CN113580044A - 一种机电设备维修用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机电设备维修用夹持装置,属于机电设备维修领域,包括操作台,所述操作台的下侧通过多个支柱固定支撑,所述操作台的下侧设有空腔,所述操作台的顶面沿其长度方向对称开设有两个移动槽,所述操作台的空腔内且位于两个移动槽的下侧转动设有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆的一端与第一电机的驱动端安装,所述第一双向螺纹杆对称螺纹安装有两个移动块,且移动块滑动设置在移动槽内;本发明可对不同外形和重量的设备进行稳定便捷的升降,升降后可实现稳定的夹持固定,并在固定后实现便捷的竖向旋转角度,使得设备的各个部位均可被暴露出来,方便对其各个位置进行快速维修,操作简单,提高维修效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备维修技术领域,尤其涉及一种机电设备维修用夹持装置。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由于部件复杂,往往需要对机械设备进行维护维修,在对机电设备维修往往会辅助用到夹持装置。
经检索,中国专利号CN 111251221 A公开了一种机电设备辅助用维修夹持装置,包括基座箱体,基座箱体的上方平行设置有升降台,升降台的上方平行设置有旋转台,旋转台的圆周侧壁上固定套设安装有大齿轮,大齿轮的两侧分别啮合传动连接有小齿轮,两侧小齿轮分别固定套设安装在驱动轴上,驱动轴固定安装设置在驱动电机的输出轴端,旋转台的顶面上固定安装设有十字交叉滑轨,十字交叉滑轨的四侧分别滑动装配安装设有滑块,滑块通过定位丝杆支撑装配连接固定块,固定块上螺纹配合安装有调节丝杆,调节丝杆的尾端固定连接有夹持块。
现有夹持装置在实际使用时依然存在如下技术缺陷:夹持设备,在对设备进行夹持固定后,采用对设备实现水平旋转的方式实现摆放角度的调节,但是在维修时,设备的底部区域与旋转台贴合,造成该部分区域的维修操作不便,因此需要在维修时频繁调整设备的夹持角度,造成维修操作不便,耗时较长,效率低下,故本发明在此提出一种机电设备维修用夹持装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种机电设备维修用夹持装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机电设备维修用夹持装置,包括操作台,所述操作台的下侧通过多个支柱固定支撑,所述操作台的下侧设有空腔,所述操作台的顶面沿其长度方向对称开设有两个移动槽,所述操作台的空腔内且位于两个移动槽的下侧转动设有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆的一端与第一电机的驱动端安装,所述第一双向螺纹杆对称螺纹安装有两个移动块,且移动块滑动设置在移动槽内,所述移动块的顶部安装有双片支架,所述双片支架的顶部固定有限位环,且通过限位环转动安装有管体,所述管体螺纹安装有多个丝杆,所述管体通过转动机构驱动;
所述转动机构包括与双片支架固定的第二电机,所述第二电机的驱动端安装有蜗杆,所述管体靠近第二电机的一端安装有齿圈,所述齿圈的下侧设有与其啮合的齿轮,所述齿轮通过转轴与支座转动安装,且转轴的一端安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
进一步地,两个所述管体之间共同设有联动杆,所述联动杆包括方管和方杆,所述方管和方杆滑动安装,所述方管远离方杆的一端与其中一个管体固定,所述方杆远离方管的一端与另一个管体固定。
进一步地,每个所述管体均与四个丝杆螺纹安装,所述双片支架的中部开设有通槽,所述通槽与丝杆相对应。
进一步地,每个所述管体均与两个限位环转动安装,所述管体的外壁上开设有与限位环相匹配的环形滑槽,所述管体的中部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。
