CN112854002A - 一种桥梁施工安全支撑装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁施工安全支撑装置及其使用方法,包括箱体,箱体内设有调整机构,调整机构上设有缓冲机构,缓冲机构上设有夹持机构,调整机构包括第一电机和丝杆,第一电机和丝杆均固定安装于箱体内,丝杆上设有第一齿环,第一电机转轴端设有第一齿轮,第一齿轮和第一齿环相啮合,丝杆上螺纹连接有承接板,箱体内壁开设有滑槽,承接板与滑槽滑动连接,承接板上设有支撑柱,支撑柱上端穿过箱体且设有承台,承台上固定安装有第二电机,第二电机转轴端设有第二齿轮,承台上转动连接有立柱,立柱上设有第二齿环,第二齿轮与第二齿环相啮合。本发明通过设置调整机构,便于根据梁体高度,调整支撑高度,同时当梁体转向时,起到辅助转动梁体的作用。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工技术领域,具体为一种桥梁施工安全支撑装置及其使用方法。
背景技术
桥梁施工是指按照设计内容,建造桥梁的过程;主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。
目前,桥梁施工过程中,需要搭建支架对梁体进行支撑,而搭建的支架只能定位支撑,无法移动和调节高度,同时,不能适用不同宽度的梁体,并且在承接梁体时,没有缓冲机构,导致支架容易受损,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁施工安全支撑装置,以解决现有技术无法移动和调节高度的问题。
本发明的第二个目的在于提供上述支撑装置的使用方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥梁施工安全支撑装置,包括箱体,所述箱体内设有调整机构,所述调整机构上设有缓冲机构,所述缓冲机构上设有夹持机构,所述调整机构包括第一电机和丝杆,所述第一电机和丝杆均固定安装于箱体内,所述丝杆上设有第一齿环,所述第一电机转轴端设有第一齿轮,所述第一齿轮和第一齿环相啮合,所述丝杆上螺纹连接有承接板,所述箱体内壁开设有滑槽,所述承接板与滑槽滑动连接,所述承接板上设有支撑柱,所述支撑柱上端穿过箱体且设有承台,所述承台上固定安装有第二电机,所述第二电机转轴端设有第二齿轮,所述承台上转动连接有立柱,所述立柱上设有第二齿环,所述第二齿轮与第二齿环相啮合。
优选的,所述缓冲机构包括盒体,所述盒体固定安装于立柱上端,所述盒体内设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块之间设有第一弹簧,所述第二滑块与盒体的内壁之间设有第二弹簧,所述第一滑块和第二滑块上转动连接有传力杆。
优选的,所述夹持机构包括矩形盒,所述矩形盒与传力杆转动连接,所述矩形盒内固定安装有第三电机,所述第三电机转轴端设有转杆,所述转杆上设有正反螺纹,所述转杆上螺纹连接有第三滑块,所述第三滑块与矩形盒内壁滑动连接,所述第三滑块的一端设有矩形板,所述矩形板与矩形盒内壁滑动连接,所述矩形板的两端贯穿矩形盒且设有支座,所述支座上设有气缸,所述气缸活塞杆的一端设有夹板。
优选的,所述箱体的底端设有万向轮,所述万向轮个数为四个。
上述桥梁施工安全支撑装置的使用方法如下:
第一步,准备工作,推动支撑装置移动至梁体下端,根据梁体宽度,启动第三电机,第三电机带动转杆转动,转杆上设有正反螺纹,将通过第三滑块带动矩形板沿着矩形盒内滑动,两侧矩形板将做反向运动,直到夹板之间的间距合适为止;
第二步,升降夹持,启动第一电机,第一电机通过第一齿轮和第一齿环带动丝杆转动,丝杆带动承接板沿着滑槽的内壁滑动,承接板通过立柱带动承台上夹持机构上移,直到矩形盒承接到梁体,然后启动两侧气缸,两侧气缸通过夹板对梁体进行夹持。
当梁体需要转向时,启动第二电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二齿环转动,通过立柱带动矩形盒上的梁体进行转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置调整机构,可根据梁体高度调整支撑高度,同时当梁体转向时,能起到辅助转动梁体的作用。
2.本发明通过设置缓冲机构,在承接梁体时,能起到缓冲作用,具有保护支撑装置的作用,利于延长支撑装置的使用寿命。
3.本发明通过设置夹持装置,可夹持固定不同宽度的梁体,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的箱体剖面图;
