CN211760660U - 一种新型五金抛光装置 - Google Patents

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张远胜
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本实用新型公开了一种新型五金抛光装置,属于五金加工技术领域,包括底座、支撑台、夹持定位机构、抛光轮及驱动抛光轮的第一电机,夹持定位机构包括四个丝杠滑块结构、夹板、中心轴、上滑套、下滑套、弹簧及顶头,上滑套通过连杆与各滑块连接,下滑套与中心轴之间设有电磁铁和铁块;第一电机的底部设有支撑滑板,底座上设有滑轨,滑轨位于对应抛光轮两侧的两根丝杠轴之间所成夹角的角平分线上,且相应的两根丝杠轴所连接的夹板均通过多级伸缩杆连接到支撑滑板上。本实用新型在对外轮廓呈圆形的五金产品进行抛光时,能较好的确定五金产品的圆心处,并能实现对该圆心处的紧压定位,还能带动抛光轮进行位置调整,应用较为方便,工作效率较高。

Description

一种新型五金抛光装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体的涉及一种新型五金抛光装置。
背景技术
五金加工就是将原材料不锈钢、铜料、铝料、铁料等用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。在对外轮廓呈圆形且中心未设置开孔的五金产品进行抛光时,较难确定五金产品的圆心处,且需要根据产品规格的不同另行调整抛光轮的位置,其操作较为繁琐,工作效率较低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型五金抛光装置,其在对外轮廓呈圆形且中心未设置开孔的五金产品进行抛光时,能较好的确定五金产品的圆心处,并能实现对该圆心处的紧压定位,还能带动抛光轮进行位置调整,应用较为方便,工作效率较高。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种新型五金抛光装置,包括底座、支撑台、夹持定位机构、抛光轮及驱动抛光轮的第一电机,所述支撑台的底面中心处固定连接有竖直向下延伸并连接第二电机的支撑转轴,所述夹持定位机构包括四个丝杠滑块结构、与各丝杠滑块结构一一对应连接的夹板、竖直设置并正对支撑台2中心处的中心轴、套装在中心轴上的上滑套和下滑套、连接于上滑套和下滑套之间的弹簧、连接于上滑套和丝杠滑块结构之间的连杆及固定在下滑套底面上的顶头,所述丝杠滑块结构包括平行位于支撑台上方的丝杠轴、螺纹适配套装在丝杠轴上的滑块及固定套装在丝杠轴一端的锥齿轮,所述丝杠轴均位于同一水平面内,且每相邻两根丝杠轴相互垂直分布,所述锥齿轮位于丝杠轴的相近端,且每相邻两丝杠轴上的锥齿轮相互啮合,其中一根丝杠轴背向锥齿轮的一端连接有第三电机,每个所述滑块均连接有竖直向下延伸至支撑台旁侧的夹板,所述中心轴从四个锥齿轮所围成的区域的中心处穿过,每个所述滑块都连接有连接到上滑套上的连杆,且所述连杆的两端分别铰接在上滑套和相应的滑块上;所述中心轴的下端和下滑套的内侧分别对应设有电磁铁和铁块,初始状态下,所述滑块位于丝杠轴背向锥齿轮的一侧,所述上滑套位于中心轴的上端侧,所述下滑套位于中心轴的下端侧;
所述夹持定位机构的上方设有周边成型有向下延伸的凸边的安装板,所述中心轴的上端固定连接到安装板的底面上,所述第三电机的底部支撑有固定在安装板一侧凸边上的托板,未连接第三电机的丝杠轴背向锥齿轮的一端分别通过轴承连接到安装板的凸边上,所述丝杠轴固定有锥齿轮的一端侧间隙式套装有吊环,所述吊环的顶部通过连接杆连接到安装板的底面上;所述抛光轮水平位于对齐相邻两根丝杠轴之间区域的空间内,且所述第一电机位于抛光轮的下方,所述第一电机的底部设有支撑滑板,所述底座上设有供支撑滑板滑动的滑轨,所述滑轨背向支撑台的一端固定有限位块,所述滑轨位于对应抛光轮两侧的两根丝杠轴之间所成夹角的角平分线上,且相应的两根丝杠轴所连接的夹板均通过多级伸缩杆连接到支撑滑板上。
进一步地,所述支撑转轴的下端通过轴承连接到底座上,所述第二电机设于支撑转轴的旁侧,且所述第二电机的输出轴和支撑转轴上分别对应固定套装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。对比于直接将第二电机直接连接于支撑转轴的下端,将第二电机设于支撑转轴的旁侧,可避免支撑转轴、支撑台等部件的重力压在第二电机上,从而便于对第二电机进行调整、日常维修及调换。
