CN213498693U - 一种逆变器精确生产用辅助定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆变器精确生产用辅助定位机构，包括主体和夹持块，所述主体的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定有安装柱，所述安装柱的顶端安装有操作台，且操作台的内侧设置有支撑板，所述支撑板的底端固定有支撑柱，且支撑柱的底端安装有液压推杆，所述主体的前端安装有滑槽。该逆变器精确生产用辅助定位机构通过支撑板的设置是为了使得夹持块对体积较大的零件进行固定的时候，与夹持块相互配合对零件进行固定，从而避免夹持块对零件进行夹持的时候，夹持块出现损坏的现象，衔接块与衔接片之间通过安装螺丝构成活动连接的设置，目的是方便拆卸夹持块，使得夹持块可以根据逆变器零件的大小改变夹持块内部的间距。

Description

一种逆变器精确生产用辅助定位机构

技术领域

本实用新型涉及逆变器生产技术领域，具体为一种逆变器精确生产用辅助定位机构。

背景技术

逆变器由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、照明等，在国外因汽车的普及率较高外出工作或外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作，逆变器在生产的过程中需要利用辅助定位装置帮助设备进行加工。

现有的部分辅助定位装置在使用的过程中对体积较大的零件进行定位固定的时候，定位的夹持块在长时间固定的过程中因零件较大的原因很容易发生损坏，同时逆变器在定位的过程中不便于进行翻转的问题，为此，我们提出一种逆变器精确生产用辅助定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆变器精确生产用辅助定位机构，以解决上述背景技术中提出的部分辅助定位装置在使用的过程中对体积较大的零件进行定位固定的时候，定位的夹持块在长时间固定的过程中因零件较大的原因很容易发生损坏，同时逆变器在定位的过程中不便于进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆变器精确生产用辅助定位机构，包括主体和夹持块，所述主体的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定有安装柱，所述安装柱的顶端安装有操作台，且操作台的内侧设置有支撑板，所述支撑板的底端固定有支撑柱，且支撑柱的底端安装有液压推杆，所述主体的前端安装有滑槽，且滑槽的内部穿设有安装孔，所述滑槽的外壁设置有滑动套柱，且滑动套柱的顶端焊接有固定柱，所述固定柱的顶端安置有活动柱，且活动柱的外壁设置有固定螺栓，所述活动柱远离主体中轴线的一侧固定有衔接块，且衔接块的前端设置有衔接片，所述衔接片的前端设置有安装螺丝，所述夹持块安装于衔接块靠近主体中轴线的一侧，且衔接块的内侧穿设有通孔。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两个，且电动伸缩杆与安装柱之间为焊接，而且安装柱与操作台之间为紧密贴合。

优选的，所述滑槽与安装柱之间为一体化结构，且安装孔关于滑槽的中垂线呈等距离分布。

优选的，所述滑动套柱设置有两个，且滑动套柱关于主体的中垂线呈对称分布。

优选的，所述滑动套柱与滑槽之间为活动连接，且滑动套柱与固定柱之间为固定连接。

优选的，所述支撑板为矩形状，且支撑板与支撑柱之间为焊接，而且支撑柱与液压推杆的垂直中线相重合。

优选的，所述夹持块与衔接片之间为焊接，且衔接片设置有四个。

优选的，所述衔接块与衔接片之间通过安装螺丝构成活动连接，且衔接块与活动柱外壁之间为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该逆变器精确生产用辅助定位机构电动伸缩杆的设置是为了使得主体在使用的过程中根据实际情况调整主体的高度，使得主体在使用的过程中更加的便捷，滑槽的设置是为了使得主体对逆变器的零件进行夹持定位的时候，可以根据零件的大小调整夹持块的位置，从而便于对不同大小的零件进行定位，使得逆变器在生产的过程中更加的便捷。

2、该逆变器精确生产用辅助定位机构滑动套柱起到一个衔接的作用，便于对固定柱进行移动，使得主体在使用的过程中更加的便捷，滑动套柱与滑槽之间活动连接的设置可以使得固定柱可以随滑动套柱的移动进行移动，同时安装孔的开设可以使得移动位置后的滑动套柱可以固定的更加稳定，夹持块的设置是为了对逆变器的零件进行辅助定位，使得逆变器在生产的过程中更加的便捷。

