CN210633547U - 一种用于精密加工通用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密加工通用治具，具体涉及加工治具技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑套，所述支撑套的内部设置有定位机构和夹紧机构，所述定位机构包括第一螺纹杆，所述支撑套的侧壁开设有滑孔，所述第一螺纹杆滑动连接于滑孔的内部，所述第一螺纹杆的一端延伸至支撑套的内部，并连接有定位板，且所述定位板与第一螺纹杆之间为水平转动连接。本实用新型通过在定位板的两侧设置向外延伸的两个定位辊，从而可以适配于多种类型的工件表面，而通过控制不同位置的第一螺纹杆的移动距离，可以适应更多种类的工件，极大地提高了装置的通用性，增强了装置的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于精密加工通用治具。
背景技术
治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具，而夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
但是现有技术存在以下不足：各类夹具仅可对一种或者少数的工件进行夹紧固定，无法适应其他的多类不规则工件，具有很大的局限性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于精密加工通用治具，通过在定位板的两侧设置向外延伸的两个定位辊，从而可以适配于曲面、拐角以及平面等多种类型的工件表面，以适应更多种类的工件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密加工通用治具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑套，所述支撑套的内部设置有定位机构和夹紧机构；
所述定位机构包括第一螺纹杆，所述支撑套的侧壁开设有滑孔，所述第一螺纹杆滑动连接于滑孔的内部，所述第一螺纹杆的一端延伸至支撑套的内部，并连接有定位板，且所述定位板与第一螺纹杆之间为水平转动连接，所述定位板的顶部和底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有定位辊，所述定位辊为竖直安装。
在一个优选的实施方式中，每个所述定位板一侧的定位辊均设置为两个，且定位板两侧的两个支撑板之间为垂直设置。
在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹杆的数量设置为四个，且四个所述第一螺纹杆均匀径向分布在支撑套的内部。
在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹杆的顶部开设有滑槽，所述滑孔的内部固定安装有卡块，所述卡块滑动连接于滑槽的内部。
在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹杆的外部套设有齿环，所述齿环与第一螺纹杆之间螺纹连接，所述齿环的底部啮合连接有齿轮，所述底座顶部靠近齿轮的一侧固定安装有电机，所述电机通过电机轴与齿轮传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述齿环远离底座的一侧设置有限位套，所述限位套滑动套接于第一螺纹杆的外部，且所述限位套的底部与底座的顶部固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述夹紧机构包括L形架，所述L形架固定安装于定位板的顶部，所述L形架顶部远离第一螺纹杆的一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与L形架螺纹连接，且所述第二螺纹杆的底端转动套接有压块，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。
在一个优选的实施方式中，所述压块为橡胶构件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在底座的顶部安装支撑套，并在支撑套的四周设置可以滑动的第一螺纹杆，利用第一螺纹杆一端安装的可以水平转动的定位板，并在定位板的两侧设置向外延伸的两个定位辊，从而可以适配于曲面、拐角以及平面等多种类型的工件表面，并对其进行限位，而提高控制电机，并利用齿轮带动齿环转动，利可以带动第一螺纹杆进行移动，而通过控制不同位置的第一螺纹杆的移动距离，可以对不同形状外廓的工件的各种特殊位置进行适配定位，以适应更多种类的工件，与现有技术相比，极大地提高了装置的通用性，增强了装置的定位精度；
2、本实用新型通过在L形架顶部的延伸端内部螺纹套接第二螺纹杆，从而通过转动第二螺纹杆即可实现第二螺纹杆的升降，进而通过转动第二螺纹杆顶部的旋钮，可以使第二螺纹杆底部的压块不断下降，并对工件的顶部表面进行压合固定，从而实现对工件的紧固安装，而通过调整不同位置处的压块的高度，可以适应工件顶部的不同高度的表面，从而使工件的夹紧更加稳定，与现有技术相比，大大地提高了装置使用的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图2的B部结构放大图。
图5为本实用新型夹紧机构的整体结构示意图。
附图标记为：1底座、2支撑套、3定位机构、4夹紧机构、5第一螺纹杆、6滑孔、7定位板、8支撑板、9定位辊、10齿环、11电机、12齿轮、13限位套、14L形架、15第二螺纹杆、16旋钮、17压块、18滑槽、19卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于精密加工通用治具，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有支撑套2，所述支撑套2的内部设置有定位机构3和夹紧机构4；
所述定位机构3包括第一螺纹杆5，所述支撑套2的侧壁开设有滑孔6，所述第一螺纹杆5滑动连接于滑孔6的内部，所述第一螺纹杆5的一端延伸至支撑套2的内部，并连接有定位板7，且所述定位板7与第一螺纹杆5之间为水平转动连接，所述定位板7的顶部和底部均固定连接有支撑板8，两个所述支撑板8之间转动连接有定位辊9，所述定位辊9为竖直安装；
每个所述定位板7一侧的定位辊9均设置为两个，且定位板7两侧的两个支撑板8之间为垂直设置，进而可以使两个定位辊9可以适配于曲面、拐角以及平面等多种类型的工件表面，并对其进行限位；
所述第一螺纹杆5的数量设置为四个，且四个所述第一螺纹杆5均匀径向分布在支撑套2的内部，从而可以通过控制不同位置处的第一螺纹杆5，对工件的不同位置进行压合定位，从而使工件的定位更加精准稳定；
所述第一螺纹杆5的顶部开设有滑槽18，所述滑孔6的内部固定安装有卡块19，所述卡块19滑动连接于滑槽18的内部，从而避免第一螺纹杆5与滑孔6之间发生转动而影响定位精度；