进一步地,所述弹簧套装在中心轴上。可防止弹簧偏位,确保弹簧在竖直方向上拉伸或缩短。
进一步地,所述顶头呈下凸的半球形。使得顶头压在待加工工件上的部分与待加工工件点接触,即能压紧待加工工件的圆心处,且较好的允许支撑台带动待加工工件转动。
进一步地,所述滑块和上滑套上与连杆的铰接处均设有铰接轴及用于支撑铰接轴的一对凸耳。这样设置较简便的实现了连杆与滑块和上滑套的铰接关系。
3.有益效果
(1)本实用新型设有四个丝杠滑块结构,丝杠滑块结构包括丝杠轴、滑块及锥齿轮,每个滑块均连接有夹板,其中一根丝杠轴连接有第三电机,应用中,启动第三电机,可带动其所连接的丝杠轴转动,并通过相互啮合的锥齿轮带动其他丝杠轴转动,使得滑块沿相应的丝杠轴向锥齿轮所在侧移动,带动夹板向支撑台所在侧移动,四块夹板同时同速移动,可推动代加工工件至其圆心处与支撑台的中心处对齐,且四块夹板等间距贴附在待加工工件的周侧停止移动,即实现对待加工工件的圆心处的确定。
(2)本实用新型还设有正对支撑台中心处的中心轴,中心轴上套装有上滑套和下滑套,上滑套通过连杆与各滑块连接,上滑套和下滑套之间连接有弹簧,下滑套的顶部固定有顶头,下滑套与中心轴之间设有电磁铁和铁块,应用时,在滑块的移动过程中,给电磁铁通电,使其吸附铁块,带动下滑套连接于中心轴的下端,滑块的移动过程中通过连杆推动上滑套沿中心轴向下移动,挤压弹簧,在夹板停止移动后,给电磁铁断电,其对铁块的磁吸力消失,使得下滑套与中心轴之间的连接关系解除,在弹簧的弹力复位作用下,推动下滑套向下移动,带动顶头紧压在待加工工件的圆心处,实现对待加工工件圆心处的紧压定位,便可进行待加工工件的抛光处理。
(3)本实用新型在驱动抛光轮转动的第一电机的底部设有支撑滑板,底座上设有供支撑滑板滑动的滑轨,滑轨位于对应抛光轮两侧的两根丝杠轴之间所成夹角的角平分线上,且相应的两根丝杠轴所连接的夹板均通过多级伸缩杆连接到支撑滑板上,应用时,在滑块的移动过程中,其中两个滑块连接的夹板通过多级伸缩杆拖动支撑滑板沿滑轨移动,即可在夹板移动至贴附待加工工件的同时,就能带动抛光轮接触待加工工件,不用根据待加工工件的宽度大小另行调整移动抛光轮的位置,应用方便,在启动第三电机驱动夹板移动定位后只需启动第二电机和第三电机即可,它们分别驱动抛光轮和支撑台的转动,可较快的对待加工工件进行抛光处理。
综上,本实用新型在对外轮廓呈圆形且中心未设置开孔的五金产品进行抛光时,能较好的确定五金产品的圆心处,并能实现对该圆心处的紧压定位,还能带动抛光轮进行位置调整,应用较为方便,工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意俯视图,其中安装板16的顶面部分未示出;
图2为图1中A-A截面的结构示意图;
图3为本实用新型在工作状态下的示意图。
附图标记:1、第二齿轮;2、支撑台;3、多级伸缩杆;4、抛光轮;5、顶头;6、下滑套;7、电磁铁;8、中心轴;9、弹簧;10、连杆;11、上滑套;12、丝杠轴;13、吊环;14、连接杆;15、锥齿轮;16、安装板;17、第三电机;18、托板;19、滑块;20、凸耳;21、夹板;22、铁块;23、第一齿轮;24、第二电机;25、底座;26、支撑转轴;27、滑轨;28、第一电机;29、支撑滑板;30、限位块;31、待加工工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图2所示的一种新型五金抛光装置,包括底座25、支撑台2、夹持定位机构、抛光轮4及驱动抛光轮4的第一电机28,所述支撑台2的底面中心处固定连接有竖直向下延伸并连接第二电机24的支撑转轴26,结合图1及图2所示,所述夹持定位机构包括四个丝杠滑块结构、与各丝杠滑块结构一一对应连接的夹板21、竖直设置并正对支撑台2中心处的中心轴8、套装在中心轴8上的上滑套11和下滑套6、连接于上滑套11和下滑套6之间的弹簧9、连接于上滑套11和丝杠滑块结构之间的连杆10及固定在下滑套6底面上的顶头5,所述丝杠滑块结构包括平行位于支撑台2上方的丝杠轴12、螺纹适配套装在丝杠轴12上的滑块19及固定套装在丝杠轴12一端的锥齿轮15,所