CN216706979U - 一种笔记本电脑金属外壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，涉及打磨设备技术领域，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有第一安装架，所述第一安装架内设置有调节机构，所述调节机构的上端且位于工作台的上表面活动安装有环形放置板，所述工作台的上表面两侧都固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部设置有驱动机构。本实用新型通过第一伺服电机和第二伺服电机的驱动，在第一调节齿轮与调节齿圈以及第二调节齿轮和齿牙之间的啮合传动作用下，可对整个环形放置板进行角度旋转和倾斜，使打磨轮对外壳边角处能够具有较好的打磨效果，无需多次装夹来完成对金属外壳的位置调整，操作便捷，可有效提高加工效率。

Description

一种笔记本电脑金属外壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体而言，涉及一种笔记本电脑金属外壳打磨装置。

背景技术

目前，笔记本电脑已经成为人们日常生活中的常用工具，它为人类的工作和生活都带来了极大的便利，笔记本电脑外壳可对笔记本电脑起到有效的保护作用，现有的外壳多为金属外壳，金属外壳在生产加工过程中需要对其进行打磨，如申请号为201721356196.3的专利所提出的一种笔记本外壳的打磨设备，包括工作台，工作台上设置有打磨机械手、上下料机械手、上下料输送机构、定位打磨轨道和自动更换砂纸装置；上下料机械手设置在上下料输送机构上方，用于拾取未打磨以及打磨好的笔记本外壳；打磨机械手设置在定位打磨轨道的上方，用于打磨放置在定位打磨轨道上的笔记本外壳；自动更换砂纸装置设置在定位打磨轨道的侧面，用于砂纸供料与砂纸更换，上述方案提高了生产效率，提高了产品加工的精密度，全自动取放位置更精准，自动打磨提高产品良率，保证产品品质。

但是上述的技术方案在使用过程中对外壳边角处进行打磨过程不能对其位置和角度进行调节，需要多次装夹才能完成打磨工作，工作效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种笔记本电脑金属外壳打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有第一安装架，所述第一安装架内设置有调节机构，所述调节机构的上端且位于工作台的上表面活动安装有环形放置板，所述工作台的上表面两侧都固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有第二安装架，所述第二安装架内安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端且位于第二安装架的底部安装有打磨轮。

作为优选，所述环形放置板的上表面两端都安装有限位弹簧，每个所述限位弹簧的另一端都固定安装有夹板，每个所述夹板的另一侧表面都设置有夹持槽。

作为优选，所述调节机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在第一安装架的底部一侧，所述第一伺服电机的输出端安装有第一调节齿轮，所述第一调节齿轮的另一端转动设置在工作台的下表面，所述第一调节齿轮的一侧啮合有调节齿圈。

作为优选，所述调节齿圈固定安装在安装套筒的底部外表面，所述安装套筒的下表面固定安装有连接转杆，所述连接转杆的另一端转动设置在第一安装架的底部，所述安装套筒的下表面外侧均匀分布安装有若干个限位杆，所述限位杆的底部转动设置在环形限位槽内，所述环形限位槽设置在第一安装架的底部。

作为优选，所述安装套筒内部两侧都安装有限位板，其中一个所述限位板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第二调节齿轮，所述第二调节齿轮的另一端转动设置在另一个限位板的一侧表面，所述第二调节齿轮的上端啮合有齿牙，所述齿牙均匀分布设置在弧形连接板的底部外表面，所述弧形连接板的顶部固定安装在环形放置板的下表面，所述弧形连接板两侧表面都设置有限位滑块，所述限位滑块的另一端滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽设置在限位板的一侧表面上端。

作为优选，所述驱动机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在横板的上表面，所述第一驱动电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端转动设置在其中一个支撑杆的内部下端，所述第一丝杆的杆身上活动安装有第一丝杆套，所述第一丝杆套的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板的另一端滑动设置在另一个支撑杆的一侧。

作为优选，所述安装板的内部一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端转动设置在安装板的内部一端，所述第二丝杆的杆身上活动安装有第二丝杆套，所述第二丝杆套的底部固定安装在第二安装架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过第一伺服电机驱动第一调节齿轮转动，在第一调节齿轮与调节齿圈之间的啮合作用下，可使整个安装套筒进行转动，可对环形放置板内的外壳进行位置调整，通过第二伺服电机驱动第二调节齿轮转动，在齿牙的作用下，使弧形连接板能够跟随转动，从而可使整个环形放置板倾斜，使其内部外壳角度发生改变，配合环形放置板整体的转动，使打磨轮对外壳边角处能够具有较好的打磨效果，无需多次装夹来完成对金属外壳的位置调整，操作便捷，可有效提高加工效率。

