CN218963125U - 一种新型打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型打胶机,具体涉及电机制造技术领域,本实用新型包括底座,所述底座的外表面设置有调节装置,所述调节装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面转动连接有第一齿板,所述第一齿板的外表面固定连接有第二矩形块,所述底座的内壁固定连接有第一圆柱杆,所述第一圆柱杆的外表面滑动连接有第二齿板,所述第二齿板的外表面固定连接有第一矩形块,所述第一矩形块和第二矩形块的外表面固定连接有半圆块,本实用新型设置半圆块,将电机盖通过半圆块固定时通过转动螺纹筒在螺纹杆的外表面移动带动第一齿板移动改变两个半圆块之间的距离以对不同规格大小的电机盖进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,尤其是涉及一种新型打胶机。
背景技术
电机盖,就是电机机壳的盖子,一般分前盖和后盖,用来对电机转轴进行支撑和固定,在将电机盖与电机壳装配时需要使用打胶机对电机盖进行打胶使得电机盖与电机壳体紧密连接。
发明人在日常工作中发现操作员在使用传统的打胶机在对电机盖进行点胶时是用手将需要点胶的电机盖固定在打胶机的操作台上,再通过机械控制胶枪对电机盖进行点胶,此类方式在点胶的过程中由于电机盖的位置不固定会导致垫脚效果不佳工作进度缓慢。
为了解决传统的打胶机在对电机盖进行点胶时是用手将需要点胶的电机盖固定在打胶机的操作台上,再通过机械控制胶枪对电机盖进行点胶,此类方式在点胶的过程中由于电机盖的位置不固定会导致垫脚效果不佳工作进度缓慢的问题,现有技术是采用在打胶机的操作台上加装圆柱块穿过电机盖的中心对电机盖进行固定,但是由于圆柱块的大小是固定的无法很好地适配所有电机盖,导致在打胶过程中对电机盖固定不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决采用在打胶机的操作台上加装两片金属片对电机盖进行固定,但是由于金属片的大小是固定的无法很好地适配所有电机盖,导致在打胶过程中对电机盖固定不佳的问题所提出一种新型打胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型打胶机,包括底座,所述底座的外表面设置有胶枪,所述底座的外表面设置有给胶装置,所述底座的外表面设置有调节装置,所述调节装置包括螺纹杆和半圆块,所述螺纹杆的外表面与底座的内壁固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面固定连接有圆环,所述螺纹筒的外表面转动连接有第一齿板,所述第一齿板的外表面固定连接有第二矩形块,所述底座的内壁固定连接有第一圆柱杆,所述第一圆柱杆的外表面滑动连接有第二齿板,所述第二齿板的外表面固定连接有第一矩形块,所述第一矩形块和第二矩形块的外表面固定连接有半圆块。
上述部件所达到的效果为:打胶时将电机盖插在半圆块的外表面对电机盖进行固定时通过转动螺纹筒利用圆环推动第一齿板在螺纹筒的外表面滑动带动半圆块移动改变两个半圆块之间的距离可以对不同规格大小的电机盖进行固定。
优选的,所述螺纹筒的外表面与底座的内壁转动连接,所述螺纹筒的外表面固定连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面设置有若干凸块。
上述部件所达到的效果为:通过转动圆柱块可以控制螺纹筒转动,通过凸块可以使得转动圆柱块时更加方便不容易手滑。
优选的,所述第一齿板的外表面啮合连接有齿轮,所述齿轮的外表面与第二齿板的外表面啮合连接。
上述部件所达到的效果为:通过齿轮使得转动螺纹筒控制第一齿板移动时可以带动第二齿板与第一齿板朝相反的方向移动减小或增大两个半圆块之间的距离。
优选的,所述底座的内部开设有两个矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有方块,所述方块的外表面与第一齿板的外表面固定连接,所述方块的外表面与第二齿板的外表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:第一齿板与第二齿板在移动的过程中方块会通过矩形槽在底座的内壁滑动防止第一齿板与第二齿板的角度发生偏移。
