CN115609214A - 一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,涉及焊接加工辅助装置领域,包括;四个立柱,四个所述立柱之间活动设置有可升降的焊接台,所述焊接台上表面沿长度方向开设有条形滑槽,所述焊接台上活动设置有固定组件,其用于夹持定位待焊接的矩形格栅管,所述固定组件包括滑动座,所述滑动座滑动连接在焊接台的一侧壁上,所述滑动座内壁上焊接有限位滑块,且限位滑块与条形滑槽滑动连接,所述滑动座上表面焊接有立柱。本发明中在焊接台上配合设置有固定组件,可通过固定组件夹持定位待焊接的矩形格栅管,然后使用者便可以直接通过焊接工具进行焊接操作,无法手动扶持矩形格栅管进行定位,一方面提高其焊接操作的便利性,其次保证其焊接的进度。

Description

一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台
技术领域
本发明涉及焊接加工辅助装置技术领域,具体为一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台。
背景技术
公知的,栏板是半挂车车厢的重要组成部分,主要起到连接、固定各立柱及保证侧板立柱之间的扭曲变形,防止车辆内所装物品外泄的作用。栏板主要由四方框架矩管、三角加强筋和若干矩形格栅管构成,四方框架矩管由两根横向矩管和两根竖向矩管构成方形,横向矩管的两端和矩管的两端分别切出45°的相互接合斜面,从而两根横向矩管和两根竖向矩管拼成方形,其中三角加强筋焊接在四方框架矩管的四个角的连接处,若干矩形格栅管焊接在四方框架矩管中。
目前,现有的栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其适用于将栏板焊接而成后在组装当车厢上,及先在地面上设置的焊接台上,将栏板焊接成型,然后在装备到车上,故而其不具备升降调节的功能,对于在实际使用时,当车厢上的若干矩形格栅管会发生形变损坏,从而需要切除在重新焊接,一般直接在车体上操作,现有的的栏板式半挂车用栏板拼装焊接台不适用于此场景的辅助焊接操作,目前一般多为手动拿取矩形格栅管,再通过手工焊接,导致其定位精度不高,焊接效果不稳定,操作费力麻烦,并且使用者还需要配合升降台或者梯子进行使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,包括;四个立柱,四个所述立柱之间活动设置有可升降的焊接台,所述焊接台上表面沿长度方向开设有条形滑槽;
所述焊接台上活动设置有固定组件,其用于夹持定位待焊接的矩形格栅管,所述固定组件包括滑动座,所述滑动座滑动连接在焊接台的一侧壁上,所述滑动座内壁上焊接有限位滑块,且限位滑块与条形滑槽滑动连接,所述滑动座上表面焊接有立轴,所述立轴的顶端焊接有固定块,所述固定块的一侧壁上螺栓固定有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的另一端设置有夹持组件,其用于夹持固定矩形格栅管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持组件包括凹型夹持架,所述凹型夹持架螺栓固定有液压伸缩杆上,所述凹型夹持架的两个竖直端外壁中处均螺栓固定有电动推杆,电动推杆的伸缩端均贯穿凹型夹持架的竖直端延伸到凹型夹持架的内部,所述电动推杆的伸缩端上固接有夹持板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述立柱与焊接台相对的一侧壁上沿长度方向开设有条形槽,所述条形槽内转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座,所述立柱的顶端螺栓固定有带动丝杠转动的丝杠电机。
作为上述技术方案的进一步描述:位于所述焊接台同一侧的两个立柱之间焊接有连接杆,所述立柱的底端焊接有固定座,且固定座上位于立柱的外侧四周开设有螺栓孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述焊接台上表面边角处螺栓固定有凹型围栏。
作为上述技术方案的进一步描述:所述液压伸缩杆与立轴相互垂直设置。
作为上述技术方案的进一步描述:所述焊接台下表面设置有可转动的扩张台组件,所述扩张台组件包括弧形扩张台,所述弧形扩张台的上表面一体成型有弧形滑块,所述焊接台的下表面开设有弧形滑槽,所述弧形滑块与弧形滑槽滑动连接,所述焊接台的下表面设置有驱动组件,其用于驱动弧形扩张台旋转从焊接台下表面旋转出。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和齿圈,所述齿圈与弧形扩张台一体成型,所述驱动电机螺栓固定在焊接台的下表面,所述驱动电机的输出轴上固接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈齿轮啮合连接。
在上述技术方案中,本发明提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,可应对车厢损坏后作为焊接辅助平台进行使用,在使用时,可根据焊接位置,控制焊接平台进行升降高度可调,便于使用者站立在焊接台上便可以直接进行焊接作业;
