CN113183106A - 一种旋转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具加工技术领域，提供了一种旋转装置，包括机架和旋转平台，所述旋转装置还包括：用于对旋转平台进行支撑的自动升降件，所述自动升降件与旋转平台固定连接，自动升降件与机架转动连接；用于对自动升降件进行旋转驱动的驱动机构，驱动机构安装在机架上；以及用于对模具进行夹持并对模具进行翻转的翻转机构，翻转机构包括旋转驱动件和用于将旋转平台进行上下移动的移动组件，旋转驱动件安装在机架上，旋转驱动件上安装有用于将模具夹紧的夹持组件，所述旋转驱动件与移动组件通过变速齿轮组件连接，移动组件与自动升降件活动连接。通过旋转平台、自动升降件、翻转机构和移动组件的设置，本发明能够对翻转后的模具形成有效支撑。

Description

一种旋转装置

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体是涉及一种旋转装置。

背景技术

模具是工业生产中的重要工艺装备，随着工业的快速发展，现如今模具种类非常之多，根据加工对象和加工工艺可分为加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具，具体而言又包括塑料模如双色模具、压塑模、挤塑模、橡胶模以及粉末冶金模等。

模具在加工过程中需要将模具进行固定，然后对其表面进行加工，传统的模具加工平台加工时无法自动改变模具的角度，加工完一面后，继续加工另一面时，需要手动旋转模具，费时费力，因此市场上出现了一些模具加工用自动旋转装置。

现有的一些模具旋转装置虽然能够对模具进行旋转和翻转，方便工作人员对模具不同的面进行加工，但是，模具翻转后并不能够得到有效支撑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转装置，旨在解决现有的一些模具旋转装置虽然能够对模具进行旋转和翻转，方便工作人员对模具不同的面进行加工，但是，模具翻转后并不能够得到有效支撑这个问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种旋转装置，包括机架和旋转平台，所述旋转装置还包括：

用于对旋转平台进行支撑的自动升降件，所述自动升降件与旋转平台固定连接，自动升降件与机架转动连接；

用于对自动升降件进行旋转驱动的驱动机构，所述驱动机构安装在机架上；

用于对模具进行夹持并对模具进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括旋转驱动件和用于将旋转平台进行上下移动的移动组件，旋转驱动件安装在机架上，旋转驱动件上安装有夹持组件，所述旋转驱动件与移动组件通过用于使得旋转平台的升降与模具的翻转正好同步的变速齿轮组件连接，移动组件与自动升降件活动连接；以及

用于使得不同规格的模具均能够得到支撑的可调节支撑台，所述可调节支撑台通过高度调节机构安装在旋转平台上。

综上所述，本发明的有益效果是：

通过旋转平台、自动升降件、驱动机构、翻转机构、移动组件以及变速齿轮组件的设置，本发明能够对模具进行自动旋转和翻转，使用方便；需要对模具进行翻转时，首先使用夹持组件将模具夹紧，然后启动旋转驱动件，在变速齿轮组件的传动作用下，移动组件开始工作，移动组件使得旋转平台先下降然后上升，同时模具发生翻转，在模具翻转的初期，旋转平台是下降的，避免旋转平台对模具的翻转造成干扰；在模具翻转的后期，旋转平台是上升的，旋转平台上的可调节支撑台对翻转完成的模具形成支撑。

附图说明

图1为本发明实施例一种旋转装置的正面结构示意图。

图2为本发明实施例一种旋转装置的部分三维结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为本发明实施例一种旋转装置中自动升降件的结构示意图。

图5为本发明实施例一种旋转装置在另一个视角的部分三维结构示意图。

图6为本发明实施例一种旋转装置中可调节支撑台的连接关系图。

附图标记：1-自动升降件、2-环形槽、3-升降块、4-连接杆、5-旋转平台、6-支撑架、7-导向板、8-转动轴、9-从动齿轮、10-主动齿轮、11-旋转电机、12-安装件、13-夹持件、14-螺纹轴、15-转动手柄、16-导向通孔、17-升降杆、18-活动杆、19-第二销轴、20-第一销轴、21-橡胶垫、22-底座、23-驱动电机、24-主齿轮、25-齿圈、26-轴承、101-转动柱、102-升降柱、103-盲孔、30-可调节支撑台、31-调节杆、32-滑块、33-滑槽、34-双向螺纹轴、35-第三电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种旋转装置，包括机架和旋转平台5，所述旋转装置还包括：