(2)通过第一调节齿轮与调节齿圈以及第二调节齿轮和齿牙之间的啮合传动，配合第一伺服电机和第二伺服电机可对环形放置板旋转以及倾斜的角度进行精准控制，更加方便进行外壳的打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型一种笔记本电脑金属外壳打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种笔记本电脑金属外壳打磨装置的俯视图；

图3为本实用新型一种笔记本电脑金属外壳打磨装置的图2中A-A处剖面示意图；

图4为本实用新型一种笔记本电脑金属外壳打磨装置的图2中B-B处剖面示意图。

图中：1、工作台；2、第一安装架；3、调节机构；301、第一伺服电机；302、第一调节齿轮；303、调节齿圈；304、安装套筒；305、连接转杆；306、限位杆；307、环形限位槽；308、限位板；309、第二伺服电机；310、第二调节齿轮；311、齿牙；312、弧形连接板；313、限位滑块；314、限位滑槽；4、环形放置板；401、限位弹簧；402、夹板；403、夹持槽；5、支撑杆；6、横板；7、驱动机构；701、第一驱动电机；702、第一丝杆；703、第一丝杆套；704、安装板；705、第二驱动电机；706、第二丝杆；707、第二丝杆套；8、第二安装架；9、第三伺服电机；10、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有第一安装架2，第一安装架2内设置有调节机构3，调节机构3的上端且位于工作台1的上表面活动安装有环形放置板4，工作台1的上表面两侧都固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有横板6，横板6的底部设置有驱动机构7，驱动机构7的底部安装有第二安装架8，第二安装架8内安装有第三伺服电机9，第三伺服电机9的输出端且位于第二安装架8的底部安装有打磨轮10。

在本实施例中，环形放置板4的上表面两端都安装有限位弹簧401，每个限位弹簧401的另一端都固定安装有夹板402，每个夹板402的另一侧表面都设置有夹持槽403，通过限位弹簧401的弹性作用，使两个夹板402内的夹持槽403能对工件进行夹紧固定，操作便捷，使用方便。

需要说明的是，调节机构3包括有第一伺服电机301，第一伺服电机301固定安装在第一安装架2的底部一侧，第一伺服电机301的输出端安装有第一调节齿轮302，第一调节齿轮302的另一端转动设置在工作台1的下表面，第一调节齿轮302的一侧啮合有调节齿圈303，通过第一调节齿轮302与调节齿圈303之间的啮合传动，配合第一伺服电机301可对环形放置板4旋转的角度进行精准控制，更加方便进行打磨工作。

其中，调节齿圈303固定安装在安装套筒304的底部外表面，安装套筒304的下表面固定安装有连接转杆305，连接转杆305的另一端转动设置在第一安装架2的底部，安装套筒304的下表面外侧均匀分布安装有若干个限位杆306，限位杆306的底部转动设置在环形限位槽307内，环形限位槽307设置在第一安装架2的底部，通过转动设置在环形限位槽307内的限位杆306以及转动设置的连接转杆305使安装套筒304在转动过程中更加稳定，使用时更加安全。

在具体设置时，安装套筒304内部两侧都安装有限位板308，其中一个限位板308的一侧固定安装有第二伺服电机309，第二伺服电机309的输出端安装有第二调节齿轮310，第二调节齿轮310的另一端转动设置在另一个限位板308的一侧表面，第二调节齿轮310的上端啮合有齿牙311，齿牙311均匀分布设置在弧形连接板312的底部外表面，弧形连接板312的顶部固定安装在环形放置板4的下表面，弧形连接板312两侧表面都设置有限位滑块313，限位滑块313的另一端滑动设置在限位滑槽314内，限位滑槽314设置在限位板308的一侧表面上端，通过滑动设置在限位滑槽314内的限位滑块313可在弧形连接板312在进行转动时，对其位置进行限位，在进行角度调节时更加稳定，通过第二调节齿轮310配合齿牙311来完成角度调节，控制精度更高，使用时更加方便。

在本申请中，驱动机构7包括有第一驱动电机701，第一驱动电机701固定安装在横板6的上表面，第一驱动电机701的输出端安装有第一丝杆702，第一丝杆702的另一端转动设置在其中一个支撑杆5的内部下端，第一丝杆702的杆身上活动安装有第一丝杆套703，第一丝杆套703的一侧表面固定安装有安装板704，安装板704的另一端滑动设置在另一个支撑杆5的一侧，安装板704的内部一端安装有第二驱动电机705，第二驱动电机705的输出端安装有第二丝杆706，第二丝杆706的另一端转动设置在安装板704的内部一端，第二丝杆706的杆身上活动安装有第二丝杆套707，第二丝杆套707的底部固定安装在第二安装架8的顶部，通过第一驱动电机701和第二驱动电机705的运转，可对第二安装架8的高度和位置进行调整，使打磨轮10对外壳每个部位都能进行打磨。

