CN211889835U - 环形工件加工钻孔倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环形工件加工钻孔倒角装置，包括支撑装置，还包括设置在所述支撑装置上的用于对夹紧装置进行移动的移动机构，所述支撑装置上端后侧设置有用于对环形工件进行切削加工的加工装置，所述移动机构上端设置有用于对环形工件固定的所述夹紧装置。本实用新型通过加工装置的设置，使切削刀具对工件进行整体加工处理，通过夹紧装置、移动机构的设置便于对工件进行固定、移位，提高了加工效率，降低了劳动强度。

Description

环形工件加工钻孔倒角装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及环形工件加工钻孔倒角装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；而对于环形工件周圈钻孔切削是最平常的加工需求，目前其加工过程主要是通过人工进行手动钻孔，然后将其一孔进行固定，再对周圈其他孔位进行加工，其加工效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供环形工件加工钻孔倒角装置，本实用新型通过加工装置的设置，使切削刀具对工件进行整体加工处理，通过夹紧装置、移动机构的设置便于对工件进行固定、移位，提高了加工效率，降低了劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

环形工件加工钻孔倒角装置，包括支撑装置，还包括设置在所述支撑装置上的用于对夹紧装置进行移动的移动机构，所述支撑装置上端后侧设置有用于对环形工件进行切削加工的加工装置，所述移动机构上端设置有用于对环形工件固定的所述夹紧装置。

进一步设置：所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架上端设置有底板，所述底板中间位置设置有窗口，所述底板与所述支撑架焊接。

如此设置，所述支撑架对整体进行支撑固定，所述底板便于所述移动机构的安装连接。

进一步设置：所述夹紧装置包括固定框，所述固定框四周均设置有气缸，所述气缸活塞杆上设置有弧形夹板，所述弧形夹板形成的中心区域设置有锥形限位台，所述气缸与所述固定框螺栓连接，所述固定框、所述锥形限位台与所述移动机构连接。

如此设置，通过所述锥形限位台对环形工件进行初步定位，再通过所述气缸推动所述弧形夹板对环形工件外径进行夹紧固定。

进一步设置：所述移动机构包括移动板，所述移动板下端中心位置设置有螺杆，所述螺杆后端设置有第一齿轮，所述第一齿轮下侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮安装在第一伺服电机上，所述螺杆两侧设置有导柱，所述导柱与所述移动板滑动连接，所述螺杆与所述移动板螺纹连接。

如此设置，通过所述第一伺服电机带动所述螺杆转动，使所述移动板在所述导柱的支撑下进行前后移动，对所述夹紧装置进行位置移动。

进一步设置：所述移动机构包括移动板，所述移动板下端后侧设置有电动伸缩杆，所述移动板两端设置有导柱，所述导柱与所述移动板滑动连接，所述电动伸缩杆与所述支撑装置连接。

如此设置，通过所述电动伸缩杆的伸缩带动所述移动板在所述导柱的支撑下进行前后移动，对所述夹紧装置进行位置移动。

进一步设置：所述加工装置包括框架，所述框架上端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机下端连接有丝杠，所述丝杠上设置有滑台，所述滑台前端两侧设置有滑动柱，所述滑台上设置有电动机，所述电动机下端设置有转速箱，所述转速箱内中心位置设置有主齿轮，所述主齿轮周圈设置有副齿轮，所述副齿轮下端连接有切削刀具，所述丝杠与所述滑台螺纹连接，所述滑台与所述滑动柱滑动连接。

如此设置，通过所述第二伺服电机带动所述丝杠转动，使所述滑台上的所述电动机、所述转速箱进行上下移动，所述电动机转动带动所述主齿轮与所述副齿轮啮合转动，使所述副齿轮带动切削刀具进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过加工装置的设置，使切削刀具对工件进行整体加工处理，通过夹紧装置、移动机构的设置便于对工件进行固定、移位，提高了加工效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述环形工件加工钻孔倒角装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述环形工件加工钻孔倒角装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述环形工件加工钻孔倒角装置的实施例1的主视结构示意图；