3、该逆变器精确生产用辅助定位机构支撑板的设置是为了使得夹持块对体积较大的零件进行固定的时候，与夹持块相互配合对零件进行固定，从而避免夹持块对零件进行夹持的时候，夹持块出现损坏的现象，液压推杆的设置是为了对支撑柱进行升降，支撑柱的升降可以带动支撑板进行升降，从而使得支撑板在使用的过程中更加的便捷，衔接块与衔接片之间通过安装螺丝构成活动连接的设置，目的是方便拆卸夹持块，使得夹持块可以根据逆变器零件的大小改变夹持块内部的间距，活动柱的设置是为了改变夹持块与操作台之间的角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台和安装柱立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、电动伸缩杆；3、安装柱；4、液压推杆；5、支撑板；6、支撑柱；7、操作台；8、滑槽；9、安装孔；10、滑动套柱；11、固定柱；12、活动柱；13、固定螺栓；14、衔接块；15、夹持块；16、通孔；17、安装螺丝；18、衔接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种逆变器精确生产用辅助定位机构，包括主体1、电动伸缩杆2、安装柱3、液压推杆4、支撑板5、支撑柱6、操作台7、滑槽8、安装孔9、滑动套柱10、固定柱11、活动柱12、固定螺栓13、衔接块14、夹持块15、通孔16、安装螺丝17、衔接片18，主体1的顶端安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的顶端固定有安装柱3，安装柱3的顶端安装有操作台7，且操作台7的内侧设置有支撑板5，支撑板5的底端固定有支撑柱6，且支撑柱6的底端安装有液压推杆4，主体1的前端安装有滑槽8，且滑槽8的内部穿设有安装孔9，滑槽8的外壁设置有滑动套柱10，且滑动套柱10的顶端焊接有固定柱11，固定柱11的顶端安置有活动柱12，且活动柱12的外壁设置有固定螺栓13，活动柱12远离主体1中轴线的一侧固定有衔接块14，且衔接块14的前端设置有衔接片18，衔接片18的前端设置有安装螺丝17，夹持块15安装于衔接块14靠近主体1中轴线的一侧，且衔接块14的内侧穿设有通孔16，电动伸缩杆2设置有两个，且电动伸缩杆2与安装柱3之间为焊接，而且安装柱3与操作台7之间为紧密贴合，电动伸缩杆2的设置是为了使得主体1在使用的过程中根据实际情况调整主体1的高度，使得主体1在使用的过程中更加的便捷；

滑槽8与安装柱3之间为一体化结构，且安装孔9关于滑槽8的中垂线呈等距离分布，滑槽8的设置是为了使得主体1对逆变器的零件进行夹持定位的时候，可以根据零件的大小调整夹持块15的位置，从而便于对不同大小的零件进行定位，使得逆变器在生产的过程中更加的便捷；

滑动套柱10设置有两个，且滑动套柱10关于主体1的中垂线呈对称分布，滑动套柱10起到一个衔接的作用，便于对固定柱11进行移动，使得主体1在使用的过程中更加的便捷；

滑动套柱10与滑槽8之间为活动连接，且滑动套柱10与固定柱11之间为固定连接，滑动套柱10与滑槽8之间活动连接的设置可以使得固定柱11可以随滑动套柱10的移动进行移动，同时安装孔9的开设可以使得移动位置后的滑动套柱10可以固定的更加稳定；

支撑板5为矩形状，且支撑板5与支撑柱6之间为焊接，而且支撑柱6与液压推杆4的垂直中线相重合，支撑板5的设置是为了使得夹持块15对体积较大的零件进行固定的时候，与夹持块15相互配合对零件进行固定，从而避免夹持块15对零件进行夹持的时候，夹持块15出现损坏的现象，液压推杆4的设置是为了对支撑柱6进行升降，支撑柱6的升降可以带动支撑板5进行升降，从而使得支撑板5在使用的过程中更加的便捷；