进一步地,所述第二电机通过支架固定在双片支架的侧面。
本发明的另一个目的在于:解决设备因体型较大不便于升降和摆放问题,因此本发明在上述技术方案的基础上,同时提出如下技术方案:
进一步地,所述操作台的中部设有顶升机构,所述顶升机构包括支撑台、升降柱、顶升块,所述操作台的顶面中部开设有升降孔,所述升降孔内滑动设有两个升降柱,两个所述升降柱之间设有竖向槽,且竖向槽与第一双向螺纹杆相对应,两个所述升降柱的顶端与支撑台安装,两个所述升降柱的下侧分别设有顶升块,两个所述顶升块均与第二双向螺纹杆螺纹安装,两个所述顶升块均与滑杆滑动安装,所述第二双向螺纹杆的一端与第三电机的驱动端安装,两个所述顶升块的顶面均开设有第一滑动斜面,两个所述升降柱的底端均开设有第二滑动斜面,位于同侧的所述第一滑动斜面和第二滑动斜面滑动接触。
进一步地,所述顶升块开设有与第二双向螺纹杆相匹配的螺纹孔,同时还开设有与滑杆相匹配的滑孔。
进一步地,所述第二双向螺纹杆的两端与操作台的内壁通过轴承转动安装,所述滑杆的两端与操作台的内壁固定安装。
进一步地,所述升降柱的底端还设有与第二双向螺纹杆相对应的弧形缺口。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明的夹持装置可对不同外形的设备进行夹持固定,夹持固定后,可使设备悬空,且可对其实现竖向旋转角度,使得设备的各个部位均可被暴露出来,从而方便对其各个位置进行方便快速的维修,操作过程简单快速,提高了维修效率。
2、本发明可对不同外形和重量的设备进行稳定便捷的升降,使其可快速的被夹持固定,并保持悬空姿态,方便对其进行角度旋转调节,进而实现便捷的维修操作。
综上所述,本发明可对不同外形和重量的设备进行稳定便捷的升降,升降后可实现稳定的夹持固定,并在固定后实现便捷的竖向旋转角度,使得设备的各个部位均可被暴露出来,方便对其各个位置进行快速维修,操作简单,提高维修效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明中实施例一的整体结构示意图;
图2为本发明实施例一中操作台的顶面结构示意图;
图3为本发明中移动块与第一双向螺纹杆的安装示意图;
图4为本发明中丝杆、转动机构与管体的安装示意图;
图5为本发明中管体的结构示意图;
图6为本发明中实施例二的整体结构示意图;
图7为本发明实施例二中操作台的顶面结构示意图;
图8为本发明实施例二中顶升机构在操作台下侧的安装示意图;
图9为图8中顶升块与升降柱的配合示意图;
图10为图8中顶升块的结构示意图;
图11为图8中升降柱的结构示意图。
图中:1支柱、2操作台、3移动槽、4第一电机、5第一双向螺纹杆、6移动块、7双片支架、8通槽、9限位环、10管体、11丝杆、12方管、13方杆、14齿圈、15齿轮、16蜗轮、17蜗杆、18第二电机、19支撑台、20升降柱、21升降孔、22第三电机、23第二双向螺纹杆、24滑杆、25顶升块、26竖向槽、27第一滑动斜面、28第二滑动斜面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5,一种机电设备维修用夹持装置,包括操作台2,操作台2的下侧通过多个支柱1固定支撑,操作台2的下侧设有空腔,操作台2的顶面沿其长度方向对称开设有两个移动槽3,操作台2的空腔内且位于两个移动槽3的下侧转动设有第一双向螺纹杆5,第一双向螺纹杆5的一端与第一电机4的驱动端安装,第一双向螺纹杆5对称螺纹安装有两个移动块6,且移动块6滑动设置在移动槽3内,移动块6的顶部安装有双片支架7。
第一电机4驱动时,可直接驱动第一双向螺纹杆5转动,利用第一双向螺纹杆5与两个移动块6的螺纹连接作用,促使两个移动块6在第一双向螺纹杆5转动时,可沿着第一双向螺纹杆5相互靠近或者远离,移动块6各自带动上端的双片支架7移动,双片支架7的中部还开设有通槽8。