图3为本发明的盒体剖面图;
图4为本发明的矩形盒剖面图。
图中:10、箱体;20、调整机构;21、第二齿轮;22、第二电机;23、支撑柱;24、第二齿环;25、立柱;26、承台;27、承接板;28、第一齿轮; 29、第一电机;210、丝杆;211、滑槽;212第一齿环;30、缓冲机构;31、盒体;32、第二弹簧;33、传力杆;34、第一弹簧;35、第一滑块;36、滑杆;37、第二滑块;40、万向轮;50、夹持机构;51、矩形盒;52、支座; 53、气缸;54、矩形板;55、夹板;56、转杆;57、第三滑块;58、第三电机。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种桥梁施工安全支撑装置,包括箱体10,箱体10内设有调整机构20,调整机构20上设有缓冲机构30,缓冲机构30上设有夹持机构50,调整机构20包括第一电机29和丝杆210,第一电机29的型号为 5IK90GN-YF,该第一电机29具有正反转功能,通过设置有第一电机29,起到带动第一齿轮212转动的目的,第一电机29和丝杆210均固定安装于箱体10 内,丝杆210上设有第一齿环212,第一电机29转轴端设有第一齿轮28,第一齿轮28和第一齿环212相啮合,通过设置有第一齿轮28和第一齿环212,在第一电机29工作时,起到带动丝杆210转动的目的,丝杆210上螺纹连接有承接板27,箱体10内壁开设有滑槽211,承接板27与滑槽211滑动连接,通过设置有滑槽211,起到对承接板27运动限位的目的,利于承接板27做竖直运动,承接板27上设有支撑柱23,通过设置有支撑柱23,起到承接承台 26的目的,支撑柱23上端穿过箱体10且设有承台26,承台26上固定安装有第二电机22,第二电机22的型号为TCB8024 B3,通过设置有第二电机22,起到带动第二齿轮21转动的目的,第二电机22转轴端设有第二齿轮21,承台26上转动连接有立柱25,立柱25上设有第二齿环24,第二齿轮21与第二齿环24相啮合,通过设置有第二齿轮21与第二齿环24,在第二电机22工作时,起到带动立柱25转动的目的。
请参阅图1和图3,缓冲机构30包括盒体31,盒体31的上端为开口设置,盒体31固定安装于立柱25上端,盒体31内设有滑杆36,通过设置有滑杆36,便于第一滑块35和第二滑块37的滑动,滑杆36上滑动连接有第一滑块35和第二滑块37,第一滑块35和第二滑块37的个数均为两个,通过设置有第一滑块35和第二滑块37,便于向第一弹簧34和第二弹簧32施加作用力,第一滑块35之间设有第一弹簧34,第一弹簧34处于压缩状态,通过设置有压缩状态的第一弹簧34,起到缓冲的目的,第二滑块37与盒体31的内壁之间设有第二弹簧32,第二弹簧32处于压缩状态,通过设置有压缩状态的第二弹簧32,起到缓冲的目的,第一滑块35和第二滑块37上转动连接有传力杆 33,通过设置有传力杆33,起到向第一滑块35和第二滑块37施加作用力的目的。
请参阅图1、图3和图4,夹持机构50包括矩形盒51,矩形盒51与传力杆33转动连接,矩形盒51内固定安装有第三电机58,第三电机58的型号为 5IK90GN-YF,该第三电机56具有正反转功能,通过设置有第三电机56,起到带动转杆56转动的目的,第三电机58转轴端设有转杆56,转杆56上设有正反螺纹,通过设置带有正反螺纹的转杆56,起到带动两侧第三滑块57做反向或相向运动的目的,转杆56上螺纹连接有第三滑块57,第三滑块57与矩形盒51内壁滑动连接,第三滑块57的个数为两个,第三滑块57的一端设有矩形板54,矩形板54的个数为两个,通过设置有矩形板54,便于承接梁体,同时也便于调整两侧气缸53之间的间距,利于夹持固定梁体,矩形板54与矩形盒54内壁滑动连接,矩形板54的两端贯穿矩形盒51且设有支座52,通过设置有支座52,便于安装气缸53,支座52上设有气缸53,气缸53的个数为两个,气缸53的型号为SC100,通过设置有气缸53,起到向夹板55提供夹持作用力的目的,气缸53活塞杆的一端设有夹板55,夹板55的个数为两个,通过设置有夹板55,便于夹持固定梁体。
请参阅图1和图2,箱体10的底端设有万向轮40,万向轮40个数为四个,万向轮40的型号为JJ115,通过设置有万向轮40,便于箱体10的移动。
上述桥梁施工安全支撑装置的使用方法如下:
第一步,准备工作,推动支撑装置移动至梁体下端,根据梁体宽度,启动第三电机58,第三电机58带动转杆56转动,转杆56上设有正反螺纹,将通过第三滑块57带动矩形板54沿着矩形盒51内滑动,两侧矩形板54将做反向运动,直到夹板55之间的间距合适为止;
