CN216758941U - 一种模具生产制作用操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产制作用操作平台，包括加工台和转运车，所述转运车位于加工台的一侧；其中，所述加工台包括固定箱体，所述固定箱体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有加工组件，所述固定箱体上顶部的两侧均固定安装有滑座；本方案，通过在固定箱体上设置滑座、活动台板、螺纹套和螺纹杆，通过旋动旋钮，能够使螺纹杆转动，螺纹杆能够通过螺纹的作用带动螺纹套在螺纹杆上移动，从而使能够使活动台板在滑座上滑动，当活动台板与固定板对接时，即可推动固定板上的模具，使模具滑动至活动台板上，无需搬动模具，仅需推动模具滑动即可，省时省力，大大方便了模具的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产制作用操作平台。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具通常为金属制造，重量加大，在对模具进行冲孔、磨边、抛光和切割时需要将模具转移至不同的操作平台，转移过程中采用小车进行转移，但是仍需要人工将模具从操作平台搬运至小车上再从小车上搬运至另一个操作平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产制作用操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产制作用操作平台，包括：加工台和转运车，所述转运车位于加工台的一侧；
其中，所述加工台包括固定箱体，所述固定箱体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有加工组件，所述固定箱体上顶部的两侧均固定安装有滑座，所述滑座上滑动连接有活动台板，所述活动台板上的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的内侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有活动块，所述滑动槽转动连接有螺纹柱，所述活动块的一侧设有下压板，所述活动台板的上开设有对接槽，所述活动台板底部的中心处设有螺纹套，所述螺纹套上开设有螺纹槽，所述固定箱体上固定安装有固定座，所述固定座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹槽并与螺纹槽螺纹连接；
其中，所述转运车包括底座，所述底座上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有固定板，所述底座底部的四角均设有万向轮。
通过采用上述技术方案，通过在固定箱体上设置滑座、活动台板、螺纹套和螺纹杆，通过旋动旋钮，能够使螺纹杆转动，螺纹杆能够通过螺纹的作用带动螺纹套在螺纹杆上移动，从而使能够使活动台板在滑座上滑动，当活动台板与固定板对接时，即可推动固定板上的模具，使模具滑动至活动台板上，无需搬动模具，仅需推动模具滑动即可，省时省力，大大方便了模具的转运。
优选的，所述螺纹柱的顶端贯穿活动块并与活动块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，能够给使活动块。
优选的，所述螺纹杆的一端设有旋钮，所述旋钮上设有支杆。
通过采用上述技术方案，能够增大转动螺纹杆时的力矩，达到了省力的目的。
优选的，所述滑座上开设有限位滑槽，所述活动台板底部的两侧均设有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够提高活动台板滑动时的稳定性，避免活动台板出现滑动时偏移的状况。
优选的，所述固定板上设有对接块，所述对接块与对接槽相适配，所述对接块与对接槽插接。
通过采用上述技术方案，能够提高对接块与对接槽对接时的便利性，避免对接时出现错位的状况。
优选的，所述固定板上设有围挡，所述围挡的一侧设有两个握把。
通过采用上述技术方案，能够避免模具从固定板上滑脱的状况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案，通过在固定箱体上设置滑座、活动台板、螺纹套和螺纹杆，通过旋动旋钮，能够使螺纹杆转动，螺纹杆能够通过螺纹的作用带动螺纹套在螺纹杆上移动，从而使能够使活动台板在滑座上滑动，当活动台板与固定板对接时，即可推动固定板上的模具，使模具滑动至活动台板上，无需搬动模具，仅需推动模具滑动即可，省时省力，大大方便了模具的转运。
附图说明
图1为本实用新型操作平台的结构示意图；
图2为本实用新型加工台的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的局部结构放大图；
图4为本实用新型图3中B的局部结构放大图；
图5为本实用新型转运车的结构示意图；
图6为本实用新型活动台板和滑座的连接结构示意图。
图中：1、加工台；2、转运车；11、固定箱体；12、支撑架；13、加工组件；14、滑座；15、固定块；16、活动台板；17、对接槽；18、下压板；19、螺纹柱；110、滑动槽；111、螺纹套；112、固定座；113、旋钮；114、支杆；115、螺纹杆；116、限位滑槽；117、限位滑块；118、螺纹槽；119、活动块；21、底座；22、电动伸缩杆；23、固定板；24、围挡；25、握把；26、对接块；27、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-6所示，一种模具生产制作用操作平台，包括：加工台1和转运车2，转运车2位于加工台1的一侧；