夹持块15与衔接片18之间为焊接，且衔接片18设置有四个，夹持块15的设置是为了对逆变器的零件进行辅助定位，使得逆变器在生产的过程中更加的便捷；

衔接块14与衔接片18之间通过安装螺丝17构成活动连接，且衔接块14与活动柱12外壁之间为一体化结构，衔接块14与衔接片18之间通过安装螺丝17构成活动连接的设置，目的是方便拆卸夹持块15，使得夹持块15可以根据逆变器零件的大小改变夹持块15内部的间距，活动柱12的设置是为了改变夹持块15与操作台7之间的角度。

工作原理：对于这类的逆变器精确生产用辅助定位机构，首先通过主体1底端滑轮的设置，可以利用滑轮将主体1移动至需要的位置，然后将滑动套柱10内部的螺丝拧开，利用滑动套柱10和滑槽8之间活动连接的设置，根据逆变器主零件的长度移动滑动套柱10的位置，滑动套柱10的移动可以带动固定柱11进行移动，将滑动套柱10移动至需要的距离之后，将螺丝拧进对应的安装孔9内，就可以使得移动后的固定柱11固定的更加稳定，然后将安装螺丝17拧开，安装螺丝17拧开后可以将衔接片18与衔接块14之间分离，从而可以将夹持块15拆卸下来，然后根据逆变器需要定位的主零件的大小调整夹持块15内部的间距，调整之后将主零件放置进夹持块15的内部，然后将衔接片18放置进对应通孔16的前端，再将安装螺丝17拧进通孔16内，就可以将夹持块15固定在固定柱11的顶端，主零件定位在夹持块15内部的时候，利用型号为XTL50(5-1200)电动伸缩杆2的升降可以根据实际情况调整主体1的高度，使得主体1在使用的过程中更加的便捷，夹持块15对体积较大的零件进行固定的时候，利用液压推杆4的上升带动支撑柱6进行上升，支撑柱6的上升可以带动支撑板5进行升降，使得支撑板5可以与夹持块15相互配合对主零件进行固定，使得主零件在定位的过程中更加的稳定，避免出现夹持块15出现损坏的现象，主零件在加工的过程中需要进行翻转的时候，将固定螺栓13拧松，然后利用活动柱12带动夹持块15进行转动，将夹持块15内部主零件的角度移动至需要的位置之后，将固定螺栓13拧紧，就可以便于逆变器进行加工，操作台7可以便于逆变器进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种逆变器精确生产用辅助定位机构，包括主体(1)和夹持块(15)，其特征在于：所述主体(1)的顶端安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的顶端固定有安装柱(3)，所述安装柱(3)的顶端安装有操作台(7)，且操作台(7)的内侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端固定有支撑柱(6)，且支撑柱(6)的底端安装有液压推杆(4)，所述主体(1)的前端安装有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部穿设有安装孔(9)，所述滑槽(8)的外壁设置有滑动套柱(10)，且滑动套柱(10)的顶端焊接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶端安置有活动柱(12)，且活动柱(12)的外壁设置有固定螺栓(13)，所述活动柱(12)远离主体(1)中轴线的一侧固定有衔接块(14)，且衔接块(14)的前端设置有衔接片(18)，所述衔接片(18)的前端设置有安装螺丝(17)，所述夹持块(15)安装于衔接块(14)靠近主体(1)中轴线的一侧，且衔接块(14)的内侧穿设有通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)设置有两个，且电动伸缩杆(2)与安装柱(3)之间为焊接，而且安装柱(3)与操作台(7)之间为紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述滑槽(8)与安装柱(3)之间为一体化结构，且安装孔(9)关于滑槽(8)的中垂线呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述滑动套柱(10)设置有两个，且滑动套柱(10)关于主体(1)的中垂线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述滑动套柱(10)与滑槽(8)之间为活动连接，且滑动套柱(10)与固定柱(11)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述支撑板(5)为矩形状，且支撑板(5)与支撑柱(6)之间为焊接，而且支撑柱(6)与液压推杆(4)的垂直中线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述夹持块(15)与衔接片(18)之间为焊接，且衔接片(18)设置有四个。

8.根据权利要求1所述的一种逆变器精确生产用辅助定位机构，其特征在于：所述衔接块(14)与衔接片(18)之间通过安装螺丝(17)构成活动连接，且衔接块(14)与活动柱(12)外壁之间为一体化结构。

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