CN219444692U - 一种圆形模具镶件镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形模具镶件镜面抛光装置，包括工作台，所述工作台的后侧安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，并且所述丝杆的外侧螺纹连接有安装架，所述安装架上方的内部贯穿有限位杆，且所述限位杆的端部和所述工作台连接，并且所述安装架的下端转动连接有抛光轮；还包括：驱动电机，安装在所述工作台前方的下侧，且所述驱动电机的输出端连接有转盘。该圆形模具镶件镜面抛光装置，设置有移动板和限位板，移动板和限位板等角度分布，驱动等角度分布的凸块移动，推动调节杆带动移动板移动，将工件快速的夹持在移动板和限位板之间，且可批量的进行夹持固定，可提高工件的抛光速度。

Description

一种圆形模具镶件镜面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种圆形模具镶件镜面抛光装置。

背景技术

化妆品圆瓶模具配件在制作时，需要对其进行外表面抛光，直接纯手工镜面抛光打油石砂纸比较慢，而且同心度不好，可以辅助使用抛光装置进行机械打磨抛光，提高抛光速度。

其中公开号为CN201979386U名为镜面抛光机构，包括电机、砂带、支承轴、张紧轴、砂带轴、支撑板，支承轴与砂带轴安装在支撑板上，张紧轴通过调节机构设于支撑板上，支承轴与砂带轴以及张紧轴三者形成三角结构，砂带设于支承轴、张紧轴、砂带轴上，电机通过传动带与砂带轴连接，支撑板设于工作台上，工作台滑动配合与机座上，机座内设有双向油缸，该双向油缸通过连接块与工作台连接。本实用新型的好处是结构简单、实用，大大提高了打磨的工作效率，且抛光后的镜面辊表面光洁度高、亮度高。

上述现有技术利用可调节松紧的打磨机构进行镜面打磨，但是此结构只能单独的进行产品的抛光打磨，降低了打磨速度，并且对于产品抛光打磨过程中的稳定性较低，易出现滑移脱离打磨区的现象，需要辅助的对产品进行推动和打磨面调整，因此我们提出了一种圆形模具镶件镜面抛光装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形模具镶件镜面抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上只能单独的进行产品的抛光打磨，降低了打磨速度，并且对于产品抛光打磨过程中的稳定性较低，易出现滑移脱离打磨区的现象，需要辅助的对产品进行推动和打磨面调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形模具镶件镜面抛光装置，包括工作台，所述工作台的后侧安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，并且所述丝杆的外侧螺纹连接有安装架，所述安装架上方的内部贯穿有限位杆，且所述限位杆的端部和所述工作台连接，并且所述安装架的下端转动连接有抛光轮；

还包括：

驱动电机，安装在所述工作台前方的下侧，且所述驱动电机的输出端连接有转盘，并且所述转盘的上侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有平锥齿；

电动伸缩杆，安装在所述转盘的内部，且所述电动伸缩杆的输出端连接有固定盘；

调节杆，通过弹簧弹性连接在所述转盘边缘的上方，且所述调节杆的端部安装有安装板，并且所述安装板的外侧转动连接有移动板；

限位板，转动连接在所述转盘的上方，且所述限位板的转动轴端键连接有竖锥齿。

优选的，所述固定盘的外侧连接有连接架，且所述连接架的另一端安装有凸块。

优选的，所述连接架为“L”形结构，且所述连接架贯穿所述转盘的侧壁与所述转盘上下滑动连接，此设计可利用连接架驱动凸块移动，对调节杆的位置进行调节。

优选的，所述凸块为梯形结构，且所述凸块和所述调节杆的接触处均为光滑状结构，此设计可减少凸块和调节杆之间的摩擦力，顺利的利用凸块推动调节杆移动。

优选的，所述移动板和所述限位板的位置一一对应设置，且所述限位板和所述竖锥齿为同轴连接，此设计可利用移动板和限位板对工件进行夹持固定，稳固工件的位置，并利用竖锥齿的转动，驱动限位板转动。

优选的，所述竖锥齿关于所述平锥齿的纵向中心线等角度分布，且所述平锥齿和所述竖锥齿啮合连接，此设计可通过控制平锥齿转动，驱动不同方位的竖锥齿同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该圆形模具镶件镜面抛光装置，设置有移动板和限位板，移动板和限位板等角度分布，驱动等角度分布的凸块移动，推动调节杆带动移动板移动，将工件快速的夹持在移动板和限位板之间，且可批量的进行夹持固定，可提高工件的抛光速度；

(2)该圆形模具镶件镜面抛光装置，设置有平锥齿和竖锥齿，驱动平锥齿转动，可控制竖锥齿转动，带动限位板转动，从而控制锁定的圆形模具镶件转动，可全方位的对圆形模具镶件进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型转盘立体结构示意图；