用于对旋转平台5进行支撑的自动升降件1，所述自动升降件1的上端与旋转平台5固定连接，自动升降件1的下端与机架转动连接；

用于对自动升降件1进行旋转驱动的驱动机构，所述驱动机构安装在机架上；以及

用于对模具进行夹持并对模具进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括旋转驱动件和用于将旋转平台5进行上下移动的移动组件，旋转驱动件安装在机架上，旋转驱动件上安装有用于将模具夹紧的夹持组件，所述旋转驱动件与移动组件通过变速齿轮组件连接，所述变速齿轮组件的传动比为1∶2，移动组件与自动升降件活动连接。

在本发明实施例中，所述机架由底座22和支撑架6组成，底座22和支撑架6固定连接，所述自动升降件1的下端与底座22转动连接，所述底座22的上表面内嵌安装有轴承26，所述轴承26的内孔与自动升降件1的外侧面固定连接，所述驱动机构安装在底座22上，所述旋转驱动件为旋转电机11，旋转电机11固定安装在支撑架6上；需要对模具进行翻转时，首先使用夹持组件将模具夹紧，然后启动旋转电机11，在变速齿轮组件的传动作用下，移动组件开始工作，所述移动组件使得旋转平台5先下降然后上升，同时模具发生翻转，在模具翻转的初期，所述旋转平台5是下降的，避免旋转平台5对模具的翻转造成干扰；在模具翻转的后期，所述旋转平台5是上升的，所述旋转平台5对翻转完成的模具形成支撑。

参阅图1、图2和图5，在本发明的一个实施例中，所述变速齿轮组件包括：

主动齿轮10，所述主动齿轮10与旋转驱动件的输出轴固定连接；以及

从动齿轮9，所述从动齿轮9与主动齿轮10相啮合，所述从动齿轮9与主动齿轮10的分度圆的半径比是1∶2，从动齿轮9转动连接在机架上。

在本发明实施例中，所述从动齿轮9用来带动移动组件进行运动，当从动齿轮9转动一周时，移动组件正好带着旋转平台5进行了一个完整升降循环，但是，将模具完成翻转，主动齿轮10只需要转动半周，因而需要变速齿轮组件进行调节，传动比1∶2的设置，很好的解决了这个问题，主动齿轮10每转动半周，移动组件使得旋转平台5完成了下降再上升的全过程；所述从动齿轮9上同轴固定连接有转动轴8，转动轴8与支撑架6转动连接，转动轴8用来支撑从动齿轮9。

参阅图1、图2、图3和图5，在本发明的一个实施例中，所述移动组件包括：

活动杆18，所述活动杆18的一端与从动齿轮9转动连接；

升降杆17，所述升降杆17的一端与活动杆18的另一端转动连接；

用于驱动自动升降件1进行升降的升降块3，所述升降块3通过连接件与升降杆17固定连接，自动升降件1的表面设置有环形槽2，升降块3插入环形槽2中；以及

用于对升降杆1的运动进行导向的导向组件，所述导向组件包括导向板7，所述导向板7与机架固定连接，导向板7的表面设置有导向通孔16，升降杆17与所述导向通孔16的内侧面滑动配合连接。

在本发明实施例中，所述从动齿轮9的端面的边缘处连接有第一销轴20，活动杆18的上端与从动齿轮9通过第一销轴20转动连接，所述活动杆18的下端与升降杆17的上端通过第二销轴19转动连接，所述导向板7固定连接在支撑架6上，当从动齿轮9转动时，所述活动杆18会带着升降杆17沿着导向通孔16进行升降。

