CN213967261U - 一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，包括底板、调节机构和喷涂机构；底板：其上表面分别设置有U型安装座和U型安装板，U型安装座位于U型安装板的前侧，U型安装座的左侧面螺纹孔与活动夹板左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，U型安装座的右侧面的通孔内壁与固定夹板右侧销轴转动连接，U型安装板的左右内壁的间隙处设置有滑轨，U型安装板的左右内壁分别与丝杆的左右端头转动连接，滑轨与滑块内部的通孔滑动连接，丝杆与滑块内部的螺纹孔滑动连接；该带固定夹具的偏心轴喷涂装置，能使后续喷涂更均匀，还能自动调节喷涂角度，使喷涂更全面，保证喷涂质量，提高喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏心轴生产技术领域，具体为一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置。
背景技术
外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的，例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等。为了方便调节轴与轴之间的中心距，偏心轴通常运用在平面连杆机构三角带传动中，一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等，为了提高偏心轴的性能，在偏心轴生产时通常需要对偏心轴表面进行喷涂，而传统的喷涂工艺大多为人工喷涂，喷涂不均匀，使喷涂更全面，而且效率较低，因此提出一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，能使后续喷涂更均匀，还能自动调节喷涂角度，使喷涂更全面，保证喷涂质量，提高喷涂效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，包括底板、调节机构和喷涂机构；
底板：其上表面分别设置有U型安装座和U型安装板，U型安装座位于U 型安装板的前侧，U型安装座的左侧面螺纹孔与活动夹板左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，U型安装座的右侧面的通孔内壁与固定夹板右侧销轴转动连接， U型安装板的左右内壁的间隙处设置有滑轨，U型安装板的左右内壁分别与丝杆的左右端头转动连接，滑轨与滑块内部的通孔滑动连接，丝杆与滑块内部的螺纹孔滑动连接，丝杆的右侧端头与U型安装板右侧面设置的第二电机输出轴固定连接；
调节机构：设置于滑块的上表面后端；
喷涂机构：设置于滑块的上表面前端，喷涂机构与调节机构啮合连接；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能使后续喷涂更均匀，还能自动调节喷涂角度，使喷涂更全面，保证喷涂质量，提高喷涂效率。
进一步的，所述底板的上表面右侧设置有第一电机，固定夹板右侧销轴右端设置的皮带轮通过皮带与第一电机输出轴左端设置的皮带轮传动连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使后续喷涂更均匀。
进一步的，所述调节机构包括弹簧、滑筒、拨杆、滑柱和齿轮，所述弹簧和滑筒均设置于滑块的上表面后端，弹簧位于滑筒的内部，弹簧的上端固定设置有滑柱，滑柱与滑筒滑动连接，滑柱的上端转动连接有齿轮，滑柱的外弧面后端设置有拨杆，滑筒的后端壁体设置有与拨杆位置对应的条形开口，便于调节喷涂角度。
进一步的，所述U型安装板的后侧内壁分别设置有滑槽和齿条板，拨杆的后侧端头与滑槽滑动连接，齿轮分别与两个齿条板位置对应，两个齿条板分别位于U型安装板的左右两侧且为上下错位设置，限制拨杆的位置。
进一步的，所述喷涂机构包括弧形齿条板、安装框架和喷头，所述喷头通过安装框架安装于滑块的上表面前端，喷头的上下端头分别与滑块和安装框架转动连接，喷头的外弧面后端设置有弧形齿条板，弧形齿条板与齿轮啮合连接，使喷涂更加全面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带固定夹具的偏心轴喷涂装置，具有以下好处：
1、将待喷涂的偏心轴放置于活动夹板和固定夹板之间，U型安装座的左侧面螺纹孔与活动夹板左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，转动活动夹板左侧的螺栓，使活动夹板与固定夹板配合对偏心轴进行夹持固定，控制开关组控制第一电机工作，第一电机输出轴左端设置的皮带轮与固定夹板右侧销轴右端设置的皮带轮通过皮带传动连接，第一电机输出轴旋转带动固定夹板旋转，从而使偏心轴匀速旋转，使后续喷涂更均匀。
