CN220825781U - 一种自行车车架加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨设备，具体为一种自行车车架加工用打磨设备，属于自行车生产技术领域，包括底座，底座上固定有安装块，安装块侧壁上安装有皮带传动机，皮带传动机上固定有连接块，连接块顶部固定安装有竖直伸缩杆，竖直伸缩杆的伸缩端固定有水平伸缩杆，水平伸缩杆的伸缩端安装有电动转动盘，电动转动盘上固定有安装座，安装座上安装有往复驱动组件和开口型套环，开口型套环转动卡设在安装座上，开口型套环外壁上固定有开口弧形齿板，开口弧形齿板与往复驱动组件相连接，开口型套环内壁上均匀安装有打磨辊；本实用新型适用于对不同高度和宽度的自行车车架进行打磨，并能够方便对倾斜位置的车架部分进行打磨，使用灵活方便，适用范围广。

Description

一种自行车车架加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种自行车车架加工用打磨设备，属于自行车生产技术领域。

背景技术

自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆，人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具，自行车具有多种类别，能够满足不同的骑行需求，自行车包括车身部分和车轮部分，在自行车生产过程中，需要对车身上部分和车轮部分进行分开加工，在对车架加工时，需要对车架进行打磨，保证车架的平滑度，方便后续喷漆加工，在对车架进行打磨时需要用到打磨设备，目前的打磨设备在使用时，无法适用于不同高度和宽度的车架使用，同时对车架倾斜部位打磨不够方便，使用的灵活性较差，使用过程存在一定弊端。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自行车车架加工用打磨设备，具有灵活方便，适用范围广，实用性强的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自行车车架加工用打磨设备，包括所述底座，所述底座上固定有安装块，所述安装块侧壁上安装有皮带传动机，所述皮带传动机上固定有连接块，所述连接块顶部固定安装有竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆的伸缩端固定有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的伸缩端安装有电动转动盘，所述电动转动盘上固定有安装座，所述安装座上安装有往复驱动组件和开口型套环，所述开口型套环转动卡设在所述安装座上，所述开口型套环外壁上固定有开口弧形齿板，所述开口弧形齿板与所述往复驱动组件相连接，所述开口型套环内壁上均匀安装有打磨辊。

进一步的，为了通过控制所述驱动电机开启，能够带动所述旋转杆转动，所述往复驱动组件包括驱动电机和旋转杆，所述驱动电机固定在所述安装座外壁上，所述旋转杆转动插接在所述安装座上，且所述旋转杆一端与所述驱动电机的输出轴固定连接。

进一步的，为了使得在所述旋转杆转动时，能够带动所述驱动齿轮旋转，从而带动所述开口弧形齿板旋转，所述旋转杆上固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述开口弧形齿板啮合连接。

进一步的，为了通过所述位置调节组件和所述限位卡紧组件，能够对车架进行卡紧固定，同时能够对车架的卡紧固定位置进行调整，所述安装块顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内安装有位置调节组件，所述位置调节组件上安装有连接底板，所述连接底板上固定有高度调节气缸，所述高度调节气缸的伸缩端固定有限位卡紧组件。

进一步的，为了通过控制所述伺服电机，能够使所述双向反牙丝杠转动，所述位置调节组件包括伺服电机和双向反牙丝杠，所述伺服电机固定在所述限位滑槽一端内壁上，所述双向反牙丝杠转动安装在所述限位滑槽另一端内壁上，且所述双向反牙丝杠一端与所述伺服电机的输出轴固定连接。

进一步的，为了使得在所述双向反牙丝杠转动时，能够带动所述螺纹滑块在所述限位滑槽内滑动，实现对两个所述螺纹滑块之间的距离的调节，所述双向反牙丝杠上安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块滑动卡设在所述限位滑槽内，且所述螺纹滑块数量为两个，两个所述螺纹滑块分别位于所述双向反牙丝杠的反向螺牙端，两个所述螺纹滑块上均安装有所述连接底板。

进一步的，为了通过控制所述旋钮，能够使所述卡紧螺纹杆在所述安装槽内转动，所述限位卡紧组件包括U型连接块，所述U型连接块内壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动插接有卡紧螺纹杆，所述卡紧螺纹杆一端固定有旋钮。