在本发明实施例中，所述导向组件的结构还可以由滑动杆与滑槽组成，所述连接件为连接杆4，连接杆4上固定连接有滑动杆，滑动杆水平设置，所述支撑架6的侧面上设置有滑槽，滑动杆的外侧端与所述滑槽滑动配合连接。

参阅图1、图2、图3和图4，在本发明的一个实施例中，所述自动升降件1包括转动柱101和升降柱102，升降柱102呈棱柱状，所述转动柱101的一端与机架转动连接，转动柱101的另一端设置有盲孔103，升降柱102与盲孔103的内侧面滑动配合连接，升降柱102的上端与旋转平台5固定连接，所述环形槽3设置在升降柱102的表面，升降块3插入环形槽2中以使得升降柱102发生升降。

在本发明实施例中，所述升降柱102可以是四棱柱，也可以是六棱柱，还可以是其它的棱柱，所述环形槽3的表面与环形槽2的端面滑动配合连接，升降块3进行升降时就会带着升降柱102进行升降，进而使得旋转平台5发生升降。

参阅图1、图2、图3和图5，在本发明的一个实施例中，所述夹持组件包括与旋转驱动件的输出轴固定连接的安装件12，以及安装在安装件12上的夹持单元。

所述夹持单元包括用于将模具夹紧的夹持件13，以及用于对夹持件13进行驱动的夹持驱动件，所述夹持驱动件为螺纹轴14，螺纹轴14与夹持件13相连接，所述安装件12上设置有螺纹通孔，螺纹轴14与螺纹通孔配合连接。

在本发明实施例中，所述旋转电机11、从动齿轮9、主动齿轮10、夹持单元以及升降块3的数量均为两个且均关于旋转平台5的对称面对称设置，所述螺纹轴14的外侧端固定连接有转动手柄15，所述转动手柄15的表面设置有防滑纹，使用者用手拧紧转动手柄15，即可将模具夹紧固定，所述夹持件13的内表面粘接有橡胶垫21，橡胶垫21的设置既能够避免将模具夹伤，又能够增加夹持件13与模具之间的摩擦力。

在本发明实施例中，所述夹持单元还可以由电动推杆和夹持板组成，所述电动推杆的固定端安装在安装件12上，所述电动推杆的伸缩端上安装有夹持板，启动电动推杆即可将模具夹紧，省时省力。

参阅图1、图2、图3、图5和图6，在本发明的一个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机23以及用于将驱动电机23的输出轴与自动升降件1进行传动连接的齿轮传动件。

所述齿轮传动件包括：

主齿轮24，所述主齿轮24与驱动电机23的输出轴同轴固定连接；以及

齿圈25，所述齿圈25套设在自动升降件1的外侧且与自动升降件1固定连接，齿圈25与主齿轮24相啮合。

在本发明实施例中，所述齿圈25套设在转动柱101的外侧且与转动柱101固定连接，转动柱101呈圆柱状，启动驱动电机23，主齿轮24带着齿圈25进行转动，进而使得自动升降件1发生转动，旋转平台5随之转动。

在本发明实施例中，所述齿轮传动件还可以由主动锥齿轮和从动锥齿轮组成，此时，所述驱动电机23水平设置，主动锥齿轮固定安装在驱动电机23的输出轴上，从动锥齿轮套设在转动柱101的外侧且与转动柱101固定连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

在本发明的一个实施例中，所述旋转平台5的上方设置有用于使得不同高度的模具翻转后均能够得到支撑的可调节支撑台30，所述可调节支撑台30通过高度调节机构安装在旋转平台5上。

在本发明实施例中，所述高度调节机构包括两个调节杆31和两个滑块32，所述旋转平台5的上表面设置有滑槽33，滑块32与所述滑槽33滑动配合连接，所述调节杆31的一端与滑块32铰接，调节杆31的另一端与可调节支撑台30铰接，滑块32上设置有螺纹通孔，所述旋转平台5上固定安装有第三电机35，第三电机35的输出轴上连接有双向螺纹轴34，双向螺纹轴34与滑块32通过螺纹连接，当双向螺纹轴34转动时，两个滑块32的运动方向相反，使用时，需要根据模具的高度调节可调节支撑台30的高度，以使得旋转电机11输出轴的中心线与模具的中轴线共线，这样，模具在翻转后，可调节支撑台30依然能够对模具形成有效支撑。