第二步,升降夹持,启动第一电机29,第一电机29通过第一齿轮28和第一齿环212带动丝杆210转动,丝杆210带动承接板27沿着滑槽211的内壁滑动,承接板27通过立柱23带动承台26上夹持机构50上移,直到矩形盒51承接到梁体,然后启动两侧气缸53,两侧气缸53通过夹板55对梁体进行夹持。
当梁体需要转向时,启动第二电机22,第二电机22带动第二齿轮21转动,第二齿轮21带动第二齿环24转动,通过立柱25带动矩形盒51上的梁体进行转动。
Claims (6)
1.一种桥梁施工安全支撑装置,包括箱体(10),其特征在于:所述箱体(10)内设有调整机构(20),所述调整机构(20)上设有缓冲机构(30),所述缓冲机构(30)上设有夹持机构(50),所述调整机构(20)包括第一电机(29)和丝杆(210),所述第一电机(29)和丝杆(210)均固定安装于箱体(10)内,所述丝杆(210)上设有第一齿环(212),所述第一电机(29)转轴端设有第一齿轮(28),所述第一齿轮(28)和第一齿环(212)相啮合,所述丝杆(210)上螺纹连接有承接板(27),所述箱体(10)内壁开设有滑槽(211),所述承接板(27)与滑槽(211)滑动连接,所述承接板(27)上设有支撑柱(23),所述支撑柱(23)上端穿过箱体(10)且设有承台(26),所述承台(26)上固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)转轴端设有第二齿轮(21),所述承台(26)上转动连接有立柱(25),所述立柱(25)上设有第二齿环(24),所述第二齿轮(21)与第二齿环(24)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工安全支撑装置,其特征在于:所述缓冲机构(30)包括盒体(31),所述盒体(31)固定安装于立柱(25)上端,所述盒体(31)内设有滑杆(36),所述滑杆(36)上滑动连接有第一滑块(35)和第二滑块(37),所述第一滑块(35)之间设有第一弹簧(34),所述第二滑块(37)与盒体(31)的内壁之间设有第二弹簧(32),所述第一滑块(35)和第二滑块(37)上转动连接有传力杆(33)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工安全支撑装置,其特征在于:所述夹持机构(50)包括矩形盒(51),所述矩形盒(51)与传力杆(33)转动连接,所述矩形盒(51)内固定安装有第三电机(58),所述第三电机(58)转轴端设有转杆(56),所述转杆(56)上设有正反螺纹,所述转杆(56)上螺纹连接有第三滑块(57),所述第三滑块(57)与矩形盒(51)内壁滑动连接,所述第三滑块(57)的一端设有矩形板(54),所述矩形板(54)与矩形盒(54)内壁滑动连接,所述矩形板(54)的两端贯穿矩形盒(51)且设有支座(52),所述支座(52)上设有气缸(53),所述气缸(53)活塞杆的一端设有夹板(55)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工安全支撑装置,其特征在于:所述箱体(10)的底端设有万向轮(40),所述万向轮(40)个数为四个。
5.根据权利要求1-4所述的一种桥梁施工安全支撑装置的使用方法,其特征在于:第一步,准备工作,推动支撑装置移动至梁体下端,根据梁体宽度,启动第三电机(58),第三电机(58)带动转杆(56)转动,转杆(56)上设有正反螺纹,将通过第三滑块(57)带动矩形板(54)沿着矩形盒(51)内滑动,两侧矩形板(54)将做反向运动,直到夹板(55)之间的间距合适为止;
第二步,升降夹持,启动第一电机(29),第一电机(29)通过第一齿轮(28)和第一齿环(212)带动丝杆(210)转动,丝杆(210)带动承接板(27)沿着滑槽(211)的内壁滑动,承接板(27)通过立柱(23)带动承台(26)上夹持机构(50)上移,直到矩形盒(51)承接到梁体,然后启动两侧气缸(53),两侧气缸(53)通过夹板(55)对梁体进行夹持。
6.根据权利要求1-4所述的一种桥梁施工安全支撑装置的使用方法,其特征在于:当梁体需要转向时,启动第二电机(22),第二电机(22)带动第二齿轮(21)转动,第二齿轮(21)带动第二齿环(24)转动,通过立柱(25)带动矩形盒(51)上的梁体进行转动。
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