述丝杠轴12均位于同一水平面内,且每相邻两根丝杠轴12相互垂直分布,所述锥齿轮15位于丝杠轴12的相近端,且每相邻两丝杠轴12上的锥齿轮15相互啮合,其中一根丝杠轴12背向锥齿轮15的一端连接有第三电机17,每个所述滑块19均连接有竖直向下延伸至支撑台2旁侧的夹板21,所述中心轴8从四个锥齿轮15所围成的区域的中心处穿过,每个所述滑块19都连接有连接到上滑套11上的连杆10,且所述连杆10的两端分别铰接在上滑套11和相应的滑块19上;所述中心轴8的下端和下滑套6的内侧分别对应设有电磁铁7和铁块22,初始状态下,所述滑块19位于丝杠轴12背向锥齿轮15的一侧,所述上滑套11位于中心轴8的上端侧,所述下滑套6位于中心轴8的下端侧;
所述夹持定位机构的上方设有周边成型有向下延伸的凸边的安装板16,所述中心轴8的上端固定连接到安装板16的底面上,所述第三电机17的底部支撑有固定在安装板16一侧凸边上的托板18,未连接第三电机17的丝杠轴12背向锥齿轮15的一端分别通过轴承连接到安装板16的凸边上,所述丝杠轴12固定有锥齿轮15的一端侧间隙式套装有吊环13,所述吊环13的顶部通过连接杆14连接到安装板16的底面上;所述抛光轮4水平位于对齐相邻两根丝杠轴12之间区域的空间内,且所述第一电机28位于抛光轮4的下方,所述第一电机28的底部设有支撑滑板29,所述底座25上设有供支撑滑板29滑动的滑轨27,所述滑轨27背向支撑台2的一端固定有限位块30,所述滑轨27位于对应抛光轮4两侧的两根丝杠轴12之间所成夹角的角平分线上,且相应的两根丝杠轴12所连接的夹板21均通过多级伸缩杆3连接到支撑滑板29上。
在本实施例中,如图2及图3所示,所述支撑转轴26的下端通过轴承连接到底座25上,所述第二电机24设于支撑转轴26的旁侧,且所述第二电机24的输出轴和支撑转轴26上分别对应固定套装有相互啮合的第一齿轮23和第二齿轮1。对比于直接将第二电机24直接连接于支撑转轴26的下端,将第二电机24设于支撑转轴26的旁侧,可避免支撑转轴26、支撑台2等部件的重力压在第二电机24上,从而便于对第二电机24进行调整、日常维修及调换。
在本实施例中,如图2及图3所示,所述弹簧9套装在中心轴8上。可防止弹簧9偏位,确保弹簧9在竖直方向上拉伸或缩短。
在本实施例中,如图2及图3所示,所述顶头5呈下凸的半球形。使得顶头5压在待加工工件31上的部分与待加工工件31点接触,即能压紧待加工工件31的圆心处,且较好的允许支撑台2带动待加工工件31转动。
在本实施例中,如图2及图3所示,所述滑块19和上滑套11上与连杆10的铰接处均设有铰接轴及用于支撑铰接轴的一对凸耳20。这样设置较简便的实现了连杆10与滑块19和上滑套11的铰接关系。
上述新型五金抛光装置的具体应用过程为:
先给电磁铁7通电,使其吸附铁块22,则下滑块6连接在中心轴8的下端,再将外轮廓呈圆形的待加工工件31置于支撑台2上,然后启动第三电机17,带动其所连接的丝杠轴12转动,并通过相互啮合的锥齿轮15带动其他丝杠轴12转动,因为连杆10连接着上滑套11和四个滑块19,使得滑块19不会发生转动,则使得滑块19沿相应的丝杠轴12向中心轴8所在侧移动,带动夹板21向支撑台2所在侧移动,四块夹板21同时同速移动,可推动代加工工件31至其圆心处与支撑台2的中心处对齐,且四块夹板2等间距贴附在待加工工件31的周侧停止移动;在滑块19的移动过程中,滑块19通过连杆10推动上滑套11沿中心轴8向下移动,挤压弹簧9,在夹板21停止移动后,给电磁铁7断电,其对铁块22的磁吸力消失,使得下滑套6与中心轴8之间的连接关系解除,在弹簧9的弹力复位作用下,因为上滑套11不能上移,使得下滑套6向下移动,带动顶头5紧压在待加工工件31的圆心处,如图3所示,便可进行待加工工件31的抛光处理;此时,驱动第二电机24,带动支撑转轴26转动,使得支撑台2承托着待加工工件31转动,只需将抛光轮4接触待加工工件31的一侧就能实现对待加工工件31周侧的抛光处理;且在滑块19的移动过程中,其中两个滑块19连接的夹板21通过多级伸缩杆3拖动支撑滑板29沿滑轨27移动,即可在夹板21移动至贴附待加工工件31的同时,就能带动抛光轮4接触待加工工件31,不用根据待加工工件31的宽度大小另行调整移动抛光轮4的位置,应用方便,在启动第三电机17驱动夹板21移动定位后只需启动第二电机和第三电机即可,它们分别驱动抛光轮4和支撑台2的转动,可较快的对待加工工件31进行抛光处理。
