CN212653069U - 一种模具加工时的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工时的定位工装，包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的侧壁贯穿并转动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有把手，所述支撑杆的另一端通过轴承与第二支柱的内壁转动连接，所述支撑杆的外表面固定安装有底座、转盘和两个支架，所述第二支柱的内部设置有限位组件，所述限位组件与转盘卡接，所述底座的内部设置有转动组件，两个所述支架以底座的中轴线为对称轴呈对称分布，所述支架的内部设置有压料组件，所述压料组件与转动组件传动连接。本实用新型通过支撑杆、转盘、限位组件和第二支柱等之间的配合，限位组件可以有效限制转盘的转动，进而工作人员可以根据需要随时的调节定位后的模具的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工定位工装设备领域，尤其涉及一种模具加工时的定位工装。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有的部分模具加工时的定位工装结构单一，定位的效果不佳，同时定位后无法调节模具的角度，不便于进一步加工，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种定位效果好且可以调节模具角度的模具加工时的定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工时的定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具加工时的定位工装，包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的侧壁贯穿并转动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有把手，所述支撑杆的另一端通过轴承与第二支柱的内壁转动连接，所述支撑杆的外表面固定安装有底座、转盘和两个支架，所述第二支柱的内部设置有限位组件，所述限位组件与转盘卡接，所述底座的内部设置有转动组件，两个所述支架以底座的中轴线为对称轴呈对称分布，所述支架的内部设置有压料组件，所述压料组件与转动组件传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二支柱的内顶壁开设有滑槽，所述限位组件通过滑槽与第二支柱的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位组件包括短杆，所述短杆的一端通过轴承与第二支柱的内壁转动连接，所述短杆的另一端延伸至第二支柱的外部并固定安装有第一转柄，所述短杆的外表面螺纹连接有两个矩形块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述短杆的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个所述矩形块分别位于两段相反的螺纹上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动组件包括连接杆，所述连接杆的顶部通过轴承与底座的内壁转动连接，所述连接杆的底部固定安装有第二转柄，所述连接杆的外表面固定安装有第一皮带轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压料组件包括长杆，所述长杆的两端通过轴承分别与底座的内壁和支架的内壁转动连接，所述长杆的外表面固定安装有第二皮带轮，所述长杆的外表面螺纹连接有方形块，所述方形块的底部固定安装有硅胶垫。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该模具加工时的定位工装通过支撑杆、转盘、限位组件和第二支柱等之间的配合，限位组件可以有效限制转盘的转动，进而工作人员可以根据需要随时的调节定位后的模具的角度，以满足实际加工中的更多需求，适用性更强。
2、与现有技术相比，该模具加工时的定位工装通过底座、转动组件、压料组件和支架等之间的配合，转动第二转柄即可带动两个压料组件将模具快速压紧，避免其出现移动且定位效果很好，同时想要固定和取下模具都十分方便，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工时的定位工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具加工时的定位工装的限位组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具加工时的定位工装的压料组件结构示意图。
图例说明：
1、第一支柱；2、第二支柱；3、支撑杆；4、把手；5、底座；6、转盘；7、限位组件；8、转动组件；9、支架；10、压料组件；11、滑槽；701、短杆；702、第一转柄；703、矩形块；801、连接杆；802、第二转柄；803、第一皮带轮；1001、长杆；1002、第二皮带轮；1003、方形块；1004、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种模具加工时的定位工装：包括第一支柱1和第二支柱2，第一支柱1的侧壁贯穿并转动安装有支撑杆3，支撑杆3的一端固定安装有把手4，支撑杆3的另一端通过轴承与第二支柱2的内壁转动连接，支撑杆3的外表面固定安装有底座5、转盘6和两个支架9，第二支柱2的内部设置有限位组件7，限位组件7与转盘6卡接，底座5的内部设置有转动组件8，两个支架9以底座5的中轴线为对称轴呈对称分布，支架9的内部设置有压料组件10，压料组件10与转动组件8传动连接。