进一步的,在焊接台上配合设置有固定组件,可通过固定组件夹持定位待焊接的矩形格栅管,然后使用者便可以直接通过焊接工具进行焊接操作,无法手动扶持矩形格栅管进行定位,一方面提高其焊接操作的便利性,其次保证其焊接的进度;
最后,在焊接台的背面设置有可转动的扩张台组件,在使用时,可通过驱动组件将弧形扩张台转动出,使其绕固定组件一周,使用者可辅助通过弧形扩张台进行站立操作,从而便于直接焊接完矩形格栅管的外壁四周,无需多次调解焊接台相对于栏板式半挂车之间的角度和位置,提高其焊接操作的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的立柱的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的焊接台的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的固定组件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的焊接台的俯视图;
图6为本发明实施例提供的扩张台组件的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的焊接台的表面结构示意图。
附图标记说明:
1、立柱;11、条形槽;12、丝杠;13、丝杠螺母座;14、丝杠电机;15、固定座;16、连接杆;2、焊接台;21、凹型围栏;22、条形滑槽;23、弧形滑槽;3、固定组件;31、滑动座;32、限位滑块;33、立轴;34、固定块;35、液压伸缩杆;36、凹型夹持架;37、电动推杆;38、夹持板;4、扩张台组件;41、弧形滑块;42、齿圈;43、驱动电机;44、驱动齿轮;45、弧形扩张台。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-7,本发明实施例提供一种技术方案:一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,包括;四个立柱1,四个立柱1之间活动设置有可升降的焊接台2,焊接台2上表面沿长度方向开设有条形滑槽22;
焊接台2上活动设置有固定组件3,其用于夹持定位待焊接的矩形格栅管,固定组件3包括滑动座31,滑动座31滑动连接在焊接台2的一侧壁上,滑动座31内壁上焊接有限位滑块32,且限位滑块32与条形滑槽22滑动连接,滑动座31上表面焊接有立轴33,立轴33的顶端焊接有固定块34,固定块34的一侧壁上螺栓固定有液压伸缩杆35,且液压伸缩杆35的另一端设置有夹持组件,其用于夹持固定矩形格栅管,液压伸缩杆35与立轴33相互垂直设置。
具体的,本实施例提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,在使用,将车辆停靠到该栏板拼装焊接台的一侧,调节好车辆与该栏板拼装焊接台之间的间距,使用者站立在焊接台2上,控制焊接台2在四个立柱1之间升降,调节好焊接台2的高度,此时推动滑动座31在焊接台2上滑动,调节好固定组件3的水平位置,再控制液压伸缩杆35伸缩,调节夹持组件的位置,使其位于待焊接的矩形格栅管的位置处,然后将矩形格栅管夹持固定在夹持组件上,控制夹持组件夹持在矩形格栅管的上的高度,使其矩形格栅管的两端低接在四方框架底部和顶部,此时便实现了矩形格栅管的定位固定,使用者便可以通过焊接工具进行焊接作业。
本发明提供的再一个实施例中,夹持组件包括凹型夹持架36,凹型夹持架36螺栓固定有液压伸缩杆35上,凹型夹持架36的两个竖直端外壁中处均螺栓固定有电动推杆37,电动推杆37的伸缩端均贯穿凹型夹持架36的竖直端延伸到凹型夹持架36的内部,电动推杆37的伸缩端上固接有夹持板38。
具体的,本实施例提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,在通过夹持组件夹持固定矩形格栅管是,将矩形格栅管放置到两个夹持板38之间,控制电动推杆37伸长,带动两个夹持板38相互靠近,通过两个夹持板38实现对矩形格栅管的夹持固定。
本发明提供的再一个实施例中,立柱1与焊接台2相对的一侧壁上沿长度方向开设有条形槽11,条形槽11内转动连接有丝杠12,丝杠12上螺纹连接有丝杠螺母座13,立柱1的顶端螺栓固定有带动丝杠12转动的丝杠电机14。
具体的,本实施例提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,焊接台2的升降方式为,通过丝杠电机14带动丝杠12转动,丝杠12转动带动丝杠螺母座13移动,通过丝杠螺母座13带动焊接台2进行上下升降移动,其中,丝杠螺母座13位于条形槽11内,通过条形槽11对丝杠螺母座13进行辅助限位,使其无法转动,只可以做上下移动。
本发明提供的再一个实施例中,位于焊接台2同一侧的两个立柱1之间焊接有连接杆16,立柱1的底端焊接有固定座15,且固定座15上位于立柱1的外侧四周开设有螺栓孔,焊接台2上表面边角处螺栓固定有凹型围栏21。
具体的,本实施例提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,两个立柱1之间焊接连接杆16,使得位于焊接台2同一侧的两个立柱1形成一体化结构,提高其整体强度,固定座15的设置,用于立柱1的安装固定,固定是,通过固定座15上的螺栓孔配合地脚螺栓进行安装固定,凹型围栏21的设置,用于对焊接台2进行防护,提高使用者站立在焊接台2上操作的安全性。
