四角均安装有万向轮，所述底座的顶部左侧固接有推杆，所述底座的顶部中左侧固接有倒置的L型支撑柱，所述L型支撑柱的竖直部右侧开设有滑槽，所述L型支撑柱的顶部凸出部与底座之间转动连接有螺纹杆，所述L型支撑柱的顶部固接有第一电机，所述第一电机的底部输出端与螺纹杆的顶部通过联轴器连接，所述螺纹杆上螺接有与滑槽滑动连接的升降台，所述升降台上竖直转动连接有转动轴，所述转动轴的上端圆周外壁套接固定有第一锥齿轮，所述升降台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧输出端套接固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动轴的底部固接有夹模组件，所述夹模组件的底部固定安装有电磁吸盘，所述底座的顶部固接有配重块，所述配重块位于推杆和L型支撑柱之间，所述配重块的顶部固接有蓄电池，所述推杆上设置有控制开关，所述第一电机、第二电机和电磁吸盘均通过控制开关与蓄电池电性连接。

优选的，所述底座包括底座主体，所述底座主体的右侧开设有模具提升槽。

优选的，所述夹模组件包括夹模框架，所述夹模框架的内腔上下对称固接有光杆，两组所述光杆上左右对称滑动连接有夹持块，两组所述夹持块之间设置有固接在夹模框架后侧壁上的双向电动推杆，所述夹模框架的前侧中部固接有固定板，所述双向电动推杆通过控制开关与蓄电池电性连接。

优选的，所述夹持块包括滑动块，所述滑动块的右侧壁下方固接有夹持部，所述夹持部的夹持面设置有防滑纹路。

优选的，所述螺纹杆与L型支撑柱和底座的连接处通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于模具管理中对模具进行上架，也可对架上的模具进行取用，通过万向轮，可方便装置自由移动，有利于提升装置使用的便捷性，通过夹模组件，可实现对模具的稳定夹持，再配合电磁吸盘，可提高模具夹持的稳定性，避免模具在上架过程中脱落损坏，通过第二电机带动转动轴的旋转，可实现模具的安放角度调整。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型夹模组件结构示意图；

图4为本实用新型夹持块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底座，101-底座主体，102-模具提升槽，2-万向轮，3-推杆，4-L型支撑柱，5-滑槽，6-螺纹杆，7-第一电机，8-升降台，9-转动轴，10-第一锥齿轮，11-第二电机，12-第二锥齿轮，13-夹模组件，131-夹模框架，132-光杆，133-夹持块，1331-滑动块，1332-夹持部，134-双向电动推杆，135-固定板，14-电磁吸盘，15-配重块，16-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种模具管理用上架辅助装置技术方案：一种模具管理用上架辅助装置，包括底座1，底座1的 底部四角均安装有万向轮2，底座1的顶部左侧固接有推杆3，底座1的顶部中左侧固接有倒置的L型支撑柱4，L型支撑柱4的竖直部右侧开设有滑槽5，L型支撑柱4的顶部凸出部与底座1之间转动连接有螺纹杆6，L型支撑柱4的顶部固接有第一电机7，第一电机7的底部输出端与螺纹杆6的顶部通过联轴器连接，螺纹杆6上螺接有与滑槽5滑动连接的升降台8，升降台8上竖直转动连接有转动轴9，转动轴9的上端圆周外壁套接固定有第一锥齿轮10，升降台8的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11的右侧输出端套接固定有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮12，转动轴9的底部固接有夹模组件13，夹模组件13的底部固定安装有电磁吸盘14，底座1的顶部固接有配重块15，配重块15位于推杆3和L型支撑柱4之间，配重块15的顶部固接有蓄电池16，推杆3上设置有控制开关，第一电机7、第二电机11和电磁吸盘14均通过控制开关与蓄电池16电性连接。

进一步的，底座1包括底座主体101，底座主体101的右侧开设有模具提升槽102；通过模具提升槽102，方便夹模组件13夹取地面上的模具。

进一步的，夹模组件13包括夹模框架131，夹模框架131的内腔上下对称固接有光杆132，两组光杆132上左右对称滑动连接有夹持块133，两组夹持块133之间设置有固接在夹模框架131后侧壁上的双向电动推杆134，夹模框架131的前侧中部固接有固定板135，双向电动推杆134通过控制开关与蓄电池16电性连接；通过控制开关控制双向电动推杆134的两侧伸缩端收缩，可带动两侧的夹持块133沿光杆132相向移动，从而实现对模具的夹持，松开模具时，只需控制双向电动推杆134的两侧伸缩端伸长即可。