图4是图3的A-A剖视结构示意图；

图5是本实用新型所述环形工件加工钻孔倒角装置的实施例2的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑装置；11、支撑架；12、底板；2、夹紧装置；21、固定框；22、气缸；23、弧形夹板；24、锥形限位台；3、移动机构；31、螺杆；32、导柱；33、移动板；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第一伺服电机；37、电动伸缩杆；4、加工装置；41、框架；42、滑动柱；43、滑台；44、电动机；45、转速箱；46、丝杠；47、第二伺服电机；48、主齿轮；49、副齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，环形工件加工钻孔倒角装置，包括支撑装置1，还包括设置在支撑装置1上的用于对夹紧装置2进行移动的移动机构3，支撑装置1上端后侧设置有用于对环形工件进行切削加工的加工装置4，移动机构3上端设置有用于对环形工件固定的夹紧装置2。

优选的：支撑装置1包括支撑架11，支撑架11上端设置有底板12，底板12中间位置设置有窗口，底板12与支撑架11焊接，支撑架11对整体进行支撑固定，底板12便于移动机构3的安装连接；夹紧装置2包括固定框21，固定框21四周均设置有气缸22，气缸22活塞杆上设置有弧形夹板23，弧形夹板23形成的中心区域设置有锥形限位台24，气缸22与固定框21螺栓连接，固定框21、锥形限位台24与移动机构3的移动板33连接，通过锥形限位台24对环形工件进行初步定位，再通过气缸22推动弧形夹板23对环形工件外径进行夹紧固定；移动机构3包括移动板33，移动板33下端中心位置设置有螺杆31，螺杆31后端设置有第一齿轮34，第一齿轮34下侧啮合有第二齿轮35，第二齿轮35安装在第一伺服电机36上，螺杆31两侧设置有导柱32，导柱32与移动板33滑动连接，螺杆31与移动板33螺纹连接，通过第一伺服电机36带动螺杆31转动，使移动板33在导柱32的支撑下进行前后移动，对夹紧装置2进行位置移动；加工装置4包括框架41，框架41上端设置有第二伺服电机47，第二伺服电机47下端连接有丝杠46，丝杠46上设置有滑台43，滑台43前端两侧设置有滑动柱42，滑台43上设置有电动机44，电动机44下端设置有转速箱45，转速箱45内中心位置设置有主齿轮48，主齿轮48周圈设置有副齿轮49，副齿轮49下端连接有切削刀具，丝杠46与滑台43螺纹连接，滑台43与滑动柱42滑动连接，通过第二伺服电机47带动丝杠46转动，使滑台43上的电动机44、转速箱45进行上下移动，电动机44转动带动主齿轮48与副齿轮49啮合转动，使副齿轮49带动切削刀具进行旋转。

实施例2

如5所示，环形工件加工钻孔倒角装置，包括支撑装置1，还包括设置在支撑装置1上的用于对夹紧装置2进行移动的移动机构3，支撑装置1上端后侧设置有用于对环形工件进行切削加工的加工装置4，移动机构3上端设置有用于对环形工件固定的夹紧装置2。