该一种笔记本电脑金属外壳打磨装置的工作原理：

使用时，将待进行打磨的外壳通过环形放置板4上的两个夹板402内的夹持槽403在限位弹簧401的作用下进行夹紧固定，方便进行打磨工作，通过第一驱动电机701驱动第一丝杆702转动，使第一丝杆套703带动安装板704的位置进行移动，通过第二驱动电机705驱动第二丝杆706进行转动，使第二丝杆套707带动第二安装架8进行移动，使下方的打磨轮10的高度和位置可以随意调节，通过第三伺服电机9驱动打磨轮10转动，从而完成对金属外壳的打磨工作，通过第一伺服电机301驱动第一调节齿轮302转动，在第一调节齿轮302与调节齿圈303之间的啮合作用下，可使整个安装套筒304进行转动，可对环形放置板4内的外壳进行位置调整，通过第二伺服电机309驱动第二调节齿轮310转动，在齿牙311的作用下，使弧形连接板312能够跟随转动，从而可使整个环形放置板4倾斜，使其内部外壳角度发生改变，配合环形放置板4整体的转动，使打磨轮10对外壳边角处能够具有较好的打磨效果，无需多次装夹来完成对金属外壳的位置调整，操作便捷，可有效提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)内设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的上端且位于工作台(1)的上表面活动安装有环形放置板(4)，所述工作台(1)的上表面两侧都固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有横板(6)，所述横板(6)的底部设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的底部安装有第二安装架(8)，所述第二安装架(8)内安装有第三伺服电机(9)，所述第三伺服电机(9)的输出端且位于第二安装架(8)的底部安装有打磨轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，其特征在于：所述环形放置板(4)的上表面两端都安装有限位弹簧(401)，每个所述限位弹簧(401)的另一端都固定安装有夹板(402)，每个所述夹板(402)的另一侧表面都设置有夹持槽(403)。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括有第一伺服电机(301)，所述第一伺服电机(301)固定安装在第一安装架(2)的底部一侧，所述第一伺服电机(301)的输出端安装有第一调节齿轮(302)，所述第一调节齿轮(302)的另一端转动设置在工作台(1)的下表面，所述第一调节齿轮(302)的一侧啮合有调节齿圈(303)。

4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，其特征在于：所述调节齿圈(303)固定安装在安装套筒(304)的底部外表面，所述安装套筒(304)的下表面固定安装有连接转杆(305)，所述连接转杆(305)的另一端转动设置在第一安装架(2)的底部，所述安装套筒(304)的下表面外侧均匀分布安装有若干个限位杆(306)，所述限位杆(306)的底部转动设置在环形限位槽(307)内，所述环形限位槽(307)设置在第一安装架(2)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，其特征在于：所述安装套筒(304)内部两侧都安装有限位板(308)，其中一个所述限位板(308)的一侧固定安装有第二伺服电机(309)，所述第二伺服电机(309)的输出端安装有第二调节齿轮(310)，所述第二调节齿轮(310)的另一端转动设置在另一个限位板(308)的一侧表面，所述第二调节齿轮(310)的上端啮合有齿牙(311)，所述齿牙(311)均匀分布设置在弧形连接板(312)的底部外表面，所述弧形连接板(312)的顶部固定安装在环形放置板(4)的下表面，所述弧形连接板(312)两侧表面都设置有限位滑块(313)，所述限位滑块(313)的另一端滑动设置在限位滑槽(314)内，所述限位滑槽(314)设置在限位板(308)的一侧表面上端。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括有第一驱动电机(701)，所述第一驱动电机(701)固定安装在横板(6)的上表面，所述第一驱动电机(701)的输出端安装有第一丝杆(702)，所述第一丝杆(702)的另一端转动设置在其中一个支撑杆(5)的内部下端，所述第一丝杆(702)的杆身上活动安装有第一丝杆套(703)，所述第一丝杆套(703)的一侧表面固定安装有安装板(704)，所述安装板(704)的另一端滑动设置在另一个支撑杆(5)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种笔记本电脑金属外壳打磨装置，其特征在于：所述安装板(704)的内部一端安装有第二驱动电机(705)，所述第二驱动电机(705)的输出端安装有第二丝杆(706)，所述第二丝杆(706)的另一端转动设置在安装板(704)的内部一端，所述第二丝杆(706)的杆身上活动安装有第二丝杆套(707)，所述第二丝杆套(707)的底部固定安装在第二安装架(8)的顶部。

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