其中，加工台1包括固定箱体11，固定箱体11的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12上固定安装有加工组件13，固定箱体11上顶部的两侧均固定安装有滑座14，滑座14上滑动连接有活动台板16，活动台板16上的两侧均固定安装有固定块15，两个固定块15相对的内侧均开设有滑动槽110，滑动槽110内滑动连接有活动块119，滑动槽110转动连接有螺纹柱19，活动块119的一侧设有下压板18，活动台板16的上开设有对接槽17，活动台板16底部的中心处设有螺纹套111，螺纹套111上开设有螺纹槽118，固定箱体11上固定安装有固定座112，固定座112内转动连接有螺纹杆115，螺纹杆115的一端贯穿螺纹槽118并与螺纹槽118螺纹连接；
其中，转运车2包括底座21，底座21上设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22上设有固定板23，底座21底部的四角均设有万向轮27。
通过采用上述技术方案，通过在固定箱体11上设置滑座14、活动台板16、螺纹套111和螺纹杆115，通过旋动旋钮113，能够使螺纹杆115转动，螺纹杆115能够通过螺纹的作用带动螺纹套111在螺纹杆115上移动，从而使能够使活动台板16在滑座14上滑动，当活动台板16与固定板23对接时，即可推动固定板23上的模具，使模具滑动至活动台板16上，无需搬动模具，仅需推动模具滑动即可，省时省力，大大方便了模具的转运。
具体的，螺纹柱19的顶端贯穿活动块119并与活动块119螺纹连接。
通过采用上述技术方案，能够给使活动块119。
具体的，螺纹杆115的一端设有旋钮113，旋钮113上设有支杆114。
通过采用上述技术方案，能够增大转动螺纹杆115时的力矩，达到了省力的目的。
具体的，滑座14上开设有限位滑槽116，活动台板16底部的两侧均设有限位滑块117，限位滑块117位于限位滑槽116内并与限位滑槽116滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够提高活动台板16滑动时的稳定性，避免活动台板16出现滑动时偏移的状况。
具体的，固定板23上设有对接块26，对接块26与对接槽17相适配，对接块26与对接槽17插接。
通过采用上述技术方案，能够提高对接块26与对接槽17对接时的便利性，避免对接时出现错位的状况。
具体的，固定板23上设有围挡24，围挡24的一侧设有两个握把25。
通过采用上述技术方案，能够避免模具从固定板23上滑脱的状况。
工作原理：通过旋动旋钮113，能够使螺纹杆115转动，螺纹杆115能够通过螺纹的作用带动螺纹套111在螺纹杆115上移动，螺纹套111带动活动台板16滑动，从而使能够使活动台板16在滑座14上滑动，通过推动转运车2，使转运车2上的对接块26朝向对接槽17靠近，直至当活动台板16与固定板23对接时，即可推动固定板23上的模具，使模具滑动至活动台板16上，无需搬动模具，仅需推动模具滑动即可，省时省力，大大方便了模具的转运。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具生产制作用操作平台，其特征在于，包括：加工台(1)和转运车(2)，所述转运车(2)位于加工台(1)的一侧；
其中，所述加工台(1)包括固定箱体(11)，所述固定箱体(11)的顶部固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定安装有加工组件(13)，所述固定箱体(11)上顶部的两侧均固定安装有滑座(14)，所述滑座(14)上滑动连接有活动台板(16)，所述活动台板(16)上的两侧均固定安装有固定块(15)，两个所述固定块(15)相对的内侧均开设有滑动槽(110)，所述滑动槽(110)内滑动连接有活动块(119)，所述滑动槽(110)转动连接有螺纹柱(19)，所述活动块(119)的一侧设有下压板(18)，所述活动台板(16)的上开设有对接槽(17)，所述活动台板(16)底部的中心处设有螺纹套(111)，所述螺纹套(111)上开设有螺纹槽(118)，所述固定箱体(11)上固定安装有固定座(112)，所述固定座(112)内转动连接有螺纹杆(115)，所述螺纹杆(115)的一端贯穿螺纹槽(118)并与螺纹槽(118)螺纹连接；
其中，所述转运车(2)包括底座(21)，所述底座(21)上设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)上设有固定板(23)，所述底座(21)底部的四角均设有万向轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产制作用操作平台，其特征在于：所述螺纹柱(19)的顶端贯穿活动块(119)并与活动块(119)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产制作用操作平台，其特征在于：所述螺纹杆(115)的一端设有旋钮(113)，所述旋钮(113)上设有支杆(114)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产制作用操作平台，其特征在于：所述滑座(14)上开设有限位滑槽(116)，所述活动台板(16)底部的两侧均设有限位滑块(117)，所述限位滑块(117)位于限位滑槽(116)内并与限位滑槽(116)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产制作用操作平台，其特征在于：所述固定板(23)上设有对接块(26)，所述对接块(26)与对接槽(17)相适配，所述对接块(26)与对接槽(17)插接。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产制作用操作平台，其特征在于：所述固定板(23)上设有围挡(24)，所述围挡(24)的一侧设有两个握把(25)。
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