所述第一螺纹杆5的外部套设有齿环10，所述齿环10与第一螺纹杆5之间螺纹连接，所述齿环10的底部啮合连接有齿轮12，所述底座1顶部靠近齿轮12的一侧固定安装有电机11，所述电机11通过电机轴与齿轮12传动连接，并使电机11与外部电源电性连接，从而控制电机11，并通过齿轮12带动齿环10转动，以实现对第一螺纹杆5的移动的控制，从而实现对工件的自动定位；
所述齿环10远离底座1的一侧设置有限位套13，所述限位套13滑动套接于第一螺纹杆5的外部，且所述限位套13的底部与底座1的顶部固定连接，进而对齿环10的位置进行限定，以确保第一螺纹杆5移动的精准性；
实施方式具体为：通过在支撑套2的四周设置可以滑动的第一螺纹杆5，并在第一螺纹杆5的一端安装可以水平转动的定位板7，而通过在定位板7的两侧设置向外延伸的两个定位辊9，可以适配于曲面、拐角以及平面等多种类型的工件表面，并对其进行限位，在工件放置在支撑套2的内部后，控制电机11，并通过齿轮12带动齿环10转动，利用齿环10与第一螺纹杆5之间的螺纹连接，带动第一螺纹杆5进行移动，以实现对第一螺纹杆5的移动的控制，从而实现对工件的自动定位，而通过控制不同位置的第一螺纹杆5的移动距离，可以对不同形状外廓的工件的各种特殊位置进行适配定位，以适应更多种类的工件，以提高装置的通用性，该实施方式具体解决了现有技术中无法对多类工件进行夹紧的问题。
如图1、2、4和5所示，本实用新型提供了一种用于精密加工通用治具，所述夹紧机构4包括L形架14，所述L形架14固定安装于定位板7的顶部，所述L形架14顶部远离第一螺纹杆5的一端设置有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15与L形架14螺纹连接，且所述第二螺纹杆15的底端转动套接有压块17，所述第二螺纹杆15的顶部固定连接有旋钮16；
所述压块17为橡胶构件，进而在对工件进行夹紧时，可以避免损坏工件表面；
实施方式具体为：通过在定位板7的顶部安装L形架14，并在L形架14顶部的延伸端内部螺纹套接第二螺纹杆15，从而通过转动第二螺纹杆15即可实现第二螺纹杆15的升降，当工件夹紧后，第二螺纹杆15会在定位板7的带动下移动至工件的上方，进而通过转动第二螺纹杆15顶部的旋钮16，可以使第二螺纹杆15底部的压块17不断下降，并对工件的顶部表面进行压合固定，从而实现对工件的紧固安装，而通过调整不同位置处的压块17的高度，可以适应工件顶部的不同高度的表面，从而使工件的夹紧更加稳定，而通过选用橡胶材料制作压块17，在对工件进行夹紧时，可以避免损坏工件表面，该实施方式具体解决了现有技术中工件夹紧不够稳定的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过在支撑套2的四周设置可以滑动的第一螺纹杆5，并利用第一螺纹杆5一端安装的可以水平转动的定位板7，以及定位板7的两侧设置的定位辊9，可以适配于曲面、拐角以及平面等多种类型的工件表面，并对其进行限位，而通过控制不同位置的第一螺纹杆5的移动距离，可以对不同形状外廓的工件的各种特殊位置进行适配定位；
参照说明书附图1、2、4和5，通过在L形架14顶部的延伸端内部螺纹套接第二螺纹杆15，通过转动第二螺纹杆15顶部的旋钮16，可以使第二螺纹杆15底部的压块17不断下降，并对工件的顶部表面进行压合固定，从而实现对工件的紧固安装，而通过调整不同位置处的压块17的高度，可以适应工件顶部的不同高度的表面，从而使工件的夹紧更加稳定。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于精密加工通用治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑套(2)，所述支撑套(2)的内部设置有定位机构(3)和夹紧机构(4)；
所述定位机构(3)包括第一螺纹杆(5)，所述支撑套(2)的侧壁开设有滑孔(6)，所述第一螺纹杆(5)滑动连接于滑孔(6)的内部，所述第一螺纹杆(5)的一端延伸至支撑套(2)的内部，并连接有定位板(7)，且所述定位板(7)与第一螺纹杆(5)之间为水平转动连接，所述定位板(7)的顶部和底部均固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)之间转动连接有定位辊(9)，所述定位辊(9)为竖直安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：每个所述定位板(7)一侧的定位辊(9)均设置为两个，且定位板(7)两侧的两个支撑板(8)之间为垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的数量设置为四个，且四个所述第一螺纹杆(5)均匀径向分布在支撑套(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的顶部开设有滑槽(18)，所述滑孔(6)的内部固定安装有卡块(19)，所述卡块(19)滑动连接于滑槽(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的外部套设有齿环(10)，所述齿环(10)与第一螺纹杆(5)之间螺纹连接，所述齿环(10)的底部啮合连接有齿轮(12)，所述底座(1)顶部靠近齿轮(12)的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)通过电机轴与齿轮(12)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：所述齿环(10)远离底座(1)的一侧设置有限位套(13)，所述限位套(13)滑动套接于第一螺纹杆(5)的外部，且所述限位套(13)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括L形架(14)，所述L形架(14)固定安装于定位板(7)的顶部，所述L形架(14)顶部远离第一螺纹杆(5)的一端设置有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)与L形架(14)螺纹连接，且所述第二螺纹杆(15)的底端转动套接有压块(17)，所述第二螺纹杆(15)的顶部固定连接有旋钮(16)。
8.根据权利要求7所述的一种用于精密加工通用治具，其特征在于：所述压块(17)为橡胶构件。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580044A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-02 | 薛晓鹏 | 一种机电设备维修用夹持装置 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921725230.9U patent/CN210633547U/zh not_active Expired - Fee Related
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