2、因为滑柱与滑筒滑动连接，滑柱外弧面后端设置的拨杆与滑槽滑动连接，滑块左右移动时拨杆沿滑槽滑动，当拨杆沿下端的滑槽向左滑动至分岔口时，拨杆在弹簧的作用下沿上端的滑槽滑动，当拨杆滑动至最左侧时，在弹簧的作用下下移，拨杆重新沿下端的滑槽向右移动，同时齿轮与左侧的齿条板啮合，当拨杆反向移动时与右侧的齿条板啮合，喷头后端的弧形齿条板与齿轮啮合连接，喷头的上下端头分别与滑块和安装框架转动连接，改变喷头的喷涂角度，喷头连通外部喷涂单元，从而使喷涂更全面，保证喷涂质量，提高喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧面剖视示意图；
图3为本实用新型拨杆结构局部示意图。
图中：1底板、2调节机构、21弹簧、22滑筒、23拨杆、24滑柱、25齿轮、3喷涂机构、31弧形齿条板、32安装框架、33喷头、4活动夹板、5固定夹板、6第一电机、7 U型安装板、8滑轨、9丝杆、10滑块、11第二电机、 12滑槽、13齿条板、14 U型安装座、15控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，包括底板1、调节机构2和喷涂机构3；
底板1：其上表面分别设置有U型安装座14和U型安装板7，U型安装座 14位于U型安装板7的前侧，U型安装座14的左侧面螺纹孔与活动夹板4左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，U型安装座14的右侧面的通孔内壁与固定夹板5右侧销轴转动连接，U型安装板7的左右内壁的间隙处设置有滑轨8，U 型安装板7的左右内壁分别与丝杆9的左右端头转动连接，滑轨8与滑块10 内部的通孔滑动连接，丝杆9与滑块10内部的螺纹孔滑动连接，丝杆9的右侧端头与U型安装板7右侧面设置的第二电机11输出轴固定连接，底板1 的上表面右侧设置有第一电机6，固定夹板5右侧销轴右端设置的皮带轮通过皮带与第一电机6输出轴左端设置的皮带轮传动连接，将待喷涂的偏心轴放置于活动夹板4和固定夹板5之间，U型安装座14的左侧面螺纹孔与活动夹板4左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，转动活动夹板4左侧的螺栓，使活动夹板4与固定夹板5配合对偏心轴进行夹持固定，控制开关组15控制第一电机6工作，第一电机6输出轴左端设置的皮带轮与固定夹板5右侧销轴右端设置的皮带轮通过皮带传动连接，第一电机6输出轴旋转带动固定夹板5旋转，从而使偏心轴匀速旋转，使后续喷涂更均匀，控制开关组15控制第二电机11工作，带动丝杆9旋转，丝杆9与滑块10内部的螺纹孔滑动连接，滑轨8与滑块10内部的通孔滑动连接，丝杆9旋转带动滑块10沿滑轨8左右滑动，为后续调节角度提供驱动力；
调节机构2：设置于滑块10的上表面后端，调节机构2包括弹簧21、滑筒22、拨杆23、滑柱24和齿轮25，弹簧21和滑筒22均设置于滑块10的上表面后端，弹簧21位于滑筒22的内部，弹簧21的上端固定设置有滑柱24，滑柱24与滑筒22滑动连接，滑柱24的上端转动连接有齿轮25，滑柱24的外弧面后端设置有拨杆23，滑筒22的后端壁体设置有与拨杆23位置对应的条形开口，U型安装板7的后侧内壁分别设置有滑槽12和齿条板13，拨杆23 的后侧端头与滑槽12滑动连接，齿轮25分别与两个齿条板13位置对应，两个齿条板13分别位于U型安装板7的左右两侧且为上下错位设置，因为滑柱 24与滑筒22滑动连接，滑柱24外弧面后端设置的拨杆23与滑槽12滑动连接，滑块10左右移动时拨杆23沿滑槽12滑动，当拨杆23沿下端的滑槽12 向左滑动至分岔口时，拨杆23在弹簧21的作用下沿上端的滑槽12滑动，当拨杆23滑动至最左侧时，在弹簧21的作用下下移，拨杆23重新沿下端的滑槽12向右移动，同时齿轮25与左侧的齿条板13啮合，当拨杆23反向移动时与右侧的齿条板13啮合，喷头33后端的弧形齿条板31与齿轮25啮合连接，喷头33的上下端头分别与滑块10和安装框架32转动连接，可以自动调节喷头33的喷涂角度；
喷涂机构3：设置于滑块10的上表面前端，喷涂机构3与调节机构2啮合连接，喷涂机构3包括弧形齿条板31、安装框架32和喷头33，喷头33通过安装框架32安装于滑块10的上表面前端，喷头33的上下端头分别与滑块 10和安装框架32转动连接，喷头33的外弧面后端设置有弧形齿条板31，弧形齿条板31与齿轮25啮合连接，使喷涂更全面，保证喷涂质量，提高喷涂效率；
其中：还包括控制开关组15，控制开关组15设置于底板1的上表面右侧，控制开关组15的输入端电连接外部电源，第一电机6和第二电机11的输入端均电连接控制开关组15的输出端，保证各结构电路的正常运转。