图5为本实用新型转盘剖视结构示意图；

图6为本实用新型固定盘立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、转盘；4、伺服电机；5、丝杆；6、限位杆；7、安装架；8、抛光轮；9、电动伸缩杆；10、固定盘；11、连接架；12、凸块；13、调节杆；14、弹簧；15、安装板；16、移动板；17、限位板；18、平锥齿；19、竖锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形模具镶件镜面抛光装置，包括工作台1，工作台1的后侧安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴连接有丝杆5，并且丝杆5的外侧螺纹连接有安装架7，安装架7上方的内部贯穿有限位杆6，且限位杆6的端部和工作台1连接，并且安装架7的下端转动连接有抛光轮8；电动伸缩杆9，安装在转盘3的内部，且电动伸缩杆9的输出端连接有固定盘10；调节杆13，通过弹簧14弹性连接在转盘3边缘的上方，且调节杆13的端部安装有安装板15，并且安装板15的外侧转动连接有移动板16；

固定盘10的外侧连接有连接架11，且连接架11的另一端安装有凸块12。连接架11为“L”形结构，且连接架11贯穿转盘3的侧壁与转盘3上下滑动连接。凸块12为梯形结构，且凸块12和调节杆13的接触处均为光滑状结构。

结合图6所示，将圆形模具镶件的一端卡到限位板17上，将电动伸缩杆9接通电源，推动输出端连接的固定盘10上移，从而驱动连接架11上移，进而驱动凸块12上移，利用凸块12对调节杆13进行推动，调节杆13对弹簧14进行挤压蓄力，且控制安装板15和移动板16移动，缩短移动板16和限位板17之间的距离，逐渐的将圆形模具镶件锁定到移动板16和限位板17之间，稳定圆形模具镶件的位置；

驱动电机2，安装在工作台1前方的下侧，且驱动电机2的输出端连接有转盘3，并且转盘3的上侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有平锥齿18；限位板17，转动连接在转盘3的上方，且限位板17的转动轴端键连接有竖锥齿19。

移动板16和限位板17的位置一一对应设置，且限位板17和竖锥齿19为同轴连接。竖锥齿19关于平锥齿18的纵向中心线等角度分布，且平锥齿18和竖锥齿19啮合连接。

根据图2所示，转盘3下方的驱动电机2接通电源，控制转盘3转动，将圆形模具镶件移动到抛光轮8的下方位置，电机驱动抛光轮8进行转动，对圆形模具镶件进行抛光，将伺服电机4接通电源，控制丝杆5正反转，从而控制外侧螺纹连接的安装架7前后移动，安装架7在限位杆6上滑动，保证安装架7的平稳移动，从而驱动抛光轮8前后移动，全面的对圆形模具镶件进行抛光，将平锥齿18下方的驱动电机2接通电源，控制平锥齿18转动，从而控制啮合连接的竖锥齿19转动，进而控制锁定的圆形模具镶件转动，可全方位的对圆形模具镶件进行抛光。

工作原理：在使用该圆形模具镶件镜面抛光装置时，先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，圆形模具镶件的一端卡到限位板17上，固定盘10上移，凸块12对调节杆13进行推动，将圆形模具镶件锁定到移动板16和限位板17之间，控制转盘3转动，将圆形模具镶件移动到抛光轮8的下方位置，对圆形模具镶件进行抛光，控制平锥齿18转动，啮合连接的竖锥齿19转动，控制锁定的圆形模具镶件转动，可全方位的对圆形模具镶件进行抛光，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆形模具镶件镜面抛光装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的后侧安装有伺服电机(4)，且所述伺服电机(4)的输出轴连接有丝杆(5)，并且所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有安装架(7)，所述安装架(7)上方的内部贯穿有限位杆(6)，且所述限位杆(6)的端部和所述工作台(1)连接，并且所述安装架(7)的下端转动连接有抛光轮(8)；

其特征在于：还包括：

驱动电机(2)，安装在所述工作台(1)前方的下侧，且所述驱动电机(2)的输出端连接有转盘(3)，并且所述转盘(3)的上侧安装有所述驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有平锥齿(18)；

电动伸缩杆(9)，安装在所述转盘(3)的内部，且所述电动伸缩杆(9)的输出端连接有固定盘(10)；

调节杆(13)，通过弹簧(14)弹性连接在所述转盘(3)边缘的上方，且所述调节杆(13)的端部安装有安装板(15)，并且所述安装板(15)的外侧转动连接有移动板(16)；

限位板(17)，转动连接在所述转盘(3)的上方，且所述限位板(17)的转动轴端键连接有竖锥齿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形模具镶件镜面抛光装置，其特征在于：所述固定盘(10)的外侧连接有连接架(11)，且所述连接架(11)的另一端安装有凸块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种圆形模具镶件镜面抛光装置，其特征在于：所述连接架(11)为“L”形结构，且所述连接架(11)贯穿所述转盘(3)的侧壁与所述转盘(3)上下滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种圆形模具镶件镜面抛光装置，其特征在于：所述凸块(12)为梯形结构，且所述凸块(12)和所述调节杆(13)的接触处均为光滑状结构。

5.根据权利要求1所述的一种圆形模具镶件镜面抛光装置，其特征在于：所述移动板(16)和所述限位板(17)的位置一一对应设置，且所述限位板(17)和所述竖锥齿(19)为同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆形模具镶件镜面抛光装置，其特征在于：所述竖锥齿(19)关于所述平锥齿(18)的纵向中心线等角度分布，且所述平锥齿(18)和所述竖锥齿(19)啮合连接。