优选的,所述第一矩形块的外表面固定连接有第二圆柱杆,所述第二圆柱杆的外表面与第二矩形块的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过第一齿板和第二齿板带动半圆块移动时第二矩形块会在第二圆柱杆的外表面滑动对第一矩形块和第二矩形块的角度固定防止两个半圆块在移动时角度发生偏移。
优选的,所述底座的外表面设置有夹持装置,所述夹持装置包括两个半圆片,所述半圆片的外表面固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面与底座的外表面滑动连接。
上述部件所达到的效果为:对电机盖打胶时通过半圆片可以对电机盖的边缘进行夹持固定。
优选的,所述底座的内部开设有T形槽,所述T形槽的内壁滑动连接有T形块,所述T形块的外表面与矩形杆的外表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:T形块可以通过T形槽在底座的内壁滑动通过矩形杆带动半圆片移动调节两个半圆片之间的距离。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过转动圆柱块可以控制螺纹筒转动利用圆环推动第一齿板在螺纹筒的外表面滑动利用齿轮带动第二齿板使第二齿板与第一齿板同步且向相反方向移动改变两个半圆块之间的距离可以对不同规格大小的电机盖进行固定。
附图说明
图1是本实用新型底座的局部结构示意图。
图2是本实用新型胶枪的局部结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图4是本实用新型圆柱块的局部剖面结构示意图。
图5是本实用新型矩形杆的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、调节装置;3、夹持装置;4、胶枪;5、给胶装置;21、螺纹杆;22、第一齿板;23、齿轮;24、第二齿板;25、矩形槽;26、方块;27、第一圆柱杆;28、圆环;29、螺纹筒;210、圆柱块;211、凸块;212、半圆块;213、第一矩形块;214、第二圆柱杆;215、第二矩形块;31、T形槽;32、T形块;33、矩形杆;34、半圆片。
具体实施方式
参照图1、图2、图3和图4所示,本实施例公开了一种新型打胶机,包括底座1,底座1的外表面设置有胶枪4,底座1的外表面设置有给胶装置5,底座1的外表面设置有调节装置2,调节装置2包括螺纹杆21和半圆块212,螺纹杆21的外表面与底座1的内壁固定连接,螺纹杆21的外表面螺纹连接有螺纹筒29,螺纹筒29的外表面固定连接有圆环28,螺纹筒29的外表面转动连接有第一齿板22,第一齿板22的外表面固定连接有第二矩形块215,底座1的内壁固定连接有第一圆柱杆27,第一圆柱杆27的外表面滑动连接有第二齿板24,第二齿板24的外表面固定连接有第一矩形块213,第一矩形块213和第二矩形块215的外表面固定连接有半圆块212,打胶时将电机盖插在半圆块212的外表面对电机盖进行固定时通过转动螺纹筒29利用圆环28推动第一齿板22在螺纹筒29的外表面滑动带动半圆块212移动改变两个半圆块212之间的距离可以对不同规格大小的电机盖进行固定。
参照图2、图3和图4所示,本实施方案中:螺纹筒29的外表面与底座1的内壁转动连接,螺纹筒29的外表面固定连接有圆柱块210,圆柱块210的外表面设置有若干凸块211,第一齿板22的外表面啮合连接有齿轮23,齿轮23的外表面与第二齿板24的外表面啮合连接,通过凸块211可以使得转动圆柱块210时更加方便不容易手滑,通过转动圆柱块210可以控制螺纹筒29转动移动第一齿板22的位置通过齿轮23带动第二齿板24与第一齿板22朝相反的方向移动减小或增大两个半圆块212之间的距离。
参照图2、图3和图4所示,本实施方案中:底座1的内部开设有两个矩形槽25,矩形槽25的内壁滑动连接有方块26,方块26的外表面与第一齿板22的外表面固定连接,方块26的外表面与第二齿板24的外表面固定连接,第一齿板22与第二齿板24在移动的过程中方块26会通过矩形槽25在底座1的内壁滑动防止第一齿板22与第二齿板24的角度发生偏移,第一矩形块213的外表面固定连接有第二圆柱杆214,第二圆柱杆214的外表面与第二矩形块215的内壁滑动连接,通过第一齿板22和第二齿板24带动半圆块212移动时第二矩形块215会在第二圆柱杆214的外表面滑动对第一矩形块213和第二矩形块215的角度固定防止两个半圆块212在移动时角度发生偏移。