优选的：支撑装置1包括支撑架11，支撑架11上端设置有底板12，底板12中间位置设置有窗口，底板12与支撑架11焊接，支撑架11对整体进行支撑固定，底板12便于移动机构3的安装连接；夹紧装置2包括固定框21，固定框21四周均设置有气缸22，气缸22活塞杆上设置有弧形夹板23，弧形夹板23形成的中心区域设置有锥形限位台24，气缸22与固定框21螺栓连接，固定框21、锥形限位台24与移动机构3的移动板33连接，通过锥形限位台24对环形工件进行初步定位，再通过气缸22推动弧形夹板23对环形工件外径进行夹紧固定；移动机构3包括移动板33，移动板33下端后侧设置有电动伸缩杆37，移动板33两端设置有导柱32，导柱32与移动板33滑动连接，电动伸缩杆37与支撑装置1连接，通过电动伸缩杆37的伸缩带动移动板33在导柱32的支撑下进行前后移动，对夹紧装置2进行位置移动；加工装置4包括框架41，框架41上端设置有第二伺服电机47，第二伺服电机47下端连接有丝杠46，丝杠46上设置有滑台43，滑台43前端两侧设置有滑动柱42，滑台43上设置有电动机44，电动机44下端设置有转速箱45，转速箱45内中心位置设置有主齿轮48，主齿轮48周圈设置有副齿轮49，副齿轮49下端连接有切削刀具，丝杠46与滑台43螺纹连接，滑台43与滑动柱42滑动连接，通过第二伺服电机47带动丝杠46转动，使滑台43上的电动机44、转速箱45进行上下移动，电动机44转动带动主齿轮48与副齿轮49啮合转动，使副齿轮49带动切削刀具进行旋转。

本实用新型工作原理及使用流程：切削刀具在电动机44的转动下，通过主齿轮48与副齿轮49的啮合转动，带动下侧的切削工具进行转动，将环形工件放置在固定框21内，先通过锥形限位台24对工件内环进行限位，之后通过弧形夹板23在气缸22的推动下进行外圈固定，再通过第一伺服电机36带动螺杆31转动，或者通过电动伸缩杆37的伸缩，使移动板33向加工装置4下侧移动，之后第二伺服电机47带动丝杠46转动，使滑台43向下移动，对工件进行整体切削加工，提高了加工的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.环形工件加工钻孔倒角装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑装置(1)上的用于对夹紧装置(2)进行移动的移动机构(3)，所述支撑装置(1)上端后侧设置有用于对环形工件进行切削加工的加工装置(4)，所述移动机构(3)上端设置有用于对环形工件固定的所述夹紧装置(2)。

2.根据权利要求1所述的环形工件加工钻孔倒角装置，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上端设置有底板(12)，所述底板(12)中间位置设置有窗口，所述底板(12)与所述支撑架(11)焊接。

3.根据权利要求1所述的环形工件加工钻孔倒角装置，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)四周均设置有气缸(22)，所述气缸(22)活塞杆上设置有弧形夹板(23)，所述弧形夹板(23)形成的中心区域设置有锥形限位台(24)，所述气缸(22)与所述固定框(21)螺栓连接，所述固定框(21)、所述锥形限位台(24)与所述移动机构(3)连接。

4.根据权利要求1所述的环形工件加工钻孔倒角装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括移动板(33)，所述移动板(33)下端中心位置设置有螺杆(31)，所述螺杆(31)后端设置有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)下侧啮合有第二齿轮(35)，所述第二齿轮(35)安装在第一伺服电机(36)上，所述螺杆(31)两侧设置有导柱(32)，所述导柱(32)与所述移动板(33)滑动连接，所述螺杆(31)与所述移动板(33)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的环形工件加工钻孔倒角装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括移动板(33)，所述移动板(33)下端后侧设置有电动伸缩杆(37)，所述移动板(33)两端设置有导柱(32)，所述导柱(32)与所述移动板(33)滑动连接，所述电动伸缩杆(37)与所述支撑装置(1)连接。

6.根据权利要求1所述的环形工件加工钻孔倒角装置，其特征在于：所述加工装置(4)包括框架(41)，所述框架(41)上端设置有第二伺服电机(47)，所述第二伺服电机(47)下端连接有丝杠(46)，所述丝杠(46)上设置有滑台(43)，所述滑台(43)前端两侧设置有滑动柱(42)，所述滑台(43)上设置有电动机(44)，所述电动机(44)下端设置有转速箱(45)，所述转速箱(45)内中心位置设置有主齿轮(48)，所述主齿轮(48)周圈设置有副齿轮(49)，所述副齿轮(49)下端连接有切削刀具，所述丝杠(46)与所述滑台(43)螺纹连接，所述滑台(43)与所述滑动柱(42)滑动连接。

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