进一步的，为了使得在所述卡紧螺纹杆转动时，能够带动所述限位卡紧板在所述安装槽内滑动，所述卡紧螺纹杆上螺纹安装有限位卡紧板，所述限位卡紧板滑动卡设在所述安装槽内。

本实用新型的技术效果和优点：通过控制竖直伸缩杆和水平伸缩杆能够使开口型套环和打磨辊卡在不同高度的车架上进行打磨操作，并通过控制皮带传动机，能够带动开口型套环和打磨辊对不同横向位置的车架位置进行打磨，同时通过控制电动转盘能够对开口型套环和打磨辊的角度进行调节，实现对车架倾斜部位的打磨，使用灵活方便，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型开口型套环和往复驱动组件的连接结构示意图；

图3为本实用新型位置调节组件和限位卡紧组件的连接结构示意图；

图中：1、底座；2、安装块；3、皮带传动机；4、连接块；5、竖直伸缩杆；6、水平伸缩杆；7、电动转动盘；8、安装座；9、往复驱动组件；901、驱动电机；902、旋转杆；903、驱动齿轮；10、开口型套环；11、开口弧形齿板；12、打磨辊；13、位置调节组件；1301、伺服电机；1302、双向反牙丝杠；1303、螺纹滑块；14、连接底板；15、高度调节气缸；16、限位卡紧组件；1601、U型连接块；1602、卡紧螺纹杆；1603、旋钮；1604、限位卡紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种自行车车架加工用打磨设备，包括底座1，底座1上固定有安装块2，安装块2侧壁上安装有皮带传动机3，皮带传动机3上固定有连接块4，连接块4顶部固定安装有竖直伸缩杆5，竖直伸缩杆5的伸缩端固定有水平伸缩杆6，水平伸缩杆6的伸缩端安装有电动转动盘7，电动转动盘7上固定有安装座8，安装座8上安装有往复驱动组件9和开口型套环10，开口型套环10转动卡设在安装座8上，开口型套环10外壁上固定有开口弧形齿板11，开口弧形齿板11与往复驱动组件9相连接，开口型套环10内壁上均匀安装有打磨辊12，使用时，控制皮带传动机3使连接块4移动，从而带动竖直伸缩杆5和水平伸缩杆6带动，实现对开口型套环10和打磨辊12的横向位置调节，可以对自行车车架不同位置进行打磨，并控制电动转动盘7转动，可以对开口型套环10和打磨辊12的角度进行调节，使用于不规则的车架打磨使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，往复驱动组件9包括驱动电机901和旋转杆902，驱动电机901固定在安装座8外壁上，旋转杆902转动插接在安装座8上，且旋转杆902一端与驱动电机901的输出轴固定连接，旋转杆902上固定套设有驱动齿轮903，驱动齿轮903与开口弧形齿板11啮合连接，在使用时，控制驱动电机901开启，使旋转杆902转动，带动驱动齿轮903转动，使驱动齿轮903通过开口弧形齿板11带动开口型套环10往复转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，安装块2顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内安装有位置调节组件13，位置调节组件13上安装有连接底板14，连接底板14上固定有高度调节气缸15，高度调节气缸15的伸缩端固定有限位卡紧组件16，使用时，控制位置调节组件13可以对限位卡紧组件16的位置进行调节，控制限位卡紧组件16可以对车架的不同位置进行限位卡紧，同时可以适用于对不同大小的车架进行限位卡紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，位置调节组件13包括伺服电机1301和双向反牙丝杠1302，伺服电机1301固定在限位滑槽一端内壁上，双向反牙丝杠1302转动安装在限位滑槽另一端内壁上，且双向反牙丝杠1302一端与伺服电机1301的输出轴固定连接，双向反牙丝杠1302上安装有螺纹滑块1303，螺纹滑块1303滑动卡设在限位滑槽内，且螺纹滑块1303数量为两个，两个螺纹滑块1303分别位于双向反牙丝杠1302的反向螺牙端，两个螺纹滑块1303上均安装有连接底板14，使用时，控伺服电机1301开启，使双向反牙丝杠1302转动，带动两个螺纹滑块1303移动，实现对限位卡紧组件16的位置调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，限位卡紧组件16包括U型连接块1601，U型连接块1601内壁上开设有安装槽，安装槽内转动插接有卡紧螺纹杆1602，卡紧螺纹杆1602一端固定有旋钮1603，卡紧螺纹杆1602上螺纹安装有限位卡紧板1604，限位卡紧板1604滑动卡设在安装槽内，使用时，控制旋钮1603转动，带动卡紧螺纹杆1602转动，带动限位卡紧板1604在安装槽内滑动，通过限位卡紧板1604将车架固定在U型连接块1601上，实现对车架的限位固定。