在使用时：将待喷涂的偏心轴放置于活动夹板4和固定夹板5之间，U型安装座14的左侧面螺纹孔与活动夹板4左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，转动活动夹板4左侧的螺栓，使活动夹板4与固定夹板5配合对偏心轴进行夹持固定，控制开关组15控制第一电机6工作，第一电机6输出轴左端设置的皮带轮与固定夹板5右侧销轴右端设置的皮带轮通过皮带传动连接，第一电机6输出轴旋转带动固定夹板5旋转，从而使偏心轴匀速旋转，使后续喷涂更均匀，控制开关组15控制第二电机11工作，带动丝杆9旋转，丝杆9与滑块10内部的螺纹孔滑动连接，滑轨8与滑块10内部的通孔滑动连接，丝杆9旋转带动滑块10沿滑轨8左右滑动，因为滑柱24与滑筒22滑动连接，滑柱24外弧面后端设置的拨杆23与滑槽12滑动连接，滑块10左右移动时拨杆23沿滑槽12滑动，当拨杆23沿下端的滑槽12向左滑动至分岔口时，拨杆23在弹簧21的作用下沿上端的滑槽12滑动，当拨杆23滑动至最左侧时，在弹簧21的作用下下移，拨杆23重新沿下端的滑槽12向右移动，同时齿轮25与左侧的齿条板13啮合，当拨杆23反向移动时与右侧的齿条板13 啮合，喷头33后端的弧形齿条板31与齿轮25啮合连接，喷头33的上下端头分别与滑块10和安装框架32转动连接，改变喷头33的喷涂角度，喷头33 连通外部喷涂单元，从而使喷涂更全面，保证喷涂质量，提高喷涂效率。
值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机6和第二电机11均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-CMF的电机，控制开关组15控制第一电机6和第二电机11工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)、调节机构(2)和喷涂机构(3)；
底板(1)：其上表面分别设置有U型安装座(14)和U型安装板(7)，U型安装座(14)位于U型安装板(7)的前侧，U型安装座(14)的左侧面螺纹孔与活动夹板(4)左侧面转动连接的螺栓螺纹连接，U型安装座(14)的右侧面的通孔内壁与固定夹板(5)右侧销轴转动连接，U型安装板(7)的左右内壁的间隙处设置有滑轨(8)，U型安装板(7)的左右内壁分别与丝杆(9)的左右端头转动连接，滑轨(8)与滑块(10)内部的通孔滑动连接，丝杆(9)与滑块(10)内部的螺纹孔滑动连接，丝杆(9)的右侧端头与U型安装板(7)右侧面设置的第二电机(11)输出轴固定连接；
调节机构(2)：设置于滑块(10)的上表面后端；
喷涂机构(3)：设置于滑块(10)的上表面前端，喷涂机构(3)与调节机构(2)啮合连接；
其中：还包括控制开关组(15)，所述控制开关组(15)设置于底板(1)的上表面右侧，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源，第二电机(11)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面右侧设置有第一电机(6)，固定夹板(5)右侧销轴右端设置的皮带轮通过皮带与第一电机(6)输出轴左端设置的皮带轮传动连接，第一电机(6)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括弹簧(21)、滑筒(22)、拨杆(23)、滑柱(24)和齿轮(25)，所述弹簧(21)和滑筒(22)均设置于滑块(10)的上表面后端，弹簧(21)位于滑筒(22)的内部，弹簧(21)的上端固定设置有滑柱(24)，滑柱(24)与滑筒(22)滑动连接，滑柱(24)的上端转动连接有齿轮(25)，滑柱(24)的外弧面后端设置有拨杆(23)，滑筒(22)的后端壁体设置有与拨杆(23)位置对应的条形开口。
4.根据权利要求3所述的一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，其特征在于：所述U型安装板(7)的后侧内壁分别设置有滑槽(12)和齿条板(13)，拨杆(23)的后侧端头与滑槽(12)滑动连接，齿轮(25)分别与两个齿条板(13)位置对应，两个齿条板(13)分别位于U型安装板(7)的左右两侧且为上下错位设置。
5.根据权利要求3所述的一种带固定夹具的偏心轴喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(3)包括弧形齿条板(31)、安装框架(32)和喷头(33)，所述喷头(33)通过安装框架(32)安装于滑块(10)的上表面前端，喷头(33)的上下端头分别与滑块(10)和安装框架(32)转动连接，喷头(33)的外弧面后端设置有弧形齿条板(31)，弧形齿条板(31)与齿轮(25)啮合连接。
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