由上述内容可知,本实用新型在对外轮廓呈圆形且中心未设置开孔的五金产品进行抛光时,能较好的确定五金产品的圆心处,并能实现对该圆心处的紧压定位,还能带动抛光轮进行位置调整,结构联动性强,应用较为方便,工作效率较高。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种新型五金抛光装置,包括底座(25)、支撑台(2)、夹持定位机构、抛光轮(4)及驱动抛光轮(4)的第一电机(28),其特征在于,所述支撑台(2)的底面中心处固定连接有竖直向下延伸并连接第二电机(24)的支撑转轴(26),所述夹持定位机构包括四个丝杠滑块结构、与各丝杠滑块结构一一对应连接的夹板(21)、竖直设置并正对支撑台(2)中心处的中心轴(8)、套装在中心轴(8)上的上滑套(11)和下滑套(6)、连接于上滑套(11)和下滑套(6)之间的弹簧(9)、连接于上滑套(11)和丝杠滑块结构之间的连杆(10)及固定在下滑套(6)底面上的顶头(5),所述丝杠滑块结构包括平行位于支撑台(2)上方的丝杠轴(12)、螺纹适配套装在丝杠轴(12)上的滑块(19)及固定套装在丝杠轴(12)一端的锥齿轮(15),所述丝杠轴(12)均位于同一水平面内,且每相邻两根丝杠轴(12)相互垂直分布,所述锥齿轮(15)位于丝杠轴(12)的相近端,且每相邻两丝杠轴(12)上的锥齿轮(15)相互啮合,其中一根丝杠轴(12)背向锥齿轮(15)的一端连接有第三电机(17),每个所述滑块(19)均连接有竖直向下延伸至支撑台(2)旁侧的夹板(21),所述中心轴(8)从四个锥齿轮(15)所围成的区域的中心处穿过,每个所述滑块(19)都连接有连接到上滑套(11)上的连杆(10),且所述连杆(10)的两端分别铰接在上滑套(11)和相应的滑块(19)上;所述中心轴(8)的下端和下滑套(6)的内侧分别对应设有电磁铁(7)和铁块(22),初始状态下,所述滑块(19)位于丝杠轴(12)背向锥齿轮(15)的一侧,所述上滑套(11)位于中心轴(8)的上端侧,所述下滑套(6)位于中心轴(8)的下端侧;
所述夹持定位机构的上方设有周边成型有向下延伸的凸边的安装板(16),所述中心轴(8)的上端固定连接到安装板(16)的底面上,所述第三电机(17)的底部支撑有固定在安装板(16)一侧凸边上的托板(18),未连接第三电机(17)的丝杠轴(12)背向锥齿轮(15)的一端分别通过轴承连接到安装板(16)的凸边上,所述丝杠轴(12)固定有锥齿轮(15)的一端侧间隙式套装有吊环(13),所述吊环(13)的顶部通过连接杆(14)连接到安装板(16)的底面上;所述抛光轮(4)水平位于对齐相邻两根丝杠轴(12)之间区域的空间内,且所述第一电机(28)位于抛光轮(4)的下方,所述第一电机(28)的底部设有支撑滑板(29),所述底座(25)上设有供支撑滑板(29)滑动的滑轨(27),所述滑轨(27)背向支撑台(2)的一端固定有限位块(30),所述滑轨(27)位于对应抛光轮(4)两侧的两根丝杠轴(12)之间所成夹角的角平分线上,且相应的两根丝杠轴(12)所连接的夹板(21)均通过多级伸缩杆(3)连接到支撑滑板(29)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型五金抛光装置,其特征在于,所述支撑转轴(26)的下端通过轴承连接到底座(25)上,所述第二电机(24)设于支撑转轴(26)的旁侧,且所述第二电机(24)的输出轴和支撑转轴(26)上分别对应固定套装有相互啮合的第一齿轮(23)和第二齿轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型五金抛光装置,其特征在于,所述弹簧(9)套装在中心轴(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型五金抛光装置,其特征在于,所述顶头(5)呈下凸的半球形。
5.根据权利要求1所述的一种新型五金抛光装置,其特征在于,所述滑块(19)和上滑套(11)上与连杆(10)的铰接处均设有铰接轴及用于支撑铰接轴的一对凸耳(20)。
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