参照图2和图5所示,本实施方案中:底座1的外表面设置有夹持装置3,夹持装置3包括两个半圆片34,半圆片34的外表面固定连接有矩形杆33,矩形杆33的外表面与底座1的外表面滑动连接,底座1的内部开设有T形槽31,T形槽31的内壁滑动连接有T形块32,T形块32的外表面与矩形杆33的外表面固定连接,通过推动半圆片34可以使T形块32通过T形槽31在底座1的内壁滑动利用矩形杆33带动半圆片34移动调节两个半圆片34之间的距离对不同规格大小的电机盖的边缘进行夹持固定。
工作原理为:当对电机盖进行打胶时需要对电机盖固定时,转动圆柱块210控制螺纹筒29在螺纹杆21的外表面螺纹转动通过圆环28推动使第一齿板22移动利用齿轮23使第二齿板24在第一圆柱杆27的外表面滑动与第一齿板22同步且向相反的方向移动通过第一矩形块213和第二矩形块215带动两个半圆块212移动改变半圆块212之间的距离到合适的大小将电机盖插在半圆块212的外表面进行固定,第一齿板22和第二齿板24在移动时方块26会在矩形槽25的内壁滑动、第二矩形块215会在第二圆柱杆214的外表面滑动使得第一齿板22、第二齿板24和两个半圆块212在移动的过程中相互的角度不会发生偏移,再推动半圆片34通过矩形杆33使T形块32通过T形槽31在底座1的内壁滑动调节两个半圆片34之间的距离对电机盖的边缘进行夹持固定,随后利用给胶装置5和胶枪4对电机盖进行打胶工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种新型打胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面设置有胶枪(4),所述底座(1)的外表面设置有给胶装置(5),所述底座(1)的外表面设置有调节装置(2),所述调节装置(2)包括螺纹杆(21)和半圆块(212),所述螺纹杆(21)的外表面与底座(1)的内壁固定连接,所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有螺纹筒(29),所述螺纹筒(29)的外表面固定连接有圆环(28),所述螺纹筒(29)的外表面转动连接有第一齿板(22),所述第一齿板(22)的外表面固定连接有第二矩形块(215),所述底座(1)的内壁固定连接有第一圆柱杆(27),所述第一圆柱杆(27)的外表面滑动连接有第二齿板(24),所述第二齿板(24)的外表面固定连接有第一矩形块(213),所述第一矩形块(213)和第二矩形块(215)的外表面固定连接有半圆块(212)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打胶机,其特征在于:所述螺纹筒(29)的外表面与底座(1)的内壁转动连接,所述螺纹筒(29)的外表面固定连接有圆柱块(210),所述圆柱块(210)的外表面设置有若干凸块(211)。
3.根据权利要求1所述的一种新型打胶机,其特征在于:所述第一齿板(22)的外表面啮合连接有齿轮(23),所述齿轮(23)的外表面与第二齿板(24)的外表面啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型打胶机,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有两个矩形槽(25),所述矩形槽(25)的内壁滑动连接有方块(26),所述方块(26)的外表面与第一齿板(22)的外表面固定连接,所述方块(26)的外表面与第二齿板(24)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型打胶机,其特征在于:所述第一矩形块(213)的外表面固定连接有第二圆柱杆(214),所述第二圆柱杆(214)的外表面与第二矩形块(215)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型打胶机,其特征在于:所述底座(1)的外表面设置有夹持装置(3),所述夹持装置(3)包括两个半圆片(34),所述半圆片(34)的外表面固定连接有矩形杆(33),所述矩形杆(33)的外表面与底座(1)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型打胶机,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有T形槽(31),所述T形槽(31)的内壁滑动连接有T形块(32),所述T形块(32)的外表面与矩形杆(33)的外表面固定连接。
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