进一步的，夹持块133包括滑动块1331，滑动块1331的右侧壁下方固接有夹持部1332，夹持部1332的夹持面设置有防滑纹路，可增加摩擦力，避免模具在夹持过程中脱落。

进一步的，螺纹杆6与L型支撑柱4和底座1的连接处均通过轴承转动连接，使得螺纹杆6转动更加顺畅。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种模具管理用上架辅助装置，适用于模具管理中对模具进行上架，也可对架上的模具进行取用，使用时，将装置移动至模具附近，使得模具位于底座1的模具提升槽102内，接着，通过控制开关控制第一电机7旋转，从而带动与其通过联轴器连接的螺纹杆6旋转，从而可带动升降台8下降，使得夹模组件13靠近模具，接着，通过控制开关控制双向电动推杆134的两侧伸缩端收缩，使得夹持块133夹持模具，同时，通过控制开关控制电磁吸盘14开启，吸合模具，有利于增强模具的固定牢固性，模具固定好后，通过控制开关控制第一电机7反转，使得升降台8带动夹持有模具的夹模组件13向上移动，到达上架高度后，工作人员可向前推推杆3，使得模具位于架子安放位置的正上方，如需对模具进行方向调整，可通过控制开关控制第二电机11转动，可实现转动轴9的转动，从而带动夹模组件13上夹持的模具转动至需要的放置角度，接着控制第一电机7旋转，即可将模具放置在架子上，模具放置在架子上后，松开夹持块133和断电电磁吸盘14，控制升降台8上升，工作人员即可拉出装置，完成模具的上架。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具管理用上架辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的 底部四角均安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶部左侧固接有推杆（3），所述底座（1）的顶部中左侧固接有倒置的L型支撑柱（4），所述L型支撑柱（4）的竖直部右侧开设有滑槽（5），所述L型支撑柱（4）的顶部凸出部与底座（1）之间转动连接有螺纹杆（6），所述L型支撑柱（4）的顶部固接有第一电机（7），所述第一电机（7）的底部输出端与螺纹杆（6）的顶部通过联轴器连接，所述螺纹杆（6）上螺接有与滑槽（5）滑动连接的升降台（8），所述升降台（8）上竖直转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的上端圆周外壁套接固定有第一锥齿轮（10），所述升降台（8）的顶部固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的右侧输出端套接固定有与第一锥齿轮（10）啮合的第二锥齿轮（12），所述转动轴（9）的底部固接有夹模组件（13），所述夹模组件（13）的底部固定安装有电磁吸盘（14），所述底座（1）的顶部固接有配重块（15），所述配重块（15）位于推杆（3）和L型支撑柱（4）之间，所述配重块（15）的顶部固接有蓄电池（16），所述推杆（3）上设置有控制开关，所述第一电机（7）、第二电机（11）和电磁吸盘（14）均通过控制开关与蓄电池（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具管理用上架辅助装置，其特征在于：所述底座（1）包括底座主体（101），所述底座主体（101）的右侧开设有模具提升槽（102）。

3.根据权利要求1所述的一种模具管理用上架辅助装置，其特征在于：所述夹模组件（13）包括夹模框架（131），所述夹模框架（131）的内腔上下对称固接有光杆（132），两组所述光杆（132）上左右对称滑动连接有夹持块（133），两组所述夹持块（133）之间设置有固接在夹模框架（131）后侧壁上的双向电动推杆（134），所述夹模框架（131）的前侧中部固接有固定板（135），所述双向电动推杆（134）通过控制开关与蓄电池（16）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具管理用上架辅助装置，其特征在于：所述夹持块（133）包括滑动块（1331），所述滑动块（1331）的右侧壁下方固接有夹持部（1332），所述夹持部（1332）的夹持面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种模具管理用上架辅助装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）与L型支撑柱（4）和底座（1）的连接处通过轴承转动连接。

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