本发明实施例的工作过程为：需要对模具不同的侧面进行加工时，启动驱动电机23，主齿轮24带着齿圈25进行转动，进而使得自动升降件1发生转动，旋转平台5随之转动，模具就会发生旋转，加工时，可以使用夹持件13将模具夹紧固定；

需要对模具进行翻转时，首先使用夹持件13将模具夹紧，然后启动旋转电机11，旋转电机11转动半周，在从动齿轮9和主动齿轮10的传动作用下，移动组件开始工作，活动杆18会带着升降杆17沿着导向通孔16进行升降，升降块3会带着升降柱102进行升降，进而使得旋转平台5先下降然后上升，同时模具发生翻转，在模具翻转的初期，旋转平台5是下降的，这样能够避免旋转平台5和可调节支撑台30对模具的翻转造成干扰；在模具翻转的后期，旋转平台5是上升的，旋转平台5上的可调节支撑台30对翻转完成的模具形成支撑。

以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋转装置，包括机架和旋转平台，其特征在于，所述旋转装置还包括：

用于对旋转平台进行支撑的自动升降件，所述自动升降件与旋转平台固定连接，自动升降件与机架转动连接；

用于对自动升降件进行旋转驱动的驱动机构，所述驱动机构安装在机架上；

用于对模具进行夹持并对模具进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括旋转驱动件和用于将旋转平台进行上下移动的移动组件，旋转驱动件安装在机架上，旋转驱动件上安装有夹持组件，所述旋转驱动件与移动组件通过用于使得旋转平台的升降与模具的翻转同步的变速齿轮组件连接，移动组件与自动升降件活动连接；以及

用于使得不同规格的模具均能够得到支撑的可调节支撑台，所述可调节支撑台通过高度调节机构安装在旋转平台上。

2.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述变速齿轮组件包括：

主动齿轮，所述主动齿轮与旋转驱动件的输出轴固定连接；以及

用于对移动组件进行驱动的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动齿轮转动连接在机架上。

3.根据权利要求2所述的旋转装置，其特征在于，所述移动组件包括：

活动杆，所述活动杆的一端与从动齿轮转动连接；

升降杆，所述升降杆的一端与活动杆的另一端转动连接；

用于驱动自动升降件进行升降的升降块，所述升降块通过连接件与升降杆固定连接，自动升降件的表面设置有环形槽，升降块位于环形槽中；以及

用于对升降杆的运动进行导向的导向组件。

4.根据权利要求3所述的旋转装置，其特征在于，所述导向组件包括导向板，所述导向板与机架固定连接，导向板的表面设置有导向通孔，升降杆与所述导向通孔的内侧面滑动配合连接。

5.根据权利要求3所述的旋转装置，其特征在于，所述自动升降件包括转动柱和升降柱，所述转动柱的一端与机架转动连接，转动柱的另一端设置有盲孔，升降柱与盲孔的内侧面滑动配合连接，所述环形槽设置在升降柱的表面。

6.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述夹持组件包括与旋转驱动件的输出轴固定连接的安装件，以及安装在安装件上的夹持单元。

7.根据权利要求6所述的旋转装置，其特征在于，所述夹持单元包括用于将模具夹紧的夹持件，以及用于对夹持件进行驱动的夹持驱动件。

8.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机以及用于将驱动电机的输出轴与自动升降件进行传动连接的齿轮传动件。

9.根据权利要求8所述的旋转装置，其特征在于，所述齿轮传动件包括：

主齿轮，所述主齿轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接；以及

齿圈，所述齿圈套设在自动升降件的外侧且与自动升降件固定连接，齿圈与主齿轮相啮合。

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