本实用新型在使用时，首先根据车架的长度和宽度大小，控制位置调节组件13和高度调节气缸15，对两组限位卡紧组件16之间的位置和高度进行调节，将车架两端分别固定在两组限位卡紧组件16上，开启皮带传动机3，带动连接块4移动，控制竖直伸缩杆5和水平伸缩杆6伸缩，将开口型套环10套设在车架上，使打磨辊12贴合在车架上，控制往复驱动组件9带动开口型套环10和打磨辊12往复转动，实现对车架的打磨，并开启皮带传动机3，带动开口型套环10和打磨辊12移动，对打磨位置进行调节，在使用时，可以控制电动转动盘7对开口型套环10和打磨辊12的角度进行调节，可以对车架倾斜部位进行打磨，使用较为灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自行车车架加工用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有安装块(2)，所述安装块(2)侧壁上安装有皮带传动机(3)，所述皮带传动机(3)上固定有连接块(4)，所述连接块(4)顶部固定安装有竖直伸缩杆(5)，所述竖直伸缩杆(5)的伸缩端固定有水平伸缩杆(6)，所述水平伸缩杆(6)的伸缩端安装有电动转动盘(7)，所述电动转动盘(7)上固定有安装座(8)，所述安装座(8)上安装有往复驱动组件(9)和开口型套环(10)，所述开口型套环(10)转动卡设在所述安装座(8)上，所述开口型套环(10)外壁上固定有开口弧形齿板(11)，所述开口弧形齿板(11)与所述往复驱动组件(9)相连接，所述开口型套环(10)内壁上均匀安装有打磨辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述往复驱动组件(9)包括驱动电机(901)和旋转杆(902)，所述驱动电机(901)固定在所述安装座(8)外壁上，所述旋转杆(902)转动插接在所述安装座(8)上，且所述旋转杆(902)一端与所述驱动电机(901)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述旋转杆(902)上固定套设有驱动齿轮(903)，所述驱动齿轮(903)与所述开口弧形齿板(11)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述安装块(2)顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内安装有位置调节组件(13)，所述位置调节组件(13)上安装有连接底板(14)，所述连接底板(14)上固定有高度调节气缸(15)，所述高度调节气缸(15)的伸缩端固定有限位卡紧组件(16)。

5.根据权利要求4所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述位置调节组件(13)包括伺服电机(1301)和双向反牙丝杠(1302)，所述伺服电机(1301)固定在所述限位滑槽一端内壁上，所述双向反牙丝杠(1302)转动安装在所述限位滑槽另一端内壁上，且所述双向反牙丝杠(1302)一端与所述伺服电机(1301)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述双向反牙丝杠(1302)上安装有螺纹滑块(1303)，所述螺纹滑块(1303)滑动卡设在所述限位滑槽内，且所述螺纹滑块(1303)数量为两个，两个所述螺纹滑块(1303)分别位于所述双向反牙丝杠(1302)的反向螺牙端，两个所述螺纹滑块(1303)上均安装有所述连接底板(14)。

7.根据权利要求4所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述限位卡紧组件(16)包括U型连接块(1601)，所述U型连接块(1601)内壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动插接有卡紧螺纹杆(1602)，所述卡紧螺纹杆(1602)一端固定有旋钮(1603)。

8.根据权利要求7所述的一种自行车车架加工用打磨设备，其特征在于：所述卡紧螺纹杆(1602)上螺纹安装有限位卡紧板(1604)，所述限位卡紧板(1604)滑动卡设在所述安装槽内。