双片支架7的顶部固定有限位环9,且通过限位环9转动安装有管体10,本实施中,每个管体10均与两个限位环9转动安装,管体10的外壁上开设有与限位环9相匹配的环形滑槽,管体10的中部开设有与丝杆11相匹配的螺纹孔。管体10螺纹安装有多个丝杆11,如图1中所示,本实施例中,每个管体10均与四个丝杆11螺纹安装,通槽8与丝杆11相对应。
管体10通过转动机构驱动;本实施例中,仅在图1中右侧的管体10和双片支架7处设置转动机构,并在两个管体10之间共同设有联动杆,联动杆包括方管12和方杆13,方管12和方杆13滑动安装,方管12远离方杆13的一端与其中一个管体10固定,方杆13远离方管12的一端与另一个管体10固定。
转动机构包括与双片支架7固定的第二电机18,具体的第二电机18通过支架固定在双片支架7的侧面。第二电机18的驱动端安装有蜗杆17,管体10靠近第二电机18的一端安装有齿圈14,齿圈14的下侧设有与其啮合的齿轮15,齿轮15通过转轴与支座转动安装,且转轴的一端安装有蜗轮16,蜗轮16与蜗杆17相互啮合。
双片支架7移动时可带动管体10移动,待维修的设备放置在操作台2上,两个管体10向设备靠近,抬起设备,通过管体10对设备进行支撑,然后旋转丝杆11对设备进行夹紧固定限位,此时即可对悬空的设备进行维修。
维修过程中可调节设备的摆放角度,利用第二电机18驱动蜗杆17,蜗杆17与蜗轮16传动,蜗轮16与齿轮15安装在同一个转轴上,因此齿轮15可跟随蜗轮16转动,齿轮15同时与齿圈14啮合,齿圈14与管体10固定,两个管体10之间通过方管12和方杆13组成的联动杆联动,因此两个管体10均可转动。管体10转动时,其夹持固定的设备即可实现角度的调节。
由于设备在夹持后为悬空,即底部不与操作台2接触,再加上设备可进行竖向的角度调节,因此设备检修时除了管体10和丝杆11对设备的夹持点外,不存在维修死角,进而方便设备维修。
实施例二
参照图6-11,本实施例二在上述实施例一的基础上,在操作台2的中部设有顶升机构,顶升机构包括支撑台19、升降柱20、顶升块25,操作台2的顶面中部开设有升降孔,升降孔内滑动设有两个升降柱20,两个升降柱20之间设有竖向槽26,且竖向槽26与第一双向螺纹杆5相对应,两个升降柱20的顶端与支撑台19安装,两个升降柱20的下侧分别设有顶升块25,两个顶升块25均与第二双向螺纹杆23螺纹安装,两个顶升块25均与滑杆24滑动安装,顶升块25开设有与第二双向螺纹杆23相匹配的螺纹孔,同时还开设有与滑杆24相匹配的滑孔。第二双向螺纹杆23的两端与操作台2的内壁通过轴承转动安装,滑杆24的两端与操作台2的内壁固定安装。
第二双向螺纹杆23的一端与第三电机22的驱动端安装,两个顶升块25的顶面均开设有第一滑动斜面27,两个升降柱20的底端均开设有第二滑动斜面28,位于同侧的第一滑动斜面27和第二滑动斜面28滑动接触。
为了避免因设备体型大,质量重造成不便与管体10支撑配合的情况,本实例中设置可升降的支撑台19,设备放置在支撑台19上,支撑台19固定在升降柱20上,第三电机22驱动第二双向螺纹杆23转动时,可促使两个顶升块25在第二双向螺纹杆23上相互靠近或远离,在相互靠近时,顶升块25分别利用第一滑动斜面27与升降柱20底端的第二滑动斜面28滑动接触,随着两个顶升块25相互靠近,顶升块25可将升降柱20和支撑台19顶起,从而也将摆放在支撑台19上的设备升起,因此方便了体型大,质量重的设备放置在管体10上,随后通过丝杆11进行夹紧固定即可。
升降柱20的底端还设有与第二双向螺纹杆23相对应的弧形缺口。