第二支柱2的内顶壁开设有滑槽11，限位组件7通过滑槽11与第二支柱2的内壁滑动连接。限位组件7包括短杆701，短杆701的一端通过轴承与第二支柱2的内壁转动连接，短杆701的另一端延伸至第二支柱2的外部并固定安装有第一转柄702，短杆701的外表面螺纹连接有两个矩形块703。短杆701的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个矩形块703分别位于两段相反的螺纹上；在加工过程中需要转动模具的角度时，转动第一转柄702带动两个矩形块703与转盘6分离，然后转动把手4即可调节模具的角度，调节合适后再反向转动第一转柄702带动两个矩形块703将转盘6卡紧，有效限制转盘6的转动，进而可以满足实际加工中的更多需求。转动组件8包括连接杆801，连接杆801的顶部通过轴承与底座5的内壁转动连接，连接杆801的底部固定安装有第二转柄802，连接杆801的外表面固定安装有第一皮带轮803。压料组件10包括长杆1001，长杆1001的两端通过轴承分别与底座5的内壁和支架9的内壁转动连接，长杆1001的外表面固定安装有第二皮带轮1002，长杆1001的外表面螺纹连接有方形块1003，方形块1003的底部固定安装有硅胶垫1004；使用时首先将模具放置在底座5的表面，然后转动第二转柄802带动第一皮带轮803转动，第一皮带轮803通过皮带带动两个第二皮带轮1002转动，进而在长杆1001和轴承等结构的配合下，方形块1003和硅胶垫1004向下移动将模具快速压紧；想要取下模具时反向转动第二转柄802带动方形块1003上升即可，想要固定和取下模具都十分方便。
工作原理：使用时首先将模具放置在底座5的表面，然后转动第二转柄802带动第一皮带轮803转动，第一皮带轮803通过皮带带动两个第二皮带轮1002转动，进而在长杆1001和轴承等结构的配合下，方形块1003和硅胶垫1004向下移动将模具快速压紧；想要取下模具时反向转动第二转柄802带动方形块1003上升即可，想要固定和取下模具都十分方便；在加工过程中需要转动模具的角度时，转动第一转柄702带动两个矩形块703与转盘6分离，然后转动把手4即可调节模具的角度，调节合适后再反向转动第一转柄702带动两个矩形块703将转盘6卡紧，有效限制转盘6的转动，进而可以满足实际加工中的更多需求，操作简单且实用性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工时的定位工装，包括第一支柱(1)和第二支柱(2)，其特征在于：所述第一支柱(1)的侧壁贯穿并转动安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定安装有把手(4)，所述支撑杆(3)的另一端通过轴承与第二支柱(2)的内壁转动连接，所述支撑杆(3)的外表面固定安装有底座(5)、转盘(6)和两个支架(9)，所述第二支柱(2)的内部设置有限位组件(7)，所述限位组件(7)与转盘(6)卡接，所述底座(5)的内部设置有转动组件(8)，两个所述支架(9)以底座(5)的中轴线为对称轴呈对称分布，所述支架(9)的内部设置有压料组件(10)，所述压料组件(10)与转动组件(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工时的定位工装，其特征在于：所述第二支柱(2)的内顶壁开设有滑槽(11)，所述限位组件(7)通过滑槽(11)与第二支柱(2)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工时的定位工装，其特征在于：所述限位组件(7)包括短杆(701)，所述短杆(701)的一端通过轴承与第二支柱(2)的内壁转动连接，所述短杆(701)的另一端延伸至第二支柱(2)的外部并固定安装有第一转柄(702)，所述短杆(701)的外表面螺纹连接有两个矩形块(703)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工时的定位工装，其特征在于：所述短杆(701)的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个所述矩形块(703)分别位于两段相反的螺纹上。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工时的定位工装，其特征在于：所述转动组件(8)包括连接杆(801)，所述连接杆(801)的顶部通过轴承与底座(5)的内壁转动连接，所述连接杆(801)的底部固定安装有第二转柄(802)，所述连接杆(801)的外表面固定安装有第一皮带轮(803)。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工时的定位工装，其特征在于：所述压料组件(10)包括长杆(1001)，所述长杆(1001)的两端通过轴承分别与底座(5)的内壁和支架(9)的内壁转动连接，所述长杆(1001)的外表面固定安装有第二皮带轮(1002)，所述长杆(1001)的外表面螺纹连接有方形块(1003)，所述方形块(1003)的底部固定安装有硅胶垫(1004)。
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