本发明提供的再一个实施例中,焊接台2下表面设置有可转动的扩张台组件4,扩张台组件4包括弧形扩张台45,弧形扩张台45的上表面一体成型有弧形滑块41,焊接台2的下表面开设有弧形滑槽23,弧形滑块41与弧形滑槽23滑动连接,焊接台2的下表面设置有驱动组件,其用于驱动弧形扩张台45旋转从焊接台2下表面旋转出,驱动组件包括驱动电机43、驱动齿轮44和齿圈42,齿圈42与弧形扩张台45一体成型,驱动电机43螺栓固定在焊接台2的下表面,驱动电机43的输出轴上固接有驱动齿轮44,驱动齿轮44与齿圈42齿轮啮合连接。
具体的,本实施例提供的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,在使用者站立在焊接台2上进行焊接作业时,可通过驱动组件带动弧形扩张台45从焊接台2的底部旋转出,使得弧形扩张台45绕在固定组件3的外侧,使用者可辅助通过弧形扩张台45进行站立操作,从而便于直接焊接完矩形格栅管的外壁四周,无需多次调解焊接台2相对于栏板式半挂车之间的角度和位置,提高其焊接操作的便利性,驱动组件驱动弧形扩张台45旋转的方式为,打开驱动电机43,驱动电机43带动驱动齿轮44转动,驱动齿轮44通过齿圈42带动弧形扩张台45转动,从而将弧形扩张台45从焊接台2的底部旋转出,进行使用,其中弧形滑槽23共设置有两个,两个弧形滑槽23之间的延伸连接段小于弧形滑块41的长度,使得弧形滑块41不会同时与两个弧形滑槽23分离。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,包括;四个立柱(1),其特征在于,四个所述立柱(1)之间活动设置有可升降的焊接台(2),所述焊接台(2)上表面沿长度方向开设有条形滑槽(22);
所述焊接台(2)上活动设置有固定组件(3),其用于夹持定位待焊接的矩形格栅管,所述固定组件(3)包括滑动座(31),所述滑动座(31)滑动连接在焊接台(2)的一侧壁上,所述滑动座(31)内壁上焊接有限位滑块(32),且限位滑块(32)与条形滑槽(22)滑动连接,所述滑动座(31)上表面焊接有立轴(33),所述立轴(33)的顶端焊接有固定块(34),所述固定块(34)的一侧壁上螺栓固定有液压伸缩杆(35),且液压伸缩杆(35)的另一端设置有夹持组件,其用于夹持固定矩形格栅管。
2.根据权利要求1所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,所述夹持组件包括凹型夹持架(36),所述凹型夹持架(36)螺栓固定有液压伸缩杆(35)上,所述凹型夹持架(36)的两个竖直端外壁中处均螺栓固定有电动推杆(37),电动推杆(37)的伸缩端均贯穿凹型夹持架(36)的竖直端延伸到凹型夹持架(36)的内部,所述电动推杆(37)的伸缩端上固接有夹持板(38)。
3.根据权利要求1所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,所述立柱(1)与焊接台(2)相对的一侧壁上沿长度方向开设有条形槽(11),所述条形槽(11)内转动连接有丝杠(12),所述丝杠(12)上螺纹连接有丝杠螺母座(13),所述立柱(1)的顶端螺栓固定有带动丝杠(12)转动的丝杠电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,位于所述焊接台(2)同一侧的两个立柱(1)之间焊接有连接杆(16),所述立柱(1)的底端焊接有固定座(15),且固定座(15)上位于立柱(1)的外侧四周开设有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,所述焊接台(2)上表面边角处螺栓固定有凹型围栏(21)。
6.根据权利要求1所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,所述液压伸缩杆(35)与立轴(33)相互垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,所述焊接台(2)下表面设置有可转动的扩张台组件(4),所述扩张台组件(4)包括弧形扩张台(45),所述弧形扩张台(45)的上表面一体成型有弧形滑块(41),所述焊接台(2)的下表面开设有弧形滑槽(23),所述弧形滑块(41)与弧形滑槽(23)滑动连接,所述焊接台(2)的下表面设置有驱动组件,其用于驱动弧形扩张台(45)旋转从焊接台(2)下表面旋转出。
8.根据权利要求7所述的一种栏板式半挂车用栏板拼装焊接台,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(43)、驱动齿轮(44)和齿圈(42),所述齿圈(42)与弧形扩张台(45)一体成型,所述驱动电机(43)螺栓固定在焊接台(2)的下表面,所述驱动电机(43)的输出轴上固接有驱动齿轮(44),所述驱动齿轮(44)与齿圈(42)齿轮啮合连接。
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