在支撑台19升起,并完成设备的夹紧固定后,可将支撑台19降下来,降下后,升降柱20的底端刚好通过弧形缺口支撑在第二双向螺纹杆23上,升降柱20的摆放稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机电设备维修用夹持装置,包括操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)的下侧通过多个支柱(1)固定支撑,所述操作台(2)的下侧设有空腔,所述操作台(2)的顶面沿其长度方向对称开设有两个移动槽(3),所述操作台(2)的空腔内且位于两个移动槽(3)的下侧转动设有第一双向螺纹杆(5),所述第一双向螺纹杆(5)的一端与第一电机(4)的驱动端安装,所述第一双向螺纹杆(5)对称螺纹安装有两个移动块(6),且移动块(6)滑动设置在移动槽(3)内,所述移动块(6)的顶部安装有双片支架(7),所述双片支架(7)的顶部固定有限位环(9),且通过限位环(9)转动安装有管体(10),所述管体(10)螺纹安装有多个丝杆(11),所述管体(10)通过转动机构驱动;
所述转动机构包括与双片支架(7)固定的第二电机(18),所述第二电机(18)的驱动端安装有蜗杆(17),所述管体(10)靠近第二电机(18)的一端安装有齿圈(14),所述齿圈(14)的下侧设有与其啮合的齿轮(15),所述齿轮(15)通过转轴与支座转动安装,且转轴的一端安装有蜗轮(16),所述蜗轮(16)与蜗杆(17)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,两个所述管体(10)之间共同设有联动杆,所述联动杆包括方管(12)和方杆(13),所述方管(12)和方杆(13)滑动安装,所述方管(12)远离方杆(13)的一端与其中一个管体(10)固定,所述方杆(13)远离方管(12)的一端与另一个管体(10)固定。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,每个所述管体(10)均与四个丝杆(11)螺纹安装,所述双片支架(7)的中部开设有通槽(8),所述通槽(8)与丝杆(11)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,每个所述管体(10)均与两个限位环(9)转动安装,所述管体(10)的外壁上开设有与限位环(9)相匹配的环形滑槽,所述管体(10)的中部开设有与丝杆(11)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,所述第二电机(18)通过支架固定在双片支架(7)的侧面。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,所述操作台(2)的中部设有顶升机构,所述顶升机构包括支撑台(19)、升降柱(20)、顶升块(25),所述操作台(2)的顶面中部开设有升降孔,所述升降孔内滑动设有两个升降柱(20),两个所述升降柱(20)之间设有竖向槽(26),且竖向槽(26)与第一双向螺纹杆(5)相对应,两个所述升降柱(20)的顶端与支撑台(19)安装,两个所述升降柱(20)的下侧分别设有顶升块(25),两个所述顶升块(25)均与第二双向螺纹杆(23)螺纹安装,两个所述顶升块(25)均与滑杆(24)滑动安装,所述第二双向螺纹杆(23)的一端与第三电机(22)的驱动端安装,两个所述顶升块(25)的顶面均开设有第一滑动斜面(27),两个所述升降柱(20)的底端均开设有第二滑动斜面(28),位于同侧的所述第一滑动斜面(27)和第二滑动斜面(28)滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,所述顶升块(25)开设有与第二双向螺纹杆(23)相匹配的螺纹孔,同时还开设有与滑杆(24)相匹配的滑孔。
8.根据权利要求6所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,所述第二双向螺纹杆(23)的两端与操作台(2)的内壁通过轴承转动安装,所述滑杆(24)的两端与操作台(2)的内壁固定安装。
9.根据权利要求6所述的一种机电设备维修用夹持装置,其特征在于,所述升降柱(20)的底端还设有与第二双向螺纹杆(23)相对应的弧形缺口。
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